序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

公众参与情况

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

****建设项目

**市苏家****工业园I区28号

****

**铭鑫****公司

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项目为**项目，利用现有闲置厂房，占地面积为2412.3平方米，建筑面积为2137.3平方米，主要建设内容为生产车间（车间内设置喷粉房、烘干室、原料区、成品区等）、办公室、危险废物贮存点等，设置1条配电柜生产线。项目以钢板、不锈钢板、纯聚酯型粉末涂料、焊丝等为主要原辅材料，通过裁板、冲床加工、折弯、焊接、人工打磨、静电喷涂、固化、组装等工序，年产配电柜柜体（箱）12850台。

项目总投资3000万元，其中环保投资50万元。项目供电、供水、供暖均依托市政设施。

1.废气

项目运营期废气主要为焊接、打磨、静电喷涂、烘干固化等工序和丙烷燃烧产生的废气。

项目静电喷涂工序在封闭喷粉房内进行，产生的废气经负压收集至“滤筒除尘器+布袋除尘器”处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。

烘干固化工序在封闭烘干室内进行，燃烧产生的废气和烘干产生的废气经管道收集至1套“UV光氧+二级活性炭装置”处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。

根据“报告表”，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；非甲烷总烃、总挥发性有机物均满足**省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1、表2标准要求。

项目焊接、打磨工序产生的废气均经移动式布袋除尘器处理后排放。根据“报告表”，厂界处颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16296-1996）表2标准要求；厂界处及车间外非甲烷总烃均满足**省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。

2.废水

项目运营期废水主要为生活污水。

生活污水经化粪池后，通过市政管网进入****处理厂集中处理。根据“报告表”，化学需氧量、氨氮、悬浮物等均满足**省《污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准要求；pH值满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4标准要求。

3.噪声

项目运营期噪声源主要为剪板机、激光切割机、冲床、风机等设备运行。通过采取选用低噪声设备、基础减振、将产噪设备布置于封闭厂房内等措施，再经厂房隔声和距离衰减后，根据“报告表”，项目厂界四周昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废活性炭、废机油（桶）、废UV灯管、废边角料、废金属屑、废焊渣、废包装袋、除尘灰、废布袋、废砂粒、废滤筒及生活垃圾等。

废活性炭、废机油（桶）、废UV灯管等均为危险废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设的危险废物贮存点内，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

废边角料、废金属屑、废焊渣、废包装袋、除尘灰、废布袋、废砂粒、废滤筒等属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾统一收集由环卫部门清运。

5.地下水、土壤

项目将危险废物贮存点、喷粉房、烘干室等所在区域划分为重点防渗区，将一般固体废物暂存间等所在区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

详情请见“报告表”。