年产4000万元医疗注塑模具研发生产及汽车空调零部件生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0100MA2T8BHN7A | 建设单位法人:宋超 |
张永亮 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
**新桥国际产业园健康路与育才路**西南侧佳海产业园58#、66# |
建设项目基本信息
年产4000万元医疗注塑模具研发生产及汽车空调零部件生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市** **新桥国际产业园健康路与育才路**西南侧佳海产业园58#、66# |
经度:116.869876 纬度: 32.044478 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-29 |
寿环审复〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA2T8BHN7A002Z |
2024-05-05 | 项目实际总投资(万元):3000 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0100MA2T8BHN7A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0100MA2T8BHN7A | 验收监测单位:**** |
913********518879H | 竣工时间:2024-07-09 |
2024-05-10 | 调试结束时间:2024-06-10 |
2024-07-09 | 验收报告公开结束时间:2024-07-10 |
验收报告公开载体: | https://cepc.****.cn/#/login |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
现公司购买**佳海产****公司58#、66#厂房,建设年产4000万元医疗注塑模具研发生产及汽车空调零部件生产项目,2栋厂房总建筑面积为3259.67m2,58#****结构厂房,整体为1层,层高15m,在西侧设置高7m的2层,2层宽8m(结构示意见附图4(2)),66#****结构厂房,共3层,1层高8m、2层高4.5m、3层高4.5m。 | 实际建设情况:年产40万个汽车零部件、40万个医疗器械、120万个家电零部件的生产设施(注塑机EM120-SV6台、注塑机EM160-SV6台、破碎机4台、冷却循环塔等)及相应配套的环保治理设施进行阶段性验收 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)上料:不同的产品使用不同的塑料粒子,搭配不同颜色不同量的色母粒子。送料机将调配好比例的塑料粒子和色母粒子吸入机器,通过管道运输到卧式注塑机中,本项目原料使用的塑料粒子和色母粒子均为大粒径粒子(3-5mm粒子),无粉状原料,粒子通过管道运输到卧式注塑机,此过程不会产生废气污染物。 (2)注塑成型、脱模:本项目无难以脱模的模具,产品脱模不需要使用脱模剂。塑料粒子和色母粒子调配好后经送料机送至注塑机内,混合熔融后,通过使用不同的模具注塑成型。 注塑机工作温度为200℃左右,针对不同的粒子注塑温度可以调整(①ABS由丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)三种单体通过共聚合反应制成,ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为93~118℃,分解温度在250℃左右;②PP是丙烯通过加聚反应而成的聚合物,熔点为164~170℃,在155℃左右软化;③PC/ABS成型温度取于它们两者原料之间温度,就是240~265℃)。 原料熔融后,注塑到模具上,塑料制品经冷却固化定型便可从模具上取下。冷却过程中使用循环水加速注塑件冷却,冷却水对注塑产品间接冷却,可循环使用,3月更换一次,产生冷却废水W1;注塑过程会产生注塑废气G1。 (注:①经查阅资料ABS分解温度在250℃左右,本项目注塑机工作温度为200℃左右,不会发生分解。但ABS树脂中会残留少量单体(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯),注塑加工时会挥发。 ②经查阅资料,PC聚碳酸酯的分解温度在300℃以上,本项目注塑机工作温度为200℃左右,不会发生分解。另外,根据张璐等人的研究(一种聚碳酸酯残留单体含量的测试方法与流程),聚碳酸酯中的残留的双酚a(bpa)、碳酸二苯酯(dpc)以及苯酚为痕量级别,因此,可忽略不计。) (3)修剪:脱模后的注塑件,可适当进行修剪,以使产品更美观精致,此过程会产生少量的边角料S2(边角料产生量约为5%),边角料可破碎回用。 (4)检验:确保产品质量,需要工人对产品进行一次检验,此过程会产生少量的不合格品S3(实际不合格品产生率低于0.1%),不合格品也可破碎后回用。 (5)破碎 修剪过程产生的边角料S2和检验过程产生的不合格品S3,收集后破碎回用,设置5m×6m破碎间1个,破碎工序在破碎间内进行,此过程会产生破碎粉尘G2。 (6)丝印:根据订单需要,本项目部分家电零部件(约占家电零部件产品总量的1/3)需要采用丝印工艺对产品印刷图案。****图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨,利用可透过油墨的网孔在工件上印刷出图案。本项目设置一个印刷间5m×6m,丝印工序均在印刷间内进行,当订单任务完成,不需要使用丝印工序时,印网全部废弃,待再次用到丝印工序的时候换上新的印网。 本项目使用水性油墨进行印刷,此过程会产生丝印废气G3、水性油墨包装桶S4、废印网S5、丝印过程可能有少许油墨漏在工位上,需要用抹布清理,会产生沾油墨的抹布S6。 (7)包装入库:大部分产品经检验合格后即可包装入库。部分家电零部件需要进行丝印后才能包装入库。 此外设备运转时会产生噪声N;生产过程中设备维护保养会产生废机油、废油桶、废含油抹布;废气处理会产生废活性炭、废旧布袋、经除尘器收集的破碎粉尘。 | 实际建设情况:(1)上料:不同的产品使用不同的塑料粒子,搭配不同颜色不同量的色母粒子。送料机将调配好比例的塑料粒子和色母粒子吸入机器,通过管道运输到卧式注塑机中,本项目原料使用的塑料粒子和色母粒子均为大粒径粒子(3-5mm粒子),无粉状原料,粒子通过管道运输到卧式注塑机,此过程不会产生废气污染物。 (2)注塑成型、脱模:本项目无难以脱模的模具,产品脱模不需要使用脱模剂。塑料粒子和色母粒子调配好后经送料机送至注塑机内,混合熔融后,通过使用不同的模具注塑成型。 注塑机工作温度为200℃左右,针对不同的粒子注塑温度可以调整(①ABS由丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)三种单体通过共聚合反应制成,ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为93~118℃,分解温度在250℃左右;②PP是丙烯通过加聚反应而成的聚合物,熔点为164~170℃,在155℃左右软化;③PC/ABS成型温度取于它们两者原料之间温度,就是240~265℃)。 原料熔融后,注塑到模具上,塑料制品经冷却固化定型便可从模具上取下。冷却过程中使用循环水加速注塑件冷却,冷却水对注塑产品间接冷却,可循环使用,3月更换一次,产生冷却废水W1;注塑过程会产生注塑废气G1。 (注:①经查阅资料ABS分解温度在250℃左右,本项目注塑机工作温度为200℃左右,不会发生分解。但ABS树脂中会残留少量单体(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯),注塑加工时会挥发。 ②经查阅资料,PC聚碳酸酯的分解温度在300℃以上,本项目注塑机工作温度为200℃左右,不会发生分解。另外,根据张璐等人的研究(一种聚碳酸酯残留单体含量的测试方法与流程),聚碳酸酯中的残留的双酚a(bpa)、碳酸二苯酯(dpc)以及苯酚为痕量级别,因此,可忽略不计。) (3)修剪:脱模后的注塑件,可适当进行修剪,以使产品更美观精致,此过程会产生少量的边角料S2(边角料产生量约为5%),边角料可破碎回用。 (4)检验:确保产品质量,需要工人对产品进行一次检验,此过程会产生少量的不合格品S3(实际不合格品产生率低于0.1%),不合格品也可破碎后回用。 (5)破碎 修剪过程产生的边角料S2和检验过程产生的不合格品S3,收集后破碎回用,设置5m×6m破碎间1个,破碎工序在破碎间内进行,此过程会产生破碎粉尘G2。 (6)丝印:根据订单需要,本项目部分家电零部件(约占家电零部件产品总量的1/3)需要采用丝印工艺对产品印刷图案。****图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨,利用可透过油墨的网孔在工件上印刷出图案。本项目设置一个印刷间5m×6m,丝印工序均在印刷间内进行,当订单任务完成,不需要使用丝印工序时,印网全部废弃,待再次用到丝印工序的时候换上新的印网。 本项目使用水性油墨进行印刷,此过程会产生丝印废气G3、水性油墨包装桶S4、废印网S5、丝印过程可能有少许油墨漏在工位上,需要用抹布清理,会产生沾油墨的抹布S6。 (7)包装入库:大部分产品经检验合格后即可包装入库。部分家电零部件需要进行丝印后才能包装入库。 此外设备运转时会产生噪声N;生产过程中设备维护保养会产生废机油、废油桶、废含油抹布;废气处理会产生废活性炭、废旧布袋、经除尘器收集的破碎粉尘。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
注塑过程产生的非甲烷总烃(包含丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)经集气罩收集后由一套二极活性炭吸附装置(TA001)处理,然后由一根20m高排气筒(DA001)排放;丝印过程产生的非甲烷总烃经集气罩收集后由一套二极活性炭吸附装置(TA002)处理,然后由一根20m高排气筒(DA002)排放;边角料和不合格品破碎回用过程产生的颗粒物经密闭负压收集后有一套布袋除尘器(TA003)处理,然后由一根20m高排气筒(DA003)排放;注塑模具机加工过程产生的颗粒物经集气罩收集后有一套布袋除尘器(TA004)处理,然后由一根20m高排气筒(DA004)排放 | 实际建设情况:注塑过程产生的非甲烷总烃(包含丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)经集气罩收集后由一套二极活性炭吸附装置(TA001)处理,然后由一根20m高排气筒(DA001)排放;边角料和不合格品破碎回用过程产生的颗粒物经密闭负压收集后有一套布袋除尘器(TA002)处理,然后由一根20m高排气筒(DA002)排放; |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 已建设 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已检测 | |
2 | 二级活性炭吸附装置 | 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015) | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震垫,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 | 已建设 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的一般工业固体废物主要为:原料粒子包装袋、废旧布袋、金属边角料、除尘器收集的机加工粉尘集中收集后外售,边角料、除尘器收集的破碎粉尘、不合格品破碎后回用于生产;项目产生危险废物包括:水性油墨包装桶、沾有切削液的金属屑、废切削液、切削液包装桶、废机油、废油桶、含油抹布、废活性炭,贮存于危废间,定期委托有危废处置资质的单位******公司处置;此外员工产生的生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 项目产生的一般工业固体废物主要为:原料粒子包装袋、废旧布袋、金属边角料、除尘器收集的机加工粉尘集中收集后外售,边角料、除尘器收集的破碎粉尘、不合格品破碎后回用于生产;项目产生危险废物包括:水性油墨包装桶、沾有切削液的金属屑、废切削液、切削液包装桶、废机油、废油桶、含油抹布、废活性炭,贮存于危废间,定期委托有危废处置资质的单位******公司处置;此外员工产生的生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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