江苏硕贝德微电子科技有限公司生产5G传输模组项目(第一阶段)暨原苏州硕贝德通讯技术有限公司扩建生产5G传输模组项目(第一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**硕贝德微电子科技有限 | 建设单位代码类型:|
****0594MACUAMD895 | 建设单位法人:俞斌 |
金开正 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****开发区漕湖街道春耀路21号 |
建设项目基本信息
****生产5G传输模组项目(第一阶段)暨原**硕****公司扩建生产5G传输模组项目(第一阶段) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3921-C3921-通信系统设备制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****开发区漕湖街道春耀路21号 |
经度:120.57699 纬度: 31.44876 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-06-06 |
苏环建〔2023〕07第0174号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 8000 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0594MACUAMD895 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0594MACUAMD895 | 验收监测单位:**华谱联测****公司 |
****0594MA20X8889A | 竣工时间:2023-10-10 |
调试结束时间: | |
2024-06-07 | 验收报告公开结束时间:2024-07-08 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=406076iX5T |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设内容及规模为:年生产射频模组4000万片。 | 实际建设情况:建设内容及规模为:年生产射频模组2800万片。 |
此阶段为第1阶段验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
COC工艺流程:陶瓷片、晶圆-来料检验-陶瓷片清洗-陶瓷片预烘烤-点胶贴片-固化-测试-二光检查-等离子清洗-焊线-三光检查-点胶黏贴-固化-注胶-真空脱泡-固化-泄压测试-气泡检查-分班-检验-包装入库;COB:基板-来料检验-基板烘烤-锡膏印刷-锡膏印刷检测-贴片-回流焊-贴板位置检测-二光检查-清洗-烘烤-测试-清洗-点胶贴装-固化-分板-三光检查-点胶贴装-固化-漏气测试-四光检查-等离子清洗-焊线-检验-包装入库;LGA:基板-来料检验-贴膜-切割-撕膜-烘烤-点胶贴装-固化-漏气测试-二光检查-品质检查-等离子清洗-焊线-底部填胶-固化-晶圆注胶-真空脱泡-固化-泄压测试-气泡检查-三光检查-品质检查-激光打标-贴膜-切割-撕膜-烘烤-转换Tary-最终检查-品质检查-包装入库;AIP:基板-来料检验-基板烘烤-锡膏印刷-锡膏印刷检测-贴片-回流焊-固化-贴片位置检测-二光检验-清洗-烘烤-等离子清洗-底部填胶-烘烤固化-植球-回流焊-清洗-四光检验-切割-清洗-烘烤-最终检验-品质检查-包装入库;4D:4D毫米波材料-超声波清洗-离子风吹干-溅镀-包装入库 | 实际建设情况:COC工艺流程:陶瓷片、晶圆-来料检验-陶瓷片清洗-陶瓷片预烘烤-点胶贴片-固化-测试-二光检查-等离子清洗-焊线-三光检查-点胶黏贴-固化-注胶-真空脱泡-固化-泄压测试-气泡检查-分班-检验-包装入库;COB:基板-来料检验-基板烘烤-锡膏印刷-锡膏印刷检测-贴片-回流焊-贴板位置检测-二光检查-清洗-烘烤-测试-清洗-点胶贴装-固化-分板-三光检查-点胶贴装-固化-漏气测试-四光检查-等离子清洗-焊线-检验-包装入库;LGA:基板-来料检验-贴膜-切割-撕膜-烘烤-点胶贴装-固化-漏气测试-二光检查-品质检查-等离子清洗-焊线-底部填胶-固化-晶圆注胶-真空脱泡-固化-泄压测试-气泡检查-三光检查-品质检查-激光打标-贴膜-切割-撕膜-烘烤-转换Tary-最终检查-品质检查-包装入库;AIP:基板-来料检验-基板烘烤-锡膏印刷-锡膏印刷检测-贴片-回流焊-固化-贴片位置检测-二光检验-清洗-烘烤-等离子清洗-底部填胶-烘烤固化-植球-回流焊-清洗-四光检验-切割-清洗-烘烤-最终检验-品质检查-包装入库;4D:4D毫米波材料-超声波清洗-离子风吹干-溅镀-包装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
清洗、锡膏印刷、回流焊、植球、激光打标工序废气经滤筒除尘+二级活性炭吸附装置处理后,通过15米高4#排气筒排放;生产废水经过滤器过滤处理后和生活污水一起经市政污水****处理厂集中处理 | 实际建设情况:清洗、锡膏印刷、回流焊、植球、激光打标工序废气经滤筒除尘+二级活性炭吸附装置处理后,通过25米高4#排气筒排放;生产废水经过滤器过滤处理后和生活污水一起经市政污水****处理厂集中处理 |
项目清洗、锡膏印刷、回流焊、植球、激光打标工序废气环评上经滤筒除尘+二级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高4#排气筒排放,调整为经滤筒除尘+二级活性炭吸附装置处理后,通过1根25m高4#排气筒排放,排气筒高度由15米变为25米,对周围环境的影响降低 | 是否属于重大变动:|
其他
危险废物、一般固体废弃物、生活垃圾分类收集。项目实施后产生的危险废物种类有:废陶瓷片、不合格品(900-045-49),废滤材(900-041-49),废无尘布(900-041-49),废润滑油(900-217-08),废油桶(900-249-08),废空桶(900-041-49),废手套(900-041-49),废活性炭(900-039-49),清洗剂清洗废液(336-064-17),异丙醇清洗废液(900-402-06)。该项目依托现有的危险废物储存场所,面积不小于57m2,应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改清单要求,设置危险废物识别标签。按照《危险废物规范化管理指标体系》要求加强日常管理,危险废物情况记录上应注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放位置、废物出库日期及接收单位名称。危险废物应该委托有效危险废物经营许可证且具备相应处理能力的单位进行处理,安排专人负责、全程跟踪、禁止将危险废物排放至环境中。废晶圆、废基板、废UV膜、废溅镀辅料、废包装材料、废残渣经收集后外售处置,不得外排,一般工业固废贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求,依托现有一般工业固废仓库面积不小于20m2,应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)要求。生活垃圾由环卫部门统一清运处理,不得随意扔撒或者堆放 | 实际建设情况:废晶圆、废基板、废UV膜、废溅镀辅料、废包装材料、废残渣收集后委托****处理;废陶瓷片、不合格品、废滤材、废无尘布、废润滑油、废油桶、废空桶、废手套及废活性炭收集后委托**市****公司进行处置;清洗剂清洗废液、异丙醇清洗废液收集后******公司进行处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。经上述处理后,本项目的固体废弃物能够实现**化、无害化和减量化,对周围环境不产生影响,也不会造成二次污染,危废仓库57m2、一般固废仓库20m2,设置明显标志牌、监控设施,做好防腐防渗,满足固废暂存要求。 |
危废中清洗废液产生量增加,清洗工序产生的清洗剂清洗废液70.92t/a、异丙醇清洗废液5.76t/a,合计约76.7t/a,原环评清洗废液预估产生量约52.2t/a,清洗废液较原环评预估量增加约24.5t/a,均收集在桶内密封后,委托有资质单位处置,危废零排放。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
1.2 | 0.678 | 0 | 0 | 0 | 1.878 | 0.678 | |
4.8 | 2.316 | 0 | 0 | 0 | 7.116 | 2.316 | |
0.42 | 0.168 | 0 | 0 | 0 | 0.588 | 0.168 | |
0.06 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.024 | |
0.48 | 0.192 | 0 | 0 | 0 | 0.672 | 0.192 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.16 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.16 | 0 | / |
0.0919 | 0.42 | 0 | 0 | 0 | 0.512 | 0.42 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 袋式过滤器 | ****处理厂接管标准 | 过滤器 | 良好 |
表2 大气污染治理设施
1 | 滤筒除尘+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 滤筒除尘+二级活性炭吸附装置+25m高排气筒 | 良好 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目固废储存依托1期仓库 | 验收阶段落实情况:本项目固废储存依托1期仓库 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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