废铅蓄电池收贮转运中心项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1600MA2UDNXL3Y | 建设单位法人:张亮亮 |
彭静 | 建设单位所在行政区划:******园区 |
**省****园区亚夏汽车城B区02 |
建设项目基本信息
废****中心项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):G59-G59-装卸搬运和仓储业 |
建设地点: | ******园区 ****园区亚夏汽车城B区02 |
经度:115.72061 纬度: 33.77988 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-07-14 |
亳环表〔2020〕13号 | 本工程排污许可证编号:****1600MA2UDNXL3Y001V |
项目实际总投资(万元): | 3000 |
300 | 运营单位名称:**** |
****1600MA2UDNXL3Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********2294493 | 验收监测单位:安****公司 |
913********1772781 | 竣工时间:2024-02-01 |
2024-02-01 | 调试结束时间:2024-05-30 |
2024-05-31 | 验收报告公开结束时间:2024-06-28 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/display/392388.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
未变动 | 是否属于重大变动:|
规模
一、原则同意报告表中的内容和结论。该项目位于**市****园区亚夏汽车城B区02栋现有闲置厂房,项目总占地面积600m2,总建筑面积780m2,租赁1栋2层厂房,其中一层建筑面积为440m2,主要用于仓储,对其进行内部改造,按照《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中有关贮存要求改造成危险废物专用贮存仓库,同时设置导流槽、泄漏电解液收集槽、负压收集系统等设施,用于废铅酸蓄电池和废机油暂存配套购置卧式储罐、油泵、又车设备、质量检测设备及其他辅助设备。本项目主要从事废旧铅酸蓄电池和废机油收集、储存,不涉及加工(拆解、提炼等)及运输,年收集、储存废日铅酸蓄电池1万吨和废机油0.4万吨,收贮范围为**市市区(高新****园区)行政区域。项目总投资3000万元,其中环保投资为300万元,所需项目资金全部由项目单位自筹。依据**市****园区****促进局备案等文件,该项目符合国家及地方产业政策,符合当地相关规划要求,在落实各项环境保护措施的前提下,从环境保护角度,****公司按照《报告表》所列建设项目性质、规模、地点、工艺、环境保护措施对策及要求进行建设。 | 实际建设情况:该项目位于**市****园区亚夏汽车城B区02栋现有闲置厂房,项目总占地面积600m2,总建筑面积780m2,租赁1栋2层厂房,其中一层建筑面积为440m2,主要用于仓储,对其进行内部改造,按照《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中有关贮存要求改造成危险废物专用贮存仓库,同时设置导流槽、泄漏电解液收集槽、负压收集系统等设施,用于废铅酸蓄电池和废机油暂存配套购置卧式储罐、油泵、又车设备、质量检测设备及其他辅助设备。本项目主要从事废旧铅酸蓄电池和废机油收集、储存,不涉及加工(拆解、提炼等)及运输,年收集、储存废日铅酸蓄电池1万吨和废机油0.4万吨,收贮范围为**市市区(高新****园区)行政区域。项目总投资3000万元,其中环保投资为300万元,所需项目资金全部由项目单位自筹。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目主要从事废旧铅酸蓄电池和废机油收集、储存,不涉及加工(拆解、提炼等)及运输,年收集、储存废日铅酸蓄电池1万吨和废机油0.4万吨。 | 实际建设情况:本项目主要从事废旧铅酸蓄电池和废机油收集、储存,不涉及加工(拆解、提炼等)及运输,年收集、储存废日铅酸蓄电池1万吨和废机油0.4万吨。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)施工期:切实加强噪声、扬尘的环境管理。采用低噪声设备,合理布置施工场地,合理安排作业时间。沙、石等散体材料以及物料运输车辆采取表面覆盖,勤酒水、选择合理的装卸方式等防尘措施,尽量减轻施工期对周围环境的影响,严格执行《**省大气污染防治行动计划实施方案》(皖政(2013)89号)《**省大气污染防治条例》《**市大气污染防治行动计划实施方案》(毫政(2014)14号)中大气污染防治要求。施工期噪声必须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关要求。 (二)运营期:厂区污水排放实行雨污分流。雨水直接进入雨水管网。运营过程中酸雾吸收塔吸收废液委托有资质单位进行处置,不得外排。生活污水经化粪池预处理,满足****处理厂接管标准后,接市政管网处理达标外排。 (三)本项目在建设及营运过程中,严格按照HJ519-2020《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》等相关要求,废电池贮存仓库只设一个出入口,且正常情况下保持关闭,仅在货物进出时短时间开放,减少废气无组织逸散,以降低对周边环境的影响同时在仓库破损电池贮存区设置负压排气系统+酸雾吸收塔,使破损电池贮存区维持微负压状态,吸收处理硫酸雾和铅尘废气:处理后经15m高排气简排放。废机油储罐区呼吸废气主要成分为非甲烷总烃,经光氧催化+活性碳吸附装置处理达标后,通过15m高排气筒排放;槽罐车装卸时采用双管式原料输送,减少装卸时非甲烷总烃挥发量;夏季高温时,对储油罐进行通风降温,同时尽量提高储油罐的充装率以减少填充次数等措施减少无组织废气排放量;外排废气均须满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中表1标准要求及无组织监控浓度限值。 (四)营运期选用低噪声设备,并采取合理布局噪声源、利用建筑物隔声、基础减震、消音、隔音、绿化等措施以减轻噪声对周围环境的影响。厂界噪声必须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (五)固体废物应按“减量化、**化、无害化”处置原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般固废暂存必须满足相应贮存标准要求。生活垃圾集中收集,委托环卫部门统一清运处置:废劳保用品与生活垃圾一同处理:底清理废油泥废活性碳等危险废物须全部委托有资质单位处置,厂区内的危险废物临时贮存应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)严格执行。 (六)严格落实厂区地下水分区防渗要求,重点防渗区应严格落实《报告表》提出的重点防渗要求,采取相应的防渗措施。项目区设置地下水质监控井,制定并落实地下水跟踪监测计划。 | 实际建设情况:(一)施工期:切实加强噪声、扬尘的环境管理。采用低噪声设备,合理布置施工场地,合理安排作业时间。沙、石等散体材料以及物料运输车辆采取表面覆盖,勤酒水、选择合理的装卸方式等防尘措施,尽量减轻施工期对周围环境的影响,严格执行《**省大气污染防治行动计划实施方案》(皖政(2013)89号)《**省大气污染防治条例》《**市大气污染防治行动计划实施方案》(毫政(2014)14号)中大气污染防治要求。施工期噪声必须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关要求。 (二)运营期:厂区污水排放实行雨污分流。雨水直接进入雨水管网。运营过程中酸雾吸收塔吸收废液委托有资质单位进行处置,不得外排。生活污水经化粪池预处理,满足****处理厂接管标准后,接市政管网处理达标外排。 (三)本项目在建设及营运过程中,严格按照HJ519-2020《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》等相关要求,废电池贮存仓库只设一个出入口,且正常情况下保持关闭,仅在货物进出时短时间开放,减少废气无组织逸散,以降低对周边环境的影响同时在仓库破损电池贮存区设置负压排气系统+酸雾吸收塔,使破损电池贮存区维持微负压状态,吸收处理硫酸雾和铅尘废气:处理后经15m高排气简排放。废机油储罐区呼吸废气主要成分为非甲烷总烃,经光氧催化+活性碳吸附装置处理达标后,通过15m高排气筒排放;槽罐车装卸时采用双管式原料输送,减少装卸时非甲烷总烃挥发量;夏季高温时,对储油罐进行通风降温,同时尽量提高储油罐的充装率以减少填充次数等措施减少无组织废气排放量;外排废气均须满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中表1标准要求及无组织监控浓度限值。 (四)营运期选用低噪声设备,并采取合理布局噪声源、利用建筑物隔声、基础减震、消音、隔音、绿化等措施以减轻噪声对周围环境的影响。厂界噪声必须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (五)固体废物应按“减量化、**化、无害化”处置原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般固废暂存必须满足相应贮存标准要求。生活垃圾集中收集,委托环卫部门统一清运处置:废劳保用品与生活垃圾一同处理:底清理废油泥废活性碳等危险废物须全部委托有资质单位处置,厂区内的危险废物临时贮存应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)严格执行。 (六)严格落实厂区地下水分区防渗要求,重点防渗区应严格落实《报告表》提出的重点防渗要求,采取相应的防渗措施。项目区设置地下水质监控井,制定并落实地下水跟踪监测计划。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
其他
在生产运营过程中,通过技术路线和工艺参数的改进,减少污染物的排放量,做好清洁生产工作。环保设施须定期检查,以确定运行正常。强化环境风险防控,严格落实《报告表》所列的各项环境风险防范措施,并制定切实可行的环境风险应急预案,满足环境风险管理要求。 | 实际建设情况:做好清洁生产工作,环保设施须定期检查,以确定运行正常。强化环境风险防控,严格落实《报告表》所列的各项环境风险防范措施,并制定切实可行的环境风险应急预案,满足环境风险管理要求 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****开发区污水处理厂接管标准 | 已建设 | 项目产生的废水排放满****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 光氧催化+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1标准 | 已建设 | 根据监测结果,本项目废机油收集、贮存过程中产生非甲烷总烃废气污染物,其排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1标准。 | |
2 | 负压排气系统+酸雾吸收塔 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1标准 | 已建设 | 根据监测结果,本项目废铅酸蓄电池收集、贮存过程中产生硫酸雾、铅等废气污染物,其排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1标准。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已实施 | 根据监测结果,项目噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 严格落实厂区地下水分区防渗要求,重点防渗区应严格落实《报告表》提出的重点防渗要求,采取相应的防渗措施。项目区设置地下水质监控井,制定并落实地下水跟踪监测计划。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
1 | 固体废物应按“减量化、**化、无害化”处置原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般固废暂存必须满足相应贮存标准要求。生活垃圾集中收集,委托环卫部门统一清运处置:废劳保用品与生活垃圾一同处理:底清理废油泥废活性碳等危险废物须全部委托有资质单位处置,厂区内的危险废物临时贮存应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)严格执行。 | 已严格落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 强化环境风险防控,严格落实《报告表》所列的各项环境风险防范措施,并制定切实可行的环境风险应急预案,满足环境风险管理要求。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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