2024NCZ002196六盘山实验室设计制造一体化工业软件采购项目六盘山实验室设计制造一体化工业软件采购项目 的采购需求
一、采购标段
| **** | 项目名称：****设计制造一体化工业软件采购项目 | |
| ****设计制造一体化工业软件采购项目 | 分包类型：货物类 | |
| 公开招标 | 多年期错茬项目总概算****000.00 | |
| ****000.00 | ||
| 总价采购项目 | 是否属于技术复杂，否 | |
| 否 | ||
发起异议
任何供应商、单位或者个人对以上公示的项目采购需求有异议的，可以在招标公告发布之前在线发起异议，并填写异议内容及事实依据，该异议仅作为社会主体对采购需求内容的监督，采购人查询异议内容后，可根据实际情况自行决定是否采纳异议内容。供应商认为采购文件、采购过程、中标或者成交结果使自己的权益受到损害的，应按照《政府采购质疑和投诉办法》规定执行。
二、供应商资格条件
1.满足《****政府采购法》第二十二条规定，应提供以下材料：
1.1 提供在中华人民**国境内注册的法人或其他组织的营业执照 （或事业单位法人证书，或社会团体法人登记证书），如投标供应商为自然人的需提供自然人身份证明；
1.2 法人授权委托书、法人及被授权人身份证复印件（法定代表人直接投标可不提供，但须提供法定代表人身份证复印件）；
1.3 提供具有良好商业信誉和健全的财务会计制度的承诺函；
1.4 提供履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料；
1.5 具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录的承诺函；
1.6 提供参加采购活动前三年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明；（提供《资格承诺函》）。
2.****政府采购网（www.****.cn****政府采购严重违法失信行为记录名单，在“信用中国”网站（www.****.cn）未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单。
3.（是/否）专门面向中小微企业： 1是 0否
4.合格投标人的其他资格要求：
| 1 | 无。 |
三、商务要求
采购标的交付（实施）的时间（期限）以合同约定为主
保险/
涉及采购标的的知识产权归属和处理方式/
国家标准、行业标准、地方标准等标准、规范符合国家质量相关合格标准。
涉及运行维护、升级更新、备品备件及耗材等要求/
涉及服务采购项目考核计量等要求/
涉及工程项目的工程质量、项目经理、工程进度、工程计量方式、工程变更、竣工验收、质量保证等要求/
其他商务要求/
采购标的交付地点（范围）****市****
付款条件（进度和方式）预付款比列30％，于政府采购合同签订生效并具备实施条件后支付；发货前付30％；剩余款比例30％，在履约验收合格后支付。10％合同期满一年支付。具体的以合同签订为主。
包装和运输方式以合同约定为主
售后服务/
安装调试/
交付标准和方法/
质量保修范围和保修期以合同约定为主
培训以合同约定为主
四、技术要求
货物类 服务类 工程类
| 1 | A****9900-其他机械设备 | ****设计制造一体化工业软件采购项目 | 批 | 1 | ****000.00 | 否 | 标的1-其他机械设备：（一）产品一 1、基本信息 产品名称：研发数据管理平台PLM系统（以下简称：PLM系统） 数 量：1套，支持120以上并发，但不限注册用户数。 2、系统整体要求 （1）★系统运行环境要求 投标方应明确描述支持系统部署和稳定、流畅运行的网络环境、硬件环境和软件环境的技术要求和配置要求（包括服务器端和客户端）。 （2）性能要求 1） 三维轻量化模型、二维图纸浏览速度≤3秒； 2） 支持10万级以上的BOM结构搭建； 3） 100级BOM全层展开速度≤1秒，万级BOM全层展开速度 ≤10秒； 4） 接口响应速度≤3s; （3）易用性要求 基于B/S架构，通过web浏览器访问。支持多租户，可灵活配置不同用户、角色、组织的访问页面、系统主题等。****实验室设计和管理的业务特点，以用户需求为出发点，以方便用户使用为原则，界面**、整洁、美观，操作便捷，易学易用。产品系统具有较高的可管理性、可维护性和可配置性。 （4）安全性要求 系统应提供系统应提供安全网络通信、安全配置、数据加密、账号管理等策略；系统应提供高可用性的容灾备份方案，确保系统出现宕机等情况时能快速完整恢复。 要求系统支持系统安全认证、访问规则控制、访问权限审计、数据库和数据文件加密等多种技术，共同保证系统的数据安全性。需满足信息系统登记保护测评三级要求。 要求系统采用严格的安全体系，保证数据在处理和传输全过程的安全性。 要求系统需要具备完整记录用户的以下操作（必须包括但不限于）：操作用户、操作时间、操作的终端IP地址、文件的操作（上传、下载、删除等）、权限（授予、回收、修改）的操作等。 （5）稳定性要求 要求软件实施和维护必须是一套原开发商的全新系统(目前已成熟应用的最高版本)，具有高扩展性和统一的集成平台，方便与其它业务系统整合。 软件系统应成熟、运行稳定，二次开发工作量少，实施周期短，可靠性高。 （6）扩展性要求 系统需开发数据库访问，提供数据字典及数据表说明文档。 系统支持数据模型的可视化定义与配置，通过灵活的配置方式，即可扩展业务模型、增加模型属性，实现工作流模板、权限、菜单项显隐、属性表单排版、值列表、编码规则等等各项系统功能的建模和定义，以应对用户增长、业务变化，降低维护难度。 支持开放数据库。 ★系统需提供大量完善的二次开发接口及二次开发平台，可使开发人员通过少量的工作实现二次开发。 系统生产环境与测试环境需分开； （7）兼容性要求 系统版本能向下兼容，软件版本易于升级，且在升级过程中不影响系统运行，包括相关集成的系统。 （8）知识产权要求 ★投标方所有的软件版本均是具有完全自主知识产权的产品，投标方必须提供知识产权证明，不得使用未经授权软件。 底层支持技术平台为完全自主可控，能够满足组织工艺设计及下厂指导的需求。如需要安装第三方应用系统软件，需带有正版软件终端用户使用许可或免费的开源软件。 （9）系统架构要求 a) 系统整个架构必须是构件化面向对象的，充分考虑系统今后纵向和横向地平滑扩张能力，进行设计和建设； b) ★系统应采用多层B/S应用结构体系，表示层、业务层、数据访问层要分开。以方便用户使用为原则，界面**，操作便捷，易学易用。具有较高的可管理性、可维护性和可配置性。 c) 系统支持多种操作系统，包括Windows系列、Linux 及其他 Unix 系统； d) ★系统支持采用开源数据库，如mysql 8.0及以上等；****服务部署； e) 采用数据库连接池技术访问数据库，满足频繁访问需求:多处采用缓存技术，提高系统整体性能； f) ★系统服务支持K8S部署，能纳入K8S云**体系管理； g) ★系统需支持PC端/移动端同时在线，支持120以上并发数，但不限注册用户数； h) ★系统应具备备份容灾功能，定期备份系统数据库； i) ★支持多租户，实现数据隔离；支持异地部署，本次项目为云部署； j) ★支持单点登录集成； k) ★系统需记录完整所有日志。包括系统登录、数据操作、接口调用等 l) ★系统部署时，涉及到公共组件如redis、mq等，****实验室已有公共**中，方便统一管理。 3、系统功能要求 （1） 门户看板 系统可根据角色展示不同的门户看板，展示内容为当前登录用户有权限的信息、信息公示、任务管理和消息提醒信息等信息，可利用表格、柱状图和饼状图来进行展示，并可以链接到具体的业务执行功能界面。 1） 任务管理 汇总当前用户的各类任务，包括项目任务、流程任务、产品设计任务、工艺设计任务等等。支持任务的接受、执行、分配、转交、委派等。支持在不接受任务的情况下，通过集成预览任务的详细信息（如产品参数表、特品通知单、选型报告等）。 （2） 项目管理 根据组织特点固化组织产品开发流程，构建标准的产品研发项目管理平台，实现项目计划、**、进度、成果等的实时全方位管理并形成持续改进的机制。 能够按照组织项目类别建立不同的项目模板，规范项目阶段及任务、及各任务的执行角色、工期及交付物（含模板）等。 支持根据项目模板直接创建项目，建立项目的属性，启动项目管理流程，能够根据要求进行项目团队和人员角色的设定。也支持在线编辑项目计划，项目经理能够在项目计划中为项目组成员分配任务、确定任务完成时间以及关联交付物。项目组成员能够很方便收到任务，并随时可以汇报任务的完成进度和提交交付物。 支持Project文件导入项目计划，快速完成项目计划的编制。 支持在线项目权限分配。每个项目有一名项目经理负责，项目经理负责项目、子项目的创建和任务的分配。因此，每个子项目下的文档只能由被授予权限的人创建、修改，而对项目组以外的人员可由系统管理员赋予浏览权限或禁止访问。 支持项目工作成果的集中管理，建立项目输出物的模板，规范文档的编制及提交流程；项目任务完成后交付物自动归集在项目过程对应目录下，集中管控项目工作成果。 支持项目状态的实时监控，能够为管理者提供项目和活动的状态信息，进行项目和任务的有效监测和控制。支持项目延期申请和项目超期自动关闭功能。能实时、在线以图或表的方式提供项目看板管理，系统能对项目进度进行实时监控，任务的进展状态能用带颜色的标识表示。 支持项目看板展示，多维度分析项目情况，如项目进度、项目输出物、项目任务分析等，同时可以将分析扩展到多个项目。 支持完善的工作计划管理，将项目计划、月度计划、领导交办、部门协同、会议安排、个人筹划工作整合统一管理，管理计划的提报、审批、修订、完工上报、评价、绩效管理等。 （3） 编码管理 1) 在PLM中所管理的所有对象都必须有编码的支持，从源头控制数据对象的唯一性。系统应提供统一的编码管理器，组织使用的各信息系统可以****管理所有物料的编号。 2) 提供编码规则管理模块，支持按照组织编码标准和规则进行动态建立编码规则，为组织编码体系应用提供管理工具，利用软件工具进行编码生成以避免手工编码，提升编码的准确性，保证零部件编码的唯一性，实现设计过程中的物料、图文档、工艺文件、更改单等的编码管理。 3) 支持编码的自动生成，能够根据编码规则自动生成唯一编码。 4) 支持编码规则授权，可将编码规则关联数据类型和用户，以便快速调用编码。 5) 支持编码的申请、查询、废弃（生命周期状态）等管理功能，能够提前占用编码，支持单个申请和批量申请。 6) 支持多种编码模式，支持数字、字母、日期、字符、流水码等，编码调用个性灵活，支持树状编码器和链状编码器，支持单个调用和批量调用。 （4） 图文档管理 为组织提供完整的产品数据和文档资料管理解决方案，为工程师提供了丰富的数据查询和共享功能，为组织管理提供一个集成和共享的产品信息库和检索查询模型，有效支持组织设计知识的三化以及设计业务快速有序进行。 1) 数据组织模式。建立以产品组成结构为核心的产品图数据组织模式。围绕产品结构，集中管理产品全生命周期过程中产生的各种产品技术数据（包括产品二维图纸、三维数模、开发过程文档、产品BOM、设计变更等信息），实现图文档的电子化集中存储，建立统一的产品数据源，保证数据的准确性、完整性、一致性，****实验室内部的合理配置和有效共享。 2) 批量录入。提供图文档批量导入工具，可对于组织的各种图纸、三维模型、技术文档等电子版图文档，批量导入PLM系统中，建立组织图文档库，并自动创建相应关联对象。 3) 图文档分类管理。实现图文档的分类与集中管理及图文档的属性定义与编辑、继承，将产品设计中及设计完成后产生的图文档进行自动分类集中管理，产品资料既可围绕产品BOM组织，也可以按照类型如设计文件、工艺文件、试验文件、质量文件等进行组织，方便查找引用。方便检索、共享和权限控制。 4) 模板管理。支持图文档模板类型、模板内容的自定义配置。在实际使用时可调用模板迅速的生成需要的文件。还可将图文档模板和项目任务进行关联，以便指派任务。 5) 在线审阅。支持图文档的在线浏览、圈阅、签审和发布。在PLM系统中可直接浏览、圈阅、签审和发布项目过程文档、产品设计图文档、工艺设计图文档，无需安装和真正启动应用软件，特别是对二维图纸、三维数模的在线浏览、签字、圈阅等。要求浏览器具有自主知识产权，并且包含在PLM内。在文档的审批过程中，校对人、审批人可借助浏览器直接对图文档圈红而不会修改原文件，只要文档不被删除，批阅痕迹会一直保留。PLM系统应提供文档签审管理。用户可以利用工作建模工具，预先在系统中为各类图文档建立相应的签审流程模板。 6) 与应用程序无缝集成。支持图文档调用CAD应用程序编制，能够自动调用原应用程序对图文档进行编辑、修改以及提交。 7) 安全管理。支持图文档的安全管控。能够根据图文档的状态、类型、属性等控制图文档的访问权限和操作权限，从而保证文档的保密和安全。通过多种、多层次的权限设置，使不同的用户对文档的访问和操作对应不同的权限，从而保证文档的保密和安全。 8) 版本管理。支持图文档的版本控制，保证产品资料（如产品零部件、文件、图纸、模型等）均具备版本管理，资料的引用保证一致，解决图文档资料的版本更新管理问题，避免资料参照错误。每个文档在生命周期全过程中，每次的更改和版本变化历史记录都必须保留在PLM系统里，有权限的用户随时可以很方便地查询和追溯。 9) 检索管理。支持多种灵活、完善的查询、检索方法，支持多窗口查询，使用户能够快速找到需要的数据资料。并且支持自定义查询及查询条件，项目结束后管理员能够根据组织实际情况进行查询模板的自定义。支持三维模型检索，可通过三维模型来查找特定零件或组件的替代件，或者寻找具有相似形状和功能的零件，从而帮助设计师快速找到合适的零件并进行设计验证。 10) 文档结构与关联管理。支持文档与项目的关联，可将文档所关联的项目一一列出，可快速确定文档的更改影响范围。支持三维模型文档的结构关系管理。支持图文档与零件的双向关联与关联信息检索，通过文档链接属性查询，可将文档所关联的零件一一列出，可快速确定文档的更改影响范围，也可直接选择要查询的文档。支持按自定义的关联方式进行自动关联，自定义关联方式随版本变更自动继承。支持手动双向创建文档-零部件关联关系。支持批量方式创建文档-零部件关联关系。 11) 生命周期管理。支持图文档的编制、审核、发布、冻结、废弃等状态的管控，不同状态下可以分别设置图文档操作权限，权限包括不限于读取保存、**、变更、授权等。支持对图文档的审批、圈阅，为无纸化的设计过程提供支持；审批发布的图文档支持手动归档或自动归档。 12) 文档输出。支持文档能够自动转换为PDF格式进行输出，实现在线电子签章、加盖组织出图章等。 13) 图文档比较。支持二维图纸、三维模型差异比较。 （5） 零部件管理 1) 支持组织物料分类的建立，如系统、模块、部件、零件，以及物料的自动编码或手动编码，支持ERP系统物料管理集成，实现在PLM上创建新物料、衔接ERP系统管理和维护，即PLM物料库与ERP基础数据库的实时同步（与ERP基础数据库有效衔接，系统上实现物料数据创建、数据属性分工维护流程、物料库存及在制信息显示），保证编码唯一、准确和一致。 2) 支持零部件类型定义、属性定义，对不同类型的零部件定义不同的属性，并支持后期扩展与调整。调整后，浏览、编辑、查询、统计也能做对应调整配置。 3) 建立一个组织级的、统一的物料库，实现对零部件的属性、零部件分类、其它文档资料等信息的集中管控，同时这****机关联，统一零部件分类查询方法。 4) 在零部件库中根据零部件的分类，建立零部件的树状结构；在零部件库中，零部件除了标准属性外，还可以根据不同的分类建立不同的客制化属性，可以根据客制化属性进行查询。 5) 支持零部件生命周期和工作流程的自定义。管理员可维护零部件的生命周期状态与产品开发过程，配合相关流程，管理零部件生命周期状态，无需二次开发。针对研发、生产、仓储、采购等环节的业务要求来制定生命周期状态，控制零部件的使用。 6) 支持对零部件的**、编辑、修订、废弃等操作，方便对零部件进行管理，以及零部件版本与状态管理。 7) 支持专用件、标准件、外购件、通用件的管理，并且归纳组织中的通用件，形成通用件库的管理，提供零部件通用率。 8) 支持用户实现零部件借用管理，并能够对借用状态进行查看与管理。 9) 支持零部件的派生，建立零部件的演变过程关系管理。 10) 支持零部件分类属性查询或混合查询。 （6） BOM管理 为了提高设计效率，系统应具备基本的产品结构管理功能，系统必须提供确定、创建、改变、维护、显示不同版本的零部件，不同版本的产品结构。 1) 提供基于订单的产品BOM设计与管理方案；支持通过树状形式管理产品系列，建立不同系列的产品族，根据不同产品类型、不同的产品系列等建立不同产品的不同属性。在BOM设计界面，可单击零件条目，快速展示零件三维模型缩略图。 2) 支持BOM的生成。BOM可以在系统中手工创建；可以在系统现有的产品结构上进行派生或变形设计获得；也可以通过BOM展开，从外部CAD数据中通过提取标题栏和明细栏信息获得。还可以利用预先定义的配置规则，自动生成相应的产品结构树。支持Excel导入BOM、CAD导入BOM。系统支持通过与二维CAD、三维CAD工具集成，可从设计图纸或模型上自动提取属性和装配信息产生BOM，实现已有图纸对应的BOM在PLM系统中的自动生成。 3) 支持按产品的各种工艺结构关系建立PBOM，基于维护的规则实现从EBOM（设计BOM）到PBOM的转换或派生。在围绕产品结构树进行工艺设计时，相应的设计信息，如零部件名称、代号、材料等均可自动传递到对应的工艺指定单元格区域中。工艺规程和工艺路线能够根据对应的阶段建立关联关系。另外，通过数据一致性维护的设置，实现自动在多种产品数据之间进行数据实时传递，保持数据的一致性，使各种不同角色的用户或其他管理系统都能及时得到最新信息，保证数据的一致性和准确性。 4) 系统支持由BOM树导出零件信息到Excel，方便用户对零部件明细表进行管理；同时，还能将BOM的汇总统计结果导出到Excel。 5) 支持产品结构多视图的管理，如设计BOM（EBOM）、工艺BOM（PBOM）、制造BOM（MBOM）等，可以定义产品全生命周期中不同阶段的产品视图，查看产品不同阶段的产品结构，保证一个物料在设计和工艺上是一个数据源。 6) 支持全列表方式编辑工艺BOM属性，使得工艺BOM属性编辑批量而快捷。支持双窗口编辑BOM。 7) 支持设计BOM、工艺BOM的统计汇总，按照物料来源等条件进行统计汇总。还支持产品结构系数的分析（如一个产品中用了多少专用件、多少标准件、多少外购件、多少借用件、多少通用件等）。 8) 支持BOM的正向、逆向查询。正向查询：通过产品结构树，不但可以浏览构成产品的所有零部件以及零部件之间的层级结构，而且可以查看与零部件相关联的图文档信息。逆向查询：了解某个零部件被哪些产品使用，快速查询到使用此零部件的上一层部件及产品，并以树形结构显示，这有助于快速确定更改影响范围。 9) 支持BOM的差异比较，如同一产品的不同版本的BOM比较；同一产品的设计BOM、工艺BOM的差异比较。 10) BOM数据和相关图纸存在内在关联，在PLM系统下直接查看零部件相关图文档，还可以对存在任何关联关系的数据树进行方便的查看管理。 11) 支持BOM的权限设置，能够根据用户、角色、零部件类型设置**、编辑、删除等权限。 12) 提供用户以不同的方式对产品BOM进行查看、管理和工作。通过权限管理，授权人员可以对BOM进行维护。 13) 支持产品定制、变形等设计生产状态下的BOM清单的派生管理，不同产品的先后派生关系可以被详细记录和修正，彻底解决产品成员之间零部件的派生追溯问题。 14) 支持对BOM进行版本管理。可以对同一产品BOM建立多个版本，实现BOM变迁过程的管理和追溯。 15) 根据用户格式要求生成组织所需报表如：产品明细表、部件明细表、自制件明细表、外购件明细表、标准件明细表、发图明细等。 （7） 产品配置管理 产品配置是组织产品结构知识的结晶。产品配置管理能够基于模块化、结构化、参数化等方式，创建、计算、校验、审核、管理产品配置数据。包括产品型谱管理、产品参数管理、产品配置生成、配置算法管理等。 支持百万级的超级BOM搭建，支持手动搭建，支持通过Excel导入； 支持超级配置BOM维护特征参数的维护，及零件约束关系的维护，支持Excel导入； 支持通过产品的特征参数，求解产品BOM；产品BOM需要与三维模型结构关系管理，保持三维模型装配体完整； 配置审核，基于维护的特征参数自动计算生成产品BOM实例。审核界面可看到的具体特征参数组合及对应的产品BOM；可基于单个特征参数组合及对应的BOM进行批注审核内容、标记审核结果；可区分标记审核通过/未通过/未审核的产品BOM（如通过BOM行颜色区分），驳回到上一流程节点时，可明显看到。并且再次提交审核前，系统应自动校验上次审核通过的BOM的完整性是否改变，并给予提示。 （8） 变更管理 1) 支持从变更问题评估、变更申请、变更任务执行到变更通知数据释放全过程闭环的变更流程，控制产品设计数据，保证产品设计质量，为产品数据追溯提供依据。 2) 实现组织级一体化的变更（如项目撤销、项目暂停、项目重启）管理，支持承接从上游系统（如项目管理系统等）发起的变更、PLM系统进行变更分析及处理并传递给下游系统（如ERP、MES等）的组织完整的更改业务。PLM系统端发起的变更，提供包括问题报告的提出、更改申请、更改通知和更改任务的执行，以及相关更改单据的审批、发放、签收流程等，完整地控制产品数据、工艺数据的一致性和有效性，建立电子化的工程更改流程，提高工程更改的效率，规范数据更改过程，进行更改影响性分析，保证数据更改的及时性、完整性和一致性。 3) 支持变更影响分析与变更决策辅助功能，帮助用户识别变更影响的范围。 4) 支持变更管理中记录变更活动所涉及的意见、人员和时间等信息。 5) 支持变更相关的或受影响的资料如输入输出文件、过程文件、记录文件等的关联关系设置，在查看变更内容时可以方便的查看到所有相关联的资料。 6) 支持变更全过程的查询，用户可对问题报告、变更的申请、审批、执行、变更通知和版本更改的发放等过程进行查询和跟踪，支持变更中物料的批量增删和替换。 7) 支持变更结果的控制，当变更影响范围内的产品对象都完成更改和复审后，变更通知才能被标识为完成状态，实现变更的闭环管理。 8) 更改时产生的相关数据，如更改原因、更改内容、每个审核者的意见、时间，都在流程中完整的记录下来，可随时查阅他人的审核意见，以供参考；系统能够记录每次版本变迁历史，以便将来追溯。 9) 能够将变更原因、****实验室的变更通知单的模板输出，并以消息通知的形式通知相关人员。 10) 更改能够与ERP、MES等系统集成，实现对在制品、库存物料等进行方便的更改处理。 11) 支持派生变更管理、查询和统计。 （9） 工作流程管理 PLM系统应提供全面的工作流管理工具，支持组织完整业务过程中文件生成过程的有效管理和控制，通过工作流管理来实现优化的流程管理，将人、信息和应用程序连接在一起，形成连贯的工作流程。PLM中对象的生命周期变化应通过流程的方式进行审批，包括新增零部件的审批、图纸审批、变更审批等。 1) 支持零部件生命周期、图文档生命周期等生命周期的自定义。 2) 工作流程管理包括：工作流模板定义、工作流查询、授权、査询工作流实例等。 3) 支持工作流模板图示化自定义，支持串行、并发、嵌套等任意复杂的设计和审核流程。管理员可根据实际需要设计工作流程，随时进行任务、用户的分配、调整，无需二次开发。需要支持以图形化方式快速、方便的自定义电子审签流程模板，流程可支持支路并行、回退执行参数及预期审批时间等自定义配置。 4) 支持流程客制化的自定义配置，如变更流程、文档审核、归档信息配置、工装入库信息配置、生命周期更改配置等。 5) 支持动态流程审批人员分配。工作流为在流程过程中的每一个节点可以预先分配承担****小组，也可以动态地选择用户。 6) 能够对项目任务中的数据对象建立流程，能够对流程中各节点的有关人员分配工作任务，并能记录每个任务的执行信息。能够对产品设计、工艺阶段所涉及的各种文档的审批、发放、更改流程进行控制。 7) 齐套性检查。支持图文档的齐套性检查，对产品设计、工艺设计过程中的文件自动进行齐套性检查。 8) 支持流程发放后更改，以由有管理权限的操作者终止流程或人员重新进行分配。 9) 支持流程代理的自定义，在原设定人出差或请假时，能够自动将审批人流程任务转交给代理人，转交时能够设定转交的期限，到期后转交自动收回。 10) 能够方便的对流程任务进行追踪，随时查看任务的执行情况，支持流程任务跟踪、流程执行记录、流程模板的信息查看，同时支持在线审批。 11) 支持对图文档数据的电子签名，在流程审批完成后，实现对二维图纸/三维模型、工艺文件的电子签名。 12) 支持工作流审批信息提醒，可根据工作流程的进展情况，可以向有关人员发送工作任务，或通过多种形式的信息提醒审批、发放信息，支持与组织的OA系统、邮件系统、办公APP集成，并提供与其他移动APP的集成接口。 13) 支持在流程各个节点自定义主动推送信息及调用规范文档，并将信息汇总到门户信息中。 （10） 工艺路线管理 1) 提供便捷、**的结构化的工艺路线编辑界面，可方便快捷地编制产品工艺路线。 2) 支持围绕PBOM结构树单个或批量进行工艺路线（工艺流程）规划。支持维护产品/部件/零组件多工艺路线的编制。支持基于产品或部件进行工艺路线的汇总，汇总结果可导出生成路线明细汇总表文件。 3) 系统提供路线单元库及成熟工艺路线库，方便工艺人员快速进行新路线的生成及典型路线的引用。 4) 提供同一零部件多条路线的支持，提供路线适用范围的支持。 5) 支持工艺路线（工艺流程）借用和继承，可直接批量借用或继承历史类似产品的工艺路线。 6) 系统能够对工艺路线进行完整性检查，对于没有编制工艺路线的零部件，进行筛选和提醒。 （11） 工艺任务管理 1) 支持按照工艺路线进行工艺任务分工。支持单个任务创建、批量任务创建，并记录任务的完成情况，以便查询和完成情况统计。 2) 支持多种方式的工艺任务分派，如：按照产品的类型分派工艺任务；按零件的属性进行分派工艺任务；按工艺路线（工艺流程）中的工序、车间等进行任务分派，相同专业工艺可按整件或装配关系批量分派任务。工艺任务可以手工创建，也可以通过任务分派规则定义自动进行任务的分派。 3) 支持由工艺主管以及各专业工艺人员基于流程的工艺任务分解，支持多专业工艺人员并行开展设计工艺，提高设计效率，缩短工艺设计周期。 （12） 工艺编制管理 1. 支持二维结构化工艺编制管理。 ① 支持所有结构化工艺编制区域关联到相应**库，并可直接选用。 ② 支持产品工艺视图相关的对象属性信息自动传递到工艺视图。 ③ 支持以PBOM为主干，进行结构化工艺编制。包括工艺内容（包含工序、工步信息）、工时定额、设备、工装夹具等。以及由三维工艺软件提交的三维工艺数据进行结构化存储。 ④ 提供工序模型/工艺简图/附图管理功能，支持从市面上CAD格式设计图**便快捷地选取，生成有尺寸标注信息的工序模型/工艺简图，支持图片、二维图纸、三维模型插入和编辑，支持照片等格式的图形文件提取为工艺简图，并可进行编辑，提供多种图库供查询和调用。 ⑤ 支持NC代码的管理，以及CAM数据的刀具清单的管理。并与工序进行关联。 （13） 工艺**管理 1) 支持不同类型的工艺**库的属性自定义配置。 2) 支持统一和结构化管理基础工艺**库（如工艺目录、工艺方法、工艺术语、工艺设计标准及规范、符号库、标准工装库、机床库、设备库、材料库、工时库、刀具库、量具库、检具库、辅具库等）。 3) 支持典型工艺/工序库的管理功能，并对典型工艺/工序进行管理维护，用户可进行整理与管理（更改、查询、输入），工艺人员可以在编制工艺卡片或进行结构化工艺编制时，方便的比对、引用工艺**信息。 4) 支持可对制造**（包括机床、工装夹具、模具和刀具）的型号、规格等信息进行存储、管理和归档，供工艺设计人员在设计工艺时参考和选用。 5) 组织工艺**库分类，工艺**反映的列信息均可进行人为配置，提高工艺**库的配置性。 6) 提供工艺**库与工艺卡片的关联关系配置，使得在工艺卡片编制时关联的卡片表格即可定位到对应工艺**库，实现工艺编制与工艺**库的协同运用，提高工艺编制效率，避免出错。 7) 可通过手工输入和Excel导入方式快速形成工艺**库，实现工艺**的快速建立。 （14） 工艺文件模板管理 1) 支持工艺卡片模板定制，工艺卡片内容与结构化工艺数据完全一致。系统支持基于卡片形式进行工艺编制，在工艺编制时可调用标准卡片模板文件进行工艺编制。 2) 卡片模板定制可以将工艺卡片内容与数据库字段进行关联，使工艺卡片内容能够储存到数据库中，以方便后续进行内容调用与数据汇总。 3) 提供类似于Excel表中的操作进行单元格合并、拆分、插入、删除的操作，以及对单元格属性的设置，通过报表设计器，系统管理员可以方便的设计符合自己组织格式的卡片模板。 4) 卡片模板支持Excel文件的导入，能够快速将已有的Excel格式工艺文件模板导入PLM系统，在此基础上进行修改、配置和保存。 5) 工艺卡片模板为组织的标准化模板，定义完成后存储在系统服务器中，无模板编辑权限人员不能对组织工艺模板进行任何更改，只能在系统中进行模板调用和内容编辑。 （15） 典型工艺管理 1) 支持建立典型工艺以及典型工艺路线（工艺流程）库。 2) 支持典型结构化工艺管理和典型工艺文件管理，对于典型零部件、产品，管理整套结构化工艺及整套工艺文件，以方便查找和借用。 3) 可编制典型工艺，编制时可调用**库。也可将结构化工艺及其相关数据保存为典型工艺。还可将工艺卡片保存为典型工艺卡片。 4) 工艺设计时，可以快速查询典型结构化工艺或典型工艺卡片，方便工艺人员在设计中进行调用，提高工作效率，减少重复设计工作。 5) 完成工艺设计后，可以方便的将工艺卡片添加到典型工艺中，实现工艺经验的有效积累。 6) 支持快速复用典型工艺，通过便捷的检索和选择能够快速复用，在复用的工艺文件上进行少许修**可生成所需工艺文件。 （16） 工艺定额管理 1) 支持材料定额管理，根据不同的材料、不同的下料方式等，自动计算材料定额。根据计算的材料定额可统计出材料定额明细表和汇总表。 2) 支持工时定额管理，根据不同工艺方法、不同设备、不同形状等，计算工时定额。根据计算的工时定额可统计汇总产品的工时定额。 3) 支持辅料定额管理，根据不同的工艺方法、不同类型的辅料、辅料的管理方式等，计算辅料定额。根据计算的辅料定额可统计汇总产品的辅料定额。 4) 提供定额计算工具，包括工时定额计算工具和材料消耗工艺定额计算工具，计算规则对用户开放，可自定义计算公式，且计算公式能够和具体工序、材料关联，实现工时和材料定额的自动计算。 5) 能够按组织业务，由用户自行配置工时定额和材料消耗工艺定额的统计汇总报表格式模板，并实现格式化统计汇总报表生成。 6) 支持基于BOM的工时定额、材料定额的统计汇总，并生成报表。 （17） 公式管理 1) 支持材料定额公式、工时定额公式、辅料定额公式的自定义，支持公式参数和常量的定义，以及小数位数的定义。 2) 支持公式关联相关属性，可从相关属性中直接提取数据，参与公式计算。 （18） 工装管理 1) 支持工装设计流程管理，包括工装设计申请、审批、设计和入库。支持工装设计分类管理和状态（使用、维护和报废）管理和记录。 2) 工装信息（工装手册）与工艺卡片关联，保证在进行工装设计时，可参考选用已有工装。 3) 工装入库管理。工装设计或制造完成后将相关数据放入**库中，并在**库中记录工装的的使用、维护和报废情况。 （19） 三维轻量化管理 1) 通过具有自主知识产权的三维数模轻量化转换技术，实现三维数模的轻量化转换及浏览。 2) 支持基于模型或者解析的BOM结构树浏览模型，控制模型显隐状态，进行高亮显示等，能够清晰表达各个零部件的装配关系，对应的三维模型能够显示、标识尺寸等。 3) 满足组织产品三维模型的流畅显示、浏览；支持基本三维浏览，包括三维基本视图、渲染、透视、缩放、平移、旋转、居中操作等。 4) 提供动画浏览，支持浏览三维装配工艺过程动画，动态展示产品安装操作过程，指导现场生产应用或进行产品展示等； 5) 支持常见的注释标记、尺寸测量、图章、PMI显示功能。 6) 支持跨平台展示，支持移动端的三维浏览器，支持iOS和安卓版。 （20） 查询、统计汇总和输出管理 1) 可自定义查询模板，根据查询模板查询结果。 2) 可将查询定义为我的查询，以便快速查询。 3) 支持多窗口同时查询，可将查询结果保存起来，查看结果直接打开即可，无需再次查询。 4) 可自定义统计汇总模板，根据统计汇总模板统计数据。统计数据可按照列表和图示进行可视化展示。 5) 可提供功能强大、使用方便的报表生成工具，基于系统内部相互关联的数据模型，可以获得所有相关的设计信息的明细与汇总信息。 6) 系统应支持多种汇总数据源，包括EXECL文件、SQL SERVER数据库、MySQL数据库、ORACLE数据库、二维/三维CAD文件、CAPP文件等。 7) 支持多种自定义的报表的输出形式，如Excel、PDF等。 8) 支持工艺目录、工艺文件清单、关键工序明细表、工艺流程图、主/辅材明细表等明细统计汇总。 9) 系统应支持文件打印管理。可管理打印的权限，也可以通过流程进行打印控制。 10）支持对查询记录进行汇总分析。 （21） 文控管理 1) 支持图文档、工艺文件审批后转PDF，集中在线归档管理，可生成文档水印、二维码，方便查询、借阅。 2) 支持打印下载，支持单张打印下载和批量打印下载。 3) 支持图文档、工艺文件的借阅、下载、打印等申请，申请时间段内有权限，超出申请时间的自动回收权限。 4) 记录借阅、下载、打印等申请，以便历史追溯。 5) 支持图文档发放统计，如按部门或发放时间进行文档发放信息的统计。 （22） 移动端应用 1) 系统需提供在移动端（手机、PDA等）APP登录使用功能，APP客户端与PLM系统访问统一的数据库，用户可通过各种移动端设备（Android、IOS等）登录PLM系统，用户能够查阅知识、资料数据、Office和PDF等格式文件，查阅、浏览产品结构数据，查看、处理工作流程。 2) 系统需提供的移动端需要支持二维、三维设计文件、工艺文件、技术资料等数据的浏览。 3) 移动端需提供PLM系统内所有对象查询，并对查询结果筛选和排序功能。移动端提供任务管理，可在移动端下发任务、接收任务和确认任务的查看和处理（接收、执行、提报完工、确认）。 4) 移动端支持流程管理，提供发起流程、审批流程、转交流程、托管流程等功能。 （23） 用户及权限管理 1) 每个用户均具有相适应的功能权限，禁止用户非法操作。 2) 提供严格而简便的数据权限控制，保证数据不被泄密或非法修改。 3) 应提供多维权限管理机制（如IP地址）、灵活的授权方式，能够方便定义管理权限的粗细程度。各模块均可按操作设定人员权限，同时支持按照用户、组、角色进行权限指派。实现基于不同对象类的权限设定，不同的人员对不同类的对象进行的操作不同。系统应保证在任务分配中角色拥有动态的权限，不同项目具备不同权限。 4) 提供对用户的临时授权能力，允许用户在某个时间段访问某个数据对象，之后将回收该权限。 5) 提供图形化的权限设置界面，灵活定义用户操作权限。 6) 针对不同状态、不同类别的数据，可以实现各种操作的规则授权；也可针对具体数据实现临时授权。 7) 建立完整的操作权限管理和完善的系统安全机制，能够对使用系统的每个用户的所有操作都有详细的记录。 8) 授权的权限可根据功能、分类、人员、时间等进行设置，可根据不同需求设置多级系统管理员。 （24） 系统安全性控制 1) 系统必须具有良好的分布式多层体系架构、组件化的体系底层架构，软件的设计应符合先进的软件开发思想，能够满足组织不断发展变化的需求，二次开发尽量少且易于定制，后期二次开发应十分方便。 2) 系统必须对服务器端归档管理的各种电子文档进行加密，防止非法访问。 3) 支持与第三方加密软件的接口，实现便捷集成。 4) 支持三员管理，提供完善的用户身份验证机制。 5) 提供系统日志、对象日志、错误日志的记录功能，能记录每一个**浏览、编辑、打印和存储等的操作日志，为系统管理人员提供一个监控系统运行情况的完整工具。 6) PLM系统内网登录限制，用户帐号和IP网段绑定，即用户只有在指定的IP 网段内登录后才能获得相应的权限。 7) 文件密级对应的安全策略（对应的人员安全等级）：多维度设定图文档的权限，可按岗位（项目经理、设计工程师、工艺工程师）、按组织结构（部门）、按项目角色、按个人等，当有不同维度属性的同一人对同一图文档有不同权限时，最高权限按照不同维度中权限最高的权限。 8) 为了方便数据的管理，后台对数据的管理应该将数据和文件分别存储，支持数据服务器、文件服务器、应用服务器的配置架构。 （25） 系统集成 PLM系统是组织信息化的数据源头和集成枢纽，承接着和前端组织级项目管理系统（PMP）、产品选型系统、CAD软件的集成，同时需要向ERP系统、MES系统传递物料、BOM、变更等信息，基于审批集成的要求，PLM的审批流程应尽可能的向OA集成。要求PLM系统完成与0A、ERP、MES、PMP等系统集成。产品成熟、性能稳定、模块功能全面，PC端兼容常用浏览器。系统集成部分设计到的接口，需提供完整的接口文档及调用实例，供后续使用。 1) 支持嵌入外部Web系统链接，传参访问。 与办公软件集成： 要求PLM与WORD、EXCEL、MS Project等办公软件无缝嵌入式集成,实现数据双向传递。 与CAD/CAE/CAM软件集成： 1) PLM系统需支持与二维、三维CAD设计软件及CAE\CAM的集成。实现PLM和CAD\CAE\CAM的数据双向关联，CAD\CAE\CAM的文档修改不需要通过中间文件，直接传递到PLM中，而且PLM中对数据的修改也可以直接反映到CAD\CAE\CAM文档；通过CAD\CAE\CAM软件直接保存至PLM系统中(文件放入文件仓库)，并且可以直接进行编辑、保存、发布等生命周期操作。同时，用户也可在设计软件中检索PLM系统中的文件并进行复用。 2) 系统配套的三维工艺软件与CAM集成。在三维工艺软件中编制完成的三维工艺文件可以直接与CAM软件进行集成，进行CAM加工仿真及数控程序生成平台交互。在三维工艺软件中定义完成的工序，输出工序中的过程模型、特征的加工方法、刀具信息、标识特征的区域范围后,一键启动CAM软件，通过读取工序中的信息，调用CAM的二次开发接口，可以自动对工序加工内容进行CAM加工仿真，生成加工NC代码。 3) 在三维CAD/CAM软件中，用户也可以在CAD/CAM软件中搜索PLM中的三维文件，并可以将其直接插入到当前三维模型或CAM仿真平台中；在三维CAD中可直接调用编码器申请编码；PLM系统可通过任意支持Html5的浏览器打开直接浏览三维设计图纸，不需要打开三维CAD。系统可提取CAD设置的模型的视图（包括剖面视图），可点击不同视图自动定位、旋转显示，并显示PMI信息。 4) 三维模型和二维图纸能够批量导入PLM系统，对于三维模型能够自动完成轻量化处理的转化、对于二维图纸能够自动完成PDF转化，方便MES及移动应用浏览； 5) 在二、三维CAD软件中，用户可以利用集成内嵌的工具条或菜单，实现任务接收、模板标准化，明细表填写、零部件查询及借用、调用编码器等，通过接口快速将图框、属性框按照规则解析生产零件，将明细表、装配体检入到PLM系统中生成BOM。也可支持BOM表更新到二维CAD明细表，支持设计图纸、模型的批量检入及审批签章等操作。 6) 支持根据不同的文件类型设定启动相应的应用程序来编辑。 7) 系统可浏览CAD的二维、三维设计模型及工程图，支持对三维模型轻量化转换，加快浏览性能。 与选型系统集成： 与选型系统集成，实现系统在线查询、浏览产品选型数据。包括选型数据表、产品技术参数与要求、通知单、变更单等，集成到相应的业务功能页面。 与PMP系统集成： 1) 与PMP系统集成，PMP系统可向系统下发产品设计、工艺设计等任务，以及变更通知等其他内容；支持PMP系统访问项目、任务、BOM、零件、物料、文档等对象信息。 与ERP系统集成： 实现PLM和ERP的双向集成。 2) 将PLM中物料数据、BOM、产品配置、工艺路线、工艺数据、更改信息传递到ERP系统中。 3) 能从ERP中获取物料的库存、物供信息等信息，方便工程师在产品设计过程中进行查阅参考。 4) 能从ERP系统中读取人力**信息，并可进行手工调整（如人员分室等）。 5) 支持XML、TXT、XLS或数据表等数据的输入输出。 6) 提供产品配置配接口、配置提取接口；可根据选型参数判断是否有产品配置，并提取产品配置。 与MES系统集成： 1) 支持多种数据下发方式，可以通过与ERP生产计划集成主动推送或车间扫码查看等方式，在车间移动端或固定终端实现快速浏览。 2) 车间生产现场可以通过定义查询条件及下发图纸路线，实现对产品属性信息的查看，及在线浏览设计图纸、三维模型、工艺文件等文档数据，可限制文档的浏览时间。 3) 支持车间对三维轻量化数模的浏览，及放大、缩小、隐藏、旋转等操作。 4) 支持上游系统下发的变更通知传递，车间现场可直接浏览查阅，并可通过系统进行消息反馈。 5) 支持车间现场生产问题的反馈，现场可通过定义好的问题表单，填报现场问题、上传图片、文件等进行反馈，设计、工艺人员可在PLM系统接收进行处理。 6) 实现PLM和MES的双向集成，提供数据的输入输出接口，支持XML、TXT、XLS或数据表等数据的输入输出。 7) 集成获取质量检验规划，并支持进行基于三维的图形化引导测量。 与OA系统集成： 1) 支持PLM系统中发起的任务通知消息、预警消息、邮件消息、变更消息向OA系统传递。 2) 支持相关流程在OA系统中执行，并将结果传回PLM系统。 与加密软件集成： 1) 支持与第三方加密软件的接口便捷集成，实现文档动态加解密。 （26） 系统部署 1) 系统需支持异地部署解决方案能力。本次项目部署为云端部署。 2) 系统需支持异地部署下的组织结构管理及权限管理解决方案。 3) 支持本地和远程的用户通过任意支持Html5的浏览器或者客户端协同工作，管理维护产品数据。 4) 支持异地用户参与到组织的流程中，可以在PLM中进行设计工作，完成检入、检出、流程、审批等工作。 5) 系统有专门的异地协同功能，保证异地协同的速度和效率。 6) 异地协同保障数据的一致性，同步更新。 （27） 系统平台可配置性、可扩展性要求 1) 系统应提供图形化的配置界面，使用户可快速构建各种功能、快速查找统计各种产品数据。 2) 能够支持系统的灵活扩展，包括现场技术/服务需求反馈单，实现问题闭环，支持根据现场或售后服务问题分析，为产品设计及改善提供依据。 3) 支持通过系统向投标人分发对应的图纸，控制访问时间，并可实现回收。 4) 二次开发：提供完整的二次开发接口、数据字典和说明文档，所有二次开发不得影响软件系统本身的版本、补丁升级。 5) 提供大量完善的标准化接口：包括项目、任务、BOM、文档、零件、物料、工艺、工序、工步、工艺**对象等对象的创建、查询、修改、失效的标准接口； 产品二 1. 基本信息 产品名称：三维工艺软件 数 量：三维工艺软件15套，不限制安装数； 2. 系统整体要求 1) ★需提供网络化许可服务，不限制安装数； 2) ★所用三维内核必须为自主可控； 3) 工艺过程模型支持自定义配置，支持满足不同层级、不同工艺要求的应用场景； 4) ★产品设计、工艺属性显示支持自定义配置，能够满足不同类型应用； 5) ★软件需与PLM系统无缝集成。在安全访问控制前提下，可访问PLM系统工艺**库数据、提交/获取工艺数据（包括装配工艺、机加工艺、检测工艺文件、结构化数据等）进行结构化管理（根据字段对照规则与结构化工艺匹配）。 3. 系统功能要求 （1） 支持三维装配工艺编制管理 1) 三维模型数据导入 支持轻量化数模的导入，获取装配BOM结构、模型、属性信息（如设计名称、代号、材质、重量等）。 支持10万件级以上大数模的轻量化后流畅显示、浏览。 2) 三维可视化操作 支持基于三维产品模型解析形成产品装配BOM结构，支持基于模型或者BOM结构树浏览模型，控制模型显隐状态，BOM与模型双向关联，进行高亮显示等。 支持精确和模糊方式对零件模型进行查询检索。 支持初始BOM结构能够清晰表达各个零部件的装配关系，对应的三维模型能够显示、标识尺寸PMI等。 支持三维模型的旋转、缩放、平移、自旋转、显隐控制、居中显示、基本视图显示、自定义视图显示等基本操作，支持漫游模式浏览，支持视图投影浏览。支持进行半透明、线框模式、着色、边着色、网格等方式显示。 支持全局爆炸视图、局部爆炸视图显示操作，可以便捷设置爆炸图零组件距离大小。 具备颜色编辑功能。支持透明度设置。 能够对模型数据进行剖切，支持剖切方案与视图关联。 3) 三维装配结构编辑 支持基于现有模型结构，进行BOM结构重组，例如调整实现BOM结构扁平化，调整装配BOM层级结构，同时不会影响设计获取的三维模型。 支持创建装配合件、拆分件、整件、虚拟件等，支持在当前产品结构上新增零部件、添加标准件、工装**等。 支持维护和编辑零组件工艺属性，并支持批量维护装配工艺结构中零组件节点的工艺属性。 支持调整后的装配工艺结构与原设计结构差异比较，分析调整结果，通过不同颜色标识出不同时间节点BOM的新增、删除、位置差异等信息。 4) 三维装配工艺详细设计 支持在三维装配模型的基础上，按照实际装配工位的布置情况，零部件装配的工艺性原则，重新组织产品的装配结构，参照真实感的三维产品模型，规划产品装配的所有工序。 支持为装配工序的装配对象（工序的装入件清单），定义工序中每一个工步需要完成的装配活动。 支持采用直观结构树的方式组织装配过程，支持产品BOM、工艺、工厂、**的关联设计；支持箭头、序号等方式定义装配工艺前后关系，并通过关联累加装配工艺模型，直观查看装配过程模型状态。 支持可视化的工艺流程图的方式快捷编辑装配过程；支持设置流程图背景、图元颜色、形状、展示信息；支持在流程图中设置步骤紧前紧后关系；支持基于工序过程的流程图输出；流程图与结构树关联。 支持基于BOM或模型对工序过程进行可视化组件分配，并在BOM结构树上通过颜色区分已装配件和未装配件，避免错装漏装。 可视化装配**设计，可添加工装、设备等**的三维模型；可以在产品过程模型中设置**的使用配合关系，支持装配，通过自由拖拽、坐标系、轴、面对齐、配对、定向、定位、反转等等方式快速设置装配位置。 支持装配工艺技术图解，包括创建各类标记、尺寸测量（长度、角度、直径/半径等）、电子图章、图像、文本、磁力线、序号标注、3D注释等。工艺图解应与工步或工序关联显示及管理。 支持基于装配工艺过程数据自动形成装配流程图、工艺规程表格及可视化装配工艺文件（视频文件、MBOM报表、零组件配套报表）。 支持三维**维护，提供典型三维装配工具模型**，并支持自定义扩充。 5) 三维装配工艺仿真设计 支持装配工艺详细设计的定义及更改，支持基于装配业务定义拆装动作，进行装配过程的仿真模拟。 支持利用装配工艺设计仿真环境，实现装配过程的装配顺序仿真、装配干涉检查、分析与优化装配顺序。 支持在工艺设计过程中模拟工装设备仿真过程，可直观地模拟仿真**可达性以及使用情况。 支持任意视角的装配动画操作，方便记录，支持创建多级动画以便于管理和修改。 支持通过拖拽、螺旋运动、旋转、沿指定轨迹线、沿参照等方式进行装配运动仿真。 支持装配仿真过程中设置淡入淡出、设置颜色、闪烁效果，插入声音、图片、热点超链接等方式进行完善装配工艺详细设计与仿真； 支持装配仿真动画捕获选中状态，捕获设置的剖面。 支持局部放大功能，细节展示装配过程。 支持静态干涉检查，支持设置指定公差的干涉检查计算及比较。支持装配仿真过程中设置是否使用动态干涉检查，并高亮干涉部位或设置干涉后停止。 支持根据业务场景进行装配动画的复制、粘贴、镜像等。 支持动画分组的模式，装配模型之间、过程模型内部动画组的仿真动画编辑过程相互独立，容错率高，方便修改。 6) 模型更改 提供三维模型更改功能，支持更换、更新、替换、增删等方式进行零部件模型更改，同时会自动进行分析变更零部件所在的装配过程位置。 7) 工艺发布 支持进行统计汇总，输出BOM报表、装配物料清单； 支持传统二维卡片的格式（PDF格式、Excle格式等）发布； 支持三维工艺文件发布，如三维卡片、html、三维工程文件等；MES或其他系统调用三维装配工艺，可基于工序或工步进行驱动引导； 支持工序模型输出、结构化数据输出，可用于系统集成。 （2） 支持三维机加工艺编制管理 1) 三维模型数据导入 支持本地模型的导入； 能够支持市面上各种三维CAD/CAM软件数模处理与浏览； 支持零件模型的管理信息的提取； 支持生产信息、默认工艺信息等的设置，支持与PLM系统集成获取； 支持模型的BRep结构信息及PMI信息提取； 支持三维模型的基本浏览操作，颜色设置，模型显示状态等。 支持合件加工、数控加工、普通加工等方式。 2) 加工特征识别 支持大平面、小平面、简单孔、孔系、槽、型腔、外倒圆、内倒圆、外倒角、内倒角等的几何面识别，及各特征的几何属性、工艺属性的识别； 支持自定义方式和半自动方式快速识别特征； 支持特征的几何面、几何属性、工艺属性的定义和表达； 支持特征的增、删、改。 3) 加工方法链的选择 支持特征加工方法链的自定义创建； 支持调用方法链库，实现典型方法的快速选择； 支持加工方法自动推理，可根据粗糙度、公差等级等进行推理； 支持特征加工方法与模型的关联设计； 支持特征加工方法的的增、删、改。 支持定义的加工方法与机床设备、刀具、表面粗糙度、工艺术语等的关联设计，并支持**库、术语库的调用。 4) 三维可视结构化工艺设计 支持基于模型的机加工序、热处理工序、表面处理工序等的路线定义； 支持多路线工艺设计； 支持工艺路线的增、删、改、调整等操作。 支持加工参数的详细定义设计； 支持加工路径的仿真，可模拟刀具加工零件的路线及状态； 支持工艺过程属性信息的维护与定义，如加工参数等。 5) 三维工序模型的快速构建 支持棒料、方料、铸锻件类毛坯模型的参数化设计，支持其他工具格式毛坯模型的导入。 支持参数化方式快速建模，支持基于毛坯/工序模型或设计模型，通过设置切削量/余量自动生成工序模型。 支持工序模型中PMI标注：加工基准标注、尺寸标注、表面粗糙度标注、几何公差标注；支持各类技术图解，并应与工序或工步关联显示； 可对工序模型加工面进行高亮显示，且高亮颜色可以自定义配置。 支持模型比对，工序模型与设计模型比对，高亮未加工特征。 支持技术要求的定义，并于工艺过程相关联。 6) 三维机加工艺发布 支持XML中间文件的输出； 支持HTML格式文件输出，可在任意支持Html5的浏览器中打开浏览； 支持轻量化文件的输出，支持三维工序模型的输出； 支持按模板输出三维工艺卡片； （3） 支持三维检测工艺编制 1) 支持承接设计发布CAD格式的三维模型数据、基于三维内核进行浏览及检验规划编制 支持在模型上标注气泡图（检测顺序）,自动提取模型中的PMI信息，基本尺寸、公差、形位公差、粗糙度、技术要求、视图等数据，生成质量检测表单； 提取的尺寸信息与模型中对应的尺寸标注双向关联，高亮显示； 支持基于提取的尺寸信息，计算尺寸上限、下限； 支持自定义未注公差规则，满足未标注公差的尺寸要求； 支持通过数据库选择或手动数据来定义检验方法、检验工具、检验策略等数据； 2) 检验规划发布 支持按模板输出检验记录卡文件； 支持输出结构化的数据文件进行存储管理； 支持XML中间文件的输出； 支持HTML格式的检测工艺文件(含三检测工序模型)）输出，可在任意支持Html5的浏览器中浏览； 3) 检验执行交互引导测量 现场检测时，支持与MES集成，实现现场的引导式测量； 持录入/采集的实测结果与检验要求进行自动比较，判定实测数据的合格性。 三、 其他要求 （一） ★项目实施服务要求 投标方应组建强有力的实施团队，按照进度派遣相应的技术人员、管理人员进驻甲方现场，与招标人****小组进行项目实施。 投标方应制定实施方案，完成需求分析、数据分析、系统设计、开发测试、数据准备、人员培训等工作，最终完成本系统的上线工作。 投标人应提出全面、完整的总体技术方案包括系统各项功能、建议规格、配置理由和整体性能指标，出具实施方案(实施计划、工程进度表等)、服务方案(包括人员培训、运行维护方面的技术支持、系统升级功能扩展，对后续项目的支持等方面的承诺)及项目实施策略、风险防范措施等，严格交付对应的项目实施文档。本系统完成后提供合同规定的系统集成工作提交物，包含但不限于以下：在本项目中二次开发涉及的所有源程序、接口文档、安装程序、可执行程序、需求规格说明书、设计说明书、安装手册、操作手册、维护手册、培训手册、测试报告、试运行报告等(光盘电子版、纸质文档)，配合招标人完成验收、鉴定工作。 投标方在实施过程中对招标人的数据、资料负有保密责任，不得向外泄漏，由于投标方的失误造成招标人的数据、资料失密，招标人将追究投标方的责任，并处以经济处罚，情节严重的，追究投标方的法律责任。 （二） 售后服务 项目通过验收之日起，投标人必须提供至少1年的原厂免费维护、应用整合、基本开发与培训，不收取任何额外费用，在此期间提供质量保证。对系统应用过程中产生的质量问题做出明确的服务及解决方案说明。 升级服务，若有升级版本须及时通知用户，是否升级由用户决定；免费服务期结束后，投标人应提出升级、维护服务方案，并对服务内容、费用、方式、范围（产品、技术、模块）等方面进行承诺，另行签订服务合同；如涉及系统安全漏洞及补丁升级，投标方需免费提供，不受免费服务期约束。 投标方应在技术建议书中提供系统维护内容及标准。 投标方在技术建议书中应提供其中标后的详细服务计划及服务承诺，包括机构设置、技术支持人员安排等方面的内容。 系统上线开通到系统终验为系统试运行期，要求在这段时间内投标方需根据项目实际需求提供驻场服务，服务人员应为本项目实施人员。投标方应提供7×24小时的技术服务支持。 从最终验收完成之后，开始计算质保期。投标人必须提供项目验收后至少1年的原厂免费维护、升级服务，若有升级版本须及时通知用户，是否升级由用户决定； 在质保期内，投标方应提供灵活多样的维护服务手段和方式，提供7×24小时的响应服务，保证在任何时候都能及时找到投标方的工程师。 如招标方认为需要，投标方和原厂的技术人员应在24小时内赶到现场支持，并在48小时内排除障碍，不得以任何借口拖延。 重大故障情况应在12小时内赶到现场，24小时内排除障碍。 如果系统发生故障，投标方负责免费调查故障原因并修复直至满足最终验收指标和性能的要求，或者更换整个或部分有缺陷的软件。 投标方应当制定系统应急预案，指导招标方做好主系统和容灾系统之间的定期演练工作，确保系统的稳定运行。 （三） 培训服务 培训、培养能够承担PLM系统管理、维护和开发的人员，以便组织能够持续地应用所实施部署的系统，并使其效益发挥最大化。 系统应用培训 为保证项目的顺利实施，必须使我方人员对PLM概念有深入的了解与认识，使我方PLM系统管理员深入的掌握产品数据管理技术，使我方全体使用人员能熟练的使用系统进行工作，因此需要有计划的对我方相关的人员进行针对性地培训。培训应分层次、分阶段、分模块、分对象的进行。培训对象是组织领导、系统管理员和所有系统使用人员。 投标方应提供完整的本系统培训服务，内容包括文档管理规范、产品功能性能、项目实施技能和系统操作能力。投标方应制定详细的培训计划，包括内容、时间安排、接受对象等，保证用户文档管理业务规范，保证用户快速、全面、规范地掌握系统的各项功能，保证系统管理员具备全面有效地系统管理及维护能力； 教员资质及培训方式： ①本系统培训采用参培人员集中培训方式，具体参培人员及培训地点由我方指定。 培训相关要求： 阶段性的培训完成后，对我方参加培训的人员进行适当方式的考核，并由双方项目经理对考核结果确认，作为评估我方知识转移效果的参考依据。 二次开发培训： 1)投标需为我方开发人员提供二次开发培训，协助搭建开发环境，提供完成的二次开发文档、接口文档、数据字典及调用实例，保证系统实施开发人员，具备专业的开发、扩展及系统调试能力。 2）★投标人提供免费服务期结束后的系统升级、并发（节点）扩增、维护服务方案及报价，包括但不限于服务内容、费用、方式、范围（产品、技术、模块）、比例等方面。投标人对应用整合、基本开发与培训，不收取任何额外费用。后期移系统硬件设备及策略、部署做调整时，投标人要提供免费迁移服务。后期并发用户数扩充收费不得高于本次价格。 注：技术参数有偏离的要在技术偏离表中做详细的说明，带“★”的为重要参数须提供相应的证明材料并盖厂家章（包括但不限于）：检测报告、合格证、彩图等，需编制页码，清晰可见，否则不予认可。未提供或未按要求提供视为负偏离。 | 否 | 否 | 否 | 否 |
采购需求附件：
五、合同管理安排
合同类型： 货物类 服务类 工程类
货物类
标的物****设计制造一体化工业软件采购项目
培训/
保险/
涉及采购标的的知识产权归属和处理方式/
国家标准、行业标准、地方标准等标准、规范符合国家质量相关合格标准。
涉及运行维护、升级更新、备品备件及耗材等要求/
涉及服务采购项目考核计量等要求/
涉及工程项目的工程质量、项目经理、工程进度、工程计量方式、工程变更、竣工验收、质量保证等要求/
履约保证金合同总价的5%****政府采购合同金额的5%）
甲方责任以合同约定为主
乙方责任以合同约定为主
采购标的交付（实施）的时间（期限）以合同约定为主
违约责任以合同约定为主
不可抗力以合同约定为主
保密以合同约定为主
争议解决以合同约定为主
合同生效及其他以合同约定为主
验收标准（附验收方案）按照宁财规发〔2022〕10 号《****政府采购履约验收管理暂行办法》执行 （验收方案附件）：
其他/
采购标的交付地点（范围）****市****
付款条件（进度和方式）预付款比列30％，于政府采购合同签订生效并具备实施条件后支付；发货前付30％；剩余款比例30％，在履约验收合格后支付。10％合同期满一年支付。具体的以合同签订为主。
包装和运输方式以合同约定为主
售后服务/
安装调试以合同约定为主
交付标准和方法以合同约定为主
质量保修范围和保修期以合同约定为主
六、评审方法及评审细则
评标方法：
最低评标价法
综合评分法
评审细则类别： 货物类细则类别
| 1 | 投标报价 | 30 | 评标基准价是指满足招标文件要求且根据采购政策进行价格扣除后的投标价格最低的投标报价，最低报价得30分。得分结果由高分到低分依次排序为各自最终报价得分。投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×30。 评标委员会认为供应商的报价明显低于其他通过符合性审查供应商的报价，有可能影响质量或者不能诚信履约的，应当要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；供应商不能证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。 |
| 2 | 技术标响应情况 | 16 | 1、技术参数指标响应情况： 供应商完全满足招标文件中技术指标、参数要求的得16分，技术参数带“★”的为重要参数，不带“★”的技术参数为一般参数。带“★”的参数有一项不满足扣2分，其他不带“★”的一般参数，有一条不满足扣1分，扣完为止。 注：技术参数有偏离的要在技术偏离表中做详细的说明，带“★”的为重要参数须提供相应的证明材料并盖厂家章（包括但不限于）：检测报告、合格证、彩图等，需编制页码，清晰可见，否则不予认可。未提供或未按要求提供视为负偏离。 |
| 3 | 企业实力 | 3 | 1、通过信息安全管理体系认证且证书在有效期内得0.5分； 2、通过职业健康安全管理体系认证且证书在有效期内得0.5分； 3、通过质量管理体系认证且证书在有效期内得0.5分； 4、通过信息技术服务管理体系认证且证书在有效期内得0.5分； 5、通过CMMI3级(软件能力成熟度模型集成)认证且证书在有效期内得1分。 备注：投标文件内需提供以上证明文件的扫描件并加盖公章，完全满足得3分，缺项扣相应分，扣完为止。 |
| 4 | 现场演示 | 16 | 1、三维协同设计管理能力：要求提供功能视频演示，演示内容完善得2分，一般得1分，不提供不得分； 2、系统需具备基于三维模型的相似性搜索的能力：要求提供功能视频演示，演示内容完善得1.5分，一般得0.5分，不提供不得分； 3、三维工艺软件，不依赖三维CAD工具可进行DFM分析：要求提供功能视频演示，演示内容完善得1.5分，一般得0.5分，不提供不得分； 4、基于三维的机加工艺仿真能力：要求提供功能视频演示，演示内容完善得1.5分，一般得0.5分，不提供或者不完善不得分； 5、基于三维的装配工艺仿真能力，要求提供功能视频演示，演示内容完善得1.5分，一般得0.5分，不提供不得分； 6、基于三维工艺软件的三维检测工艺，要求提供检测工艺设计过程演示，演示内容完善得1.5分，不提供或者不完善不得分； 7、可视化浏览器支持三维模型对比能力，演示内容完善得1.5分，一般得0.5分，不提供不得分； 8、项目方案讲解、系统演示及实施计划等，演示完善、透彻，实施计划详细、安排合理者，得5分；项目方案讲解、系统演示及实施计划等基本完善、透彻，实施计划详细、安排合理者一般得3分；项目方案讲解、系统演示及实施计划等缺项得1分，不提供不得分。 备注：① 现场述标演示总体时间不超过10分钟，到时停止述标演示，请自行准备PPT、演示设备及软件运行环境。 ② 现场述标人须为本项目的核心实施人员。现场述标应尽量简洁、介绍重点内容、节省时间。 |
| 5 | 实施方案 | 18 | 投标供应商能针对本项目实际情况提供实施方案，实施方案内容须包括但不限于：① 实施计划及人员组织保障；②项目管理及项目质量控制；③项目进度保障；④项目验收方案；⑤施工安全保障措施；⑥安装调试方案（现场管理、调试、突发情况应对）。 备注：以上每个小项，内容完整细致、重点突出、科学合理、整体思路清晰、符合项目实际需求的得 3 分；内容不够全面具体、思路不清晰或不贴合项目实际需求的得 1 分；未提供的不得分。 |
| 6 | 质量保证措施 | 6 | 投标供应商根据本项目招标内容及特点提供质量保障措施，包括但不限于：①质量保证体系；②质量控制计划；③产品维修方案；④退换、换货保障措施。⑤供货方案；⑥供货工作部署、供货时间安排。 备注：以上每个小项，内容完整细致、重点突出、科学合理、整体思路清晰、贴合项目实际需求的得 1 分；内容不够全面具体、思路不清晰或不贴合项目实际需求的得 0.5分；未提供的不得分。 |
| 7 | 培训方案 | 5 | 投标供应商根据本项目招标内容及特点提供产品培训方案，包括但不限于：①培训流程、培训计划及时间安排；②培训内容及目标安排；③培训人员及培训方式安排；④培训地点及培训师资安排；⑤培训资料安排。投标供应商方案包含以上内容，且培训方案内容详尽、切实可行，培训方案清晰，计划安排合理，方式多样，完全满足培训需求的得 5 分；投标供应商方案包含以上内容，培训方案内容完整，但培训方案目标不明确、计划安排不合理，措施可行、产品培训方案基本清晰，但方式单一，基本满足培训需求的得 3 分；投标供应商培训方案有缺失，培训方案具体内容不完善、不清晰、计划安排不合理的得1 分；未提供培训方案的不得分。 |
| 8 | 售后服务 | 6 | 1.投标供应商根据本项目的采购内容提供售后服务及运维方案，包括但不限于：①售后服务内容；②专业的售后服务人员构成及 团队分工与职责；③售后响应、时限措施及服务内容；④定期维护、保养服务安排。 备注：以上每个小项，内容完整细致、重点突出、科学合理、整体思路清晰、切合项目实际需求的得 1 分；内容不够全面具体、思路不清晰或不贴合项目实际需求的得 0.5 分；未提供的不得分。 2.投标供应商在满足招标文件 1年运维期条件下，每增加 1 年运维服务期的加1分，加分至标准分 2 分为止。 备注：投标供应商需出具的运维服务期承诺函并加盖投标供应商公章。 |
| 合计： | 100 | ||
发起异议
任何供应商、单位或者个人对以上公示的项目采购需求有异议的，可以在招标公告发布之前在线发起异议，并填写异议内容及事实依据，该异议仅作为社会主体对采购需求内容的监督，采购人查询异议内容后，可根据实际情况自行决定是否采纳异议内容。供应商认为采购文件、采购过程、中标或者成交结果使自己的权益受到损害的，应按照《政府采购质疑和投诉办法》规定执行。
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