孝义市鑫东亨清洁能源有限公司焦炉煤气综合利用项目

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孝义市鑫东亨清洁能源有限公司焦炉煤气综合利用项目

更新时间	2024年07月10日
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关键信息	能源
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********086818N	杜志辉
郝宝峰	****经济开发区
**经济开发区**中心大道

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****焦炉煤气综合利用项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	**经济开发区经济开发区**中心大道
经度:111.803611 纬度: 37.079444	****环境局
	2017-08-01
吕环行审〔2017〕20号	****
	****80000
****4000	****
911********086818N	****
911********086818N	******公司
****1181MA0K0RAD9H	2022-11-20
2023-03-01	2023-06-01
2023-11-28	2023-12-25
	www.****.cn/newsinfo.aspx?Cateld=268 ld=160

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产25万吨/年甲醇和8万吨/年液氨	年产25万吨/年甲醇和8万吨/年液氨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焦炉气气柜、焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、空分、PSA制氢、氮气压缩、氨合成气压缩、氨合成、氨库等工序	焦炉气气柜、焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、空分、PSA制氢、氮气压缩、氨合成气压缩、氨合成、氨库等工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、污水处理：生产、**焦化厂污水处理站处理； 2、清净废水送本工程130 m3/h中水回用装置； 3、事故池10000m3，初期雨水池工艺装置区1000m3，储运区500m3。 4、转化预热炉排气筒高度/直径（m）：40/0.8。 5、火炬排气长明灯高度/口径（m）：50/1.3。 6、中水回用装置浓盐水综合利用：原有120万吨/年焦化工程剩余的20.3t/h集团**公司180万吨洗煤项目用于洗煤补充水，本工程建成后，焦化项目清净废水一并送本工程建成的中水回用装置处理后，回用于循环水系统用于循环水补充水，浓水20.3t/h公司180万吨洗煤项目用于洗煤补充水，该项目位于焦化工程西北侧，目前已基本建成投产，2014**环保局孝环行审[2014]18号批复，孝环函[2016]145号环保竣工验收。 7、废机油再生厂家回收。	1.污水处理：生产、**焦化厂污水处理站处理； 2.清净废水送本工程130m3/h中水回用装置；3.事故池10000m3，初期雨水池650m3，雨水收集池2000m3。 4、转化预热炉排气筒高度/直径（m）：52/1.6； 5、高压火炬高度/口径（m）：80/0.8143；低压火炬高度/口径（m）：80/1.22；纯氨火炬高度/口径（m）：80/1；含氨火炬高度/口径（m）：80/0.61。 6、中水回用装置浓盐水综合利用：原有120万吨/年焦化工程剩余的20.3t/h集团**公司180万吨洗煤项目用于洗煤补充水，本工程建成后，焦化项目清净废水一并送本工程建成的中水回用装置处理后，淡水回用于循环水系统，焦化厂生化处理站进行处理，处理后的淡水大约85%，回用于中水循环系统，园区污水处理厂提盐工段。 7、公司集团**公司危废贮存库存放，定期由有资质单位拉走处理。
1、根据实际情况，调整了污水处理方式；2和3、根据场地情况及事故废水量、初期雨水量，调整了事故水池及初期雨水池位置及大小；4和5以确保装置的安全运行，同时满足国家现行相关标准和安全环保要求，调整了排气筒高度和直径；6、根据实际情况调整中水回用途径；7、根据实际情况调整依托方式。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）气柜：50000 m3湿式气柜及配套设施。（2）空分装置：制氧：12000Nm3/h，包括空气过滤压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统、增压膨胀系统、冷箱系统、液体贮存后备系统、仪控系统、电控系统等。（3）公用工程： ①脱盐水站：处理规模为2×110 t/h； ②循环水系统：工艺循环水：5000m3/h。（4）储运工程： ①汽车装卸设施：甲醇装车鹤管2套，杂醇装车鹤管1套，液氨装车鹤管2套， ②中间罐区：2台500m3精甲醇内浮顶罐，1台1247m3粗甲醇内浮顶罐。 ③甲醇罐区：2台10000 m3内浮顶罐，1台300 m3内浮顶罐。（5）依托工程：供热：甲醇项目开车时，由省孝**公司2×12MW煤矸石供热机组供给，提供约35t/h中温中压蒸汽。	（1）气柜：50000m3橡胶膜密封干式气柜及配套设施（2）空分装置：制氧：13000Nm3/h，包括空气过滤压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统、增压膨胀系统、冷箱系统、液体贮存后备系统、氧气透平、氮气透平、氮压系统、仪控系统、电控系统等。（3）公用工程： ①脱盐水站：处理规模为2×150 t/h； ②循环水系统：工艺循环水：4500m3/h。（4）储运工程： ①汽车装卸设施：甲醇装车鹤管5套，杂醇装车鹤管1套，液氨装车鹤管4套； ②中间罐区：2台700m3精甲醇内浮顶罐，2台1246m3粗甲醇内浮顶罐，1台470m3杂醇内浮顶罐。 ③甲醇罐区：2台10000m3内浮顶罐。（5）依托工程：供热：甲醇项目开车时，**集团**焦化厂干熄焦余热蒸汽180t/h供给。
（1）根据工艺需求将湿式变更为干式气柜，可减少设备锈蚀，减少后期维护难度，且干式气柜具有稳定性好、寿命长、无废水排放减少环境污染的优点，经商讨后决定变更。（2）根据实际工艺需求，增加氧气、氮气压缩系统，制氧由12000Nm3/h变更为13000Nm3/h增大制氧负荷能力，保有制氧余量。（3）①根据实际情况，处理规模增大。②根据实际情况，工艺循环水系统处理规模减小30%。（4）根据产品产量及种类，优化设置储罐数量及配套汽车装卸设施，存储增加量未达到原来存储量的30%。（5）根据实际情况调整供应方式。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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15990.4	0	15990.4	15990.4	/
0.559	22.84	0.559	0.559	/
10.346	34.26	10.346	10.346	/
1.423	4.568	1.423	1.423	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

转化预热炉

《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）

转化预热炉燃用甲醇生产中产生的甲醇闪蒸槽闪蒸气、甲醇精馏不凝气和净化后的焦炉煤气，这些气体中含有较多的CH4、H2等可燃成分，燃烧后经52米高烟囱排放。

转化预热炉SO2的排放浓度小于3.5mg/m3，NOx的排放浓度在60.8~68.4mg/m3之间，颗粒物排放浓度在7.5~9.9mg/m3之间

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、建筑隔声

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值

将高噪声设备置于厂房内，进行密闭、隔声、减振等防治措施。

厂界昼间噪声监测结果为53.0~61.2dB（A），夜间监测结果为42.4~53.4dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废吸附剂、废铁钼加氢催化剂、废氧化锌脱硫剂、废转化催化剂、废氧化锌脱硫剂、废甲醇合成触媒、废甲烷化催化剂、废机油均属危险废物，分类收集后临时贮存于厂区危险废物临时贮存库，最终委托有资质的单位处理处置;职工生活垃圾收集后送到厂区垃圾转运站由当地环卫部门处理。

废吸附剂、废铁钼加氢催化剂、废氧化锌脱硫剂、废转化催化剂、废甲烷合成触媒。废甲烷化催化剂均分类收集后临时贮存于厂区危废贮存库，最终委托有资质的单位处理处置或厂家回收处理；****公司****集团****公司危废贮存库贮存并定期交由有资质单位处理；职工生活垃圾收集后送到厂区垃圾转运站由当地环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立有效的环境风险防范与应急预案管理体系并不断完善，厂区内设800m3初期雨水收集池和1500m3的消防事故水池，最大限度地减少因生产安全事故引发突发环境事件造成的危害，按照国家和省有关突发环境事件应急预案管理的规定，编制突发环境事件应急预案，并在试生产前完成在环保部门的备案。

项目建立有效的环境风险防范与应急预案管理体系，厂区内设650m3初期雨水收集池、10000m3的消防事故水池以及雨水收集池2000m3，根据场地情况及事故废水量、初期雨水量，调整了事故水池及初期雨水池位置及大小，不违背《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函[2020]688）号。并按照国家和省有关突发环境事件应急预案管理的规定。编制《****突发环境事件应急预案》，已于2023年6月28****环境局备案，备案编号为：141181-2023-147-H。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程