年产120万件汽车座椅骨架、管梁和防撞梁项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********103648T | 建设单位法人：汤明河 |
| 孙** | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ******开发区**路718号 |
建设项目基本信息
| 年产120万件汽车座椅骨架、管梁和防撞梁项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******开发区 **路718号 |
| 经度:117.20285 纬度: 31.73578 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-22 |
| 环建审〔2024〕11016号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-06 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 913********103648T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********103648T | 验收监测单位：******公司 |
| ****010OMA8P8N9Q06 | 竣工时间：2024-04-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-03 | 验收报告公开结束时间：2024-07-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40603A5ojq |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目，进行汽车零部件生产 | 实际建设情况：扩建项目，进行汽车零部件生产 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产80万件汽车座椅骨架、20万件汽车管梁和20万件汽车防撞梁 | 实际建设情况：年产20万件汽车座椅骨架、20万件汽车管梁和20万件汽车防撞梁 |
| 部分生产设施暂未安装 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 剪板--成型--冲压--冲孔--焊接、打磨--抛丸--热水洗--脱脂--水洗--硅烷--水洗--电泳--固化 | 实际建设情况：剪板--成型--冲压--焊接、打磨--抛丸--热水洗--脱脂--水洗--硅烷--水洗--电泳--固化 |
| 冲孔设备暂未安装 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池预处理，生产****处理站处理，汇同纯水制备浓水接****处理厂集中处理。污水处理工艺为“预处理（破乳预处理、物化预处理）+格栅+隔油调节+混凝沉淀+A/O反应+二次沉淀”，处理能力为50t/d。 废气：1#厂房调配和电泳废气经密闭负压收集后由二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高的排气筒（DA007）排放。1#厂房固化废气经集气罩收集后汇同天然气燃烧废气经空气冷却装置+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA008）排放。1#厂房抛丸粉尘经设备自带除尘设施处理后由15高排气筒（DA009）排放。4#厂房抛丸粉尘经设备自带除尘器处理，打磨、焊接废气集气罩收集后经布袋除尘器处理，上述处理废气由1根15m高排气筒（DA010）排放。1#厂房外锅炉加装低氮燃烧器，由1根15m高排气筒（DA006）排放。 噪声：选用低噪声设备、设置减振基座。 固废：4#厂房2楼设置1间面积为20m2的一般固废间，一般固废收集后综合利用；依托4#厂房外南侧面积为10m2的危废间，危险废物集中收集后委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池预处理，生产****处理站处理，汇同纯水制备浓水+锅炉排水接****处理厂集中处理。污水处理工艺为“预处理（破乳预处理、物化预处理）+格栅+隔油调节+混凝沉淀+A/O反应+二次沉淀”，处理能力为50t/d。 废气：1#厂房电泳废气经密闭负压收集后由二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高的排气筒（DA007）排放。1#厂房固化废气经集气罩收集后汇同天然气燃烧废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA008）排放。1#厂房抛丸粉尘经设备自带除尘设施处理后由15高排气筒（DA009）排放。4#厂房抛丸粉尘经设备自带除尘器处理，打磨废气集气罩收集后经布袋除尘器处理，上述处理废气由1根15m高排气筒（DA010）排放。1#厂房外锅炉加装低氮燃烧器，由1根15m高排气筒（DA006）排放。 |
| 项目电泳液各原料按比例添加至电泳池中，无需在车间内部调配。项目焊接工序不使用焊材，基本无废气产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.132 | 0.766 | 0 | 0 | 0 | 0.898 | 0.766 | |
| 0.022 | 0.23 | 0.27 | 0 | 0 | 0.252 | 0.23 | |
| 0.0011 | 0.0115 | 0.0135 | 0 | 0 | 0.013 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.017 | 0.031 | 0.1862 | 0 | 0 | 0.048 | 0.031 | / |
| 0.0855 | 0.088 | 0.7915 | 0 | 0 | 0.173 | 0.088 | / |
| 0.0607 | 0.066 | 0.3647 | 0 | 0 | 0.127 | 0.066 | / |
| 0.646 | 0.087 | 0.837 | 0 | 0 | 0.733 | 0.087 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站，处理工艺为“预处理（破乳预处理、物化预处理）+格栅+隔油调节+混凝沉淀+A/O反应+二次沉淀”，处理能力为50t/d | ****处理厂接管要求、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求、《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）中Ⅲ类水要求执行 | 生活污水经化粪池预处理，生产****处理站处理，汇同纯水制备浓水接****处理厂集中处理。污水处理工艺为“预处理（破乳预处理、物化预处理）+格栅+隔油调节+混凝沉淀+A/O反应+二次沉淀”，处理能力为50t/d。 | 本项目COD平均排放浓度为324.1mg/L，BOD5平均排放浓度为148.8mg/L，悬浮物平均排放浓度为63.5mg/L，氨氮平均排放浓度为3.1mg/L，石油类平均排放浓度为0.4mg/L，LAS平均排放浓度为1.9mg/L，氟化物平均排放浓度为0.7mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 由二级活性炭吸附装置+1根15m高的排气筒（DA007）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1#厂房电泳废气经密闭负压收集后由二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高的排气筒（DA007）排放 | 电泳废气非甲烷总烃最大浓度为2.21mg/m3，最大速率为2.11×10-2kg/h | |
| 2 | 1#厂房固化废气经集气罩收集后汇同天然气燃烧废气经空气冷却装置+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA008）排放。 | 《工业炉窑大气污染物综合治理方案》（环大气【2019】56号）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1#厂房固化废气经集气罩收集后汇同天然气燃烧废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气筒（DA008）排放。 | 固化时天然气燃烧颗粒物、二氧化硫未检出，氮氧化物最大浓度为4mg/m3，最大速率为4.28×10-2kg/h。非甲烷总烃最大浓度为2.46mg/m3，最大速率为2.62×10-2kg/h | |
| 3 | 1#厂房抛丸粉尘经设备自带除尘设施处理后由15高排气筒（DA009）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 1#厂房抛丸粉尘经设备自带除尘设施处理后由15高排气筒（DA009）排放 | 机加工颗粒物最大浓度为2.1mg/m3，最大速率为1.30×10-2kg/h | |
| 4 | 1#厂房外锅炉加装低氮燃烧器，由1根15m高排气筒（DA006）排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、****政府关于印发**市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知（合政〔2019〕20号） | 1#厂房外锅炉加装低氮燃烧器，由1根15m高排气筒（DA006）排放 | 锅炉天然气燃烧颗粒物最大浓度为1.9mg/m3，最大速率为9.18×10-4kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物最大浓度为11mg/m3，最大速率为6.19×10-3kg/h | |
| 5 | 4#厂房抛丸粉尘经设备自带除尘器处理，打磨废气集气罩收集后经布袋除尘器处理，上述处理废气由1根15m高排气筒（DA010）排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 4#厂房抛丸粉尘经设备自带除尘器处理，打磨废气集气罩收集后经布袋除尘器处理，上述处理废气由1根15m高排气筒（DA010）排放。 | 机加工颗粒物最大浓度为2.1mg/m3，最大速率为1.30×10-2kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、设置减振基座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、设置减振基座 | 厂界昼间监测结果最大值为59dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：废包装材料、废边角料、废钢丸、废滤膜、栅渣、收集的粉尘、废过滤棉集中收集****公司； 危险废物：废槽渣、电泳和硅烷废液、化学品包装桶、废弃的含油抹布和手套、废油桶、废活性炭、废水处理污泥委托******公司进行处理处置； 生活垃圾交由环卫部门处置 | 一般固废：废包装材料、废边角料、废钢丸、废滤膜、栅渣、收集的粉尘、废过滤棉集中收集****公司； 危险废物：废槽渣、电泳和硅烷废液、化学品包装桶、废弃的含油抹布和手套、废油桶、废活性炭、废水处理污泥委托******公司进行处理处置； 生活垃圾交由环卫部门处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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