黄洋选矿厂环保设施技改项目

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黄洋选矿厂环保设施技改项目

更新时间	2024年07月12日
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关键信息	选矿环保设施
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********756996T	汤焕明
苏乐	省市**区
市区曹溪镇黄洋村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

黄洋选矿厂环保设施技改项目

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市**区曹溪镇黄洋村
经度:117.13384 纬度: 25.0389	****环境局
	2020-01-08
龙环审〔2020〕9号	****
	200
75	****
913********756996T	****
913********756996T	省鑫**公司
913********911325L	2020-02-08

2024-06-13	2024-07-10
	https://www.****.org/yanshou/30277.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理10万吨的尾矿脱水系统	年处理10万吨的尾矿脱水系统
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①选矿废水含有大量细尾矿（尾矿矿浆），因此，用渣浆泵电机以一定的压力和流速(约 12m/s-15m/s)将矿浆从给矿管沿切线方向旋入旋流器，然后矿浆便以很快的速度沿简壁旋转而产生离心力，通过离心力和重力的作用下，将较粗、较重的粒抛出。粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起从沉砂口排入脱水筛进细砂分离，细砂由脱水筛出口排出，由输送带输送至干尾渣暂存场堆放。 ②较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流从溢流导管排出，进入浆料过渡箱，用污水泵抽至沉淀罐系统。 ③加药系统上层加药箱注满，加入聚丙烯酰胺（PAM），用搅拌器搅拌至药剂完全溶化，流入下加药箱，用加药泵抽至沉淀罐。 ④废水和聚丙烯酰胺（PAM**中心管进入罐中下部的过程中充分反应达到最佳浆水分离，废水从罐顶由泵抽至回水池。 ⑤沉淀罐沉淀出的浓浆经由气动阀浆位自动系流入浆料过渡箱。 ⑥浆料由入料泵电机，用变频器调压打入压滤系统将泥水分离，压滤出的废水用泵抽至回水池，泥饼（含水量为 13%-18%）掉入机台底，输送带输送至干渣暂存处。 ⑦回水池的水用泵抽至选矿厂回用于生产。 ⑧废水经过压滤系统处理后回水再利用可达到国家环保零排放要求。	①选矿废水含有大量细尾矿（尾矿矿浆），因此，用渣浆泵电机以一定的压力和流速(约 12m/s-15m/s)将矿浆从给矿管沿切线方向旋入旋流器，然后矿浆便以很快的速度沿简壁旋转而产生离心力，通过离心力和重力的作用下，将较粗、较重的粒抛出。粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起从沉砂口排入脱水筛进细砂分离，细砂由脱水筛出口排出，由输送带输送至干尾渣暂存场堆放。 ②较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流从溢流导管排出，进入浆料过渡箱，用污水泵抽至沉淀罐系统。 ③加药系统上层加药箱注满，加入聚丙烯酰胺（PAM），用搅拌器搅拌至药剂完全溶化，流入下加药箱，用加药泵抽至沉淀罐。 ④废水和聚丙烯酰胺（PAM**中心管进入罐中下部的过程中充分反应达到最佳浆水分离，废水从罐顶由泵抽至回水池。 ⑤沉淀罐沉淀出的浓浆经由气动阀浆位自动系流入浆料过渡箱。 ⑥浆料由入料泵电机，用变频器调压打入压滤系统将泥水分离，压滤出的废水用泵抽至回水池，泥饼（含水量为 13%-18%）掉入机台底，输送带输送至干渣暂存处。 ⑦回水池的水用泵抽至选矿厂回用于生产。 ⑧废水经过压滤系统处理后回水再利用可达到国家环保零排放要求。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）落实废水污染防控措施。项目须实行雨污分流；尾矿浆经脱水系统处理后废水全部回用于生产，不外排；在回水池旁边建设有效容积不小于400m3的事故应急池；生活污水依托现有的化粪池处理后用于周林地浇灌；初期雨水经收集池处理后外排，应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准。（二）落实废气污染防控措施。干尾矿渣堆放应配套“三防”措施，颗粒物执行《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表7排放浓度限值。（三）落实噪声污染防控措施。选用低噪声设备，合理布局高噪声设备且采取减振、降噪、隔声等措施，降低对环境的影响；厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准。（四）落实固废污染防控措施。废机油集中收集于危险废物临时贮存间，委托有资质的单位处置，危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单要求施工建设；干尾矿渣、泥渣经收集后外售综合利用，场内临时贮存场所落实“三防”措施；生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运处理。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001）及修改单（2013年）中的规定。	1.废水：生产废水经本次技改的尾矿脱水系统处理后导入回水池回用于生产，主要为脱水筛、沉淀系统、加药系统、压滤系统等环节脱水。本次验收项目无新增生活污水，现有生活污水进入厂区原有化粪池处理达标后用于周边林地浇灌，不外排。厂区已建设满足应急预案要求的事故应急池；项目厂区雨水形成地表径流经初期雨水收集池处理后回用，雨季无法全部回用时外排进入黄洋溪后汇入中甲溪。 2.废气：项目干尾渣含有一定的水分（13%-17%），贮存时间较短，产生粉尘量较少，产生源为无组织源，通过贮存场设置顶棚并在周围设置围挡墙等方法可减少对周边大气环境和厂区工作环境的影响。 3.噪声：（1）从声源上控制：根据本项目噪声源特征，优先选用低噪声或有采取隔声、消音的设备，从声源上降低设备本身的噪声。（2）从传播途径上降噪：①设备安装时设置减震垫。②加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（3）从平面布置上降噪：合理布置生产设备，高噪声设备尽量远离厂界。 4.固废：（1）一般工业固体废物：项目产生的一般工业固体废物为尾矿脱水系统压滤机外排的干尾渣，堆放在干尾渣贮存场内，定**集团有限公司作原料使用。（2）危险废物：本次验收项目产生的危险废物主要为机台设备维修保养过程中产生的废机油，暂时存放在现有的危险废物暂存仓库，积累到一定量后委托****公司处置。（3）生活垃圾：本次验收项目无新增职工，生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强日常环境管理。制定并实施企业环境保护管理制度，做好厂区绿化工作，环保设施运行记录、台帐应清楚、完整。	已落实相关要求
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	尾矿脱水系统	无	生产废水经本次技改的尾矿脱水系统处理后导入回水池回用于生产，主要为脱水筛、沉淀系统、加药系统、压滤系统等环节脱水。	无需监测
2	初期雨水池	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准	项目已建设初期雨水池	省鑫**公司于2024年02月19日至2024年02月20日进行现场取样监测，根据专家评审要求，于2024年05月19日至2024年05月20日对相关指标进行补充监测，现场监测期间生产工况及环保设施均满足负荷运转，满足环保验收对生产负荷的要求。验收期间在初期雨水排放口设置点位，监测结果显示，项目雨水排放口各项污染物排放浓度情况如下：SS最大排放浓度为：10mg/L，总锌最大排放浓度为：0.00728mg/L，总锰最大排放浓度为：0.0201mg/L，总铅最大排放浓度为：0.0459mg/L，总铁最大排放浓度为：1.17mg/L，总镉最大排放浓度为：0.00132mg/L，石油类最大排放浓度为：0.16mg/L，各项污染物排放均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准限值及《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）要求
3	三级化粪池	《农田灌溉水质标准》（GB 5084—2021）表 1 的旱地作物标准	项目无新增人员，现有生活污水进入厂区原有化粪池处理达标后用于周边林地浇灌，不外排。	省鑫**公司于2024年02月19日至2024年02月20日进行现场取样监测，根据监测数据可知，项目化粪池排放口各项污染物排放浓度情况如下：pH浓度范围为：6.6-6.7，CODcr最大排放浓度为：188mg/L，BOD5最大排放浓度为：56.2mg/L，SS最大排放浓度为：42mg/L，粪大肠菌群数最大排放浓度为：28000MPN/L，各项污染物排放均符合《农田灌溉水质标准》（GB 5084—2021）表 1 的旱地作物标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

干尾渣贮存场顶棚及围挡

《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7标准

干尾渣贮存场建设顶棚及围挡

**省鑫****公司于2024年02月19日至2024年02月20日进行现场取样监测，现场监测期间生产工况及环保设施均满足负荷运转，满足环保验收对生产负荷的要求。项目在干尾渣贮存场上下风向布置监测点位，根据监测结果可知，干尾渣贮存场边界颗粒物无组织最大排放浓度为236μg/m3。项目颗粒物无组织排放满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

围挡、减震垫、合理布局位置等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

（1）从声源上控制：根据本项目噪声源特征，优先选用低噪声或有采取隔声、消音的设备，从声源上降低设备本身的噪声。（2）从传播途径上降噪：①设备安装时设置减震垫。②加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（3）从平面布置上降噪：合理布置生产设备，高噪声设备尽量远离厂界

3、**省鑫****公司于2024年02月19日至2024年02月20日进行现场取样监测，现场监测期间生产工况及环保设施均满足负荷运转，满足环保验收对生产负荷的要求。项目在厂界四周布置监测点位，根据监测数据结果分析可知，项目运营期间正常生产情况下厂界昼间噪声最大值为56dB（A），夜间噪声最大值为48dB（A），厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固废污染防控措施。废机油集中收集于危险废物临时贮存间，委托有资质的单位处置，危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单要求施工建设；干尾矿渣、泥渣经收集后外售综合利用，场内临时贮存场所落实“三防”措施；生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运处理。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001）及修改单（2013年）中的规定。

（1）一般工业固体废物：项目产生的一般工业固体废物为尾矿脱水系统压滤机外排的干尾渣，堆放在干尾渣贮存场内，定****集团有限公司作原料使用。（2）危险废物：本次验收项目产生的危险废物主要为机台设备维修保养过程中产生的废机油，暂时存放在现有的危险废物暂存仓库，积累到一定量后委托******公司处置。（3）生活垃圾：本次验收项目无新增职工，生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程