项目名称

转型升级年产1000吨七氟溴丙烷生产项目

建设单位

****

建设地点

****开发区**工业园片区

环评单位

******公司

项目概况

项目在现有厂区内建设，不新增用地，本项目建筑物全部依托现有工程，不新增建筑面积。本项目将现有产能减产一半，即二氟甲烷由3000t/a降至1500t/a，副产品盐酸由10000t/a降至5000t/a（该生产线在取得配额前不得生产）；七氟溴丙烷生产线产能为1000t/a，副产盐酸347t/a。则转型升级后，全厂产品方案及产能为：二氟甲烷1500t/a，七氟溴丙烷1000t/a，副产品盐酸5347t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气治理措施：生产车间不凝气经冷凝+水洗+碱洗+除雾+两级活性炭吸附处理后经30m排气筒排放（DA002），废气排放可以满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4排放限值要求。天然气锅炉废气经15m排气筒排放（DA001），烟气能够达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值燃气锅炉排放标准。

2、废水治理措施：本项目产生的废水主要为废气处理废水、冷冻废水、地面清洗水、锅炉排水、循环冷却水系统排水等。废气处理废水、冷冻废水、地面清洗水、锅炉排水、循环冷却水系统****处理站****园区污水处理厂深度处理。废水排放执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表2水污染物特别限值间接排放标准****处理厂进水水质标准。

3、噪声治理措施：项目主要噪声源为空压机组、冷冻机组、各类泵等机械设备噪声。通过设备减震、厂房隔声等处理，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

4、固废治理措施：本项目的固体废物主要有废分子筛（卤化前）、废分子筛（卤化后）、精馏残液、废硫酸、废碱、软水制备废树脂、污水处理站污泥、废包装物、废机油、废机油桶、废活性炭。废分子筛（卤化前）、原料废包装（未沾染具有毒性、感染性等危险特性原材料的包装物）、软水制备废树脂属于一般工业固废，原料废包装（未沾染具有毒性、感染性等危险特性原材料的包装物）外售废品**回收单位，废分子筛（卤化前）、****树脂厂家回收。厂区建设1处一般固废暂存间，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB_18599-2020)要求进行建设和管理。危险废物主要包括废分子筛（卤化后）、精馏残液、废硫酸、废碱、污水处理站污泥、废机油、废机油桶、废活性炭，废碱****处理站废水中和调节中，其他危废经收集暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处置。危险废物暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设和管理，可满足拟建项目固废的暂存需求。

5、地下水、土壤污染防治措施：项目厂区主生产车间、分装车间、盐酸储罐区、储罐区、液氯储存及气化间、污水处理站、危废暂存间、事故池进行重点防渗，原料成品仓库、循环冷却水系统进行一般防渗，办公楼、辅助用房、锅炉房、配电室、道路等为简单防渗区。厂区污染防渗措施参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）规定的防渗标准及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。