顾桥电厂输煤6号#A、B皮带新增皮带秤及校验装置安装
比价公告
一、招标条件:
1、工程名称:顾桥电厂输煤6号#A、B皮带新增皮带秤及校验装置安装
2、项目核准、资金计划:50248.00元(含暂列金0.3万元)。
3、建设单位:****
4、资金来源:自筹
二、项目概况与招标范围:
1、工程实施地点:顾桥电厂。
2、建设规模及主要工程量:
输煤4号#A、B皮带校验装置已使用12年之久,硬件老化,校验链码笨重,链码有掉落风险,存在较大的安全隐患,检验方式落后、不灵便,皮带秤及校验装置倾斜安装,测量精准度不高,为满足现场运行和生产需要,急需新装一套皮带秤校验装置。输煤6号#A、B皮带作为两台炉煤仓的上一级设备,适合安装皮带秤及校验装置,能直观的判断出进入两台炉煤仓的煤量,具体工程量详见技术规范书。
3、计划工期:20日,可分段施工。
三、投标人资格要求:
投标人须具备独立法人资格;机电工程施工总承包三级或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质,具有有效安全生产许可证。
项目经理要求:机电工程二级或以上资质,具备安全生产B证。
四、报名时间:2024年7月10日~7月15日 16:00
五、报名方式:****集团工程招投标及造价管理系统
六、入围单位确定方式:
符合条件的投标单位自主报名。报名截止时间到后,通过系统,从报名单位中随机抽取10家单位。电话通知10家单位携带营业执照、资质证书、安全生产许可证、建造师资格证、安全B证等材料(复印件加盖公章)到现场免费领取比价文件及有关资料。
领取截止时间: 2024年7月17日 16:00
领 取 地 点: ****管理部
七、递交报价文件方式:
1、递交截止时间:2024年7月19日11:00
2、递交报价地点:顾桥电厂二楼2号会议室
八、比价联系人:
戚锋 联系电话:180****6363
九、其他:
1、请入围单位按比价文件格式要求,递交比价文件。
2、资质不符合要求的企业切勿报名,****公司办法,给予相应处理。
3、中标单位非正当理由,不签订合同的、不进行施工的,****公司办法,给予相应处理。
4、履约保证金:中标后缴纳至建设单位账户,中标价10%。
2024年7月10日
附件:
顾桥电厂输煤6号#A、B皮带新增皮带秤及校验装置安装技术规范书
一、总则
1、本规范对****输煤6号#A、B皮带新增皮带秤及校验装置安装提出了技术方面的要求。它提出了设计、安装、试验、调试、试运行等方面的技术要求。建议投标方对施工现场进行勘查,根据现场实际制定符合本规范要求的方案。
2、技术规范提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节做出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。投标方必须提供满足技术规范的优质服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
3、本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按标准中较**求执行。
4、在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同协商。
5、所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。
6、投标方需保证组织具有与招标方项目相适应的稳定的技术人员、管理人员和工器具在招标方现场。招标方在现场条件满足施工需要时通知投标方进行施工;投标方在接到招标方通知后72小时内需到达施工现场,并保证在招标方规定的时间内按质、按量、按时完成工作。
7、本技术规范书未尽事宜,由招标方、投标方双方协商确定。
二、项目概况
输煤4号#A、B皮带校验装置已使用12年之久,硬件老化,校验链码笨重,链码有掉落风险,存在较大的安全隐患,检验方式落后、不灵便,皮带秤及校验装置倾斜安装,测量精准度不高,为满足现场运行和生产需要,急需新装一套皮带秤校验装置。输煤6号#A、B皮带作为两台炉煤仓的上一级设备,适合安装皮带秤及校验装置,能直观的判断出进入两台炉煤仓的煤量。由于皮带秤及校验装置安装工作量较大,专业性较强,需外委施工单位完成。
三、应遵循的技术标准
本项目的设计制作、安装、施工、验收均严格执行国家现行有效版本标准,下列标准作为招标方、投标方双方执行的主要依据,但不限于此。
DL/T5182-2021 《****电厂仪表与控制就地设备安装、管路、电缆设计规程》
GB 50217-2018 《电力工程电缆设计规范》
DL/T 869-2021 《****电厂焊接技术规程》
GB/T 23580-2009 《连续搬运设备 安全规范 专用规则》
HG 30010-2014 《生产区域动火作业安全规范》
JJF 1356-2012 《重点用能单位能源计量审查规范》
JJG 195-2019 《连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程》
四、项目范围
12344.1 投标方的工作范围
投标方应提供满足本规范要求所必需的施工工作和各项服务。工程量清单如下(但不限于):
序号 名称 工程量 备注
1 6号#A、B皮带秤及校验装置运输工作 从生产楼一楼设备存放位置运输至输煤系统6号#A、B皮带处(35米平台),装置总重1000kg,可走楼梯、电梯,电梯可运输至31米平台 投标方负责
2 装置安装工作 在厂家技术人员指导下完成6号#A、B皮带固定托辊移除,共30个;2套新增秤架、称重传感器、测量支架、测速装置等设备的焊接、安装。安装完成后进行托辊的恢复安装,共30个,每个托辊重50kg,4组纠偏移动托辊与固定托辊位置互换、固定。4套二次表控制箱支架焊接、固定工作 投标方负责
3 测量系统回路接线工作 在厂家技术人员指导下进行6号#A、B皮带秤及校验装置调试所需的设备间的回路控制线的布线、接线及标准化工作,控制线型号为ZC-KVVP 450/750V 4*1.0,4根,每根20米,长度共80米 投标方负责
4 安装所需辅材、工具提供工作 提供安装所需焊条、焊机、劳保用品、工具、脚手架钢管等 投标方负责
5 安装设备调试配合工作 在厂家技术人员指导下完成6号#A、B皮带秤及校验装置调试配合工作 投标方负责
6 系统所需线缆敷设及脚手架搭设工作 从输煤6号#A、B皮带头部(35米平台)各敷设1根ZC-KVVP 450/750V 4*2.5电源线共180m、3根4*1.0信号线共540m、7根4*1.0信号线至T4转运站MCC小室(47米平台)共1440m,共22根线缆,以上信号线型号为ZC-KVVP 450/750V,总长度共1980m;从T4转运站MCC小室(47米平台)敷设GYXTW-4A1b 4芯光缆至输煤集控室,搭设长、宽、高为3m*2m*9m脚手架1处,共1根光缆,总长度1000m,融12处光纤,负责2个光纤盒、4个光电转换器的的安装、固定工作 投标方负责线缆敷设、脚手架搭设、180米ZC-KVVP 450/750V 4*2.5电源线、1000米GYXTW-4A1b 4芯光缆、2个光纤盒、4个光电转换器提供工作
7 其他 施工标准化整改,机柜、槽盒封堵恢复,施工垃圾清理工作 投标方负责
4.2 招标方的工作范围
4.2.1 招标方应做好现场配合、监管工作。
4.2.2 特别注明需投标方提供的电缆、光纤盒、光电转换器、光缆材料外,其他电缆、支架制作材料、电缆桥架、皮带秤及校验装置的提供均有招标方负责。
五、技术要求
123455.1 投标方应根据招标方检修进度安排,妥善安排工期,以满足实际工期要求。
5.2 为按时顺利完成本次改造,投标方在项目实施人员组成上应合理安排,安排前往现场的项目实施人员必须有类似施工经验及起重、高空作业、碳钢等材质焊接特种作业操作证,高空作业人员年龄不得超过50周岁。
5.3 设备运输应符合下列要求:
5.3.1凡操作人员都必须按规定穿戴劳作保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
5.3.2 在作业过程中,如使用搬运、起吊机械,要严格遵守各设备作业规程及标准。
5.3.3 工作中应保证运输物品在运输过程的完整[无缺失和损坏]。
5.3.4 在运输过程中,搬运人员必须严格按照相关操作规程进行。
5.3.5 人力搬运物品时,必须量力而行,依据现场的实际状况采纳合理的搬运方式,保证人员、设备安全。
5.3.6 进行起吊作业时,吊物下方确保无人,拉设警戒带,起吊人员持证工作,起吊前检查所用工器具保证起吊作业安全、高效进行。
5.4 皮带秤校验装置回路布线时不得随意弯折、损毁,需走专用桥架或者地沟,完成后要进行验收;穿过不同区域之间的墙、板孔洞处,应采用非燃性材料严密堵塞,回路中不应有对接头,穿出槽盒部位需用软管进行保护;在布线过程中,对电压高、电流大的动力电缆宜保持足够的距离。
5.5 焊接设备及仪表应定期检查,需要计量校验的部分应在校验有效期内使用;焊接前应根据材料使用正确的焊条,材料检测使用的工具需施工方提供,焊口的位置应避开应力集中区,且便于焊接施工及焊后热处理;现场进行的焊接作业不得超出焊接人员操作证所允许的焊接范围,焊接时不得烧毁周围皮带,需有防止焊渣四射的保护措施,防止引燃周围燃煤,焊接应牢固,需经业主验收合格。
5.6 皮带秤及校验装置的安装(以6号#A皮带秤及校验装置安装为例,6号#B皮带秤及校验装置安装相同,以下为理想状态下安装,具体需根据实际到货设备及厂家指导意见进行调整):
5.6.1 安装位置选择:
选择图1的位置,应避开有凹凸的地方(凸部大于12米、凹部大于20米);秤架尽可能靠近皮带机的尾部,但第一组计量托辊组距落料点尽可能不少于12米(10个托辊间距,根据现场状况);
5.6.2 逐个拆下需安装秤架部位的托辊组,在该托辊架主梁角钢两端的内口各焊一个M16 螺母,各旋上的一根 M16×80 螺杆,并将螺杆旋到位如下图所示:
5.6.3 在平整场地,放平秤体固定架,用4只M14*30内六角螺钉将传感器的固定端联接到固 定架传感器固定座上,此时注意:(1)传感器上的箭头方向向下;(2)传感器固定端的出线要穿过固定座上的圆孔,不要损坏线缆,如下图所示:(注意:传感器可能会有两种出线配置,一种是端面出线、一种是侧面出线)
5.6.4 将活动架用4只M14*30内六角螺钉连接至传感器的受力端,如下图所示:
5.6.5 用2根弹性卡将计量托辊组连接到活动架上。注意计量托辊组角钢与固定架两端的间 隙要相等,若间隙不等,须采用垫垫铁的方式将间隙调至相等,之后将 2 根弹性卡螺母锁紧,如下图所示:
5.6.6 将传感器线缆穿过穿线孔和固定架下的穿线管(或穿线螺母),注意不要损坏线缆。 由以上1至6步组装好的组件形成了一套单托辊单传感器秤架(以下简称“DT 秤架”)。
5.6.7 按以上步骤安装其它全部DT秤架,在拆下托辊组的位置,将全部 DT 秤架从上皮带和皮带机中间架之间安装到皮带机中间架上(注意传感器的朝向要一致)。调整全部 DT 秤架的间距及准直度,并通过垫垫铁的方式用水平尺调整秤体在垂直输送方向的水平,将全部 DT 秤架与皮带中间架定位焊牢。
5.6.8 在前后过渡托辊组和全部DT秤架区间的全部托辊组两侧的边支柱上口的托辊轴头各拉 一根直线。调整过渡托辊组的高低,使过渡托辊组与计量托辊组的高度形成一个梯形,如下图所示:
5.6.9 达到上述高度要求后,将所有螺栓锁紧。
5.6.10将下皮带测速装置置于一平整场地,将测速元件安装到元件安装孔内,调节元件测头到测速盘上磁铁的距离,间隙为2cm左右,紧固两侧的锁紧螺母,如下图所示:
5.6.11 选择下测速装置的安装位置:选择距计量托辊组外的(前或后)第4组托辊组安装下皮带测速装置,在托辊组主梁角钢上焊接测速装置固定角钢。
5.6.12 装好测速元件的装置用转轴通过角钢固定耳上的孔连接到托辊组主梁角钢上, 此时注意测速装置的安装方向与下皮带的运行方向一致。
5.7 电缆敷设:
5.7.1 线缆敷设以桥架为主,镀锌管与电缆沟的敷设为辅,线缆不能外露,密封完整,布线工整,室内穿线使用JDG管,室外穿线使用镀锌管。
5.7.2 敷设线路的沟、****管所穿过的区域之间墙、楼板、机柜处的空洞应有合格的防火封堵。
5.7.3 控制柜应铺设合格的接地线,控制柜标示清楚。
5.7.4 线缆接头线号管及设备标示牌清晰,柜内布线工整,图纸完整。
5.7.5 布线时尽量避开强电、强干扰源。
六、双方职责
6.1 招标方职责
6.1.1 招标方负责施工现场的工作协调,在该项目具备开工条件前3天通知投标方到厂进行准备工作。对投标方工作尽量提供便利,投标方食宿由投标方自行安排,费用自理。
6.1.2 招标方对投标方工作人员进行安全交底和设备运行情况的技术交底。施工工作内容如需变更调整,由招标方负责办理调整手续后,交由投标方实施。
6.1.3 招标方负责提供施工场地,提供施工所用水源、气源、电源的接入位置。
6.2 投标方职责
6.2.1 投标方施工人员应在施工开工前3天进入施工现场,接受招标方的安全考试,考试合格后方可开展工作。
6.2.2 投标方应在标书中提供参加施工的特种作业人员的名单、工种、资质、相关的操作证等有关资料。
6.2.3 施工期间投标方应服从招标方指挥管理,必须遵守招标方各项规章制度,自觉接受招标方代表的监督检查。投标方工作行为应符合招标方的有关规章制度。不得擅自进入招标方生产区域活动,不准乱动和本次施工工作无关的任何设备,以防发生安全事故。
6.2.4 施工中招标方提出安全、质量、环保、文明生产等问题,投标方应给予响应。对于重**全、质量、文明、环保及不遵守施工工艺规程要求的问题,招标方有权停工复查,投标方必须无条件接受,并承担相应费用。
6.2.5 投标方进入现场前携带的工具必须是经有资质机构校验合格(现场使用的安全工器具,须有检验合格证及检验时间,过期未检验按却工器具严禁带入现场使用),并经过招标方现场抽查合格。投标方保证在施工过程中使用的工器具是安全和可靠的,不会造成事故,否则,投标方承担由此引起的相应责任。出厂前要按照清单进行清点,并由招标方人员签字认可,确保现场无施工遗留工具。
6.2.6 投标方负责施工的项目进度,必须符合招标文件中的工期。无故延期将按合同中的考核条款进行考核。
七、施工时间、进度计划及验收
7.1 具体实施时间已招标方书面通知为准,机组停运或满足条件后进行施工,即根据现场情况分段实施,施工总工期为20个日历天。
7.2投标方负责编制三份《安全技术措施》、《作业指导书》交招标方审批后执行,甲乙双方签订施工安全协议,并严格遵守。
7.3 本项目质保期二年,由调试验收合格之日起。
7.4 保证安装安全和各项工艺均按国家标准执行。
7.5 严格执行三级验收,如有停工待检点,必要时及时提前通知招标方进行验收。
7.6 在质保期内,如因投标方质量原因,由投标方负责进行施工。
八、考核管理
8.1 投标方应服从招标方现场管理,招标方有权要求投标方辞退、更换不合格工作人员,投标方应在2小时内响应,否则考核投标方500元/次。
8.2投标方在施工过程中故意降低质量标准或者不按照技术规范要求执行的,每发现一处,考核投标方500元。
8.3投标方检修过程中故意损坏现场系统、设备、部位的,考核投标方1000元/次,并由投标方负责对损坏部位、设备、系统进行修复,贻误的工期所造成的损失由投标方负责。
8.4上述考核管理与合同考核存在冲突时,按照较严考核条款执行。