巩留县8.6万吨中转储备粮库、日烘干500吨玉米、年烘干6000吨贝母烘干制品改扩建项目

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巩留县8.6万吨中转储备粮库、日烘干500吨玉米、年烘干6000吨贝母烘干制品改扩建项目

更新时间	2024年07月10日
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截止时间	请登录查看
关键信息	粮库玉米贝母
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********02442XP	李峰
夏会计	维吾尔自治区**县
**县阿尕尔森镇头道湾村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

县8.6**粮库、日烘干500吨玉米、年烘干6000吨贝母烘干制品改扩建项目	/

2018版本:002-粮食及饲料加工	A190-A190-其他农业
	维吾尔自治区县县阿尕尔森镇头道湾村
经度:82.479******666 纬度: 43.423******778	****环境局
	2020-06-28
巩环函〔2020〕42号	****
2023-11-18	3000
83.3	****
916********02442XP	****公司
916********826930C	****公司
916********826930C	2020-10-01

2023-11-14	2023-12-11
	https://gongshi.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年烘干玉米2万t，年储存玉米2万t，年周转玉米2万t；年产5万t精料。	年烘干玉米2万t，年储存玉米2万t，年周转玉米2万t。
环评内容：**一条5万t/a精料补充料加工生产线。实际建设内容：一条5万t/a精料补充料加工生产线不再建设。变动原因：市场因素。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程：受自然条件影响，玉米籽粒收获水分常达30%左右，收购当地农户的玉米籽粒，通过小型运输车辆等运输工具运至项目区，玉米经过计量和筛选后，由提升设备送至烘干塔，由料位器自动控制上谷，玉米在烘干塔内运行方向与热风（自然风）流动方向成错流，实现预热、干燥换向、干燥、自然风冷却和出谷的整个过程，玉米烘干至至含水量ω=15%时即可出箱，并通过排料段经皮带输送机送入成品立筒仓中。产污环节分析：（1）车辆运输：在车辆将原材料运输至厂区过程中将产生交通噪声、汽车尾气等污染物。（2）进料、过筛：通过初选机等除杂设备，将原材料中的石子、铁丝等杂质去除，在这一过程中将产生机械噪声、粉尘和固体杂质，所产生的杂质通过集中收集之后，**填埋场处理，产生的粉尘主要为无组织排放，通过在项目区内扩散、沉降，达标排放。（3）烘干阶段：将除杂之后的玉米通过提升机，送至烘干塔中，玉米运行方向与热风（自然风）流动方向成错流，实现预热、干燥工序，在这一过程中，热风炉提供热风，将产生一定的生物质热风炉烟气、噪声及炉渣，生物质热**设备处理之后，进行达标排放。在除尘设备运行过程中，将产生一定的设备噪声、收集的烟尘。炉渣、收集的烟尘集中收集后，作为制砖辅助材料综合利用。（4）冷却：本项目将自然风通过风机与烘干之后的玉米形成对流，使玉米进行冷却，达到常温状态，在这过程中，风机将产生一定的噪声。（5）入库：将烘干合格的产品通过输送机，运送至立筒仓中进行储藏，待出售。输送机在输送过程将产生一定的噪声。	工艺流程：受自然条件影响，玉米籽粒收获水分常达30%左右，收购当地农户的玉米籽粒，通过小型运输车辆等运输工具运至项目区，玉米经过计量和筛选后，由提升设备送至烘干塔，由料位器自动控制上谷，玉米在烘干塔内运行方向与热风（自然风）流动方向成错流，实现预热、干燥换向、干燥、自然风冷却和出谷的整个过程，玉米烘干至至含水量ω=15%时即可出箱，并通过排料段经皮带输送机送入成品立筒仓中。产污环节分析：（1）车辆运输：在车辆将原材料运输至厂区过程中将产生交通噪声、汽车尾气等污染物。（2）进料、过筛：通过初选机等除杂设备，将原材料中的石子、铁丝等杂质去除，在这一过程中将产生机械噪声、粉尘和固体杂质，所产生的杂质通过集中收集之后，**填埋场处理，产生的粉尘主要为无组织排放，通过在项目区内扩散、沉降，达标排放。（3）烘干阶段：将除杂之后的玉米通过提升机，送至烘干塔中，玉米运行方向与热风（自然风）流动方向成错流，实现预热、干燥工序，在这一过程中，热风炉提供热风，将产生一定的生物质热风炉烟气、噪声及炉渣，生物质热**设备处理之后，进行达标排放。在除尘设备运行过程中，将产生一定的设备噪声、收集的烟尘。炉渣、收集的烟尘集中收集后，作为制砖辅助材料综合利用。（4）冷却：本项目将自然风通过风机与烘干之后的玉米形成对流，使玉米进行冷却，达到常温状态，在这过程中，风机将产生一定的噪声。（5）入库：将烘干合格的产品通过输送机，运送至立筒仓中进行储藏，待出售。输送机在输送过程将产生一定的噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气污染防治措施本项目产生的有组织废气主要为热风炉废气、食堂油烟、精料补充料粉尘，无组织废气进料、过筛粉尘、烘干塔粉尘。（1）有组织废气 ①热风炉废气：本项目12t/h热风炉燃生物质产生的烟气，主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度、汞及其化合物。 ②食堂油烟：本项目食堂共设置1个灶头，在食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质热分解或裂解会产生油烟气，主要污染物为饮食业油烟。 ③精料补充料粉尘：精料补充料原料（渣头、豆粕、棉粕等）在粉碎、配料、混合过程产生粉尘。主要污染物：颗粒物。（2）无组织废气 ①进料、过筛粉尘：玉米籽粒进料、过筛过程中会产生无组织排放的粉尘，主要污染物颗粒物。 ②烘干塔粉尘：烘干塔收集处理烘干过程中产生的玉米须和玉米籽粒表皮，主要污染物：颗粒物。环评提出采取以下措施：（1）有组织废气 ①热风炉废气：本项目生物质热风炉废气经布袋除尘器处理后，通过15m排气筒排放。 ②食堂油烟：本项目厨房烹饪过程产生食堂油烟，经家用抽油烟机处理后排放。 ③精料补充料粉尘：精料补充料原料（渣头、豆粕、棉粕等）在粉碎、配料、混合过程产生粉尘，经布袋除尘器处理后，通过15m排气筒排放。（2）无组织废气 ①进料、过筛粉尘：原料和产品输送带、筛分过程均采取密闭措施。 ②烘干塔粉尘：烘干塔自带沙克龙除尘器，用于收集处理烘干过程中产生的玉米须和玉米籽粒表皮，处理后的废气利用烘干塔自身20m高度排放。 2、废水污染防治措施本项目运营期废水主要为职工生活污水、餐饮废水。（1）生活污水本项目工作人员共计50人，其中40人为临时工，工作60d，食宿不在厂区，10人为正式工，工作365d，食宿在厂区。生产期工作人员共计50人，本项目生活用水量合计为1.96m3/d，422.6m3/a，生活污水排放量合计为1.568m3/d，338.08m3/a。主要污染物：COD、BOD5、SS、NH3-N等。（2）餐饮废水本项目仅正式员工在项目区食宿，共计10人，**职工食堂用水量为0.3m3/d，109.5m3/a，排水率按80%计，则排水总量为0.24m3/d，即87.6m3/a。主要污染物：COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类等。环评提出采取以下措施：（1）生活污水经化粪池处理后，由吸污车定处理厂。（2）餐饮废水经化粪池处理后，由吸污车定处理厂。 3、噪声防治措施本项目噪声主要为生产设备产生的机械噪声。环评提出采取以下措施： ①项目选取低噪声设备，鼓风机、引风机、筛分机、输送机等机械设备安装在室内，不能安装在室内的，也需要安装隔声减震措施。②加强机械设备的维护和保养，避免设备在不正常运转的情况下，产生较高的噪声，项目区内设置减速慢行、禁止鸣笛等标识牌，并且加强项目区绿化。 4、固体废物防治措施本项目固废主要为玉米籽粒过筛废渣、布袋除尘器收集的颗粒物、热风锅炉炉渣、生活垃圾、玉米须和玉米籽粒表皮。环评提出采取以下措施：（1）玉米籽粒过筛废渣本项目在籽粒烘干之前会对其进行筛选，废渣主要有秕籽、碎籽、泥土以及其他杂质，本项目年产秕籽、碎籽等废渣共计150t/a，作为精料补充料生产加工的原料，再次利用。（2）布袋除尘器收集的颗粒物本项目生物质锅炉烟气中颗粒物的产生量为67.67t/a，布袋除尘器的收集效率为100%，除尘效率为99%，则布袋除尘器收集的颗粒物为67t/a，布袋除尘器捕集的粉尘储存在灰仓内，定砖厂。（3）热风锅炉炉渣本项目热风炉燃生物质产生生物质灰渣，灰渣产生量为800t，储存在灰仓内，定砖厂。（4）生活垃圾本项目工作人员共计50人，其中40人为临时工，工作60d，食宿不在厂区，10人为正式工，工作365d，食宿在厂区。每人每天平均产生1kg生活垃圾，全年生活垃圾排放量为6.05t，生活垃圾暂存至厂区垃圾船内，定期交由当地环卫部门**填埋场。（5）玉米须和玉米籽粒表皮本项目烘干塔自带马克龙除尘器收集烘干过程中产生的玉米须和玉米籽粒表皮，收集的玉米须和玉米籽粒表皮储存在烘干塔底部的漏斗型铁皮仓内，烘干塔每年产生量共计100t。作为精料补充料生产加工的原料，再次利用。	1废气本项目产生的有组织废气主要为热风炉废气、食堂油烟，无组织废气进料、过筛粉尘、烘干塔粉尘。精料补充料生产线不再建设。（1）有组织废气 ①热风炉废气：本项目热风炉燃烧生物质产生的废气经多管旋风除尘器+脱硫处理后，通过15m高脱硫塔排放。主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度、汞及其化合物。 ②食堂油烟：本项目食堂共设置1个灶头，在食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质热分解或裂解会产生油烟气，食堂油烟经家用抽油烟机处理后，通过高于屋顶0.5m排气筒排放，主要污染物为饮食业油烟。（2）无组织废气 ①进料、过筛粉尘：玉米籽粒进料、过筛、输送过程中会产生粉尘，原料和产品输送带、筛分过程均采取密闭措施。主要污染物：颗粒物。 ②烘干塔粉尘：烘干过程全密闭，烘干塔自带沙克龙除尘器，用于收集处理烘干过程中产生的玉米须和玉米籽粒表皮，处理后的废气利用烘干塔自身20m高度呼吸孔排放。收集的玉米须和玉米籽粒表皮储存在烘干塔底部的漏斗型铁皮仓内。主要污染物：颗粒物。 2废水本项目运营期废水主要为生活污水、脱硫塔废水、餐饮废水。（1）生活污水本项目运营期工作人员共45人。工作人员用水量为0.65m3/d（39.00m3/a）。生活污水排放量为0.52m3/d（31.2m3/a），生活污水经化粪池（60m3）处理后，定期由吸污车定期**处理厂。主要污染物：COD、BOD5、SS、NH3-N等。（2）餐饮废水本项目仅正式员工在项目区食宿，共计10人，职工食堂用水量为0.19m3/d（69.35m3/a），餐饮废水排放量为0.18m3/d（65.7m3/a），餐饮废水经化粪池（60m3）处理后，定期由吸污车定期处理厂。主要污染物：COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类等。（3）脱硫塔废水本项目脱硫用水来源于烟气处理系统，脱硫水池容积45m3，脱硫用水量0.9m3/d（54m3/a），贮存脱硫用水35m3，湿法钠碱法脱硫工艺定期补充新鲜水0.9m3/d（54m3/a），定期加入碱液中和，停产后脱硫塔循环水自然蒸发，不外排。主要污染物为悬浮物、pH值、总砷、总铅、总汞、总镉等。 3噪声本项目主要噪声源设备为生产设备产生的机械噪声。本项目①选用的设备符合国家规定噪声标准，项目配备节能、安全可靠、噪声低的设备；②定期对各种机械维修保养；④烘干塔密闭，隔声，设置减震基座；⑤绿化面积5094m2；⑥厂区员工配备耳塞、耳罩等劳保用品。 4固体废物本项目固废主要为玉米籽粒过筛废渣、除尘器收集的颗粒物、热风炉灰渣、生活垃圾、玉米须和玉米籽粒表皮。精料补充料生产线不再建设。（1）玉米籽粒初选废渣本项目玉米筛分清理出的秕籽、碎籽等杂质以及在漏斗型铁皮仓收集的玉米须和玉米籽粒表皮，统称为渣头，渣头产生量为130t/a，暂存至厂区北侧，作为饲料送至附近养殖户喂养牲畜。（2）除尘器收集的颗粒物本项目多管旋风除尘器收集的颗粒物为0.92t/a，除尘器收集的颗粒物暂存灰渣仓内，定期填埋场。（3）热风炉灰渣本项目热风炉燃生物质产生生物质灰渣，灰渣产生量为40.8t/a，生物质灰渣暂存灰渣仓内，定期填埋场。（4）生活垃圾本项目劳动定员40人，年产生活垃圾2.1t/a，生活垃圾暂存至厂区东侧垃圾船内，定期交由当地环卫部门填埋场。（5）脱硫渣本项目脱硫渣产生量约3.2t/a，脱硫渣暂存脱硫水池内，夏季检修期砖厂。（6）玉米须和玉米籽粒表皮项目烘干塔烘干过程中产生的玉米须和玉米籽粒表皮，由于烘干过程中会产生大量水蒸气，玉米须和玉米籽粒表皮由鼓风机吹出，遇水蒸气后沉降，掉落的玉米须和玉米籽粒表皮储存在烘干塔底部的漏斗型集尘罩内。玉米须和玉米籽粒表皮产生量为6.8t/a，暂存至厂区北侧，作为饲料送至附近养殖户喂养牲畜。（7）废机油本项目机械设备维护产生废机油，废机油产生量为0.21t/a，本项目设备维修委托进行维护，产生的废机油不在厂区暂存直接交由有资质单位（**）处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、12t/h生物质热风炉烟气经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放。 2、热风炉烟气执行标准为《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃煤锅炉限值。	1、12t/h生物质热风炉烟气经多管旋风除尘+脱硫塔处理后，通过15m高脱硫塔排放。 2、热风炉烟气执行标准为《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉限值。
1、增加了脱硫塔，减少二氧化硫排放量。 2、根据《****环境保护部关于加强生物质成型燃料锅炉供热示范项目建设管理工作有关要求的通知国能新能》﹝2014﹞520号，生物质锅炉执行天然气排放标准。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.645	0.645	0.645	0.645	/
0.065	0.065	0.065	0.065	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目热风炉燃烧生物质产生的废气经多管旋风除尘器+脱硫处理后，通过15m高脱硫塔排放

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2 **燃汽锅炉排放限值（颗粒物：20mg/m3，二氧化硫：50mg/m3，氮氧化物：200mg/m3，烟气黑度：1级）

本项目热风炉燃烧生物质产生的废气经多管旋风除尘器+脱硫处理后，通过15m高脱硫塔排放

本项目热风炉排口筒颗粒物最高浓度为：12.7mg/m3，二氧化硫最高浓度为41mg/m3，氮氧化物最高浓度为128mg/m3，汞及其化合物最高浓度为0.0141mg/m3，烟气黑度小于1级

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目主要噪声源设备为生产设备产生的机械噪声。

昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））要求。

项目①选用的设备符合国家规定噪声标准，项目配备节能、安全可靠、噪声低的设备；②定期对各种机械维修保养；④烘干塔密闭，隔声，设置减震基座；⑤绿化面积5094m2；⑥厂区员工配备耳塞、耳罩等劳保用品

项目厂界四周各检测点位的昼间噪声值范围为51~54dB（A），夜间噪声值范围为42~44dB（A），

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）玉米籽粒过筛废渣本项目在籽粒烘干之前会对其进行筛选，废渣主要有秕籽、碎籽、泥土以及其他杂质，本项目年产秕籽、碎籽等废渣共计150t/a，作为精料补充料生产加工的原料，再次利用。（2）布袋除尘器收集的颗粒物本项目生物质锅炉烟气中颗粒物的产生量为67.67t/a，布袋除尘器的收集效率为100%，除尘效率为99%，则布袋除尘器收集的颗粒物为67t/a，布袋除尘器捕集的粉尘储存在灰仓内，定****砖厂。（3）热风锅炉炉渣本项目热风炉燃生物质产生生物质灰渣，灰渣产生量为800t，储存在灰仓内，定****砖厂。（4）生活垃圾本项目工作人员共计50人，其中40人为临时工，工作60d，食宿不在厂区，10人为正式工，工作365d，食宿在厂区。每人每天平均产生1kg生活垃圾，全年生活垃圾排放量为6.05t，生活垃圾暂存至厂区垃圾船内，定期交由当地环卫部门****填埋场。（5）玉米须和玉米籽粒表皮本项目烘干塔自带马克龙除尘器收集烘干过程中产生的玉米须和玉米籽粒表皮，收集的玉米须和玉米籽粒表皮储存在烘干塔底部的漏斗型铁皮仓内，烘干塔每年产生量共计100t。作为精料补充料生产加工的原料，再次利用。

本项目固废主要为玉米籽粒过筛废渣、除尘器收集的颗粒物、热风炉灰渣、生活垃圾、玉米须和玉米籽粒表皮。精料补充料生产线不再建设。（1）玉米籽粒初选废渣本项目玉米筛分清理出的秕籽、碎籽等杂质以及在漏斗型铁皮仓收集的玉米须和玉米籽粒表皮，统称为渣头，渣头产生量为130t/a，暂存至厂区北侧，作为饲料送至附近养殖户喂养牲畜。（2）除尘器收集的颗粒物本项目多管旋风除尘器收集的颗粒物为0.92t/a，除尘器收集的颗粒物暂存灰渣仓内，定期****填埋场。（3）热风炉灰渣本项目热风炉燃生物质产生生物质灰渣，灰渣产生量为40.8t/a，生物质灰渣暂存灰渣仓内，定期****填埋场。（4）生活垃圾本项目劳动定员40人，年产生活垃圾2.1t/a，生活垃圾暂存至厂区东侧垃圾船内，定期交由当地环卫部门****填埋场。（5）脱硫渣本项目脱硫渣产生量约3.2t/a，脱硫渣暂存脱硫水池内，夏季检修期****砖厂。（6）玉米须和玉米籽粒表皮项目烘干塔烘干过程中产生的玉米须和玉米籽粒表皮，由于烘干过程中会产生大量水蒸气，玉米须和玉米籽粒表皮由鼓风机吹出，遇水蒸气后沉降，掉落的玉米须和玉米籽粒表皮储存在烘干塔底部的漏斗型集尘罩内。玉米须和玉米籽粒表皮产生量为6.8t/a，暂存至厂区北侧，作为饲料送至附近养殖户喂养牲畜。（7）废机油本项目机械设备维护产生废机油，废机油产生量为0.21t/a，本项目设备维修委托****进行维护，产生的废机油不在厂区暂存直接交由有资质单位（****）处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

绿化

绿化面积5094m2

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①厂内配置灭火器，其配置数量、型号满足《建筑灭火器配置设计规范》（GB040-2005）的要求； ②对燃料按规定妥善存放、使用，库房具有良好的通风条件； ③加强职工的专业技能培训，专人负责环保设施设备的日常维护管理，保障设备的正常运行； ④加强对车间日常管理工作，对车间原料及产品情况组织日常安全检查，及时掌握生产情况，有效预防生产过程事故的发生。加强生产车间职工的个人防护。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程