招标公告
****公司（以下简称北方重工）计划于2024年7月22日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
****集团有限公司某项目密封风机采购招标，招标编号****。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件2。
（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间、地点。
1.招标时间：2024年7月22日；
2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2024年7月21日前到****报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金21000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴****公司。
账户名称：****公司
开户行：交通银行****支行
账号：请与招标负责人确认账号
特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民**国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）****银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2024年7月22日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式：90%到货款，10%质保金
十、联系方式
招标组织单位：****
地点：****开发区开发大道16号
招标联系电话：182****9602
招标联系人：邢方泽
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：150****0500
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
****公司
2024年7月15日
附件1
设备规格型号、数量
详见招标要求
附件2
密封风机技术协议
（文件号：DZ****013-03JX）
买方（甲方）：****公司
卖方（乙方）：
本技术协****集团有限公司签订的MP245辊盘式磨煤机（1台机组）配套用2台（2台，1用1备）密封风机设计制造事宜。
一、总则
1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.6 ****电厂标识系统。卖方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有标识编写，****设计院提出，在设计联络会上确定。标识系统采用《电厂标识系统编码标准》GB/T 50549-2020。
二、工作条件
**县气象站累年基本气象要素统计值表
| 项目 | 单位 | 数值 | 备注 |
| 年平均气压 | hPa | 918.8 | |
| 极端最高气压 | hPa | 945 | 2009.****.2 |
| 极端最低气压 | hPa | 898 | 2009.2.12 |
| 年平均气温 | ℃ | 11.2 | |
| 最热月平均气温 | ℃ | 22.1 | 7月 |
| 最冷月平均气温 | ℃ | -3.7 | 1月 |
| 极端最高气温 | ℃ | 39.2 | 2017.7.9 |
| 极端最低气温 | ℃ | -21.4 | 1975.****.12 |
海拔高度：电厂位于**县气象站西北约20km沮河左岸，海拔约977m。
地震烈度: 拟选工程场地基本地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.45s，相对应的地震烈度为Ⅵ度，地基土为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，场地为可进行工程建设的一般地段。
室内室外：室内布置，煤仓间零米，周围煤粉尘较大。
运行状况：长期连续运行
三、技术性能及参数
3.1 密封风机主要技术参数
型号：(卖方填写)
工作温度：35℃
最高温度：60℃
额定风量：833m3/min
额定提升压头：9kPa
3.2 密封风机电机主要技术参数
电动机型号：(卖方填写)
电动机额定功率: 185kW（卖方校核）
电动机额定电压：380V
电动机额定转速：1470r/min（卖方校核）
电动机频率：50Hz
效率：(卖方填写)
绝缘等级：F级
防护等级：不低于IP54
数量: 2台套(每台炉)
3.3 空气过滤器（随密封风机）主要技术参数
型号：(卖方填写)
数量：2 台(每台炉)
每台室数：4
每室气室容量：833m3/min
阻力：600-1000 Pa （卖方校核）
过滤指数（颗粒直接≥5um过滤率）：（卖家填写）
3.4 电机的安装联接尺寸应符合IEC 标准。
四、密封风机的技术要求
4.1 密封风机整机寿命不低于30年。
4.2 每台炉配备两台离心式密封风机，一运一备，密封风机气源取自冷一次风。每台风机出口设关断门供系统切换用。
4.3 风机的第一临界转速高于最大工作转速的1.30倍。
4.4 单台密封风机的容量须满足6 台中速磨煤机、6台给煤机、磨煤机出口管道气动插板门密封风、冷热一次风插板门和调节门运行时的密封风量的要求。风量裕量不低于10 %，密封风机的压头裕量不低于20 %。
4.5 密封风机应具有可靠的防尘措施。
4.6 风机机壳的最低点装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀。
4.7 两台密封风机出口因不设自动换向阀，密封风机出口关断门切换时间不大于10秒，卖方需要在风机出口设置逆止阀，防止风机倒转，保证系统正常工作。密封风机结构形式与生产厂家应由买方确认。
4.8 卖方保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，避开喘振区域。
4.9 密封风机及其辅助设备，具有良好的可控性能，合理的运行操作方式及启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
4.10 密封风机主轴承采用采用进口SKF、FAG或同等品质品牌产品，最终由买方确认,且不引起商务变化。轴承采用油浴润滑，冷却水冷却。风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并适应长期运行的需要。
4.11 机壳采取有效的加强措施，避免因刚性不足而产生振动。
4.12 距离风机机壳外1米处的噪声不大于85dB（A）。
4.13 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩为封闭型式，且可拆装。
4.14 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座有单独的底板和调整螺丝。
4.15 轴承箱的结构能防止润滑油流失及外部物件进入。轴承箱应配有呼吸阀、轴承箱采取有效措施，避免由于温度和压力的升高而漏油。
4.16 风机的各个组件和部件，按需要备有吊攀或吊孔。
4.17 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。
4.18 风机及电机带基础底板，并配供地脚螺栓、螺母和垫圈。在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。
4.19 联锁，由买方的机组DCS厂家完成密封风机的控制，卖方配合设计和调试工作。
4.20 每台密封风机入口配电动关断阀、电动调节阀和金属伸缩节，出口配金属伸缩节、电动关断阀，便于风机隔离检修，要求关断阀密封严密，零泄漏，调节门调节灵活、无卡涩现象。每台密封风机设一套自洁式滤网系统，材质采用不锈钢。上述空气过滤器、电动关断风门、电动调节风门、止回阀、电动执行器等均由卖方配套供货。
4.21 二台密封风机进口安装单独的空气过滤器，空气过滤器采用法兰连接、便于拆装，运行中可清洗滤网。空气过滤器至热风道的管道、支吊架、阀门等均由卖方设计供货。
4.22 密封风机入口调节挡板执行机构
密封风机入口调节调节挡板应配供电动执行机构。电动执行机构至少包括：带位置反馈变送器、限位开关、力矩开关的一体化电动执行机构（含伺服放大器），所有接点容量不小于220V AC、5A，220V DC、3A或110V DC、1A。买方仅提供4～20mADC控制信号和380/220±10%VAC 50±5Hz工作电源。进口电动执行机构选用德国SIPOS 7系列、德国EMG DIM系列、英国ROTORK IQPRO系列产品。
五、低压电动机电气技术规范
5.1 电动机采用电压等级为380V。卖方所提供的低压电动机应满足《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）的能效要求。买方有权拒绝不符合能效等级的电动机供货，卖方应承担更换产品及赔偿相应经济损失的责任。
5.2 380V电动机按照国内知名品牌选型，其效率需达到《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）2级能效或列入国家、省“重点节能低碳技术”推广目录的产品，且最终能效等级满足节能评估报告要求，不发生商务变化。无特定要求的其他低压电动机选择国产知名品牌，选型范围：****集团**电机、佳****公司、**电机或同等品质品牌，最终由买方确认，并不引起商务变化。
5.3 全厂低压厂用电系统交流电压为380/220V、三相四线制、直接接地系统。
5.4 设备制造应遵循以下最新的国家标准（GB）行业标准（JB、DL****委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。并严格执行有关的强制性国家标准和国家颁发的“工程建设标准强制性条文”如采用合资或**产品，还应遵守最新的**方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行，但不限于此。
GB/T 755-2019旋转电机定额和性能
GB/T997-2022旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB/T 1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向
GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4942-2021 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第一部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T 10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分:噪声限值
GB/T 1032-2023 三相异步电动机试验方法
GB/T 14711-2013中小型旋转电机通用安全要求
GB/T 14711-2013中小型旋转电机通用安全要求
GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级
以上规范均执行最新版本。
5.5 电动机基本参数
电动机电压等级为380V。
电动机加热器电源为：单相、220V交流；
电动机采用鼠笼式结构。电动机的防护等级不低于IP54。
5.6 电动机技术性能及结构要求
5.6.1 交流电动机的设计应符合招标****制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的额定功率满足被驱动设备轴功率的115%。如电动机在起动时大于B级温升，应提高与轴功率的配合系数。
5.6.2 交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
5.6.3 交流电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。
5.6.4 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。380V电动机的起动电流在额定电压条件下，不超过其额定电流的6倍。
5.6.5 380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。
5.6.6 电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。
5.6.7 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
5.6.8 对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。
5.6.9 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏（假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的）。电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。
5.6.10 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。
5.6.11 电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。
5.6.12 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，投标方采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施经招标方审查认可。
5.6.13 投标方应设计并提供电动机内部加热器，加热器应安装在电动机内部可检查的部位。
5.6.14 当电动机采用空空冷却时，采用同轴驱动的冷却风扇，并满足电动机变频运行时的冷却要求。
5.6.15 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
5.6.16 每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。
5.6.17 电动机轴承按照SKF、FAG或同等品质品牌，以最高价计入总价，最终由招标方确认，并不引起商务变化。
5.6.18 电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。
5.6.19 对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。
5.6.20 当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电动机起动、工艺系统连续运行要求。投标方提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向，润滑油采用7008航空润滑脂。当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械合用润滑油系统合并，并由投标方统一供货。
5.6.21 具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到15000小时的最低额定使用寿命。
5.6.22 投标方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌上标明。
5.6.23 套筒式轴承的电动机采用带有限制轴端浮动的联轴器。电动机和联轴器的端部浮动符合所列标准中的有关的规定。实心轴的立式电动机具有一个符合被驱动设备尺寸要求的延伸轴。
5.6.24 多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。
5.6.25 除特殊应用外，卧式电动机采用底脚安装方式。投****制造厂商协调安装的细节。
5.6.26 每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。
5.6.27 电动机主接线盒应满足电缆进线的要求，其配合尺寸见下表：
| 电动机容量 | 电压等级 | 电缆截面 | 电缆根数 |
| 90 <200kW | 380V | 3x185 | 2 |
5.6.28 安装在电动机机座上的可穿线的导线管接线盒连接来自电动机的所有引线，包括电动机的主引线、内部加热器的引线和过热保护装置等的引线。
5.6.29 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线接线盒从联轴器侧看应安在电动机右侧。
5.6.30 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供，连接器采用铜排，安全距离符合国家相关标准，CT接线盒安全距离符合国家相关标准。
5.6.31 主引线接线盒的尺寸足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不被敲开。
5.6.32 每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。
5.6.33 每台电动机上装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容符合所列标准的要求，字样、符号清晰耐久。在电动机正常运行时，其铭牌的安装位置明显可见。
5.6.34 在单独的铭牌和电动机外形图上列出电动机起动的限制条件。
5.6.35 如果使用了耐磨轴承，则在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号。
六、仪表与控制技术规范
6.1 卖方供货范围内所有需通过DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料,如原文不是中文版，卖方分别提供中文和英文版本。卖方对中、英文版本资料的准确性负责。
6.2 卖方随主设备所供的就地仪表和控制设备符合国家标准和国家法定计量单位，且规格型号要齐全。就地仪表和控制设备的选择符合监视控制系统的要求，不得选用国家宣布淘汰的产品，并且根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。
6.3 卖方对其所供热控仪表设备(元件),包括每一只压力表、测温组件、仪表阀门等,都详细说明其用途、型号、规范、****制造厂家。卖方将详细清单交买方确认。
6.4 卖方预留设备本体所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。所有热工取样点位于介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。所有预留测点接口尺寸、材质可满足国内目前施工现场可达到的焊接、加工、处理水平，并满足安全性的要求。
6.5 凡卖方配套的其他远传仪表（温度信号仪表除外）、采用4-20mA，DC标准信号，精度值不大于0.1% 。
6.6 随密封风机本体提供的热电阻测温元件应采用双支型，精度应满足以下要求：
热电阻精度：A级0.15±0.2%；
热响应时间应能满足τ0.5∠30S；
热电阻的接线方式为三线制；
防护等级不低于IP65，并应具有良好的耐氧化和腐蚀性能，其接线要求引至随设备配供的本体接线盒。热电阻选用**自动化仪表四厂、**天康、**川仪产品，以最高价计入总价。
6.7 所有测温元件必须装配盲管或者套管，确保测温元件具备在线更换功能。温度测量元件具备防震动功能。
6.8 就地温度计采用不锈钢万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计，精度至少为1.0级，盘面直径不小于100mm，内置黄绿红三色色环。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2~2/3量程位置。双金属温度计选用**自动化仪表四厂、**天康、**川仪产品。
6.9 所有的变送器为二线制智能变送器，应采用4-20mA，DC标准信号，精度至少达到0.075级，提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口予以封堵。变送器选用美国ROSEMOUNT3051C系列、日本横河EJA系列、瑞士ABB产品。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。
6.10 所有用于联锁保护用的逻辑开关均采用进口产品，不采用电接点型仪表用于联锁保护。所有过程逻辑开关的重复性不大于满量程的1.5% ，其外壳防护等级至少达到IP54标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。逻辑开关均选用美国SOR、美国UE、美国CCS、日本**产品。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。提供的接点输出为单刀双掷（SPDT）型，接点容量（安培数）至少满足如下要求：
| 230V AC | 115VDC | 230VDC | |
| 接点闭合(感性回路) | 5A | 10A | 5A |
| 连续带电 | 5A | 2A | 1A |
| 接点分断 | 2.5A | 2A | 0.5A |
6.11 就地压力表为全不锈钢型，精度至少为1.0级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器等的压力指示表除外）。全部采用耐震型压力表，过程接口尺寸为M20×1.5。所有压力表必须内置黄绿红三色色环，易腐蚀的场合使用防腐压力表，防护等级不低于IP65标准。压力表均选用**自动化仪表四厂、**天康、**川仪产品。
6.12 对于流量测量，卖方提供的流量测量装置在安装上应设计有足够长的直管段，以满足测量精度的要求。卖方应提供详细的流量计算方法，并出具流量测量装置计算书。
6.13 为了满足买方全厂热控设备选型的统一，卖方优先按照买方要求选型，最终型号由买方确认并且不发生费用调整。卖方不可以任何理由拒绝买方对热控设备选型的统一协调。
6.14 卖方提供的所有系统备选方案和设备备选厂家均包括在其合同总价中，即买方日后可以在提供的备选方案/厂家中进行任意选择，并且不影响合同价格。
6.15 对进口仪控设备卖方提供原产地证明文件，提供报关单、产品合格证、校验报告等资料。
6.16 所有卖方供货的仪表其对应的仪表阀门、导管、管接头等所有安装附件均由卖方提供。
6.17 所有卖方供货的接线盒等控制设备，其至就地一次设备及柜间的所有接线、电缆，均由卖方提供。颜色在主机联络会上确定。
6.18 对于关系到安全或调节品质的重要过程参数，仪表应按三重冗余设置，仪表取样点也应相互独立。测点数量应满足对机组作运行监视和热力特性试验的需要，且分开设置。为满足控制要求，买方可以在设计联络会中要求增加测点的数量，且不发生额外费用。
6.19 卖方设计并提供机组性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等。
6.20 磨煤机自动调节系统和远方启停顺序控制系统的控制逻辑应满足适应锅炉燃烧系统的要求，并由机组DCS系统实现，供方提供有关控制保护功能的说明以及必要的接口，包括就地接线端子和就地盘等。
6.21 应设置电机轴承温度检测，每个轴承配置三支完全独立的温度测点。应采用弹簧压紧，弹簧应支撑在轴承壳上，并要求弹簧有足够的强度，至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力，以保证测得真实温度，热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并应能从轴承外部安装及拆除。
6.22 电机应设置定子线圈温度测量，每相2点，各个轴承应设置温度测量。
6.23 所有测温元件应由投标方通过电缆引接至所供的本体接线盒中。投标方提供的本体接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP65。本体接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使招标方能够方便地识别测点并接线。
6.24 仪表阀门均选用美国PARKER、英国SAFELOK、美国EDM产品。
6.25 卖方所供接线盒在正面左上角按照所供设备配置情况和现场工作环境张贴“防触电”“防水”“防火”“防击打”“防电磁干扰”等图形标示。标示颜色和样式符合国标要求。
6.26 卖方所供接线盒颜色满足买方统一要求，在外部合适位置设置永久性标示牌、标示牌内容为“***电厂**设备接线盒”等；并在接线盒内设计永久性布置图、接线图和原理图。
6.27 为保证全厂热控仪表设备的一致性，卖方供货范围之内的热控设备尽量与全厂热控设备、选型一致，减少备品备件。仪表选型由业主确认。
七、供货范围
密封风系统：自密封风机吸风口至出口关断门出口法兰间的所有管道、部件及支吊装置（包括密封风机2台、电动机、入口过滤器、入口电动关断门、出口逆止阀、出口电动关断门、进出口膨胀节、入口调节门及其电动执行机构、连接管道、放水管、隔离阀、地脚螺栓等）。每炉配2台密封风机，一运一备。密封风机出口电动关断门、电动调节门均为一体化装置，电源电压为380VAC。
用于系统的每台设备之间的所有联接件和一完整系统的零部件；配置进出口配对法兰，及整体法兰密封垫，以及两个法兰连接的所有螺栓。
7.1 风机本体及电机，至少包括：
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
| 1. | 密封风机 | 台 | 2 |
| 2. | 密封风机电机 | 台 | 2 |
7.2 仪表清单（2台风机），至少包括：
| 序号 | 名称 | 元件名称、参数、型号、规格 | 每炉数量 |
| 1. | 密封风压力变送器（母管管道压力变送器） | 压力变送器 | 1/炉 |
| 2. | 密封风机轴承温度 | Pt100双支铂热电阻 | 4/炉 |
| 3. | 风机电机绕组测温 | Pt100双支铂热电阻 | 12/炉 |
| 4. | 风机电机轴承测温 | Pt100双支铂热电阻 | 4/炉 |
| 5. | 密封风机入口电动调节阀门执行器 | 380V 50Hz （卖家填写） | 2/炉 |
| 6. | 密封风机出、入口电动关断门执行器 | 380V 50Hz （卖家填写） | 4/炉 |
| 7. | 密封风机出口止回阀 | （卖家填写） | 2/炉 |
| 8. | 密封风机出口压力显示 | 压力表 | 2/炉 |
| 9. | 过滤器压差 | 差压变送器 | 2/炉 |
八、标准和规范
本工程密封风机（含电动机）及其附属设备使用的规范和标准应应遵循以下最新的国家标准（GB）行业标准（JB、DL****委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。并严格执行有关的强制性国家标准和国家颁发的“工程建设标准强制性条文”如采用合资或**产品，还应遵守最新的**方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行，但不限于此。
这些规范和标准至少包括：
GB/T13306-2011标牌
GB/T13384-2008机电产品包装通用技术要求
GB/T 191-2008包装储运图示标志
GB/T 755-2019旋转电机定额和性能
GB/T997-2022 电机结构及安装型式代号
GB/T 1971-2021电机线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T 4942-2021旋转电机外壳防护等级(IP代码)分级
GB/T 10068-2020旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法、评定及限值
GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第一部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T 10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第三部分：噪声限值
GB/T 1032-2023三相异步电动机试验方法
GB/T 14711-2013 中小型旋转电机安全通用要求
GB18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》
九、密封风机监造内容
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。
H点：停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录。
买方接到质量见证通知后，应及时派代表到卖方参加现场见证。如果买方代表不能按期参加，W点自动转为R点。
监造的主要项目如下表。买方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，例如买方认为有必要时可将W点调整为H点，卖方必须无条件接受。
| 序号 | 零部件或 工序名称 | 监造内容 | 监造方式 | |||
| R | W | H | 备注 | |||
| 1 | 密封风机 | 1.质量检验证明文件 | W | |||
卖方对所提供设备的质量负有全部责任。由此而发生任何费用由卖方承担。
十、性能验收试验
10.1 密封风机应在出厂前检查下列项目（不限于）：
l 电气控制灵活、可靠，信号正确无误
l 密封风机（含电动机）运转时，距机壳1米处的噪声不得超过85dB(A)。
10.2 密封风机在现场均进行性能试验，检验项目如下（不限于）：
l 空气流量的检测
l 噪音
l 振动
十一、技术服务
当设备出现质量问题，卖方接到用户通知24小时内有明确答复。需要到现场解决的，在用户规定时间内赶到现场。
十二、质量保证
12.1 卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行制造和检验本合同产品。
12.2 产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
12.3 如因卖方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由卖方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
十三、产品涂漆、包装
13.1 涂漆
(1) 设备、管道、钢结构油漆采用1道环氧富锌底漆+1道环氧云铁中间漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。
(2) 漆干膜总厚度≮260μm，其中底漆干膜厚度≮70μm，中间漆干膜厚度≮110μm，面漆干膜厚度≮80μm（2道面漆总厚度）。饰面漆颜色暂定国标冰灰，色号暂定77GY09。油漆选用**华星、**三峡油漆、**七彩化工涂料或同等品质品牌，最终由买方确认，且不引起商务变化，具体与主机保持一致。
(3) C4腐蚀性环境等级下，耐久性大于15年。
(4) 要求满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防腐剂。****工厂完成。刷一道底漆（环氧富锌漆）、一道中间漆、二层面漆，第**面漆，投标人供货，现场涂刷。
13.2 标志
13.2.1 设备标志
(1) 铭牌采用不锈钢材料。标志应醒目。整齐、美观。
(2) 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。
(3) 卖方分包生产的设备，其编号应统一由卖方负责编制。
(4) 设备/备品配件等包装的重心位置应有明确的标志，起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明确标志。
13.2.2 包装标志
卖方供给的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号及标识系统编码的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。
包装箱编号应按照卖方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。
13.3 包装满足国家相应标准，所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。
十四、资料提交
14.1 协议签定后,7天内提供包括以下内容的正式资料：
密封风机外形图、基础荷载图。
空气过滤器外形尺寸图；
密封风机系统排放阀；
所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
14.2 随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
外形图，端子接线图，产品安装使用说明书、装箱清单，一次元件清单，出厂检验资料、产品合格证及试验报告等。
14.3 发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
14.4 乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
14.5 合同(含技术协议)签订****设计院施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。
14.6 ****设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。
14.7 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。
14.8 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
14.9 卖方提供设计阶段技术文件的数量为5套，其中设计院3份，业主2份（并各提供1份电子版文件，U盘），提供最终技术文件每台机组数量为12套（并提供1份电子版文件，U盘）。
十五、密封风机数字化三维模型及相关信息的通用要求
使用设备设计制造软件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）输出的设备模型文件应符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换》要求，格式采用STP/STEP。
卖方提交的三维模型须保证模型与同阶段正式资料相一致，并提供正式资料与三维模型一致性验证文件，如设备三维模型包含多个设计系统内容，应提交经模型整合后的整体模型，模型之间相对位置关系正确、尺寸正确、接口规格及定位正确，卖方提交的满足数字化设计的单个设备三维模型不应大于20MB，若大于20MB卖方须配合买方将模型压缩至20MB以内，且模型格式须保证能正常导入PDMS12.0各版本。
设备三维模型只表示实际设备的外形及接口规格和定位，不包含其内部结构。设备模型的尺寸、定位、接口、检维修及运行空间等物理属性须与最终交付的真实设备一致。
十六、对于双方设备接口技术问题，双方应**协商。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十七、其它未尽事宜，双方协商解决。
十八、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。
（签字页，本页无正文）
| 买方：****公司 | 卖方： |
| 代表： | 代表： |
| 日期： | 日期： |
密封风机技术协议
（文件号：DZ****019-03JX）
买方（甲方）：****公司
卖方（乙方）：
本技术协****集团有限公司签订的MP245辊盘式磨煤机（1台机组）配套用2台（2台，1用1备）密封风机设计制造事宜。
十九、总则
1.7 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.8 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.9 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.10 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.11 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
1.12 ****电厂标识系统。卖方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上须有标识编写，****设计院提出，在设计联络会上确定。标识系统采用《电厂标识系统编码标准》GB/T 50549-2020。
二十、工作条件
**县气象站累年基本气象要素统计值表
| 项目 | 单位 | 数值 | 备注 |
| 年平均气压 | hPa | 918.8 | |
| 极端最高气压 | hPa | 945 | 2009.****.2 |
| 极端最低气压 | hPa | 898 | 2009.2.12 |
| 年平均气温 | ℃ | 11.2 | |
| 最热月平均气温 | ℃ | 22.1 | 7月 |
| 最冷月平均气温 | ℃ | -3.7 | 1月 |
| 极端最高气温 | ℃ | 39.2 | 2017.7.9 |
| 极端最低气温 | ℃ | -21.4 | 1975.****.12 |
海拔高度：电厂位于**县气象站西北约20km沮河左岸，海拔约977m。
地震烈度: 拟选工程场地基本地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.45s，相对应的地震烈度为Ⅵ度，地基土为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，场地为可进行工程建设的一般地段。
室内室外：室内布置，煤仓间零米，周围煤粉尘较大。
运行状况：长期连续运行
二十一、技术性能及参数
3.5 密封风机主要技术参数
型号：(卖方填写)
工作温度：35℃
最高温度：60℃
额定风量：833m3/min
额定提升压头：9kPa
3.6 密封风机电机主要技术参数
电动机型号：(卖方填写)
电动机额定功率: 185kW（卖方校核）
电动机额定电压：380V
电动机额定转速：1470r/min（卖方校核）
电动机频率：50Hz
效率：(卖方填写)
绝缘等级：F级
防护等级：不低于IP54
数量: 2台套(每台炉)
3.7 空气过滤器（随密封风机）主要技术参数
型号：(卖方填写)
数量：2 台(每台炉)
每台室数：4
每室气室容量：833m3/min
阻力：600-1000 Pa （卖方校核）
过滤指数（颗粒直接≥5um过滤率）：（卖家填写）
3.8 电机的安装联接尺寸应符合IEC 标准。
二十二、密封风机的技术要求
4.23 密封风机整机寿命不低于30年。
4.24 每台炉配备两台离心式密封风机，一运一备，密封风机气源取自冷一次风。每台风机出口设关断门供系统切换用。
4.25 风机的第一临界转速高于最大工作转速的1.30倍。
4.26 单台密封风机的容量须满足6 台中速磨煤机、6台给煤机、磨煤机出口管道气动插板门密封风、冷热一次风插板门和调节门运行时的密封风量的要求。风量裕量不低于10 %，密封风机的压头裕量不低于20 %。
4.27 密封风机应具有可靠的防尘措施。
4.28 风机机壳的最低点装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀。
4.29 两台密封风机出口因不设自动换向阀，密封风机出口关断门切换时间不大于10秒，卖方需要在风机出口设置逆止阀，防止风机倒转，保证系统正常工作。密封风机结构形式与生产厂家应由买方确认。
4.30 卖方保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，避开喘振区域。
4.31 密封风机及其辅助设备，具有良好的可控性能，合理的运行操作方式及启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
4.32 密封风机主轴承采用采用进口SKF、FAG或同等品质品牌产品，最终由买方确认,且不引起商务变化。轴承采用油浴润滑，冷却水冷却。风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并适应长期运行的需要。
4.33 机壳采取有效的加强措施，避免因刚性不足而产生振动。
4.34 距离风机机壳外1米处的噪声不大于85dB（A）。
4.35 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩为封闭型式，且可拆装。
4.36 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座有单独的底板和调整螺丝。
4.37 轴承箱的结构能防止润滑油流失及外部物件进入。轴承箱应配有呼吸阀、轴承箱采取有效措施，避免由于温度和压力的升高而漏油。
4.38 风机的各个组件和部件，按需要备有吊攀或吊孔。
4.39 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。
4.40 风机及电机带基础底板，并配供地脚螺栓、螺母和垫圈。在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。
4.41 联锁，由买方的机组DCS厂家完成密封风机的控制，卖方配合设计和调试工作。
4.42 每台密封风机入口配电动关断阀、电动调节阀和金属伸缩节，出口配金属伸缩节、电动关断阀，便于风机隔离检修，要求关断阀密封严密，零泄漏，调节门调节灵活、无卡涩现象。每台密封风机设一套自洁式滤网系统，材质采用不锈钢。上述空气过滤器、电动关断风门、电动调节风门、止回阀、电动执行器等均由卖方配套供货。
4.43 二台密封风机进口安装单独的空气过滤器，空气过滤器采用法兰连接、便于拆装，运行中可清洗滤网。空气过滤器至热风道的管道、支吊架、阀门等均由卖方设计供货。
4.44 密封风机入口调节挡板执行机构
密封风机入口调节调节挡板应配供电动执行机构。电动执行机构至少包括：带位置反馈变送器、限位开关、力矩开关的一体化电动执行机构（含伺服放大器），所有接点容量不小于220V AC、5A，220V DC、3A或110V DC、1A。买方仅提供4～20mADC控制信号和380/220±10%VAC 50±5Hz工作电源。进口电动执行机构选用德国SIPOS 7系列、德国EMG DIM系列、英国ROTORK IQPRO系列产品。
二十三、低压电动机电气技术规范
5.7 电动机采用电压等级为380V。卖方所提供的低压电动机应满足《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）的能效要求。买方有权拒绝不符合能效等级的电动机供货，卖方应承担更换产品及赔偿相应经济损失的责任。
5.8 380V电动机按照国内知名品牌选型，其效率需达到《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）2级能效或列入国家、省“重点节能低碳技术”推广目录的产品，且最终能效等级满足节能评估报告要求，不发生商务变化。无特定要求的其他低压电动机选择国产知名品牌，选型范围：****集团**电机、佳****公司、**电机或同等品质品牌，最终由买方确认，并不引起商务变化。
5.9 全厂低压厂用电系统交流电压为380/220V、三相四线制、直接接地系统。
5.10 设备制造应遵循以下最新的国家标准（GB）行业标准（JB、DL****委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。并严格执行有关的强制性国家标准和国家颁发的“工程建设标准强制性条文”如采用合资或**产品，还应遵守最新的**方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行，但不限于此。
GB/T 755-2019旋转电机定额和性能
GB/T997-2022旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB/T 1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向
GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4942-2021 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第一部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T 10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分:噪声限值
GB/T 1032-2023 三相异步电动机试验方法
GB/T 14711-2013中小型旋转电机通用安全要求
GB/T 14711-2013中小型旋转电机通用安全要求
GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级
以上规范均执行最新版本。
5.11 电动机基本参数
电动机电压等级为380V。
电动机加热器电源为：单相、220V交流；
电动机采用鼠笼式结构。电动机的防护等级不低于IP54。
5.12 电动机技术性能及结构要求
5.6.36 交流电动机的设计应符合招标****制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的额定功率满足被驱动设备轴功率的115%。如电动机在起动时大于B级温升，应提高与轴功率的配合系数。
5.6.37 交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
5.6.38 交流电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。
5.6.39 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。380V电动机的起动电流在额定电压条件下，不超过其额定电流的6倍。
5.6.40 380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。
5.6.41 电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。
5.6.42 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
5.6.43 对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。
5.6.44 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏（假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的）。电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。
5.6.45 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。
5.6.46 电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。
5.6.47 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，投标方采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施经招标方审查认可。
5.6.48 投标方应设计并提供电动机内部加热器，加热器应安装在电动机内部可检查的部位。
5.6.49 当电动机采用空空冷却时，采用同轴驱动的冷却风扇，并满足电动机变频运行时的冷却要求。
5.6.50 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
5.6.51 每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。
5.6.52 电动机轴承按照SKF、FAG或同等品质品牌，以最高价计入总价，最终由招标方确认，并不引起商务变化。
5.6.53 电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。
5.6.54 对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。
5.6.55 当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电动机起动、工艺系统连续运行要求。投标方提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向，润滑油采用7008航空润滑脂。当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械合用润滑油系统合并，并由投标方统一供货。
5.6.56 具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到15000小时的最低额定使用寿命。
5.6.57 投标方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌上标明。
5.6.58 套筒式轴承的电动机采用带有限制轴端浮动的联轴器。电动机和联轴器的端部浮动符合所列标准中的有关的规定。实心轴的立式电动机具有一个符合被驱动设备尺寸要求的延伸轴。
5.6.59 多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。
5.6.60 除特殊应用外，卧式电动机采用底脚安装方式。投****制造厂商协调安装的细节。
5.6.61 每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。
5.6.62 电动机主接线盒应满足电缆进线的要求，其配合尺寸见下表：
| 电动机容量 | 电压等级 | 电缆截面 | 电缆根数 |
| 90 <200kW | 380V | 3x185 | 2 |
5.6.63 安装在电动机机座上的可穿线的导线管接线盒连接来自电动机的所有引线，包括电动机的主引线、内部加热器的引线和过热保护装置等的引线。
5.6.64 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线接线盒从联轴器侧看应安在电动机右侧。
5.6.65 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供，连接器采用铜排，安全距离符合国家相关标准，CT接线盒安全距离符合国家相关标准。
5.6.66 主引线接线盒的尺寸足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不被敲开。
5.6.67 每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。
5.6.68 每台电动机上装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容符合所列标准的要求，字样、符号清晰耐久。在电动机正常运行时，其铭牌的安装位置明显可见。
5.6.69 在单独的铭牌和电动机外形图上列出电动机起动的限制条件。
5.6.70 如果使用了耐磨轴承，则在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号。
二十四、仪表与控制技术规范
6.28 卖方供货范围内所有需通过DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料,如原文不是中文版，卖方分别提供中文和英文版本。卖方对中、英文版本资料的准确性负责。
6.29 卖方随主设备所供的就地仪表和控制设备符合国家标准和国家法定计量单位，且规格型号要齐全。就地仪表和控制设备的选择符合监视控制系统的要求，不得选用国家宣布淘汰的产品，并且根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。
6.30 卖方对其所供热控仪表设备(元件),包括每一只压力表、测温组件、仪表阀门等,都详细说明其用途、型号、规范、****制造厂家。卖方将详细清单交买方确认。
6.31 卖方预留设备本体所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。所有热工取样点位于介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。所有预留测点接口尺寸、材质可满足国内目前施工现场可达到的焊接、加工、处理水平，并满足安全性的要求。
6.32 凡卖方配套的其他远传仪表（温度信号仪表除外）、采用4-20mA，DC标准信号，精度值不大于0.1% 。
6.33 随密封风机本体提供的热电阻测温元件应采用双支型，精度应满足以下要求：
热电阻精度：A级0.15±0.2%；
热响应时间应能满足τ0.5∠30S；
热电阻的接线方式为三线制；
防护等级不低于IP65，并应具有良好的耐氧化和腐蚀性能，其接线要求引至随设备配供的本体接线盒。热电阻选用**自动化仪表四厂、**天康、**川仪产品，以最高价计入总价。
6.34 所有测温元件必须装配盲管或者套管，确保测温元件具备在线更换功能。温度测量元件具备防震动功能。
6.35 就地温度计采用不锈钢万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计，精度至少为1.0级，盘面直径不小于100mm，内置黄绿红三色色环。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2~2/3量程位置。双金属温度计选用**自动化仪表四厂、**天康、**川仪产品。
6.36 所有的变送器为二线制智能变送器，应采用4-20mA，DC标准信号，精度至少达到0.075级，提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口予以封堵。变送器选用美国ROSEMOUNT3051C系列、日本横河EJA系列、瑞士ABB产品。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。
6.37 所有用于联锁保护用的逻辑开关均采用进口产品，不采用电接点型仪表用于联锁保护。所有过程逻辑开关的重复性不大于满量程的1.5% ，其外壳防护等级至少达到IP54标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。逻辑开关均选用美国SOR、美国UE、美国CCS、日本**产品。所有原装进口件要提供原产地证明和报关单。提供的接点输出为单刀双掷（SPDT）型，接点容量（安培数）至少满足如下要求：
| 230V AC | 115VDC | 230VDC | |
| 接点闭合(感性回路) | 5A | 10A | 5A |
| 连续带电 | 5A | 2A | 1A |
| 接点分断 | 2.5A | 2A | 0.5A |
6.38 就地压力表为全不锈钢型，精度至少为1.0级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器等的压力指示表除外）。全部采用耐震型压力表，过程接口尺寸为M20×1.5。所有压力表必须内置黄绿红三色色环，易腐蚀的场合使用防腐压力表，防护等级不低于IP65标准。压力表均选用**自动化仪表四厂、**天康、**川仪产品。
6.39 对于流量测量，卖方提供的流量测量装置在安装上应设计有足够长的直管段，以满足测量精度的要求。卖方应提供详细的流量计算方法，并出具流量测量装置计算书。
6.40 为了满足买方全厂热控设备选型的统一，卖方优先按照买方要求选型，最终型号由买方确认并且不发生费用调整。卖方不可以任何理由拒绝买方对热控设备选型的统一协调。
6.41 卖方提供的所有系统备选方案和设备备选厂家均包括在其合同总价中，即买方日后可以在提供的备选方案/厂家中进行任意选择，并且不影响合同价格。
6.42 对进口仪控设备卖方提供原产地证明文件，提供报关单、产品合格证、校验报告等资料。
6.43 所有卖方供货的仪表其对应的仪表阀门、导管、管接头等所有安装附件均由卖方提供。
6.44 所有卖方供货的接线盒等控制设备，其至就地一次设备及柜间的所有接线、电缆，均由卖方提供。颜色在主机联络会上确定。
6.45 对于关系到安全或调节品质的重要过程参数，仪表应按三重冗余设置，仪表取样点也应相互独立。测点数量应满足对机组作运行监视和热力特性试验的需要，且分开设置。为满足控制要求，买方可以在设计联络会中要求增加测点的数量，且不发生额外费用。
6.46 卖方设计并提供机组性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等。
6.47 磨煤机自动调节系统和远方启停顺序控制系统的控制逻辑应满足适应锅炉燃烧系统的要求，并由机组DCS系统实现，供方提供有关控制保护功能的说明以及必要的接口，包括就地接线端子和就地盘等。
6.48 应设置电机轴承温度检测，每个轴承配置三支完全独立的温度测点。应采用弹簧压紧，弹簧应支撑在轴承壳上，并要求弹簧有足够的强度，至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力，以保证测得真实温度，热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并应能从轴承外部安装及拆除。
6.49 电机应设置定子线圈温度测量，每相2点，各个轴承应设置温度测量。
6.50 所有测温元件应由投标方通过电缆引接至所供的本体接线盒中。投标方提供的本体接线盒应防水、防尘，防护等级不低于IP65。本体接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使招标方能够方便地识别测点并接线。
6.51 仪表阀门均选用美国PARKER、英国SAFELOK、美国EDM产品。
6.52 卖方所供接线盒在正面左上角按照所供设备配置情况和现场工作环境张贴“防触电”“防水”“防火”“防击打”“防电磁干扰”等图形标示。标示颜色和样式符合国标要求。
6.53 卖方所供接线盒颜色满足买方统一要求，在外部合适位置设置永久性标示牌、标示牌内容为“***电厂**设备接线盒”等；并在接线盒内设计永久性布置图、接线图和原理图。
6.54 为保证全厂热控仪表设备的一致性，卖方供货范围之内的热控设备尽量与全厂热控设备、选型一致，减少备品备件。仪表选型由业主确认。
二十五、供货范围
密封风系统：自密封风机吸风口至出口关断门出口法兰间的所有管道、部件及支吊装置（包括密封风机2台、电动机、入口过滤器、入口电动关断门、出口逆止阀、出口电动关断门、进出口膨胀节、入口调节门及其电动执行机构、连接管道、放水管、隔离阀、地脚螺栓等）。每炉配2台密封风机，一运一备。密封风机出口电动关断门、电动调节门均为一体化装置，电源电压为380VAC。
用于系统的每台设备之间的所有联接件和一完整系统的零部件；配置进出口配对法兰，及整体法兰密封垫，以及两个法兰连接的所有螺栓。
7.3 风机本体及电机，至少包括：
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
| 3. | 密封风机 | 台 | 2 |
| 4. | 密封风机电机 | 台 | 2 |
7.4 仪表清单（2台风机），至少包括：
| 序号 | 名称 | 元件名称、参数、型号、规格 | 每炉数量 |
| 10. | 密封风压力变送器（母管管道压力变送器） | 压力变送器 | 1/炉 |
| 11. | 密封风机轴承温度 | Pt100双支铂热电阻 | 4/炉 |
| 12. | 风机电机绕组测温 | Pt100双支铂热电阻 | 12/炉 |
| 13. | 风机电机轴承测温 | Pt100双支铂热电阻 | 4/炉 |
| 14. | 密封风机入口电动调节阀门执行器 | 380V 50Hz （卖家填写） | 2/炉 |
| 15. | 密封风机出、入口电动关断门执行器 | 380V 50Hz （卖家填写） | 4/炉 |
| 16. | 密封风机出口止回阀 | （卖家填写） | 2/炉 |
| 17. | 密封风机出口压力显示 | 压力表 | 2/炉 |
| 18. | 过滤器压差 | 差压变送器 | 2/炉 |
二十六、标准和规范
本工程密封风机（含电动机）及其附属设备使用的规范和标准应应遵循以下最新的国家标准（GB）行业标准（JB、DL****委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。并严格执行有关的强制性国家标准和国家颁发的“工程建设标准强制性条文”如采用合资或**产品，还应遵守最新的**方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行，但不限于此。
这些规范和标准至少包括：
GB/T13306-2011标牌
GB/T13384-2008机电产品包装通用技术要求
GB/T 191-2008包装储运图示标志
GB/T 755-2019旋转电机定额和性能
GB/T997-2022 电机结构及安装型式代号
GB/T 1971-2021电机线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T 4942-2021旋转电机外壳防护等级(IP代码)分级
GB/T 10068-2020旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法、评定及限值
GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第一部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T 10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第三部分：噪声限值
GB/T 1032-2023三相异步电动机试验方法
GB/T 14711-2013 中小型旋转电机安全通用要求
GB18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》
二十七、密封风机监造内容
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。
H点：停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录。
买方接到质量见证通知后，应及时派代表到卖方参加现场见证。如果买方代表不能按期参加，W点自动转为R点。
监造的主要项目如下表。买方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，例如买方认为有必要时可将W点调整为H点，卖方必须无条件接受。
| 序号 | 零部件或 工序名称 | 监造内容 | 监造方式 | |||
| R | W | H | 备注 | |||
| 1 | 密封风机 | 1.质量检验证明文件 | W | |||
卖方对所提供设备的质量负有全部责任。由此而发生任何费用由卖方承担。
二十八、性能验收试验
10.3 密封风机应在出厂前检查下列项目（不限于）：
l 电气控制灵活、可靠，信号正确无误
l 密封风机（含电动机）运转时，距机壳1米处的噪声不得超过85dB(A)。
10.4 密封风机在现场均进行性能试验，检验项目如下（不限于）：
l 空气流量的检测
l 噪音
l 振动
二十九、技术服务
当设备出现质量问题，卖方接到用户通知24小时内有明确答复。需要到现场解决的，在用户规定时间内赶到现场。
三十、质量保证
12.4 卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行制造和检验本合同产品。
12.5 产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
12.6 如因卖方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由卖方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
三十一、产品涂漆、包装
13.4 涂漆
(5) 设备、管道、钢结构油漆采用1道环氧富锌底漆+1道环氧云铁中间漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。
(6) 漆干膜总厚度≮260μm，其中底漆干膜厚度≮70μm，中间漆干膜厚度≮110μm，面漆干膜厚度≮80μm（2道面漆总厚度）。饰面漆颜色暂定国标冰灰，色号暂定77GY09。油漆选用**华星、**三峡油漆、**七彩化工涂料或同等品质品牌，最终由买方确认，且不引起商务变化，具体与主机保持一致。
(7) C4腐蚀性环境等级下，耐久性大于15年。
(8) 要求满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行）。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防腐剂。****工厂完成。刷一道底漆（环氧富锌漆）、一道中间漆、二层面漆，第**面漆，投标人供货，现场涂刷。
13.5 标志
13.2.3 设备标志
(5) 铭牌采用不锈钢材料。标志应醒目。整齐、美观。
(6) 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。
(7) 卖方分包生产的设备，其编号应统一由卖方负责编制。
(8) 设备/备品配件等包装的重心位置应有明确的标志，起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明确标志。
13.2.4 包装标志
卖方供给的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号及标识系统编码的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。
包装箱编号应按照卖方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。
13.6 包装满足国家相应标准，所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。
三十二、资料提交
14.10 协议签定后,7天内提供包括以下内容的正式资料：
密封风机外形图、基础荷载图。
空气过滤器外形尺寸图；
密封风机系统排放阀；
所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
14.11 随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
外形图，端子接线图，产品安装使用说明书、装箱清单，一次元件清单，出厂检验资料、产品合格证及试验报告等。
14.12 发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
14.13 乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
14.14 合同(含技术协议)签订****设计院施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。
14.15 ****设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。
14.16 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。
14.17 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
14.18 卖方提供设计阶段技术文件的数量为5套，其中设计院3份，业主2份（并各提供1份电子版文件，U盘），提供最终技术文件每台机组数量为12套（并提供1份电子版文件，U盘）。
三十三、密封风机数字化三维模型及相关信息的通用要求
使用设备设计制造软件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）输出的设备模型文件应符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换》要求，格式采用STP/STEP。
卖方提交的三维模型须保证模型与同阶段正式资料相一致，并提供正式资料与三维模型一致性验证文件，如设备三维模型包含多个设计系统内容，应提交经模型整合后的整体模型，模型之间相对位置关系正确、尺寸正确、接口规格及定位正确，卖方提交的满足数字化设计的单个设备三维模型不应大于20MB，若大于20MB卖方须配合买方将模型压缩至20MB以内，且模型格式须保证能正常导入PDMS12.0各版本。
设备三维模型只表示实际设备的外形及接口规格和定位，不包含其内部结构。设备模型的尺寸、定位、接口、检维修及运行空间等物理属性须与最终交付的真实设备一致。
三十四、对于双方设备接口技术问题，双方应**协商。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
三十五、其它未尽事宜，双方协商解决。
三十六、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。
（签字页，本页无正文）
| 买方：****公司 | 卖方： |
| 代表： | 代表： |
| 日期： | 日期： |
附件3
投标函
****公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件4
资质承诺书
****公司：
****公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，****公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，****集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件6
授权委托书
****公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我****集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托****集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2. 法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件7
报价单（投标单位专用）
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价（元） | 二次报价（元） | 最终报价（元） |
| 1 | 密封风机 | 密封风机技术协议 （文件号：DZ****013-03JX） | 套 | 1 | |||
| 2 | 密封风机 | 密封风机技术协议 （文件号：DZ****019-03JX） | 套 | 1 | |||
| 合计 | 套 | 2 | |||||
| 服务承诺： | |||||||
| 承诺付款条件： | |||||||
| 承诺供货周期： | |||||||
| 补充说明的其他优惠条件： | |||||||
| 备注：含13%增值税，直发地址：**省**市黄****电厂二期机组扩建工程施工现场指定交货地车板交货 | |||||||
| 投标单位报价人确认签字：确认签字日期： | |||||||
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