江西爱普生物科技有限公司新建香原料生产基地建设项目(一期)

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江西爱普生物科技有限公司新建香原料生产基地建设项目(一期)

更新时间	2024年07月11日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1027MA37WRX66K	刘增贵
许海涛	**省
省市县生态高新区兴南一路99号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********基地建设项目(一期)	****

2021版本:046-日用化学产品制造	C2684-C2684-香料、香精制造
	省市县省市金**开发区纬三路
经度:116.**44444 纬度: 27.**33333	****环境局
	2019-09-15
抚环审函〔2019〕74号	****1027MA37WRX66K
2022-04-20	25675.26
1750	****
****1027MA37WRX66K	知行道合（江****研究院有限公司
****0122MA35K3063C	******公司
****0106MA38DF562G	2022-02-01
2022-02-02	2022-04-01
2022-08-07	2022-09-02
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=300983 typeTen=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

香兰素20吨/年、乙偶姻80吨/年、甜橙油300吨/年、天然芳香醇300吨/年、藜芦醛100吨/年、苯乙基异戊基醚100吨/年、苯乙酸苯乙酯100吨/年、2-壬酮100吨/年、烟用香精500吨/年、吡啶酮乙醇胺盐2000吨/年	香兰素20吨/年、乙偶姻80吨/年、烟用香精500吨/年、吡啶酮乙醇胺盐2000吨/年
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

香兰素生产线、乙偶姻生产线、烟用香精生产线、吡啶酮乙醇胺盐生产线、甜橙油生产线、天然芳香醇生产线、藜芦醛生产线、苯乙基异戊基醚生产线、苯乙酸苯乙酯生产线、2-壬酮生产线	香兰素生产线、乙偶姻生产线、烟用香精生产线、吡啶酮乙醇胺盐生产线
分期建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评及批复要求工艺废气采用4套冷凝冷冻+一级水洗+三级活性炭吸附处置，分别由4根15m排气筒排放（1#和4#车间共用1套，其余车间各设1套，三效蒸发器不凝气与5#车间共用1套废气处理设施），工艺流程“冷凝冷冻+一级水洗+三级活性炭吸附”；环评及批复要求废水分质分流处理，工艺高盐高COD废水经三效蒸发器+芬顿氧化处理后，设备清洗废水、废气处理废水进入芬顿氧化处理，处理后废水与低盐废水、生活污水等进入综合调节池+A/O+混凝沉淀处理	实际建设情况101车间工艺废气和103车间工艺废气分别经前置冷凝冷冻系统回流后共用一套碱洗塔+氧化洗涤+活性炭罐（四层活性炭），由1根15m排气筒（DA002）排放；105车间废气和污水站废气经喷淋塔+二级除雾+活性炭过滤，由1根15m排气筒（DA003）排放；实际项目分期建设，一期项目产品生产废水中主要为高COD废水，废水中含盐量较少，为处理高COD废水，实际建设过程增加厌氧反应器（UASB-plus），通过厌氧微生物的作用，降解大部分的有机物。二期产品中存在多股高盐废水，因此污水站预留三效蒸发器位置处理二期生产废水；为防止废水处理系统故障时可通过高级氧化达到达标排放的作用；****水厂排放标准提高的预备工艺，预留二期芬顿氧化池。污水站实际建设工艺为，OCT工艺废水经预处理后和中和混凝沉淀后的101车间工艺废水共同通入调节池（预留三效蒸发处理），105车间工艺废水与生活污水经混凝沉淀后和上述废水并入综合调节池+厌氧反应器（UASB-plus）+厌氧脱气沉淀+缺氧+好氧+二沉池（预留芬顿氧化处理）
根据实际生产对废水废气处理工艺进行了调整

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.474	3.62	0.474	0.474
0.171	1.81	0.171	0.171
0.01	0.18	0.01	0.01
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.623	14.388	0.623	0.623	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理站

污水处理厂接管标准

污水站实际建设工艺为，OCT工艺废水经预处理后和中和混凝沉淀后的101车间工艺废水共同通入调节池（预留三效蒸发处理），105车间工艺废水与生活污水经混凝沉淀后和上述废水并入综合调节池+厌氧反应器（UASB-plus）+厌氧脱气沉淀+缺氧+好氧+二沉池（预留芬顿氧化处理）

连续2天每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理

本项目颗粒物、硫酸雾、HCl执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。****生态环境厅于2019年7月24日发布了《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/ 1101.2-2019），通过对比《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），**省地方标准中非甲烷总烃、VOCs的无组织排放标准均要严于国家标准，且国家排放标准尚未对二氯甲烷等污染因子排放限值作要求，按照排放标准执行原则，本项目排放的二氯甲烷、丙酮、非甲烷总烃、VOCs执行《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/ 1101.2-2019），氨、硫化氢等执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），乙酸乙酯、庚烷等根据多目标介质计算公式得出的排放标准限值，最高允许排放速率根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）**法确定值。

实际建设情况101车间工艺废气和103车间工艺废气分别经前置冷凝冷冻系统回流后共用一套碱洗塔+氧化洗涤+活性炭罐（四层活性炭），由1根15m排气筒（DA002）排放；105车间废气和污水站废气经喷淋塔+二级除雾+活性炭过滤，由1根15m排气筒（DA003）排放。

连续2天每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类区标准

项目在设备选型上首选低噪声设备，然后采取基础减振、厂房隔声等措施，其中空压机噪声采取基础减振、厂房隔声、加装消声器等措施。

连续监测2天，每天昼间、夜间各监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实土壤和地下水污染防治措施。加强日常管理，防治项目废水、物料下渗对土壤和地下水造成污染。项目原料、物料、固废应暂存于相应的暂存场所内，不得露天堆放；按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则，对涉及危险化学品、危废废物储存和使用的各类车间、仓库以及废水、废液收集处理设施等场所采用防腐防渗措施。合理设置地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

本项目建设符合《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）的要求。采取的防渗漏措施主要有：（1）选用优质设备和管件，并加强日常管理和维修维护工作，防止和减少跑、冒、滴、漏现象的发生。应急池、初期雨水池和处理池进行防腐、防渗漏处理。（2）盐酸、乙酸乙酯、乙醇、庚烷储罐区采用混凝土硬化，进行固化地坪防腐，并在四周设置围堰，防止事故泄漏液体外溢和渗漏。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。本项目产生的各类危险废物经收集暂存后定期交由有相应危废利用或处置资质的单位综合利用或安全处置，危险废物转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库、一般固废暂存库应分别按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修订单要求、《一般工业固体废物物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求进行设计、建造和管理。

生活垃圾经收集后定期交给当地环卫部门清运处理，原料外包装材料返回生产厂家回收利用，危险废物委托有资质的单位进行处置。在厂区设置有一座250m2危废暂存库，危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）要求进行了设计、建造和管理，各类危险废物采用密闭加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放于暂存库内，库房防风、防雨和防晒，库房地面、裙角等均做了防腐、防渗处理。对危险废物原料以及生产过程中产生的危险废物暂存过程中产生的渗滤废，四周设置收集沟和收集池并采用HDPE膜+水泥硬化+聚氨酯三布五涂防腐防渗处理。在厂区设置有一座250m2的一般固废暂存库（设计容积按500t库容设计）。一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行设计、建设和管理，库房密闭，实施防风、防雨和贮库地面硬化处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施。应严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境风险应急设施并定期开展应急演练。建立水污染三级防控措施，在厂区的地势较低处设置符合要求的事故应急池，一旦发生风险事故，及时启用事故应急设施，收集泄漏废水、消防废水等，杜绝事故废水排放。

按照环评及批复的要求，企业已制定突发环境事件应急预案，并配备相应的应急设施和装备，定期开展应急演练；项目已在储罐区等危险化学品储存区设置围堰，导排设施及备用储罐均加强了生产、环保设备维护管理，经常检查易腐蚀部位，设备及管递保持密封，防止有毒物质“跑冒滴漏”。本项目在厂内西南侧设置了一个800m3事故应急池，用于收集事故状态下的废水。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程