北京瞬行生物科技有限公司检验实验室建设项目

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北京瞬行生物科技有限公司检验实验室建设项目

更新时间	2024年07月09日
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关键信息	实验室
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0112MA006U3P5W	沈伟
徐景海	****开发区
**开发区(区)最南一街15号10幢3层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****检验实验室建设项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7452-M7452-检测服务
	**开发区开发区(区)最南一街15号10幢3层
经度:39.725501 纬度: 116.567169	****开发区生态环境局
	2024-04-30
经环保审字〔2024〕0039号	/
	277
30	****
****0112MA06U3P5W	****
****0112MA06U3P5W	华成星**公司
****0114MA01T65C26	2024-06-01

2024-06-07	2024-07-08
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40607TYJ8v

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于经济技术开发区(部分)景盛南二街15号10幢3 层现有厂房，建筑面积269.****.	本项目位于经济技术开发区(部分)景盛南二街15号10幢3 层现有厂房，建筑面积269.****.
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、产品检测 1.样品除水使用酸性溶液、碱性溶液先后浸泡反应釜 0.5 小时;使用纯水加热搅拌清洗反应釜 0.5 个小时;使用有机溶剂（二氯丙烷）5L 清洗反应釜 0.5 小时。将样品加入反应釜（敞口）中，加入溶剂（二氯丙烷）2.5L 和稳定剂（对苯二酚 10g、五氧化二磷 10g），向液面以下通入保护气体（100%二氧化硫）100mL搅拌加热至 85 摄氏度后停止加热。内温降至 80 度以下停止搅拌静止分层，从下端阀门处接出下层有机相，并去除上层水相。将有机相倒回釜中，再次加 5 升纯净水搅拌 30 分钟，静置过夜。次日，除水相后加热反应液回流除水。酸性溶液：硫酸：取硫酸 57ml，加水稀释至 1000ml，即得,本液含硫酸应为 9.5%～10.5%。 2mol/L 盐酸溶液：量取浓盐酸 18ml 加水稀释至 100ml。碱性溶液: 1mol/L 氢氧化钠溶液：4.0g 氢氧化钠，加水溶解成 100mL 溶液。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾）、挥发性有机废气、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 2.精馏纯化使用酸性溶液、碱性溶液清洗精馏釜 0.5 小时;用纯水清洗反应釜 0.5 个小时;使用有机溶剂（二氯丙烷）5L 清洗精馏釜 0.5 小时; 将除水样品加入精馏反应釜，加入稳定剂（对甲苯磺酸 5g、对苯二酚 10g、五氧化二磷 10g），向液面以下通入保护气体（二氧化硫）100mL，搅拌 20 分钟，减压蒸馏，在精馏过程中逐步升温，收集精馏样品。酸性溶液：硫酸：取硫酸 57ml，加水稀释至 1000ml，即得。本液含硫酸应为 9.5%～10.5%。 2mol/L 盐酸溶液：量取浓盐酸 18ml 加水稀释至 100ml。碱性溶液： 1mol/L 氢氧化钠溶液：4.0g 氢氧化钠，加水溶解成 100mL 溶液、水。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾、氯化氢）、挥发性有机废气、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 3.样品装桶将精馏产品置干净的无菌塑料桶中，加入稳定剂（对苯二酚 1000ppm、五氧化二磷 200ppm、硫酸 100ppm、冰醋酸 500ppm、丁基羟基茴香醚(BHA)2000ppm），密封保存等待测试。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾）、挥发性有机废气（非甲烷总烃、其他 A 类物质（乙酸））、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 4.PH 测试量取 100ml 0.9%的生理盐水，加入到锥形瓶内，将锥形瓶放在磁力搅拌器上，将磁子放入中打开开关，转速在 500～600rp/min 之间。用移液管量取 10ml 样品缓慢加入到生理盐水或新配置的碱溶液（氢氧化钠、碳酸氢钠）中，锥形瓶在搅拌器上继续搅拌 30min。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 5.粘度测试随机取 25ml 的样品，加入转筒中，用粘度计进行测试，测试三次取平均值。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 6.成膜测试在直径为 90mm 的平皿中，加入 0.3g/L 的 NaHCO3溶液 50ml(现配制)。用滴管吸取待测样品，在高于液面 5cm 处滴下一滴待测样品，记录开始成膜的时间。平均做五次，取平均值。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 7.拉力测试按照标准 YY/T 0729-2009 相关方法进行检测。实验仪器及用具、新鲜猪皮、手术刀（带手柄）、刮皮刀、纱布、烧杯、钢直尺、金属不锈钢刮板、切板、移液枪、电热恒温水浴锅、拉力试验机等。实验试剂:0.1mol/L 的氢氧化钠溶液；pH7.4 磷酸盐缓冲液。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。二、材料检验流程工艺流程 1.酸碱度在 2 支纳氏比色管中各加入 10ml 待检测的纯化水，一支加入甲基红指示液，另一支加入溴麝香草酚蓝指示剂。甲基红指示液：取甲基红 0.1g，加 0.05mol/L 氢氧化钠溶液 7.4ml 使溶解，再加水稀释至 200ml 即得。变色范围 pH4.2～6.3（红→黄）。溴麝香草酚蓝指示液：取溴麝香草酚蓝 0.1g，加 0.05mol/L 氢氧化钠溶液 3.2ml 使溶解，再加水稀释至 200ml 即得。变色范围 pH6.0～7.6（黄→蓝）。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 2.硝酸盐取待测的纯化水 5ml 置试管中，于冰浴中冷却，加 10%氯化钾溶液 0.4ml 与0.1%二苯胺硫酸溶液 0.1ml,摇匀，缓缓滴加硫酸 5ml,摇匀，将试管于 50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液（每1ml相当于1ug NO3） 0.3ml,加无硝酸盐的水 4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000006%）。 10%氯化钾溶液：取 10g 氯化钾，至 100ml 称量瓶中，加水溶解后定容至刻度，摇匀既得。一年配 2 次。标准硝酸盐溶液：取硝酸钾 0.163g，加水溶解并稀释至 100ml，摇匀，精密量取 1ml，加水稀释成 100ml，再精密量取 10ml，加水稀释成 100ml，摇匀，即得（每 1ml 相当于 1μg NO3）。一年配 2 次。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾）、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 3.亚硝酸盐取待测的纯化水 10ml,置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺（磺胺）的稀盐酸溶液 1ml、盐酸萘乙二胺溶液 1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液（每 1ml 相当于 1ug NO2）0.2ml,加无亚硝酸盐 9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000002%）。对氨基苯磺酰胺（磺胺）的稀盐酸溶液：取 1.0g 对氨基苯磺酰胺（磺胺）至 100ml 称量瓶中，用稀盐酸溶解后定容之至刻度，摇匀既得。盐酸奈乙二胺溶液：取 0.1g N-1-萘乙二胺盐酸盐至 100ml 称量瓶中，溶解后定容之至刻度，摇匀既得。标准亚硝酸盐溶液：取亚硝酸钠 0.750g，加水溶解，稀释至 100ml 摇匀，精密量取 1ml，加水稀释成 100ml，再精密量取 1ml，加水稀释成 50ml，摇匀，即得。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（氯化氢）、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 4.氨取待测的纯化水 50ml，加碱性碘化汞钾试液 2ml，放置 15 分钟；如显色，与氯化铵溶液 1.5ml，加无氨水 48ml 与碱性碘化汞钾试液 2ml 制成的对照液比较，不得更深（0.00003%）。氯化铵溶液：取氯化铵 31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成 1000ml。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 5.易氧化物取样品 100ml，加稀硫酸 10ml，煮沸后，加 0.02mol/L 高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）0.10ml，再煮沸 10 分钟，粉红色不得消失。稀硫酸：取硫酸 57ml，加水稀释至 1000ml，即得。本液含硫酸应为 9.5%~10.5%。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾）、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 6.重金属取本品 100ml，加水 19ml，蒸发至 20ml，放冷，加醋酸盐缓冲溶液（pH3.5） 2ml 与水适量使成 25ml，加硫代乙酰胺试液 2ml，摇匀，放置 2 分钟，与标准铅溶液 1.0ml 加水 19ml 用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.00001%）。醋酸盐缓冲溶液（pH3.5）：取醋酸铵 25g，加水 25ml 溶解后，加 7mol/L 盐酸溶液 38ml，用 2mol/L 盐酸溶液或 5mol/L 氨溶液准确调节 pH 值 3.5（电位法指示），用水稀释至 100ml，即得。一年配 2 次。硫代乙酰胺试液：取硫代乙酰胺 4g，加水使溶解成 100ml，置冰箱中保存。 1 mol/L 氢氧化钠溶液 15ml、水 5ml 及甘油 20ml 即得。 7mol/L 盐酸溶液：量取浓盐酸 63ml，加水稀释至 100ml。 2mol/L 盐酸溶液：量取浓盐酸 18ml 加水稀释至 100ml。 5mol/L 氨溶液：量取浓氨溶液 29ml 加水稀释至 100ml。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（氯化氢）、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 7.有效成分含量检验：取本品 50ml 样品，加水 50mL 和 1 mol/L 氢氧化钠溶液 1mL，摇匀，加入 0.05%溴酚蓝指示剂 0.4mL，用 0.02mol/L 四苯硼钠滴定液滴定用纯化水做空白对照。 1mol/L 氢氧化钠溶液：4.0g 氢氧化钠，加水溶解成 100mL 溶液。 0.05%溴酚蓝指示剂：称取 0.1g 溴酚蓝，加入 3mL 1mol/L 氢氧化钠溶液，溶解，再加水至 200mL。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水废一次性耗材。设备噪声。	一、产品检测 1.样品除水使用酸性溶液、碱性溶液先后浸泡反应釜 0.5 小时;使用纯水加热搅拌清洗反应釜 0.5 个小时;使用有机溶剂（二氯丙烷）5L 清洗反应釜 0.5 小时。将样品加入反应釜（敞口）中，加入溶剂（二氯丙烷）2.5L 和稳定剂（对苯二酚 10g、五氧化二磷 10g），向液面以下通入保护气体（100%二氧化硫）100mL搅拌加热至 85 摄氏度后停止加热。内温降至 80 度以下停止搅拌静止分层，从下端阀门处接出下层有机相，并去除上层水相。将有机相倒回釜中，再次加 5 升纯净水搅拌 30 分钟，静置过夜。次日，除水相后加热反应液回流除水。酸性溶液：硫酸：取硫酸 57ml，加水稀释至 1000ml，即得,本液含硫酸应为 9.5%～10.5%。 2mol/L 盐酸溶液：量取浓盐酸 18ml 加水稀释至 100ml。碱性溶液: 1mol/L 氢氧化钠溶液：4.0g 氢氧化钠，加水溶解成 100mL 溶液。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾）、挥发性有机废气、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 2.精馏纯化使用酸性溶液、碱性溶液清洗精馏釜 0.5 小时;用纯水清洗反应釜 0.5 个小时;使用有机溶剂（二氯丙烷）5L 清洗精馏釜 0.5 小时; 将除水样品加入精馏反应釜，加入稳定剂（对甲苯磺酸 5g、对苯二酚 10g、五氧化二磷 10g），向液面以下通入保护气体（二氧化硫）100mL，搅拌 20 分钟，减压蒸馏，在精馏过程中逐步升温，收集精馏样品。酸性溶液：硫酸：取硫酸 57ml，加水稀释至 1000ml，即得。本液含硫酸应为 9.5%～10.5%。 2mol/L 盐酸溶液：量取浓盐酸 18ml 加水稀释至 100ml。碱性溶液： 1mol/L 氢氧化钠溶液：4.0g 氢氧化钠，加水溶解成 100mL 溶液、水。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾、氯化氢）、挥发性有机废气、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 3.样品装桶将精馏产品置干净的无菌塑料桶中，加入稳定剂（对苯二酚 1000ppm、五氧化二磷 200ppm、硫酸 100ppm、冰醋酸 500ppm、丁基羟基茴香醚(BHA)2000ppm），密封保存等待测试。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾）、挥发性有机废气（非甲烷总烃、其他 A 类物质（乙酸））、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 4.PH 测试量取 100ml 0.9%的生理盐水，加入到锥形瓶内，将锥形瓶放在磁力搅拌器上，将磁子放入中打开开关，转速在 500～600rp/min 之间。用移液管量取 10ml 样品缓慢加入到生理盐水或新配置的碱溶液（氢氧化钠、碳酸氢钠）中，锥形瓶在搅拌器上继续搅拌 30min。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 5.粘度测试随机取 25ml 的样品，加入转筒中，用粘度计进行测试，测试三次取平均值。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 6.成膜测试在直径为 90mm 的平皿中，加入 0.3g/L 的 NaHCO3溶液 50ml(现配制)。用滴管吸取待测样品，在高于液面 5cm 处滴下一滴待测样品，记录开始成膜的时间。平均做五次，取平均值。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 7.拉力测试按照标准 YY/T 0729-2009 相关方法进行检测。实验仪器及用具、新鲜猪皮、手术刀（带手柄）、刮皮刀、纱布、烧杯、钢直尺、金属不锈钢刮板、切板、移液枪、电热恒温水浴锅、拉力试验机等。实验试剂:0.1mol/L 的氢氧化钠溶液；pH7.4 磷酸盐缓冲液。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。二、材料检验流程工艺流程 1.酸碱度在 2 支纳氏比色管中各加入 10ml 待检测的纯化水，一支加入甲基红指示液，另一支加入溴麝香草酚蓝指示剂。甲基红指示液：取甲基红 0.1g，加 0.05mol/L 氢氧化钠溶液 7.4ml 使溶解，再加水稀释至 200ml 即得。变色范围 pH4.2～6.3（红→黄）。溴麝香草酚蓝指示液：取溴麝香草酚蓝 0.1g，加 0.05mol/L 氢氧化钠溶液 3.2ml 使溶解，再加水稀释至 200ml 即得。变色范围 pH6.0～7.6（黄→蓝）。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 2.硝酸盐取待测的纯化水 5ml 置试管中，于冰浴中冷却，加 10%氯化钾溶液 0.4ml 与0.1%二苯胺硫酸溶液 0.1ml,摇匀，缓缓滴加硫酸 5ml,摇匀，将试管于 50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液（每1ml相当于1ug NO3） 0.3ml,加无硝酸盐的水 4.7ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000006%）。 10%氯化钾溶液：取 10g 氯化钾，至 100ml 称量瓶中，加水溶解后定容至刻度，摇匀既得。一年配 2 次。标准硝酸盐溶液：取硝酸钾 0.163g，加水溶解并稀释至 100ml，摇匀，精密量取 1ml，加水稀释成 100ml，再精密量取 10ml，加水稀释成 100ml，摇匀，即得（每 1ml 相当于 1μg NO3）。一年配 2 次。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾）、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 3.亚硝酸盐取待测的纯化水 10ml,置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺（磺胺）的稀盐酸溶液 1ml、盐酸萘乙二胺溶液 1ml，产生的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液（每 1ml 相当于 1ug NO2）0.2ml,加无亚硝酸盐 9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.000002%）。对氨基苯磺酰胺（磺胺）的稀盐酸溶液：取 1.0g 对氨基苯磺酰胺（磺胺）至 100ml 称量瓶中，用稀盐酸溶解后定容之至刻度，摇匀既得。盐酸奈乙二胺溶液：取 0.1g N-1-萘乙二胺盐酸盐至 100ml 称量瓶中，溶解后定容之至刻度，摇匀既得。标准亚硝酸盐溶液：取亚硝酸钠 0.750g，加水溶解，稀释至 100ml 摇匀，精密量取 1ml，加水稀释成 100ml，再精密量取 1ml，加水稀释成 50ml，摇匀，即得。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（氯化氢）、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 4.氨取待测的纯化水 50ml，加碱性碘化汞钾试液 2ml，放置 15 分钟；如显色，与氯化铵溶液 1.5ml，加无氨水 48ml 与碱性碘化汞钾试液 2ml 制成的对照液比较，不得更深（0.00003%）。氯化铵溶液：取氯化铵 31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成 1000ml。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、废一次性耗材。设备噪声。 5.易氧化物取样品 100ml，加稀硫酸 10ml，煮沸后，加 0.02mol/L 高锰酸钾滴定液（0.02mol/L）0.10ml，再煮沸 10 分钟，粉红色不得消失。稀硫酸：取硫酸 57ml，加水稀释至 1000ml，即得。本液含硫酸应为 9.5%~10.5%。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（硫酸雾）、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 6.重金属取本品 100ml，加水 19ml，蒸发至 20ml，放冷，加醋酸盐缓冲溶液（pH3.5） 2ml 与水适量使成 25ml，加硫代乙酰胺试液 2ml，摇匀，放置 2 分钟，与标准铅溶液 1.0ml 加水 19ml 用同一方法处理后的颜色比较，不得更深（0.00001%）。醋酸盐缓冲溶液（pH3.5）：取醋酸铵 25g，加水 25ml 溶解后，加 7mol/L 盐酸溶液 38ml，用 2mol/L 盐酸溶液或 5mol/L 氨溶液准确调节 pH 值 3.5（电位法指示），用水稀释至 100ml，即得。一年配 2 次。硫代乙酰胺试液：取硫代乙酰胺 4g，加水使溶解成 100ml，置冰箱中保存。 1 mol/L 氢氧化钠溶液 15ml、水 5ml 及甘油 20ml 即得。 7mol/L 盐酸溶液：量取浓盐酸 63ml，加水稀释至 100ml。 2mol/L 盐酸溶液：量取浓盐酸 18ml 加水稀释至 100ml。 5mol/L 氨溶液：量取浓氨溶液 29ml 加水稀释至 100ml。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水、酸性废气（氯化氢）、废活性炭、废一次性耗材。设备噪声。 7.有效成分含量检验：取本品 50ml 样品，加水 50mL 和 1 mol/L 氢氧化钠溶液 1mL，摇匀，加入 0.05%溴酚蓝指示剂 0.4mL，用 0.02mol/L 四苯硼钠滴定液滴定用纯化水做空白对照。 1mol/L 氢氧化钠溶液：4.0g 氢氧化钠，加水溶解成 100mL 溶液。 0.05%溴酚蓝指示剂：称取 0.1g 溴酚蓝，加入 3mL 1mol/L 氢氧化钠溶液，溶解，再加水至 200mL。此工序会产生实验废液、实验器皿清洗废水废一次性耗材。设备噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生活污水、**园区化粪池处理后排放，污水排放执行《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)表3“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”中的相关标准限。本项目检测实验过程中产生的检测废气、消毒废气须经活性炭装置处理后排放，排放标准执行市《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)中表3有关污染物排放浓度、速率和高度等的各项规定。固体废物须按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》中相关规定分类、贮存、处理，并尽可能回收利用。其中废活性炭、废弃空试剂瓶、实验废液、器皿清洗废水、废一次性耗材(试管、离心管、手套、口罩、移液吸头等)等属危险废物，须委托有资质的单位进行处置，执行危险废物转移制度。危险废物的贮存应遵循《危险废物贮存污染控制标准》中的有关规定。同时建设单位须制定危险废物管理计划，报有关部门备案。合理布局，并采取必要的措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中的 3 类标准，昼间不得超过 65dB（A），夜间不得超过 55dB（A）。	本项目生活污水、**园区化粪池处理后排放。。本项目检测实验工过程中产生的检测废气、消毒废气经活性炭装置处理后排放。产生的一般工物资部门回收再利用；生活垃圾由环卫部门定期清运；危险废物集中收集后委托**定期清运处置。建设单位已制定危险废物管理计划，并报有关部门备案。本项目选用低噪声设备，并采取合理的布局方式，远离厂界。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险防范，落实各项风险防范措施，制定突发环境事故应急预案，报开发区有关部门备案，并与开发区应急预案联动。加强化学品在运输和使用过程中的管理，分类贮存。贮存场所须按标准建设，应设自动报警装置和必要的应急防范措施，防止火灾、泄漏、爆炸。本项目经批准后，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，须向我局重新报批。自批准之日起超过五年，方决定本项目开工建设，应当报我局重新审核。本项目须严格执行环境保护“三同时”制度，工程完工后须按规定开展建设项目环境保护设施验收工作，依据有关规定申请排污许可。该项目投产后不得超过环评中申请的污染物排放总量。	本项目化学品贮存场所按标准建设，设自动报警装置和灭火器、沙袋等应急防范措施。本项目已编制完成突发环境事故应急预案，并报开发区有关部门备案。本项目已完工，建设项目的性质、规模地点及防止污染措施未发生重大变动。本项目环保措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产；已对废气、废水、噪声进行监测并编制验收监测表，并已变更排污许可证。本项目总量符合要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.017	0.017	0.017
0.0549	0.055	0.055
0.004	0.004	0.004
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0052	0.005	0.005	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

园区化粪池

**市《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）

本项目生活污水、纯水****园区化粪池，经化粪池处理后通过市政管网最终排入****禹潞****公司—****处理厂进行处理。

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

**市《大气污染物综合排放标准》（DB11/501-2017）

项目产生的废气经收集进入位于****9幢厂房楼顶已有的一套活性炭吸附装置（配套活性炭风机风量为 11600m3/h）处理后，通过管道输送至 9幢楼顶，排放高度15m（DA001）。

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

实验设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

实验设备合理布局

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中相关规定分类、贮存、处理，并尽可能回收利用。其中废活性炭、废弃空试剂瓶、实验废液、器皿清洗废水、废一次性耗材(试管、离心管、手套、口罩、移液吸头等)等属危险废物，须委托有资质的单位进行处置，执行**危险废物转移制度。危险废物的贮存应遵循《危险废物贮存污染控制标准》中的有关规定。同时建设单位须制定危险废物管理计划，报有关部门备案。

产生的一般工****物资部门回收再利用；生活垃圾由环卫部门定期清运；危险废物集中收集后委托****定期清运处置。建设单位已制定危险废物管理计划，并报有关部门备案。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程