特色兽用合成原料药项目技改
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********590787Y | 建设单位法人:曹海峰 |
展光伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内 |
建设项目基本信息
特色兽用合成原料药项目技改 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2750-C2750-兽用药品制造 |
建设地点: | **省**市**市 **化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内 |
经度:116.****3565 纬度: 35.****1350 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-20 |
济环审(**)〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 46 |
31.8 | 运营单位名称:**** |
913********590787Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********590787Y | 验收监测单位:**嘉源****公司 |
913********753307B | 竣工时间:2023-06-20 |
调试结束时间: | |
2024-06-11 | 验收报告公开结束时间:2024-07-09 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****175rZE |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
技改后泰拉霉素的产能由原来3t/a增加至9t/a | 实际建设情况:技改后泰拉霉素的产能由原来3t/a增加至9t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
合成工序(保护、氧化、环氧化、亲核加成)和精制工序 | 实际建设情况:合成工序(保护、氧化、环氧化、亲核加成)和精制工序 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:粉碎、包装废气经新增的除尘过滤器+空调换风系统处理后通过30m高的排气筒P1(DA036)排放;氧化、环氧化工序产生的工艺有机废气、不凝气经氧化预处理,保护、亲核加成、精制、溶媒回收工序产生的工艺有机废气、不凝气及浓污水预处理有机废气、储罐区大小呼吸废气经冷凝预处理,上述预处理后的废气与离心出料废气、液体投料废气、污水收集池废气、危废暂存间废气一并经酸洗+碱洗+活性炭二级吸附-脱附 (冷凝)装置(在现有废气治理措施基础上进行了技改)处理后,通过 30m 高的排气简 (DA004)排放。 废水:项目要实施“清污分流、雨污分流”,提高水的重复利用率,减少废水排放量。项目产生的废水主要为工艺废水、尾气净化系统排水、设备清洗废水、纯水制备废水、车间清洗废水。工艺废水.尾气净化系统排水、设备清洗废水经蒸发预处理后与纯水制备废水、车间清洗废水一并经污水管道送鲁抗生物医药循****处理站处理,满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)、《****保护局****园区各水污染物排放单位污水排放标准的通知》(邹环字(2014)44号****处理厂接管要求 ****园区污水处理厂二期扩建工程BOT特许经营协议)后****处理厂进一步处理。 固废:废外包装桶收集后外售,含水硫酸钠、减压蒸馏冷凝有机废液废活性炭、离心有机废液、蒸馏及精馏釜残、冷凝有机废液、废分子筛、废滤布、洗涤塔尘泥、除尘器收尘、沾染废物(废包装内袋及废包装桶)、废机油为危险废物,委托有资质单位处理;对环评阶段未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理,及时清运。固废需严格管理,及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18579-2001)及修改单要求进行贮存、运输、处置。 噪声:优化厂区平面布置,选用低噪声设备,加强设备维护,对主要噪声源采取隔音、减振等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)3 类标准要求。 | 实际建设情况:废气:粉碎、包装废气经新增的除尘过滤器+空调换风系统处理后通过30m高的排气筒P1(DA036)排放;氧化、环氧化工序产生的工艺有机废气、不凝气经氧化预处理,保护、亲核加成、精制、溶媒回收工序产生的工艺有机废气、不凝气及浓污水预处理有机废气、储罐区大小呼吸废气经冷凝预处理,上述预处理后的废气与离心出料废气、液体投料废气、污水收集池废气、危废暂存间废气一并经酸洗+碱洗+活性炭二级吸附-脱附 (冷凝)装置(在现有废气治理措施基础上进行了技改)处理后,通过 30.4m 高的排气简 (DA004)排放。 废水:项目区按照“清污分流、雨污分流”,提高了水的重复利用率,减少废水排放量。项目废水经污水管道送至鲁抗生物医药循****处理站进行处理。 验收检测结果显示,废水排放满足化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)、《****保护局****园区各水污染物排放单位污水排放标准的通知》(邹环字(2014)44号****处理厂接管要求 ****园区污水处理厂二期扩建工程BOT特许经营协议)后****处理厂进一步处理。 固废:废外包装桶收集后外售,含水硫酸钠、减压蒸馏冷凝有机废液废活性炭、离心有机废液、蒸馏及精馏釜残、冷凝有机废液、废分子筛、废滤布、洗涤塔尘泥、除尘器收尘、沾染废物(废包装内袋及废包装桶)、废机油为危险废物,定期委托高能时代环境(**) ****公司、******公司、****公司、******公司处理;对环评阶段未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理,及时清运。固废需严格管理,及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18579-2023)及修改单要求进行贮存、运输、处置。 噪声:优化了厂区平面布置,选用了低噪声设备,并加强设备维护,对主要噪声源采取了隔音、减振等措施。验收检测结果显示,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348—2008)3类标准要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
项目污染物总量控制指标为: CODCr (管理指标)≤1.314t/a; NH3-N (管理指标) ≤0.094t/a; 颗粒物≤0.2418t/a、VOCs≤1.167t/a | 实际建设情况:验收检测结果表明: 本项目VOCs年排放量为0.002143t/a。小于总量控制指标1.167t/a; 本项目颗粒物年排放量为0.15982t/a。小于总量控制指标0.2418t/a; 化学需氧量年排放量为0.88724t/a,小于总量控制指标1.314t/a; 氨氮年排放量为0.****556/a,小于总量控制指标0.094t/a。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1.08 | 0 | 0 | 0 | 1.08 | 1.08 | |
0 | 0.0291 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 2.052 | 0 | 0 | 0 | 2.052 | 2.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 鲁抗生物医药循****处理站 | 《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)、《****保护局****园区各水污染物排放单位污水排放标准的通知》(邹环字(2014)44号****处理厂接管要求 ****园区污水处理厂二期扩建工程BOT特许经营协议) | 依托 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 粉碎、包装废气排气筒P1(DA036) | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表2重点控制区、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 粉碎、包装废气排气筒P1(DA036) | 已监测 | |
2 | 排气简 (DA004) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)重点控制区、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表 1时段、《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表 2《环境影响评价技术导则制药建设项目》(HJ611-2011)多介质环境目标估算法 DMEGAH计算值的要求 | 排气简 (DA004) | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 优化厂区平面布置,选用低噪声设备,加强设备维护,对主要噪声源采取隔音、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)3 类标准 | 优化厂区平面布置,选用低噪声设备,加强设备维护,对主要噪声源采取隔音、减振等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废外包装桶收集后外售,含水硫酸钠、减压蒸馏冷凝有机废液废活性炭、离心有机废液、蒸馏及精馏釜残、冷凝有机废液、废分子筛、废滤布、洗涤塔尘泥、除尘器收尘、沾染废物(废包装内袋及废包装桶)、废机油为危险废物,委托有资质单位处理;对环评阶段未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理,及时清运。固废需严格管理,及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18579-2001)及修改单要求进行贮存、运输、处置。 | 废外包装桶收集后外售,含水硫酸钠、减压蒸馏冷凝有机废液废活性炭、离心有机废液、蒸馏及精馏釜残、冷凝有机废液、废分子筛、废滤布、洗涤塔尘泥、除尘器收尘、沾染废物(废包装内袋及废包装桶)、废机油为危险废物,定期委托高能时代环境(**) ****公司、******公司、****公司、******公司处理;对环评阶段未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理,及时清运。固废需严格管理,及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18579-2023)及修改单要求进行贮存、运输、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建设单位应加强管理,选择符合国家安全规范要求的设备,定期对生产装置、管道、仓库等进行检查;在罐区、生产装置、物料运输管线等主要风险源处设置在线监控有毒有害气体、火灾等监测预警系统;储罐区设置围堰,设置导排系统及三级防控体系,依托鲁抗生物医药循环经济产业园北部现有事故水池(1800m),确保事故废水和物料不外排;设置地下水监控井,加强对地下水质的监控;制定完善的应急预案,与园区风险预案实现联动。一旦发生事故,建设单位应立即启动应急预案,采取有效防护措施,最大限度减轻污染危害。 | 建设单位加强了管理,选择符合国家安全规范要求的设备,定期对生产装置、管道、仓库等进行检查;在罐区、生产装置、物料运输管线等主要风险源处设置在线监控有毒有害气体、火灾等监测预警系统;储罐区设置围堰,设置导排系统及三级防控体系,依托鲁抗生物医药循环经济产业园北部现有事故水池(1800m),确保事故废水和物料不外排;设置地下水监控井,加强对地下水质的监控;制定完善的应急预案,与园区风险预案实现联动。一旦发生事故,建设单位应立即启动应急预案,采取有效防护措施,最大限度减轻污染危害 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
利用现有合成车间,并对现有工程的设备进行改造,扩产泰拉霉素生产装置。同时对现有工程的废气处理设施进行提升改造。技改后泰拉霉素的产能由原来3t/a增加至9t/a。 | 验收阶段落实情况:利用现有合成车间,并对现有工程的设备进行改造,扩产泰拉霉素生产装置。同时对现有工程的废气处理设施进行提升改造。技改后泰拉霉素的产能由原来3t/a增加至9t/a。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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