序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

相关环保措施承诺文件

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风电混塔生产项目

**省阜****开发区新山街53号

****

**市****公司

项目概况

本项目为**项目，项目租用**高新技术建设****公司闲置厂房进行建设，位于**省阜****开发区新山街53号。项目占地33125m2，建设两条预制混凝土塔筒生产线，购置各种生产设备100余台套；生产线分为钢筋加工区浇筑区、养护区及成品堆放区。项目建成后年产42套风电混凝土塔筒预制件。

1、废气

①原料装卸扬尘

项目卸料位于密闭原料库内，卸料过程中尽可能降低原料卸料过程的落差，并用喷淋设施洒水抑尘。采取上述措施后，仅有少量扬尘以无组织形式排入外环境，扬尘产生量可降低80%以上，故本项目原料卸料扬尘排放量为0.232t/a，排放方式为无组织排放。

②投料粉尘

项目投料位于半密闭车间（装载机投料侧为敞开，便于投料，其余方向密闭）内，并用喷淋设施洒水抑尘，采取上述措施后，仅有少量扬尘以无组织形式排入外环境，扬尘产生量可降低80%以上，故本项目投料粉尘排放量为2.026t/a，排放方式为无组织排放。

③水泥、粉煤灰、矿粉、硅粉筒仓呼吸口粉尘

1#2#水泥筒仓经其仓顶布袋除尘器处理后无组织排放，去除效率取99%，则2#水泥筒仓粉尘排放量为0.0086t/a；粉煤灰筒仓粉煤灰用量为2186.72t/a，粉尘产生量为0.26t/a，经其仓顶布袋除尘器处理后无组织排放，去除效率取99%，则粉煤灰筒仓粉尘排放量为0.0026t/a；矿粉筒仓矿粉用量为3609.1t/a，粉尘产生量为0.43t/a，经其仓顶布袋除尘器处理后无组织排放，去除效率取99%，则矿粉筒仓粉尘排放量为0.0043t/a；硅粉筒仓硅粉用量为1469.2t/a，粉尘产生量为0.176t/a，经其仓顶布袋除尘器处理后无组织排放。

④车辆运输扬尘

本项目水泥、粉煤灰、矿粉、硅粉由密闭罐车运输，砂石原料运输过程中采用苫布覆盖，对厂区地面进行硬化，路面定期进行清扫等措施，以减少道路扬尘的产生。

⑤锅炉烟气

燃气锅炉的颗粒物产生量为0.126t/a、SO2产生量为0.018t/a、NOX产生量为0.697t/a，通过1根24m高排气筒（DA001）排放。

2、废水

本项目生活污水中包括食堂废水及职工生活污水。食堂废水经油水分离器处理后，与生活污水一同进入化粪池处理，经园区污水管网排入阜****公司处理，最终排入**；软水制备排水、****园区污水管网排入阜****公司处理，最终排入**。废水中各污染物排放浓度满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2****处理厂标准限值及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2第二类污染物最高允许排放浓度限值。

3、噪声

项目产生的设备噪声经设备基础减振，生产车间隔声、构筑物隔挡及距离衰减后，厂界昼间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求，即昼间≤65dB（A）。

4、固废

（1）本项目固废产生及利用处置情况

本项目产生的固体废物主要为除尘器收集粉尘及降尘收集粉尘、钢材废边角料、沉淀池底泥、软水制备产生的废弃树脂等一般固体废物和生活垃圾。

①除尘器收集粉尘及降尘收集粉尘

本项目各筒仓呼吸粉尘由布袋除尘器处理，除尘器收集粉尘产生量为2.56t/a，收集后回用生产，不外排。

本项目在卸料过程在密闭原料库内进行，并采取喷淋洒水抑尘措施。投料口无组织粉尘在半封闭式车间自然沉降措施，并喷淋洒水抑尘。采取措施后降尘量为8.852t/a，收集后回用生产，不外排。

②钢材废边角料

本项目在钢材骨架制作过程中产生的废边角料，边角料产生量按用量的1%计算，产生量约为46.7t/a，收集后外售废品站。

③沉淀池底泥

本项目搅拌机清洗废水经沉淀池进行沉淀处理，该类冲洗废水主要污染物是SS，产生浓度在50-3000mg/L之间，经计算沉淀池底泥产生量约为0.1t/a，沉淀池底泥回用于生产。

④废弃树脂

本项目锅炉软水制备采用离子交换技术，所用树脂废弃频率为3年/次，废弃量为0.5t/次。离子交换树脂由供给厂家每3年更换1次，更换树脂时应将废弃的树脂采用统一的容器进行收集，并直接带回处理，不于厂区内暂存。

⑤生活垃圾

本项目定员140人，生活垃圾日产生量按0.5kg/人●d计，则生活垃圾产生量为0.07t/d，17.08t/a。生活垃圾在厂内集中收集后委托环卫部门清运。