辽宁鑫达滑石集团有限公司微细滑石粉深加工扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********652384E | 建设单位法人:于** |
李盈 | 建设单位所在行政区划:********开发区 |
南台镇前五道河村 |
建设项目基本信息
****微细滑石粉深加工扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 南台镇前五道河村 |
经度:122.768892 纬度: 40.892035 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-12-22 |
海环保函发〔2020〕193号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 4100 |
428 | 运营单位名称:**** |
912********652384E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**诚致****公司 |
****0231MACXFT8R1Y | 验收监测单位:中科****公司 |
912********336258P | 竣工时间:2024-03-26 |
调试结束时间: | |
2024-06-12 | 验收报告公开结束时间:2024-07-10 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
滑石粉20万t/a | 实际建设情况:滑石粉20万t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
**原辅材料仓库(含粗破车间)、成品库等构筑物,并对厂区总体布局进行调整,共设置立磨生产线6条,气流磨生产线12条,并同步配套建设环保设施等 | 实际建设情况:**1#原料仓库,对厂区总体布局进行调整,对现有厂区内的设备进行拆除,将拆除后的设备及扩建后新增设备全部用于本次扩建项目,共建设6条立磨生产线,10条气流磨生产线及配套环保设施等 |
破碎设备数量与环评有所变动,但破碎能力与环评基本一致;部分立磨机及气流磨机的规格及数量与环评有所变动,变动后立磨机总生产能力略小于环评,气流磨机总生产能力稍有增大但未超过30%,气流磨所需原料全部来自厂内立磨半成品,企业滑石粉总产能仍为20万t/a不变 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目破碎、立磨、气流磨及物料运输装卸工序产尘采取有效措施净化处理;所有生产工序均须在封闭厂房内进行;原料和成品储放于封闭库房或料仓内,严禁露天堆放;做好厂区及生产车间内地面的硬化工作,并对硬化地面及时采取吸尘和洒水抑尘措施。废水:职工生活废水排入旱厕,定期清掏,用于农田堆肥,不外排。按“报告表”中要求,须对旱厕做好防渗漏处理。噪声:应优选低噪声设备,并对主要声源设备分别采取合理布局、封闭厂房隔声、安装消声器、减震垫及设置减震基础、在强振设备与管道间采取柔性连接方式等措施。固废:做好固体废物处理处置。你单位须严格按照"报告表"中提出的固体废物收集及处理方式执行。 | 实际建设情况:废气:原料滑石进厂卸料过程产尘经2台布袋除尘器净化后库房内排放;铲车上料过程产尘经各料斗上方单机除尘净化后车间内排放;立磨产尘经6台布袋除尘器净化后由6根排气筒有组织排放;气流磨尾气经成品罐内一体除尘滤袋净化后车间内排放;各料罐入罐产尘及包装过程产尘经罐顶单机除尘净化后车间内排放;所有生产作业均在封闭厂房内进行,原料和成品存放于料罐内或包装存放于封闭库房内;厂区及车间地面全部硬化,设有吸尘车及洒水车。废水:职工生活污水排入厂内现有化粪池,定期清掏不外排。原有化粪池已采取防渗漏措施。噪声:主要噪声源均设置在封闭厂房内隔声,购置了低噪声设备,对立磨机、气流磨、空压机、除尘风机等设置了单独减振基础,在强振设备与管道间采取柔性连接方式。固废:一般工业固均可得到综合利用或合理有效处置,危险废物可分类暂存在危废暂存间内,定期委托有相应危废处置资质单位处置 |
由于库房空间较大且高度较高,将原料进厂卸料计划设置的1台风量1000m3/h的布袋除尘器改设为2台风量更大的34000m3/h及60000m3/h的布袋除尘器,净化后废气库房内排放。 由于本项目各料罐容积较大,对应的磨机数量多且距离较分散,为改进除尘效果,将计划设置集中除尘的各铲车上料斗上部设置单机除尘器,除尘后废气由除尘器排放口车间内排放;包装过程产尘捕集后引入对应料罐顶部单机除尘净化;10台气流磨机对应成品罐内设置一体化布袋除尘器,除尘器过滤清灰粉尘会回落到料罐内回收利用,由于厂房较高,除尘后废气由各料罐顶部高于15m除尘器排放口车间内排放;6台立磨机的6台布袋除尘器分别设置1根28m高排气筒。项目整体排气筒数量较环评少一根 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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2.431 | 1.35 | 3.097 | 2.431 | 0 | 1.35 | -1.081 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 监测立磨除尘排气筒DA002出口颗粒物浓度及速率 | |
2 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 监测立磨除尘排气筒DA004出口颗粒物浓度及速率 | |
3 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 立磨布袋除尘器+28m排气筒 | 监测立磨除尘排气筒DA006出口颗粒物浓度及速率 | |
4 | 封闭厂房、库房,吸尘车、洒水车 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 封闭厂房、库房,吸尘车、洒水车 | 监测厂界上下风向颗粒物浓度 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 厂房隔声、减震基础 | 监测厂界四侧昼夜噪声值 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按“报告表”中要求,须对旱厕做好防渗漏处理。 | 原有化粪池已采取防渗漏措施。 |
表5 固废治理设施
1 | 做好固体废物处理处置。你单位须严格按照"报告表"中提出的固体废物收集及处理方式执行 | 一般工业固均可得到综合利用或合理有效处置,危险废物可分类暂存在危废暂存间内,定期委托有相应危废处置资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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