神华国华清远发电工程(2×100万千瓦)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********151472B | 建设单位法人:程辉 |
王佰越 | 建设单位所在行政区划:中国 |
****开发区 |
建设项目基本信息
神华国华**发电工程(2×100万千瓦) | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:087-火力发电(含热电) | 行业类别(国民经济代码):D4411-D4411-火力发电 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区 |
经度:113.541185 纬度: 24.416682 | ****机关:****生态环境厅 |
环评批复时间: | 2015-07-06 |
粤环省〔2015〕305号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-02 | 项目实际总投资(万元):779000 |
82580.0351 | 运营单位名称:**** |
914********151472B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**江****公司 |
****0101MA5APT6L03 | 验收监测单位:雷润(广****公司,中检标测(北****研究院华南分院 |
****0101MA5D368019,****0116MA59BJJJ2R | 竣工时间:2023-10-14 |
2023-10-15 | 调试结束时间:2023-12-28 |
2024-06-14 | 验收报告公开结束时间:2024-07-11 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=399146 |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无变动情况 | 是否属于重大变动:|
规模
2×100万千瓦燃煤发电机组 | 实际建设情况:2×100万千瓦燃煤发电机组 |
无变动情况 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
采用燃煤火力发电生产工艺,通过煤的燃烧将化学能转化为热能,产生高温高压蒸气,驱动汽轮机带动发电,向外输出电能。 | 实际建设情况:采用燃煤火力发电生产工艺,通过煤的燃烧将化学能转化为热能,产生高温高压蒸气,驱动汽轮机带动发电,向外输出电能。 |
无变动情况 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一、废气处理设施 (1)除尘系统:每台锅炉配置低低温三室五电场静电除尘器,配高频电源,除尘效率99.87%;炉后的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置具有不低于50%的除尘效率;脱硫后设置湿式除尘器,除尘效率不低于50%。总除尘效率不低于99.968%。 (2)脱硫系统:采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫,采用单塔6层喷淋层的高效脱硫技术,脱硫效率98%,设置MGGH,不设置烟气旁路。 (3)脱硝系统:采用低氮燃烧技术,锅炉出口NOx排放值≤200mg/Nm3。采用选择性催化还原法(SCR)的烟气脱硝,脱硝效率85%,还原剂为尿素水解。 (4)其他有组织废气排气筒变动:T1至T5转运站各设置1根排气筒,每根排气筒内径0.55m,高度25m;煤仓间原煤斗共设置12根排气筒,排气筒内径0.55m,高度43m;石灰石仓设2根排气筒,排气筒内径0.3m,高度31m;灰库设3根排气筒,排气筒内径1.0m,高度30m;碎煤机室设1根排气筒,排气筒内径0.3m,高度31m。 二、废水处理设施 (1)脱硫废水处理系统:本工程拟建1套脱硫废水处理系统(25m3/h),本期按2×1000MW机组考虑设置。脱硫废水宜采用中和、絮凝、沉淀、过滤的处理工艺,脱硫废水处理系统处理后的出水捞渣机。 三、固废处理设施 锅炉采用湿式排渣方式。 四、噪声防治设施 冷却塔区域:南侧冷却塔西南侧及与铁路围墙交汇处厂界设置隔声屏障。若本工程主厂区北侧施工用地未征用,南侧冷却塔靠厂界侧设置通风消声装置,长度约113m,北侧冷却塔靠厂界侧设置通风消声装置,长度约277m。 | 实际建设情况:一、废气处理设施 (1)除尘系统:每台锅炉配置低低温三室五电场静电除尘器,配高频电源,除尘效率99.87%。取消湿式除尘器,变更为在脱硫塔采用节水型高效除雾器,脱硫塔内的洗涤效率从原来的50%提升至75%,合计除尘效率99.968%。 (2)脱硫系统:采用增效石灰石-石膏湿法全烟气脱硫技术,脱硫效率98.67%,采用单塔5层喷淋层的高效脱硫技术,取消MGGH,MGGH装置优化为二级低温省煤器,不设置烟气旁路。 (3)脱硝系统:采用低氮燃烧技术,锅炉出口NOx排放值≤200mg/Nm3。采用选择性催化还原法(SCR)的烟气脱硝,考虑宽负荷脱硝,脱硝效率不低于85%,还原剂为尿素水解 (4)其他有组织废气排气筒变动:T1至T2转运站各设置1根排气筒,T1排气筒内径0.3×0.35m,高度22.5m;T2排气筒内径0.4×0.6m,高度15m;T3至T5转运站各设置2根排气筒,T3第1根排气筒内径0.8×0.5m,高度43m,第2根排气筒内径0.8×0.5m,高度16m;T4第1根排气筒内径0.8×0.6m,高度17.5m,第2根排气筒内径0.8×0.5m,高度17.5m;T5第1根排气筒内径0.8m,高度55m,第2根排气筒内径0.8m,高度55m。煤仓间原煤斗共设置12根排气筒,每根排气筒内径0.3×0.35m,高度50m;石灰石仓2根排气筒,每根排气筒内径0.3m×0.35m,高度27m;灰库3根排气筒,每根排气筒内径0.35×0.3m,高度26m;碎煤机室与T4转运站为同一建筑,故T4转运站除尘器和排气筒为碎煤机室和T4转运站共同环保设施。 二、废水处理设施 (1)脱硫废水处理系统:**1套脱硫废水处理系统(20m3/h),采取脱硫废水预处理+MVR浓缩+高温旁路烟道蒸干工艺。 三、固废处理设施 锅炉采用干式排渣方式。 四、噪声防治设施 冷却塔区域:采用自然通风高位收水通风冷却塔,有效降低冷却塔噪声源强。在1#机组循环水泵周围设置U型半隔声间,在2#机组循环水泵周围设置L型隔吸声围护结构。 |
优化设计,满足实际需求,且相关变动情况已在《****电厂2×1000MW扩建工程环境影响评价环评报告书》中进行阐述说明。 | 是否属于重大变动:|
其他
主体工程:锅炉蒸发量2808t/h,1套75t/d启动锅炉。 配套工程;(1)电气系统:厂内设置500kV配电装置,以2回500kV线路接入**500kV变电站。(2)贮煤场:条形煤场,贮量15万吨。 总平面布置:厂区总平面采用三列式布置的格局形式,从西至东依次为厂前区—主厂房(配电装置)—煤场。 拆**置:厂址、灰场和铁路工程拆迁分别为11户52人、3户养殖场和6户28人,厂区无环保拆迁,灰场和铁路环保拆迁21户95人和26户99人。 | 实际建设情况:主体工程:锅炉蒸发量2730t/h,2套50t/d启动锅炉。 配套工程;(1)电气系统:厂内设置500kV配电装置,以2回500kV线路接入库湾500kV变电站。(2)贮煤场:设置1座15万吨圆形煤场。 总平面布置:主厂房东西向布置,A排朝西,固定端朝南,GIS架空布置在A排前变压器上方,电厂总平面向东侧移动,采用高位收水塔,调整冷却塔布置。 拆**置:铁路已完成工程拆迁和环保拆迁。灰场已开展大气防护距离论证,根据论证结果无需开展环保拆迁。 |
优化设计,满足实际需求,且相关变动情况已在《****电厂2×1000MW扩建工程环境影响评价环评报告书》中进行阐述说明,灰场已开展专项论证,论证结果无需开展环保拆迁。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 51.61 | 795 | 0 | 0 | 51.61 | 51.61 | / |
0 | 367.61 | 961 | 0 | 0 | 367.61 | 367.61 | / |
0 | 70.05 | 308 | 0 | 0 | 70.05 | 70.05 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 循环水排水深度处理系统 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准与《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中的敞开式循环冷却水系统水质要求后回用 | 循环水排水深度处理系统采用结晶造粒和固液分离装置对废水进行软化预处理,然后通过超滤、反渗透对来水进行深度处理。 | 循环水排水深度处理系统出水各污染物监测因子符合执行标准限值的要求。 | |
2 | 工业废水处理系统 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准与《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中的敞开式循环冷却水系统水质要求后回用 | 工业废水处理系统设计系统总出力为2×80m3/h,包含废水储存池、中和池、回用水池等。 | 工业废水处理系统出水各污染物监测因子符合执行标准限值的要求。 | |
3 | 含煤废水处理系统 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准与《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中的敞开式循环冷却水系统水质要求后回用 | 设置2×15m3/h的含煤废水处理系统,包含沉淀池、回用水池、一体化含煤废水处理设备以及其他辅助设备等。 | 含煤废水处理系统出水各污染物监测因子符合执行标准限值的要求。 | |
4 | 脱硫废水处理系统 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准与《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的敞开式循环冷却水系统水质要求后回用 | 脱硫废水处理系统处理规模为20m3/h,采用预处理+MVR浓缩+旁路高温烟气旋转雾化蒸发。 | 脱硫废水处理系统出水各污染物监测因子符合执行标准限值的要求。 | |
5 | 含油废水处理系统 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准与《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中的敞开式循环冷却水系统水质要求后回用 | 设计处理能力10m3/h,分2组,每组5m3/h,采用油水分离技术进行油水分离,处理后的水排至工业废水贮存池。 | 含油废水处理系统出水各污染物监测因子符合执行标准限值的要求。 | |
6 | 生活污水处理系统 | **省《《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准与《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)的道路清扫、车辆冲洗水质较严者后回用不外排 | 生活污水处理系统处理能力为2×10m3/h,采用半地下式一体化处理系统,生活污水经处理全部回用,不外排。 | 生活污水处理系统出水各污染物监测因子符合执行标准限值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 烟气处理系统 | 二氧化硫、氮氧化物、烟尘执行《关于印发的通知》(发改能源〔2014〕2093号)的要求;汞及其化合物、烟气黑度执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1大气污染物特别排放限值。 | 脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺;脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,还原剂尿素水解,并考虑了宽负荷区域脱硝;除尘系统采用低低温三室五电场静电除尘器,配高频+脉冲电源等措施。 | 烟气各污染物的监测结果符合执行标准限值的要求。 | |
2 | 其他有组织废气处理系统 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) | 石灰石粉仓、灰库设置布袋除尘器;C1-C7带式输送机地上部分为全封闭式带式输送机,并在T1、T2、T3、T4、T5转运站设置多管冲击式除尘器;煤仓间设多管冲击式除尘器。 | 其他有组织废气处理系统污染物符合执行标准限值的要求。 | |
3 | 厂界无组织废气处理设施 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求 | 针对输煤系统无组织排放颗粒物的环保设施/措施包括:建设全封闭煤场,输煤系统地上部分采用全封闭式带式输送机输送,并在煤场安装喷淋和除尘设施等。 针对干除灰系统颗粒物无组织排放的环保设施/措施包括:采用管道气力输送至灰库,灰库顶部设除尘器,再由密封运输车外运综合利用。 事故贮灰场采用喷洒防扬尘措施。 | 厂界无组织废气污染物监测结果符合执行标准限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 采用了低噪声的设备,对高噪音设备(风机、循环泵等)设置吸声屏障、消声器、安装吸隔声墙体,安装隔声门窗、采取阻尼+隔声等降噪措施。 | 厂界噪声监测结果符合执行标准限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 厂区应采取分区防渗措施,并合理设置地下水监测井和监测方案,避免对区域土壤、地下水环境、北江水质造成不利影响。 | 厂区已采取了分区防渗措施,已设置了地下水监测井,并制定了监测方案。 |
表5 固废治理设施
1 | 应按照分类收集和综合利用的原则妥善处理处置各类固体废物,防止造成二次污染。除灰渣系统采用灰、渣分除,干灰粗、细分储方式。灰渣、脱硫石膏等一般工业固体废物应综合利用,综合利用不畅时运至灰场贮存,灰场应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单Ⅱ类场地有关要求进行建设和使用。生活垃圾统一收集后交当地环卫部门处理。 | 已按照分类收集和综合利用的原则妥善处理处置各类固体废物,防止造成二次污染。除灰渣系统采用灰、渣分除,干灰粗、细分储方式。灰渣、脱硫石膏等一般工业固体废物已综合利用方式。灰场符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)Ⅱ类固体废弃物堆场有关要求进行建设和使用。生活垃圾已统一收集后交当地环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
1 | 做好造林绿化、美化和园林规划建设,使项目区周边形成一种新的园林景观。 | 项目已做好造林绿化、美化以及园林规划建设等相关工作。 |
表7 风险设施
1 | 制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,****政府及相关部门应急预案相衔接。以尿素作为脱硝还原剂加强对脱硫、脱硝、除尘等系统设施的运行管理;设置足够容量的应急事故池。一旦出现事故,及时采取措施,防治造成环境污染。 | 已制定并落实了有效的环境风险防范措施和应急预案,****政府及相关部门应急预案相衔接。制定了脱硫、脱硝、除尘等系统设施的环境运行管理;已设置事故应急池(由3×3300m3非经常性工业废水池和2×800m3复用水池组成,兼顾事故应急功能),一旦出现事故,有足够的应急事故池来收集废水。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
灰场场界外300m范围内实行环保拆迁;****中心线30m范围内实行环保拆迁。 | 验收阶段落实情况:铁路已完成环保拆迁,灰场已开展大气防护距离论证,根据论证结果无需开展环保拆迁。 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
做好施工期的环境保护工作。施工噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),施工扬尘排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB427-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。按照《关于进一步推进建设项目环境监理试点工作的通知》(环办〔2012〕5号)的要求,开展施工期环境监理工作。 | 验收阶段落实情况:已做好施工期的环境保护工作,委****研究院开展项目施工期环境监理;根据施工期监测结果,施工期间施工噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),施工扬尘排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB427-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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