河北彦博彩涂板业有限公司年产50万吨酸洗板项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********4925968 | 建设单位法人:柳彦庭 |
郑凤莲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**镇科技路1588号(东部工业区) |
建设项目基本信息
****年产50万吨酸洗板项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**市 **镇科技路1588****公司院内) |
经度:118.75224 纬度: 40.02257 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2022-02-08 |
迁行审环表〔2022〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 5200 |
80 | 运营单位名称:**** |
911********4925968 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********4925968 | 验收监测单位:******公司 |
911********4271720 | 竣工时间:2023-06-23 |
调试结束时间: | |
2024-06-12 | 验收报告公开结束时间:2024-07-12 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产50万吨酸洗板 | 实际建设情况:年产50万吨酸洗板 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
开卷-夹送-剪切-酸洗-水洗-烘干-剪切-收卷 | 实际建设情况:开卷-夹送-剪切-酸洗-水洗-烘干-剪切-收卷 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
石墨冷凝器+二级洗涤塔、****处理站含酸废水处理系统、依托现有危险废物暂存间、厂房隔声、基础减振等。 | 实际建设情况:(一)废水 洗车废水经沉淀池沉淀后循环使用;酸洗工序废水、酸雾洗涤塔废水、车间地面冲洗废水经****处理站的含酸废水处理系统处理后与脱盐水****园区管网,****处理厂处理。 (二)废气 项目建设1座封闭的酸洗车间,酸洗槽采用槽盖进行密闭,酸洗槽酸雾经石墨冷凝器+二级洗涤塔吸收处理后通过18m高排气筒排放。 (三)噪声 项目选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减震等措施。 (四)固体废物 废边角料收集后外售综合利用;酸再生站氧化铁粉外售钢铁企业;厂区现有1座480m2的危险废物暂存间,废润滑油、废液压油、废油桶、废酸过滤网、过滤废酸残渣、污泥产生后暂存于现有危险废物暂存间,定期交有资质单位处置;废盐酸经现有酸再生站再生后回用。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
生产车间、危废暂存间等要采取严格完善的防渗措施,防止渗漏造成对地下水污染 | 实际建设情况:酸洗生产线酸洗及水洗工段槽体地面、酸雾净化区、废水排水沟均采用5mm呋喃胶泥(环氧树脂+呋喃粉),面层铺设花岗岩防腐防渗,渗透系数≤10-7cm/s,废酸储罐、再生酸储罐区域地面及围堰采用玻璃钢进行防腐防渗,渗透系数≤10-7cm/s;车间除各工艺槽体以外“干”区域地面采用混凝土硬化,表层铺设2mm厚环氧地坪,渗透系数K≤10-7cm/s。工艺槽体及管线均架空设置,废水管路采用PPH材质管线,采用明管架空方式。 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.468 | 8.139 | 0 | 0 | 0.468 | 0.468 | |
0 | 0.017 | 0.845 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站的含酸废水处理系统 | 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)表3水污染物特别排放限值(间接排放),同****处理厂的收水水质标准。 | 酸洗工序废水、酸雾洗涤塔废水、车间地面冲洗废水经****处理站的含酸废水处理系统处理后与脱盐水****园区管网,****处理厂处理。 | 污染物排放满足限值要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 石墨冷凝器+二级洗涤塔 | 钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)排放限值要求 | 项目建设1座封闭的酸洗车间,酸洗槽采用槽盖进行密闭,酸洗槽酸雾经石墨冷凝器+二级洗涤塔吸收处理后通过18m高排气筒排放。 | 氯化氢排放浓度满足限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减震等措施。 | 厂界噪声满足限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 酸洗区域建设统一围堰,围堰内、污水收集和处理系统实施统一防渗、防腐处理,严禁含酸废水跑冒滴漏造成土壤及地下水污染。酸雾净化区、生产车间实行干湿分离,干区与湿区之间有围堰隔离,湿区有废水自流收集装置,确保所有废滴液自动流入废水处理系统。工艺槽体及管线均架空设置,废水管路采用PPH材质管线,采用明管架空方式。 项目对厂区进行了分区防渗处理,根据各区域可能泄漏至地面污染物的性质和各生产单元的构筑方式,将厂区划分为:重点防渗区、一般防渗区。根据项目各工序可能泄漏的污染物性质,确定项目各分区防渗措施如下: ①重点防渗区:生产车间各工艺槽体地面(废水由导流渠****处理站,同时要求管线采用明沟套明管设计。工作槽采用架空方式)、酸雾净化区、废水排水沟等车间内“湿”区域、酸再生站新增的废酸储罐、再生酸储罐围堰区域内进行重点防渗,采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤10-7cm/s。 ②一般防渗区:车间除各工艺槽体以外“干”区域地采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤10-7cm/s。 | 酸洗生产线区域四周设有围堰,围堰内、污水收集和处理系统底层采用5mm呋喃胶泥(环氧树脂+呋喃粉),面层铺设花岗岩防腐防渗;酸雾净化区、生产车间实行干湿分离,干区与湿区之间有围堰隔离,湿区有废水自流收集装置,确保所有废滴液自动流入废水处理系统。工艺槽体及管线均架空设置,废水管路采用PPH材质管线,采用明管架空方式。 ①重点防渗区:生产车间酸洗生产线酸洗及水洗工段槽体地面、酸雾净化区、废水排水沟均采用5mm呋喃胶泥(环氧树脂+呋喃粉),面层铺设花岗岩防腐防渗,废酸储罐、再生酸储罐区域地面及围堰采用玻璃钢进行防腐防渗,渗透系数≤10-7cm/s。 ②一般防渗区:车间除各工艺槽体以外“干”区域地面采用混凝土硬化,表层铺设2mm厚环氧地坪,渗透系数K≤10-7cm/s。 |
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的废边角料、酸再生站氧化铁粉收集后外售;废液压油、废润滑油、废油桶、废酸过滤网、废酸残渣、污泥暂存于危废间,定期委托有资质单位处置;废盐酸经现有酸再生站再生后回用。 | 废边角料收集后外售综合利用;酸再生站氧化铁粉外售钢铁企业;厂区现有1座480m2的危险废物暂存间,废润滑油、废液压油、废油桶、废酸过滤网、过滤废酸残渣、污泥产生后暂存于现有危险废物暂存间,定期交有资质单位处置;废盐酸经现有酸再生站再生后回用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 本项目在盐酸储罐设有围堰并进行重点防渗;厂区现有3个事故池,收集盐酸储罐泄露后稀释空气的消防废水,经事故****公司污水处理站酸性废水处理线处理达标后排污市政管网,最终****处理厂处理;厂区设初期雨水收集池收集雨水,在雨水排放口、废水排放口设置总阀门,当厂区发生事故时,第一时间关闭阀门,截断废水外排途径。储罐区设置自动监控和自动报警;配备防护服、防毒面具、检测及堵漏器材、移动式消防灭火器材、安全警示标志、编制应急预案。 | 项目盐酸储罐设有围堰,地面及围堰已采取防渗措施;厂区现有3个事故池,用于收集消防废水,经事故****公司污水处理站酸性废水处理系统处理达标后排污市政管网,****处理厂处理;厂区设初期雨水收集池收集雨水,在雨水排放口、废水排放口设置总阀门,当厂区发生事故时,第一时间关闭阀门,截断废水外排途径。储罐区有自动监控和自动报警;配备防护服、防毒面具、检测及堵漏器材、移动式消防灭火器材、安全警示标志等,企业已修编突发环境事件应急预案并备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
污水处理站、废酸再生站、危废间、办公室等 | 验收阶段落实情况:污水处理站、废酸再生站、危废间、办公室等 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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