浙江宝绿特环保技术工程有限公司年产20套废塑料精细化资源再生设备建设项目

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浙江宝绿特环保技术工程有限公司年产20套废塑料精细化资源再生设备建设项目

更新时间	2024年07月05日
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关键信息	环保废塑料
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********297749D	欧晢文
谢海萍	省市**市
省市**市曹桥街道九里亭大道888号（老厂区）、勤安村1组（新厂区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产20套废塑料精细化再生设备建设项目	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3523-C3523-塑料加工专用设备制造
	省市市省市市曹桥街道九里亭大道888号（老厂区）、勤安村1组（新厂区）
经度:120.97167 纬度: 30.70401	****环境局
	2023-04-03
嘉（平）环建〔2023〕23号	913********297749D001Y
2024-04-25	1000
47	****
913********297749D	****
913********297749D	****公司
****0402MA2CUKE5XW	2024-04-15
2024-04-26	2024-05-11
2024-06-06	2024-07-04
	https://www.bo-re-tech.cn/cn/article/Information2024-06-06.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产12套废塑料精细化再生设备（老厂区）、年产20套废塑料精细化再生设备（新厂区）	年产12套废塑料精细化**再生设备
目前项目实际完成了老厂区生产工艺改造提升，测试工序尚未实施，生产规模为年产12套废塑料精细化再生设备；目前项目新厂区仅实施了焊接、打磨工序，下料、五金及钣金加工、喷砂、喷漆及烘干、测试等工序均尚未实施，仅配套老厂区从事部分外购组件的生产加工，未开展完整的废塑料精细化再生设备生产加工。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

下料：按设备设计方案通过切割机将不锈钢、碳钢等原材料切割成符合要求的形状。五金、钣金加工：将金属材料按照设计要求经锯床、钻床、车床、铣床、卷板机、折弯机等设备机械加工成符合要求的组件。本项目加工时使用切削液进行冷却和抑尘，因此以上工序中基本不产生粉尘。同时本项目机加工工艺在生产过程中温度较低，切削液挥发性较小，且本项目使用量较少，故本项目对机加工产生的有机废气不做定量分析。焊接：将各类加工成型的组件通过焊接组装成各类设备构件。打磨：将设备构件表面的不平整和毛刺打磨去除。装配试机（老厂区新增物料测试工序）：将企业自己生产的各类构件和外购组件进行预装配和运行调试。物料测试：设备运行调试包括检查设备的稳定性能、密闭性、废塑料片的试生产等，其中废塑料片试生产会在水环境下进行破碎、清洗，因此涉及废水污染物排放，检验合格进入下一步工序，有问题则进行检修返工。喷砂：目的是将工件表面处理光滑。喷砂在密闭喷砂房内进行，每个喷砂房配备一把文丘里喷枪，喷砂采用压缩空气辅助喷砂的方式。仅所有企业自行生产的产品构件外表面需要进行喷砂，产品材质有碳钢和不锈钢两种，其中碳钢使用铁砂进行喷砂，不锈钢使用玻璃砂进行喷砂。喷漆：检验合格的废塑料再生处理设备进行拆机后对需要进行喷漆的构件进行喷漆。本项目喷漆工艺在封闭独立车间进行，喷漆采用静电喷涂（干喷）。每个阶段又分为调漆、喷漆、烘干三部分。仅所有企业自行生产的产品构件外表面需要进行喷漆。本项目烘干均采用电加热，烘干温度约120℃。组装：经喷涂后的构件部分在厂内进行组装，其余部分需运输至现场后进行组装成型为完整的废塑料再生处理设备生产线。	下料：按设备设计方案通过切割机将不锈钢、碳钢等原材料切割成符合要求的形状。五金、钣金加工：将金属材料按照设计要求经锯床、钻床、车床、铣床、卷板机、折弯机等设备机械加工成符合要求的组件。本次验收项目加工时使用切削液进行冷却和抑尘，因此以上工序中基本不产生粉尘。同时机加工工艺在生产过程中温度较低，切削液挥发性较小，且使用量较少，故本次验收项目对机加工产生的有机废气不做定量分析。焊接：将各类加工成型的组件通过焊接组装成各类设备构件。打磨：将设备构件表面的不平整和毛刺打磨去除。装配试机：将企业自己生产的各类构件和外购组件进行预装配和运行调试。喷砂：目的是将工件表面处理光滑。喷砂在密闭喷砂房内进行，每个喷砂房配备一把文丘里喷枪，喷砂采用压缩空气辅助喷砂的方式。仅所有企业自行生产的产品构件外表面需要进行喷砂，产品材质有碳钢和不锈钢两种，其中碳钢使用铁砂进行喷砂，不锈钢使用玻璃砂进行喷砂。喷漆：检验合格的废塑料再生处理设备进行拆机后对需要进行喷漆的构件进行喷漆。本次验收项目喷漆工艺在封闭独立车间进行，喷漆采用静电喷涂（干喷）。每个阶段又分为调漆、喷漆、烘干三部分。仅所有企业自行生产的产品构件外表面需要进行喷漆。本次验收项目烘干均采用电加热，烘干温度约120℃。组装：经喷涂后的构件部分在厂内进行组装，其余部分需运输至现场后进行组装成型为完整的废塑料再生处理设备生产线。
本项目新厂区现仅实施焊接、打磨工艺，仅配套老厂区从事部分外购组件的生产加工，未开展完整的废塑料精细化**再生设备生产加工，老厂区目前已完成技改，现装配试机中的物料测试工艺新老厂区均暂未实施。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：老厂区调漆、喷漆、烘干车间全密闭，废气经整体换风收集后通过二级水喷淋处理后通过15m排气筒（DA001）排放。碳钢喷砂粉尘经设备自带布袋除尘设施处理后引至15m排气筒（DA002）排放。不锈钢喷砂粉尘经设备自带布袋除尘设施处理后引至15m排气筒（DA003）排放。新厂区调漆、喷漆、烘干车间全密闭，废气经整体换风收集后通过二级水喷淋处理后通过15m排气筒（DA004）排放。喷砂粉尘经设备自带布袋除尘设施处理后引至15m排气筒（DA005）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶高空排放。废水：生活污水经化粪池、隔油池处理，生产****处理站，处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后混合纳入市政污水管网。固废：一般固废中废边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般包装材料、轻质砂料、废塑料片收集后外卖综合利用；危废中漆渣、污泥、沾染危化品的废包装材料、废油包装桶、废切削液、废机油、废液压油、含油金属渣、含油废抹布、手套委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。噪声：车间隔声、设备减振。	废气：老厂区调漆、喷漆、烘干均在密闭生产线或密闭车间内进行，废气经车间整体换风负压收集，废气收集后一并接入水喷淋+干式过滤+活性炭吸附设施进行处理，之后引至15m排气筒（DA001）高空排放。老厂区碳钢喷砂在密闭车间内进行，废气负压收集后经布袋除尘处理后由15m高排气筒（DA002）排放。老厂区不锈钢喷砂在密闭车间内进行，废气负压收集后经布袋除尘处理后由15m高排气筒（DA003）排放。食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶高空排放。废水：本次验收项目喷淋废液现作为危险废物处置，暂无生产废水外排，生活污水经隔油池、化粪池预处理后达标纳入市政污水管网。固废：本次验收项目产生的一般固废主要有边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般废包装、轻质砂料。轻质砂料委托市公司处置，边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般废包装外卖个体户综合利用。危险废物废活性炭委托**公司处置，漆渣、沾染危化品的废包装材料、废油包装桶、废切削液、废机油、废液压油、含油金属渣、含油废抹布、手套、喷淋废液等危废委托****公司处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。噪声：生产车间内合理布局，设备安装采取减振防震措施，定期对设备进行维修保养，企业厂区内绿化良好。
与原环评设计相比，本次验收项目污水站暂未建成，由于测试工序暂未实施，测试废水暂未产生，企业现将喷淋废水作为危废处置，因此，该变化不会导致废水污染物种类和排放量的增加。另外，本次验收项目老厂区调漆、喷漆、烘干废气处理设施原环评设计为二级喷淋塔，现实际为水喷淋+干式过滤+活性炭吸附，由于企业实施技改后，油性漆改为水性漆，实现源头替代，结合实际检测结果可知，该变化不会导致废气污染物种类和排放量的增加。此外，本次验收项目较环评新增危废包括喷淋废液、废活性炭、废过滤棉，废活性炭委托****公司安全处置，喷淋废液、废过滤棉委托****公司安全处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

4860	8055	4860	4860
0.243	0.403	0.243	0.243
0.024	0.04	0.024	0.024
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.153	0.361	0.153	0.153	/
0.046	0.381	0.046	0.046	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水治理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

化粪池、隔油池

新老厂区生活废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油日均值均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准；氨氮浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/877-2013）表1标准限值的要求；总氮日均值达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	调漆、喷漆、烘干废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	在密闭生产线或密闭车间内进行，废气经车间整体换风负压收集，废气收集后一并接入水喷淋+干式过滤+活性炭吸附设施进行处理，之后引至15m排气筒排放	本次验收项目调漆、喷漆、烘干产生的非甲烷总烃、臭气浓度有组织排放浓度达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值要求
2	碳钢喷砂废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	碳钢喷砂在密闭车间内进行，废气负压收集后经布袋除尘处理后由15m高排气筒	颗粒物有组织排放浓度达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值要求
3	不锈钢喷砂废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	在密闭车间内进行，废气负压收集后经布袋除尘处理后由15m高排气筒排放	颗粒物有组织排放浓度达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

生产车间内合理布局，设备安装采取减振防震措施，定期对设备进行维修保养，企业厂区内绿化良好。

老厂区南、北厂界，新厂区北厂界昼、夜间噪声监测结果均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类功能区标准的要求，其余厂界昼、夜间噪声监测结果均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准的要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①厂区内地面采用混凝土硬化，防止生产过程中跑、冒、滴、漏的物料渗入土壤，进而对地下水环境造成污染。 ②厂区污水管道、化粪池等污水处理设施各构筑物根据设计要求采用严格的防腐防渗措施。 ③危废仓库地面做好防腐、防渗、防泄漏、防雨淋措施，门口设置围堰或导排沟。 ④加强对原料贮存桶的管理，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，防止发生泄漏进入土壤及地下水。

①厂区内地面已采用混凝土硬化。 ②厂区污水管道、化粪池等污水处理设施各构筑物已根据设计要求采用严格的防腐防渗措施。 ③危废仓库地面已做好防腐、防渗、防泄漏、防雨淋措施，已设置导排沟和集液槽。 ④企业已定期检查原料贮存桶，一旦发现有老化、破损现象将及时更换包装。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废中废边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般包装材料、轻质砂料、废塑料片收集后外卖综合利用；危废中漆渣、污泥、沾染危化品的废包装材料、废油包装桶、废切削液、废机油、废液压油、含油金属渣、含油废抹布、手套委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013 年修改）要求建设危险废物暂存场所；建设单位建立危险废物贮存转移台账与记录，危险废物在转移过程中执行转移联单制度。

本次验收项目产生的一般固废主要有边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般废包装、轻质砂料。轻质砂料委托**市****公司处置，边角料、废次品、废焊料、焊渣、一般废包装外卖个体户综合利用。危险废物废活性炭委托******公司处置，漆渣、沾染危化品的废包装材料、废油包装桶、废切削液、废机油、废液压油、含油金属渣、含油废抹布、手套、喷淋废液等危废委托******公司处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。企业老厂区现有20m2的危废仓库，50m2一般固废仓库，新厂区现仅实施焊接工艺，暂无危废产生，故暂未建设危废仓库，一般固废产生量较少，运至老厂区暂存，老厂区一般固废仓库仍有容量用于新厂区一般固废的暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①要求企业定期对企业雨污管道、生活污水治理设施、废气收集及处理设施等环保设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废水处理设施、废气收集及处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 ②加强对危废仓库、原料仓库的管理，防止发生泄漏事故。 ③配备消防栓、灭火器等消防器材，防护口罩、防护面具、防护手套等个人防护用具，黄沙、活性炭、空桶等泄漏控制材料。 ④制定突发环境事件应急预案，****救援队伍，落实救援责任。 ⑤生产车间设置警告，杜绝抽烟、明火，落实安全生产主体责任与环保长效管理机制。

企业已完成应急预案编制并备案，备案编号：330482-2023-052-L，环境风险级别为一般，企业应针对可能发生的环境突发事故情景，落实承担应急职责的相关人员，定期开展相关内容的培训，并开展应急演练。企业已具备沙包、雨水截止阀、消防栓、灭火器等相关应急物资

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程