叙永东玻 5＃炉（水晶料）及配套设施建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********3796712 | 建设单位法人：江祖明 |
| 彭涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市****社区 |
建设项目基本信息
| **东玻 5＃炉（水晶料）及配套设施建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3055-C3055-玻璃包装容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市****社区 |
| 经度:105.404806 纬度: 28.219455 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-08 |
| 泸市环**建函〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-10 | 项目实际总投资(万元)：3318 |
| 157 | 运营单位名称：**** |
| 915********3796712 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**上阳环保****公司 |
| 915********615399Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA67FNH077 | 竣工时间：2024-03-01 |
| 2024-03-04 | 调试结束时间：2024-04-10 |
| 2024-06-04 | 验收报告公开结束时间：2024-07-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=397345生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 玻璃酒瓶年产能2.2万吨；深加工年烤花6700万套、印刷2000万套 | 实际建设情况：玻璃酒瓶年产能2.2万吨；深加工年烤花6700万套、印刷2000万套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 玻璃瓶生产包括配料、熔制、成型、检验、包装；玻璃深加工包括热转印、丝印、贴花、烤花、包装 | 实际建设情况：玻璃瓶生产包括配料、熔制、成型、检验、包装；玻璃深加工包括热转印、丝印、贴花、烤花、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废水治理：滴料循环冷却水依托已建10m3隔油池处理后进入循环水池冷却后循环使用，不外排； 食堂污水经隔油池处理后和化粪池处理后的生活污水均****处理站（处理能力240t/d）预处理达到《污水综合排放标准》（GB18978-1996）一级标准后，经园区污水****处理厂深度处理后达标排放。 二、废气治理：玻璃窑炉废气经集气罩收集，由管道引至3#玻璃窖炉配套的“电除尘+SCR选择性催化还原净化系统（脱硝）+干法脱氟除尘一体化设备”处理后，依托已建60m高排气筒DA002高空排放。退火炉通过低氮燃烧技术，废气以无组织形式车间内排放，不设置排气筒。烤花废气经集气罩收集，由管道引至原有项目的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，依托已建22m高排气筒DA003高空排放。印刷废气采取印刷车间封闭，印刷废气经整体抽风至原有项目已建的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，依托已建22m高排气筒DA003高空排放。 三、噪声治理：加强管理，合理布局，选用低噪声设备，采用室内安装、墙体隔音、基础减振等措施降噪；合理安排工作时间，定期维护保养设备。 四、固废处置：废包装材料收集存放于固废暂存间，定期外售；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；污水处理站污泥定期清掏后交由环卫部门统一清运处理。废油墨桶（未沾染油墨）统一收集后交由厂家回收。废机油、废含油手套及抹布、废油墨桶内衬袋、隔油池油泥暂存于危废暂存间，交由有危废处理资质的单位处置；废印版经收集后暂存于危废暂存间，交由厂家回收，无法回收利用的交由有危废处置资质单位处置。 | 实际建设情况：一、废水治理：滴料循环冷却水依托已建10m3隔油池处理后进入循环水池冷却后循环使用，不外排； 食堂污水经隔油池处理后和化粪池处理后的生活污水均****处理站（处理能力240t/d）预处理达到《污水综合排放标准》（GB18978-1996）一级标准后，经园区污水****处理厂深度处理后达标排放。 二、废气治理：玻璃窑炉废气（即熔炉废气）经集气罩收集，由管道引至3#玻璃窖炉配套的“电除尘+SCR选择性催化还原净化系统（脱硝）+干法脱氟除尘一体化设备”处理后，依托已建60m高排气筒（DA002）达标排放于大气环境中。烤花废气经集气罩收集，由管道引至**的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，经**15m高排气筒（DA005）达标排放于大气环境中。印刷废气采取印刷车间封闭，印刷废气经整体抽风至原有项目已建的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，依托已建22m高排气筒（DA003）达标排放于大气环境中。 三、噪声治理：选择低噪声高效率设备；合理布置噪声设备；安装设备采取减振、隔声等措施；加强设备的定期维护和管理；加强绿化建设。 四、固废处置：废包装材料收集存放于固废暂存间，定期外售；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；污水处理站污泥定期清掏后交由环卫部门统一清运处理。废油墨桶（未沾染油墨）统一收集后交由厂家回收。废机油、废含油手套及抹布、废油墨桶内衬袋、隔油池油泥暂存于危废暂存间，交由有危废处理资质的单位处置；废印版经收集后暂存于危废暂存间，交由厂家回收，无法回收利用的交由有危废处置资质单位处置。 |
| 一、烤花废气治理设施：为了满足生产需要，确保烤花废气污染物达标排放，本项目新增了1套烤花废气治理设施（服务于全厂7#～15#烤花炉生产线）和1根15m高排气筒。新增烤花废气治理设施未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单（试行）》第6条所列情形之一，未新增排放污染物种类，未增大污染物排放量；烤花废气排放口为一般排放口；企业于2024年4月10日变更了排污许可证；烤花废气经新增烤花废气治理设施处理后，烤花废气的苯、甲苯、二甲苯、VOCS监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表3中表面涂装行业排放限值要求（详见附件8）。 综上，新增烤花废气治理设施的变动不属于重大变动。 二、退火炉：本项目采用采用Cr20Ni80材质（高铬镍奥氏体不锈钢）螺旋电阻丝加热。退火炉加热方式的变化，降低了污染环境影响，所以不属于重大变动。 三、危废暂存间：危废暂存间占地面积的变化（环评为120m2,实际为150m2）未导致不利环境影响加重，所以不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一、生产设备：推瓶机：3台、包装线：2台、缠绕打包机：1台 丝印机：2台 | 实际建设情况：一、生产设备：推瓶机：2台、包装线：1台、缠绕打包机：0台（依托） 、丝印机：1台 |
| 生产设备数量的变动未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单（试行）》第6条所列情形之一，未新增排放污染物种类，未增大污染物排放量，所以不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 玻璃酒瓶年产能2.2万吨；深加工年烤花6700万套、印刷2000万套 | 实际建设情况：玻璃酒瓶年产能2.2万吨；深加工年烤花6700万套、印刷2000万套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 玻璃瓶生产包括配料、熔制、成型、检验、包装；玻璃深加工包括热转印、丝印、贴花、烤花、包装 | 实际建设情况：玻璃瓶生产包括配料、熔制、成型、检验、包装；玻璃深加工包括热转印、丝印、贴花、烤花、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废水治理：滴料循环冷却水依托已建10m3隔油池处理后进入循环水池冷却后循环使用，不外排； 食堂污水经隔油池处理后和化粪池处理后的生活污水均****处理站（处理能力240t/d）预处理达到《污水综合排放标准》（GB18978-1996）一级标准后，经园区污水****处理厂深度处理后达标排放。 二、废气治理：玻璃窑炉废气经集气罩收集，由管道引至3#玻璃窖炉配套的“电除尘+SCR选择性催化还原净化系统（脱硝）+干法脱氟除尘一体化设备”处理后，依托已建60m高排气筒DA002高空排放。退火炉通过低氮燃烧技术，废气以无组织形式车间内排放，不设置排气筒。烤花废气经集气罩收集，由管道引至原有项目的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，依托已建22m高排气筒DA003高空排放。印刷废气采取印刷车间封闭，印刷废气经整体抽风至原有项目已建的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，依托已建22m高排气筒DA003高空排放。 三、噪声治理：加强管理，合理布局，选用低噪声设备，采用室内安装、墙体隔音、基础减振等措施降噪；合理安排工作时间，定期维护保养设备。 四、固废处置：废包装材料收集存放于固废暂存间，定期外售；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；污水处理站污泥定期清掏后交由环卫部门统一清运处理。废油墨桶（未沾染油墨）统一收集后交由厂家回收。废机油、废含油手套及抹布、废油墨桶内衬袋、隔油池油泥暂存于危废暂存间，交由有危废处理资质的单位处置；废印版经收集后暂存于危废暂存间，交由厂家回收，无法回收利用的交由有危废处置资质单位处置。 | 实际建设情况：一、废水治理：滴料循环冷却水依托已建10m3隔油池处理后进入循环水池冷却后循环使用，不外排； 食堂污水经隔油池处理后和化粪池处理后的生活污水均****处理站（处理能力240t/d）预处理达到《污水综合排放标准》（GB18978-1996）一级标准后，经园区污水****处理厂深度处理后达标排放。 二、废气治理：玻璃窑炉废气（即熔炉废气）经集气罩收集，由管道引至3#玻璃窖炉配套的“电除尘+SCR选择性催化还原净化系统（脱硝）+干法脱氟除尘一体化设备”处理后，依托已建60m高排气筒（DA002）达标排放于大气环境中。烤花废气经集气罩收集，由管道引至**的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，经**15m高排气筒（DA005）达标排放于大气环境中。印刷废气采取印刷车间封闭，印刷废气经整体抽风至原有项目已建的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，依托已建22m高排气筒（DA003）达标排放于大气环境中。 三、噪声治理：选择低噪声高效率设备；合理布置噪声设备；安装设备采取减振、隔声等措施；加强设备的定期维护和管理；加强绿化建设。 四、固废处置：废包装材料收集存放于固废暂存间，定期外售；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；污水处理站污泥定期清掏后交由环卫部门统一清运处理。废油墨桶（未沾染油墨）统一收集后交由厂家回收。废机油、废含油手套及抹布、废油墨桶内衬袋、隔油池油泥暂存于危废暂存间，交由有危废处理资质的单位处置；废印版经收集后暂存于危废暂存间，交由厂家回收，无法回收利用的交由有危废处置资质单位处置。 |
| 一、烤花废气治理设施：为了满足生产需要，确保烤花废气污染物达标排放，本项目新增了1套烤花废气治理设施（服务于全厂7#～15#烤花炉生产线）和1根15m高排气筒。新增烤花废气治理设施未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单（试行）》第6条所列情形之一，未新增排放污染物种类，未增大污染物排放量；烤花废气排放口为一般排放口；企业于2024年4月10日变更了排污许可证；烤花废气经新增烤花废气治理设施处理后，烤花废气的苯、甲苯、二甲苯、VOCS监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB51/2377-2017表3中表面涂装行业排放限值要求（详见附件8）。 综上，新增烤花废气治理设施的变动不属于重大变动。 二、退火炉：本项目采用采用Cr20Ni80材质（高铬镍奥氏体不锈钢）螺旋电阻丝加热。退火炉加热方式的变化，降低了污染环境影响，所以不属于重大变动。 三、危废暂存间：危废暂存间占地面积的变化（环评为120m2,实际为150m2）未导致不利环境影响加重，所以不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一、生产设备：推瓶机：3台、包装线：2台、缠绕打包机：1台 丝印机：2台 | 实际建设情况：一、生产设备：推瓶机：2台、包装线：1台、缠绕打包机：0台（依托） 、丝印机：1台 |
| 生产设备数量的变动未导致《污染影响类建设项目综合重大变动清单（试行）》第6条所列情形之一，未新增排放污染物种类，未增大污染物排放量，所以不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、隔油池、化粪池、隔油池（食堂污水） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准排放浓度限值 | 污水处理站：依托，1个，处理能力为240m3/d，位于厂区东侧，采用“初沉池+厌氧+好氧+沉淀+消毒”处理工艺； 隔油池：依托，1个，容积为10m3，位于厂区南侧，紧邻循环水池； 化粪池、隔油池（生活污水）：依托，分别位于厂区东侧办公楼、食堂附近； 合理布设项目工程雨污管网，给排水管道。 | 废水的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、动植物油类、石油类监测结果符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准排放浓度限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “电除尘+SCR选择性催化还原净化系统（脱硝）+干法脱氟除尘一体化设备”、60m高排气筒（DA002）；“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”、15m高排气筒（DA005）；“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”、22m高排气筒（DA003） | 有组织废气：《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2其他炉窑二级排放限值、表4二级排放限值；《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中表面涂装行业排放限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表2其他二级排放限值； 无组织废气：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他无组织排放监控浓度限值；《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5无组织排放监控浓度限值 | 熔炉废气经集气罩收集，由管道引至3#玻璃窖炉配套的“电除尘+SCR选择性催化还原净化系统（脱硝）+干法脱氟除尘一体化设备”处理后，依托已建60m高排气筒（DA002）达标排放于大气环境中。烤花废气经集气罩收集，由管道引至**“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，经**15m高排气筒（DA005）达标排放于大气环境中。印刷废气采取印刷车间封闭，印刷废气经整体抽风至原有项目已建的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，依托已建22m高排气筒（DA003）达标排放于大气环境中。 | 有组织排放熔炉废气的颗粒物、氟化物监测结果分别符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2其他炉窑二级排放限值、表4二级排放限值要求；印刷、烤花废气的苯、甲苯、二甲苯、VOCS监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中表面涂装行业排放限值要求；混料工序废气的颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表2其他二级排放限值要求； 无组织排放废气颗粒物、氟化物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他无组织排放监控浓度限值要求；苯、甲苯、二甲苯、VOCS监测结果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声高效率设备；合理布置噪声设备；安装设备采取减振、隔声等措施；加强设备的定期维护和管理；加强绿化建设 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区排放限值；《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类功能区标准限值 | 选择低噪声高效率设备；合理布置噪声设备；安装设备采取减振、隔声等措施；加强设备的定期维护和管理；加强绿化建设 | 厂界环境噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区排放限值要求； 敏感点噪声监测结果符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类功能区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格按照报告表要求。落实并优化地下水污染防治措施。采取加强源头控制、做好重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区的分区防渗工作，通过可靠有效的防渗措施防止各类污染隐患对地下水和土壤造成污染。 | 已严格按照报告表要求，落实并优化地下水污染防治措施。采取加强源头控制、进行了分区防渗，对危险废物贮存库进行了重点防渗，对电玻璃熔窑车间、深加工车间、印刷车间等进行了一般防渗，对厂房外其他区域进行了简单防渗，通过可靠有效的防渗措施防止各类污染隐患对地下水和土壤造成污染。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照报告表要求，落实并优化固体废物综合利用和处置措施。废包装材料收集存放于固废暂存间，定期外售；污水处理站污泥定期清掏后交环卫部门处置；废含油手套及抹布、废油墨桶内衬袋、隔油池油泥、废机油等危险废物，经收集后暂存于危险废物暂存间，交由有处理资质的单位处理；废印版经收集后暂存于危险废物暂存间，由厂家回收，无法回收利用的交由资质单位处置；不属于危废的废油墨桶统一收集后厂家回收。 | 已落实环评批复要求，营运期固体废物污染防治措施如下： 废包装材料收集存放于固废暂存间，定期外售；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；污水处理站污泥定期清掏后交由环卫部门统一清运处理；废油墨桶（未沾染油墨）统一收集后交由厂家回收。废机油、废含油手套及抹布、废油墨桶内衬袋、隔油池油泥暂存于危废暂存间，交由有危废处置资质的单位处置；废印版经收集后暂存于危废暂存间，交由厂家回收，无法回收利用的交由有危废处置资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | 严格按照报告表要求，落实并优化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。建立环保管理机构，认真履行日常环境管理职责；配备必要的应急设备和物资，切实加强日常管理，确保污染治理设施长期处于正常运行状态，保证环境安全。 | 已严格按照报告表要求，落实并优化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。建立****领导小组、组织管理机构、环境****小组，配置兼职环保管理人员5名，负责环保设施的正常运行；建立了切实可行的环境管理规章制度；编制了《****突发环境事件应急预案》，并在**市**生****服务中心备案（编号：510524-2023-010-M）；配备了消防设施、个人防护设施、个人急救设施、应急照明、应急通讯等应急物资；进行了分区防渗，对危险废物贮存库进行了重点防渗，对电玻璃熔窑车间、深加工车间、印刷车间等进行了一般防渗，对厂房外其他区域进行了简单防渗；建设完善的消防报警系统，建立事故防范和处理应对制度；定期或不定期检查消防设备，及时发现问题并采取更换或维修；定期对员工进行安全培训，举行突发环境事件应急演练，掌握事故发生后的应急处理能力；发生火灾事故时，火灾事故消防废水进入****处理厂深度处理达标后排放；制定了营运期例行监测计划，委托有资****公司对废水、废气和噪声进行例行监测。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水处理设施：240t/d；熔炉废气治理设施：“电除尘+SCR选择性催化还原净化系统（脱硝）+干法脱氟除尘一体化设备”、60m高排气筒（DA002）；烤花、印刷废气治理设施：“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”、22m高排气筒（DA003） | 验收阶段落实情况：生活污水：依托厂区内已建污水处理设施，****园区污水管网；熔炉废气经集气罩收集，由管道引至3#玻璃窖炉配套的“电除尘+SCR选择性催化还原净化系统（脱硝）+干法脱氟除尘一体化设备”处理后，依托已建60m高排气筒（DA002）达标排放于大气环境中；烤花废气经集气罩收集，由管道引至**“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，经**15m高排气筒（DA005）达标排放于大气环境中；印刷废气采取印刷车间封闭，印刷废气经整体抽风至原有项目已建的“喷淋+干式过滤+催化燃烧装置RCO”处理后，依托已建22m高排气筒（DA003）达标排放于大气环境中。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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