中航电测智能测控西安产业园项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********4145020 | 建设单位法人:康学军 |
郭小松 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
西部大道166号 |
建设项目基本信息
中航电测智能测控**产业园项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:074-航空、航天器及设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3741-C3741-飞机制造 |
建设地点: | **省**市高新区 西部大道209号 |
经度:108.80411 纬度: 34.17597 | ****机关:****开发区****服务局 |
环评批复时间: | 2021-03-19 |
高新环评批复〔2021〕030号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-03-22 | 项目实际总投资(万元):29752.34 |
160 | 运营单位名称:**** |
916********4145092 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中地****公司****公司 |
****0113MA6TYNHHXE | 验收监测单位:******公司 |
****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2024-03-20 |
2024-03-25 | 调试结束时间:2024-07-25 |
2024-06-05 | 验收报告公开结束时间:2024-07-03 |
验收报告公开载体: | 张贴公示 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产飞机驾驶舱控制系统XX套、直升机吊挂投放系统XXX套、飞机重量重心测量系统XX套、飞机传感器平台XXXX套、无人配送终端XXX套、物流动态分拣系统XXXX套、工业特种机器人XX套、智能货架/柜XXX套、车联网XXXX套 | 实际建设情况:年产飞机驾驶舱控制系统XX套、直升机吊挂投放系统XXX套、飞机重量重心测量系统XX套、飞机传感器平台XXXX套、无人配送终端XXX套、物流动态分拣系统XXXX套、工业特种机器人XX套、智能货架/柜XXX套、车联网XXXX套 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)飞机驾驶舱控制系统:元器件、机加零用件入场检验、入库、领用—电路焊接—工件擦拭、清洗—模块装配—包装发货。(2)直升机吊挂投放系统:元器件、机加零用件入厂检验、入库、领用—电路焊接—工件擦拭、清洗—装配—喷砂—打印标识—测试。(3)飞机重量重心测量系统:元器件、机加零用件入厂检验、入库—装配、测试、检验—检修。(4)飞机传感器平台:元器件、机加零用件入厂检验、入库—电路焊接—工件擦拭、清洗—装配—打印标识—测试。(5)无人配送终端:外购机加件、元器件领用及复检—铝型材拼装、柜体、钣金、外壳安装—组件装配—控制板组装。(6)物流动态分拣系统:外购机加件、元器件领用及复检—接线—将组装好的平带输送台、放置台面、元器件及外协电控柜等进行安装、调试,调试合格后在产品表面特定区域使用激光打印机打印标志,最后包装入库。(7)工业特种机器人:进行设备硬件装配以后,将编写好的软件嵌入,并进行联调、测试合格后包装入库。(8)智能货架/柜:将外购的数字模块、重量传感器、检测仪主板入场检验、程序下载、测试后,和检验后的支架、电缆线束、标准件、标准货架/售货机等进行装配、调试、然后包装发货。(9)车联网:将外购的数字模块、重量传感器、检测仪主板入场检验、程序下载、测试后和检验后的支架、电缆线束、机加件、标准件等进行装配、调试、然后包装发货。 | 实际建设情况:(1)飞机驾驶舱控制系统:元器件、机加零用件入场检验、入库、领用—电路焊接—工件擦拭、清洗—模块装配—包装发货。(2)直升机吊挂投放系统:元器件、机加零用件入厂检验、入库、领用—电路焊接—工件擦拭、清洗—装配—喷砂—打印标识—测试。(3)飞机重量重心测量系统:元器件、机加零用件入厂检验、入库—装配、测试、检验—检修。(4)飞机传感器平台:元器件、机加零用件入厂检验、入库—电路焊接—工件擦拭、清洗—装配—打印标识—测试。(5)无人配送终端:外购机加件、元器件领用及复检—铝型材拼装、柜体、钣金、外壳安装—组件装配—控制板组装。(6)物流动态分拣系统:外购机加件、元器件领用及复检—接线—将组装好的平带输送台、放置台面、元器件及外协电控柜等进行安装、调试,调试合格后在产品表面特定区域使用激光打印机打印标志,最后包装入库。(7)工业特种机器人:进行设备硬件装配以后,将编写好的软件嵌入,并进行联调、测试合格后包装入库。(8)智能货架/柜:将外购的数字模块、重量传感器、检测仪主板入场检验、程序下载、测试后,和检验后的支架、电缆线束、标准件、标准货架/售货机等进行装配、调试、然后包装发货。(9)车联网:将外购的数字模块、重量传感器、检测仪主板入场检验、程序下载、测试后和检验后的支架、电缆线束、机加件、标准件等进行装配、调试、然后包装发货。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气 1)航空测控产品厂房:(1)本项目航空测控产品厂房4类产品焊接工序会产生焊接废气,包括焊接烟尘及有机废气,焊接工序产生的焊接烟尘及有机废气量都非常小,通过加强车间通风的方式无组织排放。(2)本项目航空测控产品厂房4类产品焊接工序后需要在焊接点位手动刷三防保护剂以保护焊点,项目三防保护剂用量很小,使用过程会挥发少量的有机废气,本项目在三防涂覆间6个涂覆工位上方各设置1个集气罩,挥发的少量有机废气经集气罩收集后连接至厂房通风系统无组织排放。(3)本项目航空测控产品厂房4类产品擦拭工序需要用脱脂棉蘸取酒精或丙酮进行擦拭,有机废气产生量较小,且擦拭工序分布在各类产品生产线装配过程中,分布较为分散,主要通过加强车间通风的方式无组织排放。(4)本项目航空测控产品厂房4类产品的装配工序中会使用到水性防腐环氧漆及聚硫密封剂等胶黏剂,使用量较小,有机废气的产生量也非常小,且装配工序分布在航空测控产品厂房的各条生产线,布局较为分散,主要通过加强车间通风的方式无组织排放。(5)本项目直升机吊挂投放系统生产过程中需要对贴片部位进行喷砂处理,喷砂粉尘产生量非常小,通过加强喷砂间的通风无组织排放。 2)智能装备生产厂房:(1)本项目无人配送终端、物流动态分拣系统、工业特种机器人3类产品焊接工序会产生焊接废气,焊接工序产生的焊接烟尘及有机废气量都非常小,主要通过加强车间通风的方式无组织排放。(2)本项目无人配送终端、物流动态分拣系统、工业特种机器人3类产品擦拭工序会产生有机废气,产生量非常小,且擦拭工序分布在各类产品生产线装配过程中,布局较为分散,主要通过加强车间通风的方式无组织排放。 3)食堂油烟:本项****餐厅,食堂油烟通过油烟净化器处理后排放。 4)锅炉废气:本项目1号综合配套楼设2台1.5t的天然气锅炉(一用一备),配套低氮燃烧器,锅炉废气经1根不低于8m高烟囱排放。 2、废水:1)本****园区雨水管网。2)本项目绿化用水和厂区道路及硬化场地降尘用水均被绿植吸收或自然蒸发,不产生外排废水。3)本项目餐饮废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池(本项目**1座容积为150m3的化粪池)处理,后经市政污水管网排入****处理厂。 3、噪声:本项目主要噪声污染源为各厂房生产设备和环保设备的引风机等设备运行噪声,噪声级75~90dB(A),经选用低噪声设备、厂房隔声、设备基础减振及距离衰减后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定的3类及4类标准限值要求。 4、固废:1)生活垃圾:厂区内设垃圾桶分类收集,定期交由环卫部门外运处置。2)食堂废油脂:采用密闭收集桶单独收集后交由有资质的单位处置。3)锅炉软水系统废树脂:由负责更换树脂的厂家回收处理。4)生产中废弃的包装袋、纸盒、塑料泡沫等:集中收集后外售处置。5)废金刚砂:集中收集后外售处置。6)喷砂后擦拭工序废棉球:集中****填埋场填埋处置。7)废弃元器件、酒精及丙酮擦拭工序废棉球、废包装桶、废润滑脂、废防锈油、废切削液、废抹布:收集后于危险废物暂存间暂存,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气 1)航空测控产品厂房:(1)项目航空测控产品厂房内设置通风系统,焊接废气采用移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放。(2)项目航空测控产品厂房内设置通风系统,三防涂覆间共设置4个涂覆工位,产生的三防保护剂涂覆废气经移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放。(3)项目擦拭工序分布在各类产品生产线装配过程中,分布较为分散,产生的有机废气经移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放,同时厂房内设置通风系统。(4)项目装配工序分布在各类产品生产线装配过程中,分布较为分散,产生的有机废气经移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放,同时厂房内设置通风系统。(5)项目设置1个喷砂间,设置通风装置,保持喷砂间的空气流通,产生的喷砂粉尘经喷砂机自带的滤袋除尘装置收集处理。 2)智能装备生产厂房:(1)项目智能装备生产厂房内设置通风系统,焊接废气采用移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放。(2)项目擦拭工序分布在各类产品生产线装配过程中,布局较为分散,产生的有机废气经移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放,同时厂房内设置通风系统。 3)食堂油烟:本项****餐厅,食堂油烟通过烟罩油烟净化一体机收集处理后由专用烟道排放。 4)锅炉废气:项目1号综合配套楼设2台1.5t的天然气锅炉(一用一备),为全预混低氮冷凝热水锅炉,经低氮燃烧处理后,废气经1根36.3m高排气筒排放。 2、废水:1)本****园区雨水管网。2)本项目绿化用水和厂区道路及硬化场地降尘用水均被绿植吸收或自然蒸发,不产生外排废水。3)本项目餐饮废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理,后经市政污水管网排入****处理厂。厂区内共设2座化粪池,其中1座位于综合配套楼北侧,容积75m3;1座位于整个厂区北侧,容积100m3。 3、噪声:本项目主要噪声污染源为各厂房生产设备和环保设备的引风机等设备运行噪声,经选用低噪声设备、厂房隔声、设备基础减振等措施进行降噪。验收监测期间,项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的标准限值要求。 4、固废:1)生活垃圾:厂区内设垃圾桶分类收集,定期交由环卫部门外运处置。2)食堂废油脂:采用密闭收集桶单独收集后交由有资质的单位处置。3)锅炉软水系统废树脂:由负责更换树脂的厂家回收处理。4)生产中废弃的包装袋、纸盒、塑料泡沫等:集中收集后外售处置。5)废金刚砂:集中收集后外售处置。6)喷砂后擦拭工序废棉球:集中****填埋场填埋处置。7)废弃元器件、酒精及丙酮擦拭工序废棉球、废包装桶、废切削液、废抹布等危险废物分类收集于危险废物贮存设施进行暂存,后定期交由******公司处置。 |
(1)相较环评阶段采取的加强车间通风等措施,项目实际建设过程中各生产厂房的废气治理措施均有所强化,属于向环境影响有利方向变动,不属于《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号)中环境保护措施:8.废气、废水污染防治措施变化,导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上属于重大变动的情形,因此该项变动不属于重大变动。(2)根据厂区布局需要,本项目共设置2座化粪池,其中1座位于综合配套楼北侧,容积75m3;1座位于整个厂区北侧,容积100m3,数量及容积相较环评阶段(设置1座容积150m3的化粪池)有所增加,可以满足厂区废水排放需求。(3)根据目前实际建设情况,企业生产过程危险废物产生量较小,且生产过程中使用少量润滑脂及防锈油的部分外协,故危废种类有所减少。因此厂区设置1个危险废物暂存柜用于收集生产过程产生的少量危废,待后续二期厂房建设完成,全厂投入生产运行后根据需要设置危险废物贮存库。对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号),上述(2)(3)项变动不属于其中性质、规模、地点、生产工艺及环境保护措施发生重大变动的情形,因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
集中送风和排风,无空气净化系统;地面是环氧树脂地面;生产厂房洁净要求为10万级洁净要求;洁净方式是净化机组循环净化。根据环境影响报告表,项目1号综合配套楼设两台1.5t的燃气热水锅炉。根据项目环评批复意见,设两台1.2T燃气热水锅炉。 | 实际建设情况:集中送风和排风,无空气净化系统;地面是环氧树脂地面;生产厂房洁净要求为10万级洁净要求;洁净方式是净化机组循环净化。企业实际建设两台1.5t的燃气热水锅炉。 |
相较项目环评批复,锅炉吨位有所增加。对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号),该项变动不属于其中性质、规模、地点、生产工艺及环境保护措施发生重大变动的情形,因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池、化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 项目餐饮废水经隔油池处理后和生活污水一同进入化粪池处理,后经市政污水管网排入****处理厂。 | 根据验收监测结果,项目废水排放浓度可满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中A级标准和《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式烟雾净化器、厂房通风系统、喷砂机自带的滤袋收尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | ①航空测控产品厂房焊接废气:厂房内设置通风系统,焊接废气采用移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放;②项目航空测控产品厂房内设置通风系统,三防涂覆间共设置4个涂覆工位,产生的三防保护剂涂覆废气经移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放;③项目擦拭工序分布在各类产品生产线装配过程中,分布较为分散,产生的有机废气经移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放,同时厂房内设置通风系统;④项目装配工序分布在各类产品生产线装配过程中,分布较为分散,产生的有机废气经移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放,同时厂房内设置通风系统;⑤项目设置1个喷砂间,设置通风装置,保持喷砂间的空气流通,产生的喷砂粉尘经喷砂机自带的滤袋除尘装置收集处理;⑥项目智能装备生产厂房内设置通风系统,焊接废气采用移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放;⑦项目擦拭工序分布在各类产品生产线装配过程中,布局较为分散,产生的有机废气经移动式烟雾净化器收集处理后无组织排放,同时厂房内设置通风系统。 | 根据验收监测结果,项目厂界颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中的相关限值要求,非甲烷总烃排放可满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的相关限值要求。 | |
2 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) | 本项目设2台1.5t/h 燃气锅炉,为全预混低氮冷凝热水锅炉,采用天然气为燃料,经低氮燃烧处理后,锅炉废气经1根36.3m高排气筒排放。 | 根据验收监测结果,项目锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表3标准限值和《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2标准限值要求。 | |
3 | 烟罩油烟净化一体机 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001) | 本项****餐厅,食堂油烟通过烟罩油烟净化一体机收集处理后由专用烟道排放。 | 根据验收监测结果可知,项目饮食业油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2相关标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等,同时加强设备的运行管理工作进行降噪。 | 根据验收监测结果,项目北侧和南侧厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目固体废物主要为生活垃圾、一般固废和危险固废。其中,生活垃圾厂区内设垃圾桶分类收集,定期交由环卫部门外运处置;食堂废油脂采用密闭收集桶单独收集后交由资质的单位处置;废树脂由负责更换树脂的厂家回收处理;废包装材料、废金刚砂集中收集后外售处置;废棉球(喷砂后擦拭工序)集中****填埋场填埋处置;危险废物收集后于危险废物暂存间暂存,定期交由有资质单位处置。本项目固体废物处置能满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)标准的要求,符合国家对固体废物处置的“减量化、**化和无害化”的基本原则,处置率达100%,对周围环境的影响较小。 | 项目生活垃圾设垃圾桶分类收集,定期由环卫部门统一清运处置;食堂产生的废油脂定期由******公司清理;废树脂交由厂家回收处理;废包装材料、废金刚砂收集后外售处置;废棉球****填埋场填埋处置;废弃元器件、废棉球、废包装桶、废切削液、废润滑油、废抹布等危险废物分类收集于危险废物贮存设施,后定期交由******公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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