部门:OU_101201_美的集团**制冷设备-**工厂
需求OU:OU_101201_美的集团**制冷设备-**工厂;OU_141701_美的****公司-家中工厂
发布时间:2024-07-11
第一部分:半消声室设备本体要求
一、项目概述:
噪声场地情况:
室内侧有效尺寸L*W*H=6X5.****.8(m)
室外侧有效尺寸L*W*H=6X5.****.8(m)
二、方案说明 :
1、消声室由A、B(室内侧、室外侧)二间组成,A、B室均为独立的半消声室,地坪为声反射面。消声室内侧设置第二反射面,满足最新国家标准声功率的测试要求,(参考GB19606-报批稿)。
2、除声学环境外,试验室内的工况(即消声室内的温度、湿度可任意调节)通过位于室外的工况调节机组进行调节。为了消除工况机组运转时产生的振动和噪声,机组与消声室之间安设消声器和减振保温、隔声、消声管道,整个实验室的运行(温度、湿度、供电、电压、电流及功率,开停及保护)由位于测控室的电柜集中控制。
3、室内侧、室外侧 内隔声房间的地面不相连,分别处于2个独立的隔振平台上。
4、库体房间建筑需要采用钢筋混凝土框架结构。砖墙需要根据相关建筑标准,建设立柱、圈梁;不得不建造立柱,直接采用墙体做支撑。
5、实验室满足防爆要求,可测试R32、R290易爆冷媒的机型。
6、实验室具备自动化和信息化功能,具备远程控制功能(整套试验室预留与美的内部lims系统联网端口,****实验室,2个网口,其中1个备用。)
三、满足标准
1、GB 4214.1 《家用电器和类似用途器具噪声测试方案:通用要求》
2、ISO 3745 《声学-噪声源声功率级的测定-消声室和半消声室的精密测定法》
3、GB/T 7725 《房间空气调节器》
4、GB/T 17758《单元式空气调节机》
5、GB/T 18836 《风管送风式空调(热泵)机组》
6、GB/T 18837 《多联式空调热泵机组》
8、 GB 6882 《声学-噪声源声功率的测定-消声室和半消声室精密法》。
8、JJF 1147《消声室和半消声室声学特性校准规范》
9、JB/T4330《制冷和空调设备噪声的测定》
10、GB19606《家用和类似用途电器噪声限值》
11、QB/T 4975《使用可燃性制冷剂生产家用和类似用途房间空调器安全技术规范》
12、GB/T 25127.2《低环境温度空气源热泵(冷水)机组 第2部分:户用及类似用途的热泵(冷水)机组》
13、GB/T 18430.2 《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 第2部分 户用及类似用途的冷水(热泵)机组》
14、GB/T 23137 《家用和类似用途热泵热水器》
以上标准以现行有效的最新版本为准,处于标准修订阶段的应考虑新版标准的要求。
四、测试项目
1、按照国家相关标准对各类空调器在标准制冷(热)工况下进行声压级的测试;
2、按照最新的国家标准以及国际标准,进行声功率级的测试;
3、 配备恒温供水系统,实现热泵冷水机组噪音测试要求。
五、试验机型
1、单相和三相电源、功率不大于10匹的如下机型:
2、内机型式:分体壁挂式、立柜式、嵌入式(一面出风,四面出风)、座吊式、新风机
3、 整体式:窗机、移动空调、除湿机;
4、外机型式: 水平出风、顶出风;
5、户用冷水(热泵)机。
六、声学性能指标:
1、消声室本底噪声: 正常工作周围无异常干扰(如砸地、打桩、冲击噪音,测试室主体外围隔墙外的背景噪声≤75dB(A)且消声室空调系统停止运转时室内外侧本底噪音≤12.0dB(A),开工况机组(含水系统机组运行时)低风速送风时室内外侧本底≤16dB(A)。
2、消声室截止频率:f0≤100Hz ;消声室悬浮隔振系统固有频率:f。≤7Hz
3、半消音室反射面声学要求:其反射应能够保证自由声场精度的要求,吸声系数小于0.06;
4、消声室自由场精度及自由场半径: 在离开尖劈面0.8M的所有空间区域内,在100Hz—20KHz的频域内,自由场精度误差符合下列标准的要求(详见表一数值):
表一ISO 3745 、GB6882中规定的测量声级和理论声级之间的最大允许差值
测试室类型 | 1/3****中心频率 Hz | 允许差值 dB |
半消声室 | ≤630 800~5000 ≥6300 | ±2.5 ±2.0 ±3.0 |
5、上述声学性能指标保证十年之内保持不变。
6、门洞的声学要求:门隔声指数大于65dB(A),要求当门外侧的环境噪音在75dB(A)以下时,门内侧的1米处噪音值与半消音室的本底噪音相同;当门外侧的环境噪音在75dB(A)以上时,门内侧的1米处噪音值不应超过设计本底噪声2dB(A)。
七、实验室工况条件:(必须满足-5~45℃气候环境温度下正常工作)
1、室内侧工况范围 :a.温度范围:-5℃~43℃;b.湿度范围:30%~90%RH
2、室外侧工况范围:a.温度范围:-20℃~60℃;b.湿度范围:30%~90%RH
3、工况温度测量精度:±0.5℃内
4、工况湿度测量精度:±5%内
5、工况温度控制稳定度:±0.5℃内
6、常规工况要求及调整速度:
表二
室 内 侧 | 室 外 侧 | |
额定制冷 | 干球:27.0℃;湿球:19.0℃ 到达时间:30分钟 | 干球:35.0℃;湿球:24.0℃ 到达时间:30分钟 |
额定制热 | 干球:20.0℃;湿球:15.0℃ 到达时间:35分钟 | 干球:7.0℃;湿球:6.0℃ 到达时间:45分钟 |
低温工况 | 干球:-5℃;湿球:不控制 到达时间:60分钟 | 干球:-20℃;湿球:不控制 到达时间:150分钟 |
高温工况 | 干球:43.0℃;湿球:不控制 到达时间:30分钟 | 干球:60.0℃;湿球:不控制 到达时间:60分钟 |
备注: 1、工况调节精度:±0.2℃(空调器进风处,被测机旁1m处),5到40℃的湿度精度±0.5℃,5℃以下不控湿度; 2、被测样机为10匹,不开电加热。 3、消声室具有良好保温,工况稳定8小时以上。 4、以上工况要求均为室内外带最大10P****实验室工况要求。 5、以上工况,从常温20℃开始考核; |
八、关于实验室结构
1、噪音测试室设计要便于安装、施工、维护和调整,实验室外墙应做表面处理(外墙油漆涂料),保证表面光滑、平整,美观**,****实验室风格保持一致;半消音室内地面与控制室及厂房地面持平,便于拖运机器,长久使用地基不会下沉;
2、实验室由室内侧和室外侧两间独立半消声室组成,地坪为声反射面。消声室内侧设置第二反射面,满足最新国家标准声功率的测试要求。投标文件要求提交第二反射面的设计计算说明书,参照GB19606。
3、隔声结构: 采用双层墙体,采用砖墙和钢筋混凝土结构组合隔声,聚氨酯夹板喷涂保温层(聚氨酯夹板防火阻燃等级B1级以上,且符合国家安全标准,提供报告证明),表面水泥抹平后涂白色乳胶漆,中间夹层隔声。尖劈式吸声体,悬浮弹性隔振地基隔振结构。
4、隔振结构:要求采用金属圆柱螺旋弹簧隔振器,实验室悬压在弹性减振器上,消除环境振动干扰。安装隔振材料后,****实验室整体做好,确保平整美观,隔振地基选材必须防腐、防潮,设计合理、结构先进、安全可靠。消音通道与本体建在同一个基础上;机房与本体的基础要分割,且机房设备要做好隔振、防震、隔音,防止地基下陷。对于消声室工况机组压缩机组的噪声,在距离一米处,声压级不得超过60dB(A). 其中水泵噪声不得超过50dB(A)。提供必要的降噪措施。
5、吸声结构 :采用新型高效环保吸声材料,高效轻质三尖吸声尖劈。
尖劈:应干净、结实、玻纤覆面布要绷紧,外观应平整、不得有凹凸不平的形状。
1)尖劈安装方式为悬挂式,安装后半消声室截止频率≤100Hz。
2)尖劈材料采用“欧文斯宜可悦声系列EcoTouchTM”。必须环保无毒,使用的吸声材料的粉尘污染应符合GB/T18883-2002。无污染,密度均匀,吸声性能离散性小的特点,且为不燃材料A1级燃烧性能。
3)尖劈材料具有不吸潮,憎水性强,成型好,不风化要求。
4)尖劈应可靠,经久耐用。尖劈为三劈结构,骨架为4mm304不锈钢,模具内焊接后,表面喷塑防锈处理。尖劈为双饰面层,内层高目数白色玻纤布,外层白色(或兰色)纱网,尖劈面料为防火无纺布,需要出防火检测报告。
5)国家空气质量标准对环境污染小的吸声材料,24小时玻璃纤维颗粒的排放量≤0.03mg/m3,应提供国内权威机构的测试报告或吸声材料离心喷吹玻璃棉板的环保测试报告。
要求提交吸声材料的国家级检验合格报告;要求提交吸声尖劈的测试报告。
根据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010要求,交付完毕之后,2周内做 民用建筑工程标准。第三方验证由乙方负责。
表三
污染物 | Ⅱ类民用建筑工程 |
氡(Bq/m3) | ≤400 |
甲醛(mg/m3) | ≤0.1 |
笨(mg/m3) | ≤0.09 |
氨(mg/m3) | ≤0.2 |
TVOC(mg/m3) | ≤0.6 |
6、吸声隔声门
消声室内外侧室各设一道门,包括主体一套重质隔声门、一套吸声隔声门。门框内尺寸为2400mm×2400 mm(宽x高),门槛要求便于测试样机用小车进出,车子不会受阻、碰撞。门框釆用优质密封、不锈钢门槛(内外表面)或更优。采用不锈钢拉手及重载钢质门铰。吸声隔声门应确保隔声门和吸声隔声门开关方便,关闭严密;内外门槛全部采用304不锈钢或更优制造、耐用,消声室室内外侧大门位置需甲方现场确定;
6、反射地坪:600*600mm浅色抛光耐磨地砖,吸声系数低于0.06;砖体铺设应平整、整齐、美观、结实可靠;室内、外侧两侧(测试间里面)紧贴墙壁开两条宽50mm,深100mm,长度为3000mm的排水槽,水沟和排水槽均装有过滤网,避免杂质堵塞排水管。排水沟和排水槽不得破坏声场影响到测试,方便清洁不易堵塞,美观**,且外****实验室;
7、室内、外侧均装有排水管,内侧至少3个独立排水口,能确保被测机冷凝水方便排出室外,排水口及管路孔均进行消声隔振处理,防止干扰;
8、消声室内、外侧设报警按钮和烟雾防火报警系统,要求报警器在存在微小烟雾的情况下即发生报警动作;
9、中间墙孔:两个实验室中间墙体留有三个圆形管路通孔(φ100)和两个线路孔(φ60),并配置相应的吸声塞;吸声塞要求饱满、结实、不易变形:管孔和线孔用吸声塞密封后,不影响两个消音室的吸声特性;线孔需要预留维护措施,以方便后期的维修;
10、室内外侧之间开活动窗口满足整体式窗机噪音振动测试要求,具体窗口尺寸有甲方现场确定。
11、室外侧配1台吸水机,容量不小于80L;
12、消声室大门标牌:设实验室简介标牌(1300x900)及运行指示灯;
13.乙方负责建一控制间,并将设备间外围用50mm后库板围蔽,具体尺寸、开门位置、开窗位置现场确定
九、电源及照明要求
室内线路及电配件总体符合R290、R32冷媒测试环境防爆要求(电器防爆等级为ⅡA级)。
1、测试设备电源为相应的三相/单相变频电源,共有1台90KVA的变频电源(甲方提供);
2、动力柜安装数字电表,变频电源对应在动力柜单独设置空气开关独立控制。
3、消声室内外各设2个电源插座配电箱电源箱均带漏电保护开关(配市电电源、变频电源箱各1个),市电电源箱配10A二三插,16A插座各2个,变频电源配电箱要求有单相10A及16A插座各2个、欧标插座1个、三相5线接线柱(用于3相电源供电)和单独的漏电开关各1套,电源配电箱高度1米。电源插座配电箱采用可移动方式,(其中三相接线端子必须满足样机单项最大电流55A,三相最大电流30A)。
4、所有电缆均使用套管集中走线(电缆配置需满足10匹空调产品使用)。真空泵、电动升降台等开关根据配置情况预留好插座。
5、消声室内外侧均采用LED防爆光源(室内光照度 350Lux 以上,使用寿命 40000 小时以上),内外侧各安装数量不少于9支,要求分三路进行控制,门口集中控制。外侧有真空泵电源插(市电)。
6、冷机机房:
单管16WLED照明日光灯 4支
单相220V/10A检修电源插头(市电) 1个
三相四线380V/30A自动空气开关(市电) 1个。
照明亮度满足国家相关标准要求:
照明器材应布置合理、安全可靠、便于维修更换、经久耐用;
照明灯开启和使用时不对本底噪声及测试空调噪音时产生影响
十、 恒温供水系统要求(独立控制恒温水系统,不与环境工况机组共用)
1、提供稳定的水温和压力,满足热泵冷水机组噪音测试要求,水温和水流量可自动控制和调节,水温从5~80℃可调,水箱为2吨;
2、室内外侧均有进出水管,水可通往内侧,也可以通往外侧,并可计算水负荷能力;
3、水路进出管需带有自动排气阀减少排空时间,同时避免有空气进入影响噪音测试;
4、水路排水系统要顺畅,确保装拆机水管和样机残留的水能够自行排尽;
5、测试工况条件:
项目 | 冷、热水 | 风冷式 | ||
水流量m3/(h﹒kW) | 出口温度℃ | 干球温度℃ | 湿球温度℃ | |
制冷效果 | 水流0.5m3/h~10m3/h 可调; | 5±0.3 | 43±0.5 | — |
制热效果 | 70±0.3 | -15±0.5 | -15±0.5 |
6、热泵(冷水)机组能力范围:制冷量:2000W~25000W ;制热量:2000W~40000W
两路管径:小管径 DN32,大管径DN40;小管径水流量:0.5~3m3/h,水流量精度±3%(最小0.02 m3/h),大管径水流量:0.5~8m3/h,水流量精度±3%(最小0.02 m3/h);机组水阻力:<80KPa;冷却水进水温度控制范围为5℃~+80℃水温控制精度:±0.3℃;水压测试精度:±0.5%
7、进出口水温和水流量,工况调节中,水温达到设定温度稳定时间≤40分钟,稳定后热泵(冷水)机能进行各项测试。
8、满足热泵热水器测试,水温控制范围5℃~+55℃,实验室内外侧需要有相应的排水功能。
9、恒温水箱要有可视水位刻度(方便测试时观察水位),水箱加热管有空焚保护,有水位保护、水温保护,过流和漏电保护,预留足够维修空间及维修口。
10、水路有防冷冻保护功能,管路保温良好;同时应该确保冷凝水得到有效的回收和排出,****实验室内、外的地面;
11、实验室进出水管有减震降噪处理,设****实验室声学性能保持不变。
十一、实验室工装要求
1、内侧消声室配置一套可升降的悬挂装置,用于悬挂安装被测空调,使用悬挂装置时不破坏半消声室的声学环境。升降装置的四根立柱要求嵌入墙体,且与墙体保留一定的空隙,避免振动激发墙体辐射噪声。悬挂装置带有自动升降的活动挂架,沿着左右立柱中的导轨能够上下升降。活动挂架跨距1.2米, 能够承重500公斤重量,空调器运行时不能出现晃动、摇摆等现象影响测试。活动挂机上装有3组(12 根)可沿着活动挂机左右活动的活动拉杆。
2、提供壁挂空调室内机测试工装架3套,要求采用角铁,安装面配有木板,高度2.1m,宽1.3m,配有相应的活动安装支架。
3、外侧配置分体机室外机电动螺杆式升降台2个,最大升降高度1.2m,台面大小为1250*800mm升降台表面带排水处理,排水顺畅。提供两块1250*800mm面积的厚度为5mm,邵氏硬度为45度的橡胶皮。外侧(带滑轮的可方便移动)升降台的要求: 额定载荷:150KG。
1)升降台台面需有安装厚度5mm、邵氏硬度为45度的橡胶皮。
2)设备只能平放地面,不能采用拉爆螺丝安装。
3)升降台臂板、支承等部件连接要可靠、紧密,被测机运行时,不能有晃动或异音产生。
4)设备应有应急下降阀,当设备工作时,由于突然停电,可以使升降**全下降。
5)设备平台颜色优选红色。平台四边上同时要有焊接相通的排水道,便于机子运行时冷凝水排水。
4、水机工装架要求:配备高2.2m,宽1m, 带导轨可调节高度的挂壁安装架2个(升降高度2.2~0.4m)(最大可承受重量100kg左右);
5、新风机测试工装内外侧各一套。
6、新风机、换热器 测试工装(参照GB/T 21087-2007)
中隔墙结构(满足GB/T 21087-2007壁挂式机组的出风通气要求,如需更改由甲方确认):
1)位置为窗口距离地板 2200mm,内外侧室两边改成吸音窗口,长宽 1500× 1000(mm)
2)主要规格要求:分两层门。防火隔音门+隔音吸音库板门。固定方式:插销。详见图2
图2
3)风道出风静压控制:
静压测试:微压差变送器 日本横河 DJA-120 量程-50~+450 Pa,每套风管1套压力采样,每套采样静压环上4个采样点,4个静压采集点采用三通装置及软性气管并联采压。
压力控制:横河UT35模拟式显示仪表(精密级)+ 风阀手动控制。阀体: 铝合金材料, 对开多叶调节阀,调节气阀气密性能好。模拟式显示仪表: 悬挂在消声室内墙上,方便调节和检测。
4)出风风管
出风风管:2套
调压风阀:2套(每风道1套调压阀)风道出风静压 共计 2 套
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图3
十二、安全措施要求:
易燃冷媒R32、R290防爆装置,一套。
(一)设备安全要求:
1、该项目爆炸环境(R32、R290冷媒)类别属于爆炸性气体环境,等级为2级,即在正常运行时,爆炸性环境中不太可能出现爆炸混合物以气体、蒸汽或薄雾形式,或偶尔出现并短时间(不多于2小时)存在的环境。气体释放源等级为2级,即正常运行时预计不可能释放,如果释放也仅是偶尔或者短期释放的释放源。
2、配备防爆电源箱,每个工位增加1个防爆电源箱,每个电源箱含有1个10A万能插座及2个16A三插,1个三相五线接线柱以及含有单独的控制开关。电源箱供电要与常规供电分开,在单独的控制箱处能够来回切换。
(二)防爆措施:
1、可燃冷媒检测功能:
采用知名品牌的红外气体探测器,探测器工****实验室工作范围或稍大,湿度适应范围RH: ≤95%(红外气体探测器:特安或更优品牌等,保修期三年)。
1) 气体探测器安装位置规格:共配置R32、R290冷媒共8个,每个测试间4个。
2) 探测器探测到的可燃气体浓度需要实时显示在控制柜或者单独的控制箱处。探测器的检测浓度值可以单独显示。显示方式按照百分比方式显示,可燃气体浓度为0时显示0%,可燃气体浓度为最小爆炸下限浓度时显示100%,“%”可省略。
2、报警功能(手动模式+自动模式):
1)当任一R32、R290探测器的浓度高于最小爆炸浓度下限值10%时,自动启动抽风换气系统,同时进行声光报警,当浓度低于预警级别后系统自动复位。
2)当任一点R32、R290浓度检测值达到爆炸浓度下限值25%时,进行声光报警,启动抽风系统,并关闭设备电源。
3、强制排风功能(手动模式+自动模式):
1)泄露发生时可快速将可燃气体排放到安全大气环境中(厂房外,安全区域)。强制排风系统使用的电路和电机等需要满足防爆要求(爆炸性气体环境,等级为2区,增安型电器设备ⅡA级),强制排风系统正常测试过程中需要关闭,****实验室保温相关要求,排风管道需要设置相应的风阀等,防止台风等天气,气流倒灌。
2)每个测试间各配置1套排风换气机构,每个房间设一排风口和换气口,由气缸控制开闭,排风口设在靠近中隔墙机械室一侧墙体下部,换气口设在另一侧墙体上部,排风口连风道引至厂房外,安全区域,换气口不设风道,直接从试验室外部引风进入试验室
3)排风口设引风机,循环量根据GB 4706.32-2012标准中有关最小排气量的规定,结合房间的体积,按5分钟循环一次 ,****实验室外,使用防爆风机。风管使用镀锌钢板,风管的截面积需根据防爆风机的循环量计算。
4、除静电装置:
室内外侧库门处各安装一套声光静电消除球,防静电消除球与库门把手链接在一起,避免房间内产生静电;实验室有可靠接地防止静电再生,接地电阻不大于4欧姆,实验室门带橡胶密封条,防止金属碰撞。
(三)防火措施
1、具备烟感超温探测系统,配备烟感超温传感器(动力柜,控制柜也要加装传感器)。
2、库体采用阻燃保温材料,库体保温材料密度大于40kg/m3,阻燃按GB 8624-2012测试,符合B1(C-S2,d0)级建造要求。
3、真空泵防爆处理:将真空泵移置库板房外,并设置可靠的防爆隔网通过铜管管路连接被测机进行抽真空,5分钟之内每个接口真空度≤60Pa。真空泵和管路接口易更换和维护。****实验室内,使用防爆型开关。
十三、空气处理设备(水冷)
1、室内侧空调处理柜
本体材质:噪音测试室工况空调柜内部为不锈钢,面板、侧板、顶板及背板均为钢板喷涂,100mm厚聚氨酯保温,防锈、防潮、防火、防腐蚀措施完善有效
送风装置:防爆风机,皮带带动结构,采用变频调速装置
冷却装置:水冷制冷机组
加热装置:三相调功器调节
加湿控制:三相调功器调节,无压蒸汽发生器。双层不锈钢,自动恒水位供水,低热流密度铠装电热管,带防缺水,干烧等保护功能。蒸汽管道为直径100mm不锈钢管道,法兰连接或焊接,全不锈钢箱体水箱拆装口需采用夹扣结构,加湿系统具备良好的防腐措施,安装支架使用304不锈钢材质,。加湿系统设计要求便于清洗、除垢、排污、更换电热管,并便于观察水位。
保护装置:超温、断水、高低压力、高温喷液保护、过电流、漏电保护等
2、室外侧空调处理柜
本体材质:噪音测试室工况空调柜内部为不锈钢,面板、侧板、顶板及背板均为钢板喷涂,100mm厚聚氨酯保温,防锈、防潮、防火、防腐蚀措施完善有效。
送风装置:防爆风机,皮带带动结构,采用变频调速装置
冷却装置:水冷制冷机组
加热装置:三相调功器调节
加湿控制:三相调功器调节,无压蒸汽发生器。双层不锈钢,自动恒水位供水,低热流密度铠装电热管,带防缺水,干烧等保护功能。蒸汽管道为直径100mm不锈钢管道,法兰连接或焊接,全不锈钢箱体水箱拆装口需采用夹扣结构,加湿系统具备良好的防腐措施,安装支架使用304不锈钢材质,加湿系统设计要求便于清洗、除垢、排污、更换电热管,并便于观察水位。
保护装置:超温、断水、高低压力、高温喷液保护、过电流、漏电保护等
3、加湿器带软水器,至少不低于三级过滤(即滤芯)(国内知名品牌),且有良好的防腐措施,维修保养方便;加湿器水垢能方便清洗,软水器前水管管道安装减压阀。
4、压机选用比泽尔品牌/德国bock品牌。
5、冷却塔选用明新品牌
6、所有冷凝水均应收集排除,不会滴落流落到地板上,空调柜在任何情况下都不会有水珠吹出。所有冷凝水均应收集通过管道排除,消声室内侧、外侧的空调柜内的冷凝水不得出现滴落或流落到地板上。
7、蒸汽管道为直径100mm的不锈钢管道,不锈钢法兰连接或不锈钢焊条焊接。加湿器系统设计要合理、美观,要求便于清洗、除垢、排污、更换电热管,
8、制冷机组容量、加热功率、加湿功率的配置和控制满足工况控制要求,压缩机组需要做减震处理。
9、消声室内外侧应设置独立的换新风(抽风)装置排除消声室内异味。采用强迫对流通风换气系统,以排除室内污浊气体,为防止外界噪声和风机运转声的干扰,加装消声系统,消声系统加装后必须达到用户做实验的测试标准。抽风机采用低噪声轴流风机。换气系统要求电动控制。 换气系统对消声室的本底噪声去不良影响。
10、消声室风道采用侧面送风,侧面底部回风方式,压机送风风道采用不低于民房24砖墙建造。
11、工况温度,相对湿度采用悬挂式温湿度传感器测量。
12、实验室有可靠的保温结构。
13、工况调节机组送回风消音系统:静态消音量可达80dB(A),动态消音量可达50dB(A)。与消音室内外墙保持振动隔离状态,具有良好的保温性能;
14、空调系统压缩机数量规格与配置合理,体现节能原则,在调节工况10P产品时在标准制冷与标准制热工况调节下,加热、加湿输出不大于30%。
十四、控制系统:
1、温、湿度传感器:室内外温度传感器采用PT100铂电阻传感器,室内外湿度传感器0~100%RH/1~5VDC, HMT120或HMD62 / VAISALA,测量精度: ±2.5%RH ;
2、工况调节器:数字式PID 调节器,使用日本希(西)曼顿品牌 ;
3、SCR调功器:SHIMADEN /固特或希曼顿/金曼顿 ;
4、被测机电参数仪选三相数字功率计,使用日本横河品牌产品,要求三相电参数仪一台。每相电流:0-40A,频率:50HZ/60HZ,电气参数测量精度:±0.5%以内,面板大小相同(协调);
5、室内/外设被测机电源箱选防爆电箱,带断路器及漏电保护附件、三相电源接线柱、数字电压指示表、选用施耐德或者西门子品牌;
6、增加室内外侧摄像监控系统,采用工业摄像头,高分辨率,像素不低于1500万,彩讯21寸LED液晶显示器,三个房间的监控画面在一个屏幕显示,且三个房间的画面可以任意切换;
7、工况条件设备冷机,加热,加湿设备开关使用触摸屏选择EASYVIEW(**)、WEINVIEW品牌;
8、空气开关,接触器,继电器,漏点保护器:选用正品西门子,施耐德或者欧姆龙品牌;
9、室内侧与控制室之间布置2条4芯屏蔽线信号线,用于连接产品遥控器。室外侧增加两条4芯屏蔽线,用于室外机调试小板使用;
10、变频电源由甲方提供。变频电源的自动控制由测试电脑程序来实现,由乙方负责。
十五、动力及保护要求 :
1.制冷机组采用水冷机组。
2.制冷机组管路应布置合理,空气处理机组应采用不锈钢材料制作、且方便维护和检修,同时应确保冷凝水得到有效的回收和排出。
3.采用外置式不锈钢无压蒸汽发生器型加湿器,带软水器(国内知名品牌)且有良好的防腐措施,维修保养方便;加湿器水垢能方便清洗。软水器前水管管道安装减压阀。
4.空气处理机组采用不锈钢制作。
5.动力控制柜应与操作柜分离,动力控制柜置于试验室控制室外,操作柜置于试验室控制室内,两柜都有良好的通风散热措施,且散热风扇应为抽风方式(夏季高温时两柜温度控制到40-50℃),电控柜及控制柜密封性好,有防鼠装置,电柜内、外铺5mm厚防触电绝缘橡胶垫。所有弱电采集模块及传感器均要求安装在控制柜内,控制柜内强弱电有效隔离,防止相互干扰;
6.设备设计能承受所有工况频繁切换。
7.机组低温运行除霜良好,所有水阀在低温下不会冻裂。
8.工况调节控制系统具备保护措施和声光报警功能,具有以下保护装置:
8.1 制冷机组压力保护;
8.2 制冷机组排温保护;
8.3 制冷机组过载保护;
8.4 制冷机组冷却水不足保护;
8.5 风机过载保护;
8.6 加热器空焚保护;
8.7 加湿器空焚保护;
8.8 加湿器水位不足保护;
8.9 相关机构的联锁和互锁;
9.整套实验室保修3年,制冷系统5年保修(合同质保款项为正式验收后1年,设备**保修期不影响商务款项)。
11.所有外置设备建议预埋线路,避免库体开孔。
12.配置1块智能电表,能通过电脑统计设备耗电量;
十六、关键仪器规格:
序号 | 名 称 | 型号规格 | 备 注 |
1 | 压缩机 | 比泽尔、德国BOCK | 压缩机 |
2 | 制冷剂 | R404A | 供应商提供 |
3 | 控制调节器 | 日本希(西)曼顿 | |
4 | 电参数测试仪 | WT333E | 横河 |
5 | 湿度传感器 | HMT120、HMD62 | 芬兰 |
6 | 温度传感器 | Pt-100铂电阻,φ3.2×100 | 日本千野 |
7 | 触摸屏 | 不小于<14”> | EASYVIEW(**)、WEINVIEW |
8 | 测试电脑 | 至少配置I7第八代,16GB,2T,2G独立显卡,双网络端口的联想电脑,27寸液晶显示器 | Windows最新正版系统,兼容噪音测试软件 |
9 | 办公电脑 | 至少配置I7第八代,16GB,2T,2G独立显卡,联想电脑,27寸液晶显示器 | Windows最新正版系统 |
10 | 低压电器 | 断路器、接触器、空开、中间继电器、热继电器、开关、指示灯等 | 施耐德、欧姆龙、西门子 |
11 | 调功器 | 希曼顿、金曼顿、**固特、 | |
12 | 电压、电流指针表 | 正泰、德力西 | |
13 | 变频调压电源 | 三相120KVA | |
14 | 真空泵 | 8L、含管道连接 | **莱宝 |
15 | 压力表 | (410A/R22),1套 | 瑞士威科 |
17 | 电缆电线 | ****电缆厂、**天康、**鑫科、**人民、**协昌等同级别品牌 | |
40 | 气体探测器 | R32+R290 | 红外型,设备工作温度、湿度要求需适用于该试验室的工况范围,-40-70℃范围内使用时需要配备带液晶显示屏的探测器 |
19 | 恒温供水系统 | 恒温水箱(2T) | 不锈钢制作 |
冷水机组 | 采用比泽尔、德国BOCK压缩机 | ||
水箱加热 | 优先使用热泵,并用电加热管辅助,不锈钢电热管 | ||
电动阀 | 采用西门子或艾默生品牌 | ||
循环水泵 | 凯泉品牌 | ||
20 | 水系统 | PT100铂电阻 | 日本千野 |
铠装热电偶 | 日本千野 | ||
电阻变送器 | 日本M3LR | ||
调功器 | 希曼顿或固特 | ||
21 | 采集系统 | 控制表UT55A | 横河 |
变频器 | 三菱 | ||
流量计 | AXF系列 | ||
循环水泵 | 凯泉品牌 | ||
微压差计 | EJA120A,-100~500Pa | ||
数据采集模块 | 采用**泓格,串口卡,使用MOXA品牌 | ||
断路器、继电器等电器件 | 使用欧姆龙或施耐德品牌 |
十七、工具及备件:
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 加湿管 (定做) | 5根 |
2 | 加热管 (定做) | 5根 |
4 | 办公桌、椅子 | 2套 |
5 | 文件柜 (上下双门,约1.8米高) | 1个 |
6 | 橡胶垫 | 15块 |
7 | 电批(博世 GSR12 12V,配两充电池) | 1把 |
十八、水电供应及基建:
1、 供电:3相380V 4W+E, ±5%,50Hz, 约 KW(乙方在投标中提出准确需求并投标中审核确定)。明确电房连接至二级电柜由甲方负责,二级电柜至试验室电源盘主断路器(二级电柜至试验室电源盘直线距离为10米内)均由乙方负责。
2、 冷却水塔:甲方提供位置乙方负责建造,大概铺设距离30m,****工厂污水井;****工厂主水管连接,并且与其他水塔的进水管相接。
3、****基地坑开挖及其混凝土浇筑由乙方设计建造,设计图纸需提供给甲方确认。
十九、技术服务
自试验室验收后2年内免费维修并提供设备验收后运行两年所需的易损物品的备件,终身维护,设备故障8小时内技术响应;必要时24小时到位。
交付使用要求:要求各工况,设备运行正常,工具工装使用正常,排水正常,实验室计量符合设计标准,交付使用需有相关调试记录确认。
二十、通讯要求
(一)基于OPC协议,设备应具有数据通信的功能,且必须是串行接口、以太网/工业以太网接口中的一种或多种;
(二)必须提供设备通信协议或其它用于数据通信所须的完整文件,如二次开发包、测试工具及使用说明性资料;
(三)设备正常使用时,应具有备用通信接口或其它等同软件技术(如基于TCP/IP通信时,可增加至少1个网络客户端)同时与设备进行通信;
(四)使用第(三)条通信方式的通讯频率不低于2 Hz,数据传输率不低于9600 bps,且不得影响设备使用的稳定性;
(五)供应商应在设备安装后协助完成通信验证。
二十一、乙方应交的技术文件
计量:甲方负责本次项目的首次计量费用及组织第三方对仪表进行计量,乙方配合。如首次计量不合格,乙方需对设备进行整改,直到再次计量合格为止,由此造成的重复计量费用由乙方支付。
验收方法:
1. 声振测试仪:采用国家法定计量机构出具的计量报告结论作为计量依据。
2. 消声室的验收:由国家级计量机构,按验收合同规定的技术要求,对消声室指标进行现场测试,出具计量报告。检测费用由甲方承担,按照计量报告的结论进行验收。
3. 工况机组设备的验收:实际运行方式和关键仪表的计量报告结论为依据进行验收。
图纸类:
1、土建全套图纸(设计盖章)
2、设备平面布置图。
3、电气原理图(包括主回路、控制回路、报警回路等)。
4、电气接线图(各个接线头必须标有号码)。
5、其他应该提供的相应图纸。
技术文件类:
1、消声室的整体隔声量计算说明书
2、设备操作使用说明书。
3、所有设备、仪器、材料等生产厂家提供的技术资料(送货单/装箱单、合格证、说明书、保修单等)。
4、系统测试软件备份软盘(或光盘)一份。
5、设备的调整方法及产品缺陷的排除方法。
6、设备电气原理图及控制逻辑图。
7、其他应该提供的相应资料。
报告文件类:
1、 第二反射面板的测试报告(需满足实际使用);
2、 消声室尖劈的国家级测试报告;
3、 消声室用隔声门的隔声量测试报告;
4、 冷媒探测器的国家级计量报告(甲方负责);
5、 防爆机箱的国家法定机构的防爆计量和测试以及出具报告。
二十二、供货期:
考虑测控软件开发周期时间长,采用硬件及非自动测试功能测试数据采集可优先使用、全套软件可延后交付使用的原则,即噪音室硬件及非自动测试的数据采集功能交付使用时间为合同生效后90天,全套软、硬件设备交付时间为合同生效后120天。项目二期付款按全套交付时间计算。
二十三、乙方交付使用后的质量保障:
1、验收前,压机、风机、水泵、加热管、加湿管、铂电阻、控制仪表等关键部件,出现两次以上更换维修的,从第二次开始,要进行质量补偿,每次、每项3000~10000元不等,****实验室使用情况确定。
2、验收前,其他同一故障维修三次以上的,从第三次开始,要进行质量补偿, 每次、每项1000~5000元不等,****实验室使用情况确定
第二部分:半消声室噪声振动测试系统要求
一、 设备配置方案要求
1、软件测试功能可以定制。可以为不同的产品如【分体壁挂式、立柜式、窗机、移动空 调、除湿机、新风机、风管机】开发不同的标准测试软件,使用非常方便;
2、随时可以升级。当测试标准修订或者出现新的产品需要测试时,只需要将测试软件升级即可。对于标准的声功率声压级测试,对操作者无特殊的声学专业知识要求。测试软件具有完全的知识产权,出具产权证明。避免出现知识产权纠纷;
二、噪音振动硬件技术要求及参数:
1、有主机箱,配置16通道硬件,16通道软件, 噪声、振动输入模块,采用丹麦BK等进口品牌采集卡,通道之间具有互换功能;计算机标准接口,数据传递率不低于1000M/S,采样频率不低于50KHz,并具有较强的扩展性;开放性硬件平台,可以支持2种及以上传感器无缝连接;
2、动态范围≥102dB,各通道一致性±0.02 dB;
3、FFT分析频率范围0~20kHz;CPB分析频率范围10Hz~20kHz;
4、进口1/2” I级精密自由场传声器,高灵敏度50mv/pa,精密自由场响应,电热噪音低于17dB(A),配备风罩,工作温度范围不低于-20℃~60℃;
5、进口1/2” I级精密传声器前置放大器,进口传声器电缆规格30m;
6、配备低噪声1/2” I级精密自由场传声器含前置放大器(型号:BK4955),高灵敏度1.1v/pa,精密自由场响应,电热噪音低于10dB(A),配备风罩,工作温度范围不低于-20℃~60℃;
7、进口耐高温(120℃以上)微型加速度传感器,可分别测试空调器铜管、钣金等结构振动,传感器灵敏度符合空调器小型零件需求,重量不大于2.5g,灵敏度 10 mV/g,并符合有关国家标准要求;
8、进口加速度传感器电缆每条30m;
9、实验室整体本底噪音(带本项目传声器)低于17dB(A);
10、配置传声器固定三脚架、传声器夹,风罩;
11、软硬件配置合理,能确保24小时连续正常使用。
三、噪音振动测试软件技术要求
1、基于Windows操作平台,具备测量振动加速度、速度及位移幅值,声压级(A计权及线性),以及消声场声功率计算功能,系统符合行业相关计量检定要求;
2、各通道均具有实时CPB及FFT分析频谱功能,可按ISO3744、3745、3746、12102、7779等国际标准完成声压级测试及分析,各通道能同时测试,多窗口同时显示;
3、具备符合IEC标准和ANSI S1.11标准的1/n倍频程分析功能,各通道频率范围:0.1Hz—20kHz;
4、可实施进行1/1、1/3、1/12、1/24频程分析,同时具备实时CPB分析功能, 1/n(CPB)倍频程分析能实时进行分析及比较,频率范围:1Hz—20kHz;
5、声压级可选择线性平均、指数平均、峰值保持三种可选,振动位移可选择有效值、峰峰值和峰值、最大值、最小值、均值、标准差统计;
6、FFT分析:使用快速傅里叶变换算法计算加速度、速度和位移的频谱。自动分析并显示频谱图上峰值较大的四个点对应的频率和幅值。
7、具备振动值,声压级随时间变化曲线的分析功能;具备声压级随频率变化曲线的分析功能,可任意截取频率段;
8、能进行多个测试结果的对比;
9、有录音及回放功能,能进行热胀冷缩测试以及历史数据查询功能,测试过程可同步查询历史数据;
10、能对测试数据及曲线拷贝,并有良好的软件升级及扩展功能;
11、能够提供类似Windows的显示、图标和活动文件粘贴,测试数据的分析结果可根据用户要求自动生成报告和进行数据存储、编辑等功能,模板可任意修改,报告图中的光标可任意移动并读取数据;
12、软件通道数应与硬件通道数匹配,中文界面。
四、噪音、振动自动测试要求:
通过测试软件的模拟遥控器功能对内机进行自动化控制,对外机进行自动扫频控制,可以自动采集满足条件的振动、噪声值,并且实现自动出具报告的功能:
序号 | 功能描述 | 分项 | 备注 |
1 | 试验目标 | 扫频测试——含噪声、振动 | 使压缩机频率按指定的值、顺序、间隔时间运行,并且自动测试记录每个运行频率下的噪声振动总值 |
热胀冷缩测试 | 让被测机在指定的温度下,按照指定的时间完成静止、启动、关闭状态,针对不同状态,自动测试记录其噪声总值,且统计其异响状态的 | ||
2 | 控制目标 | 实验室温湿度工况 | 能在噪****实验室温湿度工况,并在工况稳定后开始被测机噪声测试 |
室内机风速设定 | 使空调室内机分别按照指定的设定风速运行,并且自动测试记录每种风速下的噪声值 | ||
室外机频率设定 | 使压缩机频率按指定的值、顺序、间隔时间运行,并且自动测试记录每个运行频率下的噪声振动总值 | ||
变频电源设定 | 能设定变频电源的电压,在不同的电压值下,自动开展指定的测试 | ||
3 | 相关功能 | 设备控制设定 | 针对 房间温湿度工况、变频电源、被测空调机 |
测试项目选择 | 手动测试、扫频测试、热胀冷缩测试 的选择 | ||
样品资料输入 | 针对被测机输入试验参数要求 | ||
批次控制、测试、储存 | 让系统按照设定好的模板,能批次自动完成整个测试过程 | ||
测试报告生成 | 按照美的给定的模板,生成报告 | ||
历史资料对比 | 能针对历史的测试记录,和当前实时测试记录进行对比 |
图1 自动化测试流程图
1、远程自动遥控盒:集成遥控协议,可以对遥控命令进行预定义,在空调测试过程中自动对遥控转换器进行遥控控制。
2、外机协议转换盒:集成外机控制协议,可以对扫频和强制模式命令进行预定义,在空调测试过程中自动对外机进行扫频控制。
3、通过测试软件的模拟遥控器功能对内机进行自动化控制,对外机进行自动扫频控制,可以自动采集满足条件的振动、噪声值,按美的格式,自动编制测试报告,并能选取历史数据汇编到报告中并且实现自动出具报告的功能。
4、在电脑上完成样品的模式设置,可设置定时、连续和自动测试功能,自定义数据测试、采集的有效条件,并自动完成数据采集、存储和测试记录汇编;
5、自动控制要求:可编辑/修改发送列表,可实现单项发送、列表发送以及循环列表发送。可设定频率稳定时间和等待时间,同时可识别跳频点并实时显示。
6、空调状态显示以及记录:自动测试开始,软件可实时显示空调状态信息,并根据需要存储至数据库中以便后期数据分析。空调状态信息显示包含图像显示,具备游标及导出图片功能。
7、振动振动报告:按固定步长/固定频率点扫频,记录振幅(位移)和加速度数值并判定合格与否(不合格点的数据标注为红色)。注:判定值可修改。
8、噪声报告:按照预设的扫频区间和步长,自动控制空调运行,当运行稳定以后自动采集噪声数据,自动判断测试结果是否合理(若超过阈值将报警)。注:判定值可修改。
9、测试软件除常规采集的参数以外,要考虑设备与LIMS系统联机后,增加采集:设备状态监视、开动率、故障率、故障信息与履历追溯、保养信息监控、开机与停机时间监控、测试项目数量、数据共享、数据分析、用电量监控、压缩机运行电流与压力监控、循环风机运行电流监控、加热与加湿器电流监控、加热与加湿器输出百分比监控、冷却水塔水温监控、防爆探头浓度监控等;
五、接口清单及说明
5.1 接口总体协议说明:
接口协议通用采用HTTP协议进行设计开发,所有接口必须符合HTTP协议,数据使用JOSN格式;接口框架必须符合RESTful规范。接口数据格式要求:提交请求的数据格式为application/json, 响应数据格式为application/json。
5.2 接口清单:
5.2.1 LIMS系统委托单信息获取:从测试电脑软件中输入“委托单编码”,通过LIMS的接口可以直接获取到委托单的信息,导入到测试软件中,在**测试试验时可不用人工输入相关信息。涉及功能接口说明如下:
接口号 | 接口名称 | 传输内容 | 信息传输方向 | 接口分工 | 接口功能说明 |
1 | 委托单信息获取接口 | 委托单 | LIMS >> 测试软件 | 由LIMS提供接口,测试软件调用接口。 | 测试软件把委托单信息通过委托单单号进行自动读取到测试电脑中 |
注:
1、获取的样机信息如下(不限于):委托单号、委托方、审核人、文件编号、样机型号、压缩机、生产厂家、室内机型号、室内机条形码、室外机型号、室外机条形码、制冷剂、排空方式、连接管长度、电源型号、垂直导风调、电源相位。
2、获取测试信息如下(不限于):测试标准、试验编码、试验项目名称、电压、频率、室内干球温度、室内湿球温度、室外干球温度、室外湿球温度、静压、水流量、出水温度。
5.2.2 测试软件上传报告数据到LIMS功能:从实验室测试完成结束之后,报告数据计算完成,在操作人员输入结论和备注后,可把相关报告数据根据“台位”、“测试标准”、“试验编码”为定位信息,连同报告/数据包一同上传到LIMS接口。涉及功能接口说明如下:
接口号 | 接口名称 | 传输内容 | 信息传输方向 | 接口分工 | 接口功能说明 |
2 | 报告数据上传接口 | 报告数据 | 测试软件 >> LIMS | 由LIMS提供接口,测试软件调用接口。 | 测试软件把报告数据通过自身转换成josn格式,通过接口上传到LIMS中 |
5.2.3 实验室异常报警上传功能:在实验室运行过程中,出现设备故障报警和样机运行故障报警信息,进行实时的数据上传到LIMS/EAM中。因为报警信息出现时是连续不断的显示,所以测试软件在处理时当报警出现时,仅在首次报警发送一次报警信息,当实验室测试软件中检测到报警消失之后,再发送一次报警关闭的信息。(实验室设备报警状态,测试软件启动后,根据出现设备报警,出现报警第一时间发送警信息给LIMS系统,在报警处理结束时把结束报警信息发送给LIMS系统关闭报警。报警信息根据“试验台号”、“报警时间”、“报警设备”、“报警内容”一共4个内容进行上传,LIMS信息返回一个ID号。多个报警则采用josn的对象数组方式上传到LIMS中。)涉及功能接口说明如下:
接口号 | 接口名称 | 传输内容 | 信息传输方向 | 接口分工 | 接口功能说明 |
3 | 实验室报警信息接口 | 报警信息 | 测试软件 >> LIMS/EAM | 由LIMS/EAM提供接口,测试软件调用接口发起。 | 测试软件通过监测设备报警状态和样机运行故障信息,出现故障后测试软件通过接口把报警信息数据发给到LIMS中。 |
注:报警信息发送信息说明,台位号、报警类型(设备报警还是样机报警)、报警内容、报警时间、是否已经关闭。
5.2.4 实验设备状态采集与上传功能:实验室的大功耗设备较多,需要一套状态采集监测仪器进行监测。采集监测仪器通过通讯总线和测试软件相连,并通过测试软件把数据上传到LIMS/EAM中,上传间隔为30s或者1min上传一次(根据实际需求进行指定上传时间)。测试软件采集监测仪器的数据后,通过接口把数据上传到LIMS/EAM系统中,可远程获取设备状态数据及实时监控。涉及功能接口说明如下:
接口号 | 接口名称 | 传输内容 | 信息传输方向 | 接口分工 | 接口功能说明 |
4 | 实验室设备状态监测接口 | 设备状态 | 测试软件 >> LIMS/EAM | 由LIMS/EAM提供接口,测试软件调用接口发起。 | 测试软件通过设备监测大功耗设备的各种参数,通过接口调用,把各种参数的数值上传到LIMS中,属于频繁调用的接口,30s或者1min上传一次(根据实际需求进行指定上传时间)。 |
注:
1、采集信息发送:台位号、设备名称、实验室工况(干球、湿球)、冷机组(高低压压力、排气/吸气温度、电压、电流、功率)、风柜风机(电压、电流、功率)、风柜电加热(电压、电流、功率、输出百分比)、加湿器(电压、电流、功率、输出百分比)、水塔(水温);
5.2.5 试验室设备远程查看/控制功能:
5.2.5.1 在现场测试软件中,增加开放允许远程控制和查看的功能,在测试软件中进行管理员登录,在设置界面中增加”允许远程查看数据和控制设备”功能,勾选后可以通过接口进行远程数据查看和远程控制,所有的远程操作在测试软件中也进行记录。如不开放远程控制功能时,测试软件对远程的命令不进行响应;
5.2.5.2 远程数据查看和控制接口逻辑互交:LIMS可发送获取实时数据命令,测试软件返回正在测试的试验信息、所有的曲线数据给到LIMS,LIMS可根据数据进行曲线和信息的展示(每次获取1分钟的实时数据发给LIMS)。LIMS可发送获取实时设备状态命令,测试软件返回PLC所有的设备状态、变频电源、各仪表数据给到LIMS。LIMS可以发送控制设备、样机、变频电源的命令到测试软件,测试软件进行解析后,对设备和样机进行自动操作,并在测试软件中记录操作log。
5.2.5.3 LIMS可以发送获取历史数据列表的命令,测试软件返回测试过的历史纪录数据给LIMS.
5.2.5.4 LIMS可以根据历史记录数据的信息获取历史的曲线数据和报告数据,测试软件发送具体数据给到LIMS。涉及功能接口说明如下:
接口号 | 接口名称 | 传输内容 | 信息传输方向 | 接口分工 | 接口功能说明 |
5 | 远程获取实时数据接口 | 实时试验数据 | 测试软件 >> LIMS | 测试软件提供接口,LIMS调用接口。 | LIMS通过接口可以读取到正在运行试验的实验数据,数据包括**试验输入的测试信息数据,实验室从开始测试到调用这个时刻的所有测试数据和试验测试配置参数数据。数据量根据时间的长短确定,从几百个浮点型到几万个浮点数不等。 |
6 | 远程获取实时设备状态接口 | 实时设备状态 | 测试软件 >> LIMS/EAM | 测试软件提供接口,LIMS/EAM调用接口。 | LIMS通****实验室所有设备的开停状态和电源的电压、频率。 |
7 | 远程控制设备接口 | 设备控制 | LIMS >> 测试软件 | 测试软件提供接口,LIMS调用接口。 | LIMS通过接口发送想控制设备的命令给测试软件,测试软件通过监听接口接收到命令之后,把命令解析成设备控制的指令,并判断指令执行是否存在安全隐患,最后执行指令控制设备 |
8 | 远程控制样机接口 | 样机控制 | LIMS >> 测试软件 | 测试软件提供接口,LIMS调用接口。 | LIMS通过接口发送样机设置参数到测试软件中,测试软件通过设置参数解析为红外遥控命令,并通过红外遥控模拟器发送到样机的内机遥控接收器中。 |
9 | 远程历史记录查询接口 | 历史记录 | 测试软件 >> LIMS | 测试软件提供接口,LIMS调用接口。 | LIMS通过接口可以获取该台位的测试历史记录,历史记录记录测试编号、试验名称、测试日期、测试机型、机型名称、测试人员等信息。 |
10 | 远程历史报告查询接口 | 历史报告 | 测试软件 >> LIMS | 测试软件提供接口,LIMS调用接口。 | LIMS通过第9接口获取该台位的记录信息后,通过记录信息调用该接口获取对应的测试报告数据。 |
11 | 远程历史曲线数据查询接口 | 历史曲线 | 测试软件 >> LIMS | 测试软件提供接口,LIMS调用接口。 | LIMS通过第9接口获取该台位的记录信息后,通过记录信息调用该接口获取对应的测试曲线数据。 |
注:1、样机遥控命令包括如下:a、普通遥控命令功能:开关机、模式、风速、温度、功能、定时开机、定时开机时间、定时关机、定时关机时间、省点、风向、摆风;b、特殊遥控功能:频率,内风机转速,外风机转速,内电磁阀开度,外电磁阀开度,排气温度,化霜周期时间,进去化霜温度,退出化霜温度
2、变频电源控制功能:启动电源、停止电源、电压设定、频率设定
3、实验室设备控制功能:PLC功能点:根据实际噪音室的PLC逻辑控制器的点位进行控制;PID工况设定:室内干球、室内湿球、室外干球、室外湿球
项目清单:
序号 | 名称 | 品牌/型号 | 数量 | 备注 |
1 | 振动噪声测试分析系统 | 内核选用丹麦BK品牌 | 1 | 该数据采集设备,需要与国产的振动噪声测试软件与自动化扫频软件功能模块匹配,详细技术要求,见以下技术文件) |
2 | 传声器 | B K 4966-H-041 | 10 | 1/2”I级精密 |
3 | 低噪声传声器 | B K 4955 | 1 | 1/2”低噪声传声器 |
4 | 传声器低噪屏蔽线 | B K AO-0087-D-200 | 15 | 30m/条 |
5 | 传声器支架 | 国产 | 15 | 支撑麦克风 |
6 | 传声器夹具 | 国产/定制 | 15 | 固定麦克风 |
7 | 风罩 | 国产 | 15 | 1/2”传声器风罩 |
8 | 声校准器 | B K 4231 | 1 | 麦克风校准 |
9 | 单向加速度计 | B K 4397 | 12 | 微型加速度传感器 |
10 | 单向加速度计屏蔽线 | / | 20 | 匹配B K 4397 30m/条 |
11 | 振动校准器 | B K 4294 | 1 | 振动传感器校准 |
12 | 振动噪声自动扫频测试功能 | 国产/定制 | 1 | 含扫频测试软件模块及扫频测试工装(协议小板由甲方提供) |
六、售后服务条款
1、本测试系统的整体质保期为3年。其中,测试软件质保期为10年,质保期内乙方负责软件升级。质保期内出现质量问题,24小时响应,48小时进场解决。质保期满,维修收取费用。
2、在测试软件质保期间,测试软件应甲方的要求,按照甲方的功能要求随时进行编程升级。 升级在一周内完成,不影响甲方的使用。
3、技术培训:本项目免费提供1周技术培训。培训内容包括声学基础、振动学基础、各类小家电IEC噪声测试标准和GB国家标准培训,各类小家电噪声控制和振动控制技术,数字信号处理技术,振动模态分析技术等内容。详细见培训目录清单表。
七、工期进度
考虑测控软件开发周期时间长,采用硬件及非自动测试功能测试数据采集可优先使用、全套软件可延后交付使用的原则,即工况室硬件及非自动测试的数据采集功能交付使用时间为合同生效后90天,全套软、硬件设备交付时间为合同生效后120天。项目二期付款按全套交付时间计算。
八、售后服务内容
1、免费提供12-16学时噪声控制技术讲座和培训,内容涉及声学基础、振动模态分析,噪声控制和分析技术,噪声振动信号处理原理和技术,消声器、阻尼减震,吸声材料等。
2、声振信号处理技术讲座
3、免费提供国内外(ISO,IEC 60704-2-10 Ed 2.0,IEC 60704-1 Ed 3.0,GB系列)噪声振动测试技术标准。
4、免费提供声学教材。
500万元以上 | [**省] | 120 | 12 | |