长庆油田分公司第十一采油厂2023年产能建设工程(彭阳作业区) 彭阳措施返排液处理站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********615246K | 建设单位法人:马立军 |
张绍鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区世纪大道 |
建设项目基本信息
****公司****油厂2023年产能建设工程(**作业区) ****处理站项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B711-B711-陆地石油开采 |
建设地点: | **回族自治区**市**县 冯庄乡 |
经度:106.****4803 纬度: 36.****7389 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-13 |
固环评审〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 670 |
65 | 运营单位名称:****公司****油厂 |
916********615246K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
916********1130082 | 验收监测单位:**新康环保****公司 |
****0800MA71DM95XW | 竣工时间:2024-04-01 |
2024-04-07 | 调试结束时间:2024-07-07 |
2024-06-05 | 验收报告公开结束时间:2024-07-03 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/yyxw/****744.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
200m3/d | 实际建设情况:150m3/d |
规模减少50m3/d,在实际建设中根据实际情况进行了调整 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
采用“预处理+气浮除油+混凝沉降+二级过滤+固相脱水”组合技术作为措施返排液的处理工艺 | 实际建设情况:采用“预处理+气浮除油+混凝沉降+二级过滤+固相脱水”组合技术作为措施返排液的处理工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废气:①污泥脱水后及时将污泥收集,采用专用包装袋盛装、密封,避免长时间暴露,减少非甲烷总烃排放量。 ②污泥脱水产生的污水及时回收至废水处理系统进行处理; ③油泥储装袋全部采用具有防渗、防水功能的密封性良好的专用塑胶袋,有效避免了临时储存时对外产生的不利影响,并及时清运; ④污油暂存设施、返排液储存和处理设施均采用密闭设施,及时由作业区进行回收利用,减少存储时间,减少非甲烷总烃排放量。 (2)废水:****处理站运行产生废水主要有作业废水、过滤装置反冲洗水以及板框压滤机压滤及清洗废水,均进入本站废水处理装置处理达标后回注到本站内放入孟12-74注水井。生活污水主要为盥洗废水,站内设置防渗旱厕,由附近居民拉运作为农肥,少量盥洗水,用于站场洒水降尘。 (3)噪声:项目选用低噪声设备,设备设置有单独的减振基础,注水泵等高噪声设备置于厂房内,厂房安装双层玻璃进行隔声 (4)固废:污油属危险废物(HW08),暂存于地埋式污油箱内,定期由作业区安排罐车进行原油回收。废滤料属危险废物(HW08),废滤料在更换操作完成后PVC密封袋包装后专业车辆运送至孟99-71暂存点,定期由第三方处置机构拉运处置,废滤料每三年更换一次,目前还未产生。 ****处理站建设污泥堆放棚1座,地面进行防渗处理,上部设置防雨棚,四周做围堰,满足环评文件要求。目前本项目产生的脱水含油污泥经污泥脱水装置脱水处理后,直接袋装密封,由专业车辆运至孟99-71污油泥暂存点,最终交有资质单位处置,****处理站内暂存。后续****处理站内的污泥堆放棚临时储存危险废物,建议对污泥堆放棚采取防风、防雨、防晒措施,以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 根据现场调查及资料收集,**作业区孟99-71危废暂存点于2020年验收后投入运行,现有危废暂存设施均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定等相关标准进行建设运行,危险废物分类暂存并定期委托有资质单位处置,可以满足本项目依托需求,****油厂委托的危废处置单位是**大地****公司。 生活垃圾分类收集,定期交当地环卫部门处置。 | 实际建设情况:(1)废气:①污泥脱水后及时将污泥收集,采用专用包装袋盛装、密封,避免长时间暴露,减少非甲烷总烃排放量。 ②污泥脱水产生的污水及时回收至废水处理系统进行处理; ③油泥储装袋全部采用具有防渗、防水功能的密封性良好的专用塑胶袋,有效避免了临时储存时对外产生的不利影响,并及时清运; ④污油暂存设施、返排液储存和处理设施均采用密闭设施,及时由作业区进行回收利用,减少存储时间,减少非甲烷总烃排放量。 (2)废水:****处理站运行产生废水主要有作业废水、过滤装置反冲洗水以及板框压滤机压滤及清洗废水,均进入本站废水处理装置处理达标后回注到本站内放入孟12-74注水井。生活污水主要为盥洗废水,站内设置防渗旱厕,由附近居民拉运作为农肥,少量盥洗水,用于站场洒水降尘。 (3)噪声:项目选用低噪声设备,设备设置有单独的减振基础,注水泵等高噪声设备置于厂房内,厂房安装双层玻璃进行隔声 (4)固废:污油属危险废物(HW08),暂存于地埋式污油箱内,定期由作业区安排罐车进行原油回收。废滤料属危险废物(HW08),废滤料在更换操作完成后PVC密封袋包装后专业车辆运送至孟99-71暂存点,定期由第三方处置机构拉运处置,废滤料每三年更换一次,目前还未产生。 ****处理站建设污泥堆放棚1座,地面进行防渗处理,上部设置防雨棚,四周做围堰,满足环评文件要求。目前本项目产生的脱水含油污泥经污泥脱水装置脱水处理后,直接袋装密封,由专业车辆运至孟99-71污油泥暂存点,最终交有资质单位处置,****处理站内暂存。后续****处理站内的污泥堆放棚临时储存危险废物,建议对污泥堆放棚采取防风、防雨、防晒措施,以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 根据现场调查及资料收集,**作业区孟99-71危废暂存点于2020年验收后投入运行,现有危废暂存设施均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定等相关标准进行建设运行,危险废物分类暂存并定期委托有资质单位处置,可以满足本项目依托需求,****油厂委托的危废处置单位是**大地****公司。 生活垃圾分类收集,定期交当地环卫部门处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《陇东油田采出水回注主要水质指标》(Q/SY CQ 08011-2022) | **1套150m3/d措施返排液处理装置(12m×21m)(包括预处理、絮凝分离、过滤、污泥浓缩等单元) | 委托**新康环保****公司于2024年5月11日-5月12日****处理站出口水质进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 设施设备密闭 | 站内气浮池附近非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)排放限值; 厂界非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)排放浓度限值; 硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准值 | ①污泥脱水后及时将污泥收集,采用专用包装袋盛装、密封,避免长时间暴露,减少非甲烷总烃排放量。 ②污泥脱水产生的污水及时回收至废水处理系统进行处理; ③油泥储装袋全部采用具有防渗、防水功能的密封性良好的专用塑胶袋,有效避免了临时储存时对外产生的不利影响,并及时清运; ④污油暂存设施、返排液储存和处理设施均采用密闭设施,及时由作业区进行回收利用,减少存储时间,减少非甲烷总烃排放量。 | 委托**新康环保****公司于2024年5月11日-5月12日对项目无组织排放情况进行了监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备,设备设置有单独的减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值要求 | 项目选用低噪声设备,设备设置有单独的减振基础,注水泵等高噪声设备置于厂房内,厂房安装双层玻璃进行隔声 | 委托**新康环保****公司于2024年5月11日-5月12日对厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 分区防渗重点防渗区:措施返排液处理装置区、调节水箱、污泥池、污油池、卸水箱,污油箱、污泥棚、蒸发池、卸车场地 一般防渗区:净化水箱、注水泵区域 简单防渗区:值班室、配电室、绿化带 | 措施返排液处理装置区、调节水箱、污泥池、污油池、卸水箱,污油箱、污泥棚、蒸发池、卸车场地地面为混凝土地面,调节水箱、卸水箱、污油箱为钢制结构,污泥池、污油池 污泥棚采取抗渗钢筋混凝土池体, 净化水箱、注水泵区域地面硬化,箱体为钢制结构 |
表5 固废治理设施
1 | 含油污泥:油泥清出装置后直接装入防渗袋内运至孟99-71危废暂存点后交由有资质单位处理。本项目场站设备维护、维修过程会产生一定量的废润滑油及废油桶,均属于危险废物,废物类别中HW08废矿物油与含矿物油废物,废润滑油的废物代码为900-214-08,废油桶的废物代码为900-249-08,PVC密封袋包装后专业车辆运送至孟99-71暂存点,定期由第三方处置机构拉运处置;****处理站产生的废滤芯,经运输车辆运至孟99-71暂存点暂存,最终送有资质单位处置。 | 污油属危险废物(HW08),暂存于地埋式污油箱内,定期由作业区安排罐车进行原油回收。废滤料属危险废物(HW08),废滤料在更换操作完成后PVC密封袋包装后专业车辆运送至孟99-71暂存点,定期由第三方处置机构拉运处置,废滤料每三年更换一次,目前还未产生。 ****处理站建设污泥堆放棚1座,地面进行防渗处理,上部设置防雨棚,四周做围堰,满足环评文件要求。目前本项目产生的脱水含油污泥经污泥脱水装置脱水处理后,直接袋装密封,由专业车辆运至孟99-71污油泥暂存点,最终交有资质单位处置,****处理站内暂存。后续****处理站内的污泥堆放棚临时储存危险废物,建议对污泥堆放棚采取防风、防雨、防晒措施,以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 根据现场调查及资料收集,**作业区孟99-71危废暂存点于2020年验收后投入运行,现有危废暂存设施均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定等相关标准进行建设运行,危险废物分类暂存并定期委托有资质单位处置,可以满足本项目依托需求,****油厂委托的危废处置单位是**大地****公司。 生活垃圾分类收集,定期交当地环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
1 | (1)加强站场日常生产监督管理和安全运行检查工作,制**全生产操作规程,加强职工安全意识教育和安全生产技术培训。 (2)采取先进的自动报警系统,加强事故防范及应急处理措施,避免集输管道发生破裂和场站发生油气泄漏、火灾爆炸事故,对周围环境和人群健康带来的危害。 (3)加强污染源及环境保护设施管理,保证达标排放。 (4)加强对绿化植物的管理和维护,减少运营初期造成的水土流失。 (5)采用灌木、草木结合的绿化方式,采用当地常见种。灌木采用穴状整地,绿篱采用条状开挖沟槽,撒播草籽时采用全面整地。穴地植草绿化,必须施足底肥,整平,耕翻。栽植时间以春季为宜,苗木载后踏实,浇透水。 | 站场周围场地平整,绿化 |
表7 风险设施
1 | ①站场平面布局科学合理,平面布置中尽量将火灾危险性相近的设施集中布置,并保持规定的防火距离;将站场的明火点控制到最小,并布置在站场边缘部位;有油气散发的场所布置在有明火或散发火花地点的当地全年最小频率风向的上风侧。管道与地面建构筑物的最小间距符合《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004,2022年修正)、《输油管道工程设计规范》(GB50253-2014)、《输气管道工程设计规范》(GB50251-2015)等规范要求。 ②站场内部设置有毒有害气体泄漏监控预警系统及紧急切断阀门,能在紧急情况下关闭阀门,起到预警与切断的应急措施。站场设置事故油箱,满足事故状态下原油应急储存需求。 ③站内部进行雨、污分流,站内建设雨水和污水管网,对雨水和污水进行分流收集,防止污水及初期雨水外流出站外。 ④站内生产区域地面全部硬化处理,原油储罐区设置防火堤,防火堤容积可容纳单罐泄漏的最大量,保证防火堤密封和防渗,防火堤设置排水口,雨水较大的情况下可及时排空雨水。正常作业情况下,雨水阀门处于关闭状态。 ⑤原油进站管线和出站管线均设置手动阀门,可以手动控制,储罐区进料口和出料口全部设置截止阀,确保事故状态下第一时间切断泄漏源。 ⑥站内设安全环保岗位,对截流设施,截断阀,防火堤雨水阀门等进行专人管理。站内设置明显的禁火标志,站内所用电器设备和照明应符合防火要求,并配备充足消防器材和设施。 ⑦站内装置区应按照地下水污染防治措施要求进行防渗处理。 | (1)在中控室内设置有监控装置,对卸水箱、调节水箱等液位进行监控,一旦发生泄漏事故可及时发现并采取应急措施。 (2)定期对卸水箱、调节水箱、净水箱管线及法兰接口进行检查,发现跑冒滴漏等情况及时进行检修,情况严重应采取措施排空储罐并停止接收作业废水。 (3)污水泄漏立即开启倒罐作业,减少污水外泄量。 (4)事故状态下,含油废水全部导入污水池。 (5)站内设有消防器材。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
措施作业油泥全部依托现有孟99-71危废暂存点暂存,定期送有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况:废滤料属危险废物(HW08),废滤料在更换操作完成后PVC密封袋包装后专业车辆运送至孟99-71暂存点,定期由第三方处置机构拉运处置,废滤料每三年更换一次,目前还未产生。脱水含油污泥经污泥脱水装置脱水处理后,直接袋装密封,由专业车辆运至孟99-71污油泥暂存点,最终交有资质单位处置 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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