巴楚县地润滴灌带厂建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
**** | 建设单位法人:丁贤河 |
丁贤河 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**地区**县 |
**县色****开发区 |
建设项目基本信息
****建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
建设地点: | **维吾尔自治区**地区**县 **县色****开发区 |
经度:77.82518 纬度: 39.****138 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-01 |
喀地环评补字〔2023〕72号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 320 |
42.8 | 运营单位名称:**** |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0104MAC529JJ5J | 验收监测单位:**锡水****公司 |
****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2013-03-15 |
调试结束时间: | |
2024-06-05 | 验收报告公开结束时间:2024-06-25 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****673-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
5000吨滴灌带 | 实际建设情况:5000吨滴灌带 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
聚乙烯再生颗粒生产工艺流程:分拣、破碎、清洗、熔融挤出切粒。 滴灌带生产工艺流程:预热搅拌、熔融挤出、冷却定型、包装入库 | 实际建设情况:聚乙烯再生颗粒生产工艺流程:分拣、破碎、清洗、熔融挤出切粒。 滴灌带生产工艺流程:预热搅拌、熔融挤出、冷却定型、包装入库 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废旧塑料颗粒造粒工序和谪灌带生产挤出成型工序中产生的有机废气分别经“集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附+15米高排气简”排放,有组织排放的颗粒物、 非甲烧总经执行 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值;厂界无组织排放的非甲烧总经 和颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准X GB-31572-2015) 表9中浓度限值;厂区内无组织非甲烧总经排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中厂区内 voes无组织排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表l二级浓度限值及表2限值要求。 | 实际建设情况:废旧塑料颗粒造粒工序和谪灌带生产挤出成型工序中产生的有机废气分别经“集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附+15米高排气简”排放,有组织排放的颗粒物、 非甲烧总经执行 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值;厂界无组织排放的非甲烧总经 和颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准X GB-31572-2015) 表9中浓度限值;厂区内无组织非甲烧总经排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中厂区内 voes无组织排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表l二级浓度限值及表2限值要求。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.276 | 3.524 | 0 | 0 | 0.276 | 0.276 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附+15米高排气简 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值 | 集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附+15米高排气简 | 达标 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾集中收集后交 由环卫部统一处理,残次品及边角料回用于生产, 沉淀池污泥、分拣废物、废过滤网片集中收集后外运****填埋场处置。 | 生活垃圾集中收集后交 由环卫部统一处理,残次品及边角料回用于生产, 沉淀池污泥、分拣废物、废过滤网片集中收集后外运****填埋场处置。 | |
2 | 一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。 废机油、 废灯管和废活性炭暂存于危废暂存间(10平方米),定期交由有资质的单位进行处置。危险废物的收集、贮存、运输执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、 《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》要求。 | 一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定。 废机油、 废灯管和废活性炭暂存于危废暂存间(10平方米),定期交由有资质的单位进行处置。危险废物的收集、贮存、运输执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、 《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移联单管理办法》要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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