新建喷干塔项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********590787Y | 建设单位法人:曹海峰 |
展光伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内 |
建设项目基本信息
**喷干塔项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
建设地点: | **省**市**市 **化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内 |
经度:116.****7372 纬度: 35.****9784 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-23 |
济环审(**)〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1630 |
110 | 运营单位名称:**** |
913********590787Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********590787Y | 验收监测单位:**嘉源****公司 |
913********753307B | 竣工时间:2023-06-24 |
调试结束时间: | |
2024-06-11 | 验收报告公开结束时间:2024-07-09 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40611LkNre |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产磷酸替米考星产品720吨 | 实际建设情况:年产磷酸替米考星产品720吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
来自在建项目合成车间暂存罐的磷酸替米考星精滤液,经管道输送至本项目**喷干车间的精滤液储罐中,然后通过打料泵,进入喷雾干燥塔进行喷干生产,喷雾用热风为蒸汽(同时备用配套电加热)加热的空气,与物料直接接触;喷干后的物料经卸料口螺旋输送至洁净区进行分装,取样检测满足产品质量符合标准后,进行包装并将产品去成品库。 | 实际建设情况:来自在建项目合成车间暂存罐的磷酸替米考星精滤液,经管道输送至本项目**喷干车间的精滤液储罐中,然后通过打料泵,进入喷雾干燥塔进行喷干生产,喷雾用热风为蒸汽(同时备用配套电加热)加热的空气,与物料直接接触;喷干后的物料经卸料口螺旋输送至洁净区进行分装,取样检测满足产品质量符合标准后,进行包装并将产品去成品库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目干燥尾气经湿式除尘器进行处理后通过15m排气筒排放。项目有组织废气执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376-2019)表2重点控制区限值、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准、《制药工业大气污染物排放标准》、《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)要求。 废水:按照“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则建设厂区排水系统,提高水**利用率,减少废水排放量。除尘设施更换废水返回在建工程合成区的水洗工序回用;生活污水经化类池预处理后与车间地面及设备冲洗废水一并经污水管道送鲁抗生物医药循****处理站(处理能力:15000m3/d,处理工艺:预处理+生物处理) 处理,废水水质满足《****保护局****园区各水污染物排放单位污水排放标准的通知》(邹环字 (2014) 44 号****处理厂接****工业园****处理厂二期扩建工程BOT 特许经营协议)进入******公司进一步处理 固废:废润滑油和喷淋塔沉积物为危险废物,委托有危废处理资质的单位处理:生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。对环评阶段未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理固废需严格管理,及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行购存、运输、处置。 噪声:优化厂区平面布置,选用低噪声设备,加强设备维护,对主要噪声源采取隔音、减振等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求 | 实际建设情况:废气:项目干燥尾气经湿式除尘器进行处理后通过15m排气筒排放。项目有组织废气满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376-2019)表2重点控制区限值、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准、《制药工业大气污染物排放标准》、《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)要求。 废水:按照“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则建设了厂区排水系统,提高了水**利用率,减少了废水排放量。除尘设施更换废水返回在建工程合成区的水洗工序回用;生活污水经化类池预处理后与车间地面及设备冲洗废水一并经污水管道送鲁抗生物医药循****处理站(处理能力:15000m3/d,处理工艺:预处理+生物处理) 处理,废水水质满足《****保护局****园区各水污染物排放单位污水排放标准的通知》(邹环字 (2014) 44 号****处理厂接****工业园****处理厂二期扩建工程BOT 特许经营协议)进入******公司进一步处理 固废:废润滑油和喷淋塔沉积物为危险废物,委托有危废处理资质的单位处理:生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。对环评阶段未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理固废需严格管理,及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行购存、运输、处置。 噪声:优化了厂区平面布置,选用了低噪声设备,并加强设备维护,对主要噪声源采取隔音、减振等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求 |
废气处理设施环评中“干燥尾气经旋风分离器+湿式处理器处理”,实际“干燥尾气经旋风分离器+水幕除尘器+湿式处理器处理”,多了一道水幕除尘器,处理效果更好。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目污染物总量控制指标为:CODcr (管理指标)1.46t/a,NH-N(管理指标)≤0.11t/a;颗粒物<0.95t/a。 | 实际建设情况:验收检测结果表明: 本项目颗粒物年排放量为0.5112t/a。小于总量控制指标0.95t/a; 化学需氧量年排放量为0.2434t/a,小于总量控制指标1.46t/a; 氨氮年排放量为0.00682t/a,小于总量控制指标0.11t/a。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.2434 | 0 | 0 | 0 | 0.243 | 0.243 | |
0 | 0.0068 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.5112 | 0 | 0 | 0 | 0.511 | 0.511 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 鲁抗生物医药循****处理站 | 《****保护局****园区各水污染物排放单位污水排放标准的通知》(邹环字 (2014) 44 号****处理厂接****工业园****处理厂二期扩建工程BOT 特许经营协议) | 依托 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 喷干尾气排气筒(15m) | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB372376-2019)表2重点控制区限值、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2二级标准、《制药工业大气污染物排放标准》、《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)要求 | 喷干尾气排气筒(15m) | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 优化厂区平面布置,选用低噪声设备,加强设备维护,对主要噪声源采取隔音、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 优化厂区平面布置,选用低噪声设备,加强设备维护,对主要噪声源采取隔音、减振等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废润滑油和喷淋塔沉积物为危险废物,委托有危废处理资质的单位处理:生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。对环评阶段未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理固废需严格管理,及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行购存、运输、处置。 | 废润滑油和喷淋塔沉积物为危险废物,委托有危废处理资质的单位处理:生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。对环评阶段未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理固废需严格管理,及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行购存、运输、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建设单位应加强管理,选择符合国家安全规范要求的设备,定期对生产装置、管道、仓库等进行检查,各风险单元配套完善的消防设施;针对危险物质特性和风险类型设置可燃或有毒气体报警装置: 储罐区设置围堰,设置导排系统及三级防控体系,依托鲁抗生物医药循环经济产业园现有事故水池 (2500m3),确保事故废水和物料不外排:设置地下水监控井,加强对地下水质的监控;制定完善的应急预案,与园区风险预案实现联动。一旦发生事故,建设单位应立即启动应急预案,采取有效防护措施,最大限度减轻污染危害 | 落实了风险防范措施。建设单位加强了管理,选择符合国家安全规范要求的设备,定期对生产装置、管道、仓库等进行检查,各风险单元配套完善的消防设施;针对危险物质特性和风险类型设置可燃或有毒气体报警装置:储罐区设置围堰,设置导排系统及三级防控体系,依托鲁抗生物医药循环经济产业园现有事故水池 (2500m3),确保事故废水和物料不外排:设置地下水监控井,加强对地下水质的监控;制定完善的应急预案,与园区风险预案实现联动。一旦发生事故,建设单位应立即启动应急预案,采取有效防护措施,最大限度减轻污染危害 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目主要**一座磷酸替米考星喷干塔厂房及配套设施,设计年产磷酸替米考星产品720吨,配套建设废气治理措施,其余公用、储运及环保工程均依托现有;生产使用原料主要来自《年产1400吨替米考星扩产项目》(济环审(**)[2020]7号)合成区生产的精滤液,设计年用量约为2435吨。拟建项目运行后,在建工程替米考星产量降低为790吨/年。 | 验收阶段落实情况:项目主要**一座磷酸替米考星喷干塔厂房及配套设施,设计年产磷酸替米考星产品720吨,配套建设废气治理措施,其余公用、储运及环保工程均依托现有;生产使用原料主要来自《年产1400吨替米考星扩产项目》(济环审(**)[2020]7号)合成区生产的精滤液,设计年用量约为2435吨。拟建项目运行后,在建工程替米考星产量降低为790吨/年。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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