八环科技集团股份有限公司年产 1.9 亿套精密轴承技改项目(先行)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********689838A | 建设单位法人:陈振林 |
杨相芝 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
******园区北路39号 |
建设项目基本信息
****年产 1.9 亿套精密轴承技改项目(先行) | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:069-通用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3451-C3451-滚动轴承制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****园区北路39号 |
经度:121.376 纬度: 28.52581 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-15 |
**建(路)〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-12-31 | 项目实际总投资(万元):7235 |
100 | 运营单位名称:**** |
913********689838A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
913********160489T | 验收监测单位:**市****公司 |
913********160489T | 竣工时间:2023-10-25 |
调试结束时间: | |
2024-05-20 | 验收报告公开结束时间:2024-06-28 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/news/627.html |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 1.9 亿套精密轴承 | 实际建设情况:年产 1.9 亿套精密轴承 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
轴承主要分为外圈加工、内圈加工、装配三步工序;各轴承规格有所不同,生产工 艺基本相同。外圈:钢材经过精车/冷碾处理,然后再进行热处理,随后经过多磨加工处理端面、外径、外沟,再进行精研处理、探伤、修磨外圆后送入装配车间。 内圈:钢材经过精车/冷碾处理,然后一部分(约 60%)进行碳氮共渗处理后热处 理,另一部(40%)直接进行热处理,随后进行多道磨加工处理(端面、径、沟道、内圆),再进行精研处理、探伤送入装配车间。装配:加工好的外圈和内圈经过清洗甩干、全检、分选后组装,对成品进行清洗,再进行检测后打标、注脂压盖、防锈处理(在密闭设备中进行注脂压盖、雾化涂油)、检测,最终包装入库。 | 实际建设情况:轴承主要分为外圈加工、内圈加工、装配三步工序;各轴承规格有所不同,生产工 艺基本相同。外圈:钢材经过精车/冷碾处理,然后再进行热处理,随后经过多道磨加工处理端面、外径、外沟,再进行精研处理、探伤、修磨外圆后送入装配车间。内圈:钢材经过精车/冷碾处理,然后一部分(约 60%)进行碳氮共渗处理后热处理,另一部(40%)直接进行热处理,随后进行多道磨加工处理(端面、径、沟道、内圆),再进行精研处理、探伤送入装配车间。装配:加工好的外圈和内圈经过清洗甩干、全检、分选后组装,对成品进行清洗,再进行检测后打标、注脂压盖、防锈处理(在密闭设备中进行注脂压盖、雾化涂油)、检测,最终包装入库。 |
实际建设磨床较环评增加 6 台;可控气氛钢带式连续热处理生产线较环评减少 1 条。部分长线产品现无需进行热处理,现有 2 条可控气氛钢带式连续热处理生产线能够满足生产需求 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:淬火炉尾气和淬火油烟废气、天然气分解尾气炉口点燃后经高效静电油烟净化器处理;碳氮共渗尾气经炉口点燃后经集气罩收集;清洗废气收集后经高效静电油烟净化器处理后15米高空排放。废水:生产废水经隔油+预处理+物化+生化处理后纳管排放,生活污水经隔油池+化粪池处理后排入市政管网。固废废物:制定收集计划,做好台帐和安全防护,设置危废暂存库,分类贮存,并做好“四防”措施委托有资质的单位定期进行安全运输、利用、处置。 | 实际建设情况:本项目建有 5 套废气处理设施,渗淬火油烟废气及天然气分解尾气经炉口燃烧后,集气罩收集经高效静电油烟净化器处理后 15m 高空排放;碳氮共渗尾气经炉口燃烧后,集气罩收集后 15m 高空排放;清洗废气(1#厂房、3#厂房、4#厂房)经排气管道收集后经高效静电油烟净化器处理后分别经 15m 高空排放;食堂油烟经油烟净化器处理后 15m 高空排放;生产废水经“隔油+预处理+物化+生化+MBR 膜”处理后纳管排放,生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网。固体废物:已建立标准的危废暂存仓库,并有有资质的处置单位签订处置协议,定期进行转移处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
钢带式连续热处理生产线3条 | 实际建设情况:钢带式连续热处理生产线2条 |
本次验收为先行验收,验收范围为年产 1.9 亿套精密轴承主体工程及配套环境保护设施,1 条可控气氛钢带式连续热处理生产线未建设,待后续建成后另行验收。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
1.0718 | 1.9229 | 1.975 | 1.0718 | 0 | 1.923 | 0.851 | |
0.322 | 0.577 | 0.593 | 0.322 | 0 | 0.577 | 0.255 | |
0.016 | 0.029 | 0.03 | 0.016 | 0 | 0.029 | 0.013 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 25700 | 0 | 0 | 0 | 25700 | 25700 | / |
0 | 0.02 | 0.02 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
0 | 0.99 | 0.185 | 0 | 0 | 0.99 | 0.99 | / |
0 | 0.415 | 0.65 | 0 | 0 | 0.415 | 0.415 | / |
0.26 | 9.146 | 12.827 | 0.26 | 0 | 9.146 | 8.886 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油+物化+生化 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的二类污染物标准(新扩改)三级标准;氨氮、总磷排放浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013);总铁排放浓度 执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》(DB 33/ 844-2011)中的二级排放浓度限值要求 | 隔油+物化+生化 | 符合相关监测标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 高效静电油烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》中的限值要求。热处理、天然气分解废气排气筒颗粒物、氮 氧化物、二氧化硫、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 中的限值要求;碳氮共渗尾气排气筒氨排放速率执行《恶臭污染物排放标准》中的限 值要求 | 高效静电油烟净化器 | 符合相关监测标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声间、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类区标准 | 隔声间、基础减震 | 符合相关检测标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减 量化、无害化”处置原则,建立台帐制 度,规范设置废物暂存库,危险废物和 一般固废分类收集、堆放、分质处置, 尽可能实现**的综合利用。对废液压 油、废润滑油及生活垃圾等固废进行分 类收集、堆放,分质处置。危险废物和 一般固废的贮存和处置必须符合相关 法律法规及标准的要求,确保处置过程 不对环境造成二次污染 | 危险废物:本项目产生的危险废物主要有废铁质油桶、其他废包装物、废过滤芯、废旧料盒、废抹布、废手套、含油废品、含油不 合格件、废磨泥、废削液泥渣、废切削液、废防锈油、废液压油、废清洗油、废矿物油、淬火底泥及废油、浮油、污泥、废润滑油,企 业已于 4#车间 1F 设置 1 间危废仓库,面积约 80m2;危废仓库地面及墙裙刷砌环氧地坪漆,完善了防雨、防渗漏工作,底部设有防渗漏 托盘;堆场门口张贴危废标识和危废周知卡;目前危废已和光大绿保固废****公司、**中**资****公司 及**大地****公司签订了危废处置合同,收集后委托其安全处置。 一般固废:本项目产生的一般固废为一般包装固废、边角料、不合格品,目前企业已于厂区西北侧设置一处一般固废堆场,用于收 集存放一般固废,面积约 50m2;其他一般固废企业已和**中**资****公司签订了一般固废出售合同,委托其妥善处置。 生活垃圾:厂区内定点设置可密闭式垃圾桶,防止臭气扩散,生活垃圾妥善收集后委托环卫部门统一清运处置,做到日产日清。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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