热处理设备、电镀自动线设备、其他紧固件配套加工设备制作的生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1171MA2TDLW097 | 建设单位法人：吴金旺 |
| 王康康 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****新****开发区寿昌路999号内西南侧 |
建设项目基本信息
| 热处理设备、电镀自动线设备、其他紧固件配套加工设备制作的生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C349-C349-其他通用设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市苏滁现代产业园建设房产 ****新****开发区寿昌路999号内西南侧 |
| 经度:118.408665 纬度: 32.286044 | ****机关：**市苏滁现****环保局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-26 |
| 苏滁建房函〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号：****1171MA2TDLW097001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 48 | 运营单位名称：**** |
| ****1171MA2TDLW097 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**环滁****公司 |
| ****1192MA2RPP8D7T | 验收监测单位：**金祁****公司 |
| 913********587130F | 竣工时间：2024-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-04-30 | 验收报告公开结束时间：2024-05-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/84402.html |
2、工程变动信息
项目性质
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一般固废堆放点建筑面积50m2 | 实际建设情况：一般固废堆放点建筑面积40m2 |
| 根据实际生产布局调整 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产车间建筑面积约5000m2，办公区建筑面积500m2，生产原料储存区建筑面积约500m2 | 实际建设情况：生产车间建筑面积约4000m2，办公区建筑面积400m2，生产原料储存区建筑面积约450m2 |
| 根据实际生产布局调整 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.019 | 0.23 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.011 | 0.018 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.005 | 0.006 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 生活污水经厂区现有化粪池处理后，由市政污水管网排****处理厂进一步深度处理后排放。 | 验收监测期间，污水总排口pH范围、COD、BOD5、SS排放浓度日均值均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准要求，NH3-N、TP排放浓度日均值均满****处理厂接管限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集＋二级活性炭吸附、移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 调漆、刷漆和晾干废气经过油漆房内密闭设置集气罩收集＋二级活性炭吸附处理＋15m高DA001排气筒排放；切割下料废气经过移动式烟尘净化器处理后车间无组织排放；焊接废气经过焊接烟尘净化器处理后车间无组织排放。 | （1）验收监测期间，调漆、刷漆、晾干废气处理设施废气污染因子非甲烷总烃最大排放浓度为1.05mg/m3，最大排放速率为1.36×10-2kg/h，排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准要求。 （2）厂界○G2~○G4监测点周界外无组织颗粒物的最大排放浓度为0.188mg/m3，非甲烷总烃的最大排放浓度为0.88mg/m3，监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值要求。本次验收监测的厂房通风口处非甲烷总烃的最大排放浓度为1.05mg/m3，监测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本次验收项目噪声污染源主要为生产车间内的雕刻机、砂轮机、折弯机、剪板机、切割机、车床、铣床等设备运行噪声，已采取选用基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪治理措施。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实《报告表》提出的固体废物污染防治措施。分类收集存放、处置固体废物。危险废物必须委托有资质单位处理，落实固废厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染。 | 经调查已落实，废活性炭、废润滑油、润滑油废包装桶、水性漆等包装桶、废切削液、漆渣和废刷漆工具、含油抹布等危险废物分类收集暂存于危废库，交由有资质单位**海螺****公司进行处置，已签订危废处置协议；废边角料、废焊条、收集粉尘收集后暂存于一般固废库集中外售；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理，日产日清。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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