武汉瑞丰通讯设备有限公司建厂项目

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武汉瑞丰通讯设备有限公司建厂项目

更新时间	2024年07月16日
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关键信息	瑞丰通讯
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********74962X2	韩建军
吴盼	省市**区
市黄**工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建厂项目

2018版本:084-通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业视听设备制造及其他电子设备制造	C34-C34-通用设备制造业
	省市区 **工业园
经度:114.28066 纬度: 30.79529	****环境局
	2011-06-21
陂环管〔2011〕66号	****
	3500
25	****
914********74962X2	******公司
914********622835X	******公司
914********622835X	2015-03-31

2024-06-12	2024-07-12
	http://www.****.cn/index.php/Home/Index/newsDetails/id/136.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产通讯设备2500台（套）	年产通讯设备1200台（套）
项目产能有所变动，环评设计为年产通讯设备2500套（台），实际为年产通讯设备1200套（台）。基于市场需要，调整产品产能，产能减少52%，工艺不变，污染物排放总量减少，不会对周围环境造成影响，故不属于重大变化。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程说明： A：载体（架、柜、箱）外壳具体生产工序即机械加工。采购原材料1：外购原料1即冷轧板、镀锌板、钢材。调试1：数字剪板机用前调试，根据图纸要求用卷尺调整确定下料尺寸。下料：确定制作载体外壳所需的原料形状及数量后，用数字剪板机从原料中取下所需要的一定形状、数量的材料的操作过程。检验1：用游标卡尺测量上部机械处理后的尺寸是否符合图纸要求。编程：数控车床编程（依据图纸要求）。数控冲孔：用数控车床在下料后的原料上打孔（用来装载体内芯）。调试2：折弯机械用前调试，根据图纸要求用卷尺调整折弯部分的尺寸。折弯：用数控折弯机或折弯机折弯原料，获得图纸要求的弯曲度。调整:调整交流氩弧焊机电压、电流。焊接:用二氧化碳保护焊机、氩弧焊机、交流弧焊机将剪、****原料部件焊接在一起，组装成载体（即架、柜、箱）。检验2：手工检验载体的外部尺寸、载体内的孔径大小是否符合图纸要求。外协加工喷塑：检验合格的载体（即架、柜、箱）交由外协单位喷塑处理。 B：载体内部即内芯，具体生产工序是拼接组装。采购原材料2：外购FC束状纤、SC熔接盘。组装：由FC束状纤、SC熔接盘组成（将FC束状纤按规格数量要求通过插孔、接口连接在SC熔接盘上）。 C：核心部件。采购原料3：外购核心部件如铝型材、保安排、测试排、保安单元铝型材。组装：将原料3组装拼接在一起如将铝型材、保安排、测试排、保安单元按各接口拼装成电信信息接收台。自检：通过检测设备保安单元测试仪、光纤插入损耗测试仪等仪器检验组装后的完整通讯设备是否合格（电路是否畅通、数据信息传输是否正常稳定）。	本项目仅对原料进行裁剪、冲压、折弯等机加工工序，不涉及焊接、喷塑工序。工艺流程说明： A：载体（架、柜、箱）外壳具体生产工序即机械加工。 ①采购原材料1：外购原料1即冷轧板、镀锌板、钢材。 ②调试1：数字剪板机用前调试，根据图纸要求用卷尺调整确定下料尺寸。 ③下料：确定制作载体外壳所需的原料形状及数量后，用数字剪板机从原料中取下所需要的一定形状、数量的材料的操作过程。 ④检验1：用游标卡尺测量上部机械处理后的尺寸是否符合图纸要求。 ⑤编程：数控车床编程（依据图纸要求）。 ⑥数控冲孔：用数控车床在下料后的原料上打孔（用来装载体内芯）。 ⑦检验2：检验下料后的部件是否符合图纸要求。 ⑧调试2：折弯机械用前调试，根据图纸要求用卷尺调整折弯部分的尺寸。 ⑨折弯：用数控折弯机或折弯机折弯原料，获得图纸要求的弯曲度。 ⑩检验3：检验手工检验剪、**原料部件是否符合图纸要求。 ⑾外协加工焊接喷塑：检验合格的剪、**原料部件交由外协单位件焊接在一起，组装成载体（即架、柜、箱），再进行喷塑处理。 B：载体内部即内芯，具体生产工序是拼接组装。 ①采购原材料2：外购FC束状纤、SC熔接盘。 ②组装：由FC束状纤、SC熔接盘组成（将FC束状纤按规格数量要求通过插孔、接口连接在SC熔接盘上）。 C：核心部件。 ①采购原料3：外购核心部件如铝型材、保安排、测试排、保安单元铝型材。 ②组装：将原料3组装拼接在一起如将铝型材、保安排、测试排、保安单元按各接口拼装成电信信息接收台。自检：通过检测设备保安单元测试仪、光纤插入损耗测试仪等仪器检验组装后的完整通讯设备是否合格（电路是否畅通、数据信息传输是否正常稳定）。
项目污染源有所变动，环评设计生产工艺中焊接工序将产生焊接烟尘，经吸烟器处理后经集气罩收集后经排气筒排放，实际生产工艺中仅对原料进行裁剪、冲压、折弯等机加工工序，焊接、喷塑工序送外协处理，不再产生焊接烟尘。项目污染源减少，不会对周围环境造成影响，故不属于重大变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目区须严格按雨污分流制实施排水管网规划与建设，并与外管网衔接好。在**处理厂及污水管网建成投入运行之前，项目建设单位处理站，排水执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准的B标准；在处理厂及污水管网建成投入运行之后，生活污水、厂房冲洗水需经格栅、隔油预处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级后进入市政污水管网，**处理厂处理后达标排放。 2、生产选用低噪声设备，合理布局；对高噪音设备安装减震垫；厂区应加强绿化并种植隔音、吸音效果好的树木等降噪措施，确保厂界噪声达标排放。噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。 3、厨房油烟采用油烟净化器处理（净化率＞85%），处理后油烟按GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中表1标准执行，并配套设计和建设专用内置烟井（道）。切实做好油烟净化器的清洗、维护保养等工作，确保油烟净化装置运行保持良好状态，减少对环境的影响。 4、严格落实焊接烟尘污染防治措施。焊接烟尘经吸烟器处理后经集气罩收集后经排气筒排放。焊接烟尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中相应限值要求。 5、生产过程产生的固体废物应集中堆放分类收集，可回收的部分综合利用；废润滑油属危险废物，应交有资质的单位统一处理；生活垃圾委托环卫部门统一清理，做到日产日清。 6、加工生产成型的机箱、机柜的喷塑工序不得在本项目区进行。	本项目无生产废水产生，废水主要为办公生活污水和厂房冲洗废水，主要污染物为悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类。本项目区内排水采用了雨、污分流系统。办公生活污水和厂房冲洗废水经化粪池（处理能力45m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准（氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准）后进入市政污水管网，而**处理厂处理，出水达到《处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准后排放，尾水排入府河。雨水通过雨水管网排入市政雨水管网，就近排入附近河流。本项目仅对原料进行裁剪、冲压、折弯等机加工工序，不涉及焊接、喷塑工序，不再产生焊接烟尘，故本项目废气主要为粉尘和食堂油烟。粉尘：数控冲孔工序中会产生粉尘，主要污染物为粉尘。由于粉尘排放量极少，经大气稀释后对周围环境影响甚微。食堂油烟：本项目厨房内安装油烟净化装置，油烟最终通过专用烟道引至屋顶排放。油烟排放浓度及去除效率可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）“中型”饮食业油烟的最高允许排放浓度2.0 mg/m3的标准限值和净化效率不低于85%的要求，对周边环境影响较小。本项目运营期噪声源主要为生产过程中各类设备（如车床、折弯机、剪板机、冲床、铣床等）运行时产生的噪声。本项目选用低噪声型的设备，并采取加设减震基座等措施，减少噪声源头污染，通过车间墙体隔声，合理布局厂房，种植大量树木及花草，实行绿化。经上述隔声、消声、减振、距离衰减后，项目对周围声环境质量影响较小。项目运营期产生的固体废物主要包括生活垃圾、管道疏通产生的污泥、一般工业固体废物（原材料切割后的边角余料）以及危险废物（废润滑油）。生活垃圾由垃圾桶收集，每天由环卫部门统一清运处理，管道疏通产生的污泥每季度由环卫部门统一清运处理；一般工业固体公司回收利用；危险废物产生后，于危废暂存间内暂存，并定期交由春****公司处理。项目运营期内固体废物可得到合理处置，不对外排放，不会对周围环境造成不利影响。
项目污染源有所变动，环评设计生产工艺中焊接工序将产生焊接烟尘，经吸烟器处理后经集气罩收集后经排气筒排放，实际生产工艺中仅对原料进行裁剪、冲压、折弯等机加工工序，焊接、喷塑工序送外协处理，不再产生焊接烟尘。项目污染源减少，不会对周围环境造成影响，故不属于重大变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**车间、厂房、办公楼和仓库等。本项目地块基本呈三角形。两个出入口设置在北厂界和西厂界。厂界和厂房之间是绿化带、厂区道路、停车位。	**一栋4F生产车间1，一栋2F生产车间2，一栋6F办公楼，一栋3F食堂。本项目地块基本呈三角形。由西至东依次为生产车间1、办公楼和食堂，南侧为生产车间2。两个出入口设置在厂界北侧和厂界西侧。厂界和厂房之间是绿化带、厂区道路、停车位。
项目布局有所变动，环评设计为办公楼内部设置食堂，实际建设办公楼内不再设置食堂，**一栋三层楼房，使用二层作为食堂。调整食堂地点，未产生新污染源，且油烟环保措施与环评设计一致，不会对周围环境造成影响，故不属于重大变化。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准

本项目区内排水采用了雨、污分流系统。办公生活污水和厂房冲洗废水经化粪池（处理能力45m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准（氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准）后进入市政污水管网，而****处理厂处理，出水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准后排放，尾水排入府河。雨水通过雨水管网排入市政雨水管网，就近排入附近河流。

2024年5月6日～5月7日验收监测期间，废水总排口（★1）废水中pH范围值为7.3～7.4，悬浮物日均排放浓度最大值为7 mg/L，化学需氧量日均排放浓度最大值为33.7 mg/L，五日生化需氧量日均排放浓度最大值为9.1 mg/L，动植物油日均排放浓度最大值为0.11 mg/L，石油类未检出，均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准限值要求，氨氮日均排放浓度最大值为2.15 mg/L，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	大气扩散	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求	粉尘：数控冲孔工序中会产生粉尘，主要污染物为粉尘。由于粉尘排放量极少，经大气稀释后对周围环境影响甚微。	2024年5月6日～5月7日验收监测期间，天气状况良好，符合验收监测对天气条件的要求；****建厂项目厂区上风向和下风向无组织废气监测点（○1～○4）中颗粒物浓度最大值为0.315 mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物：1.0 mg/m3）。
2	油烟净化装置	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2饮食油烟最高允许排放浓度限值要求	食堂油烟：本项目厨房内安装油烟净化装置，油烟最终通过专用烟道引至屋顶排放。油烟排放浓度及去除效率可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）“中型”饮食业油烟的最高允许排放浓度2.0 mg/m3的标准限值和净化效率不低于85%的要求，对周边环境影响较小。	2024年5月6日～5月7日验收监测期间，****建厂项目食堂油烟排气筒（◎5）油烟基准排放浓度均满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）“表2”饮食油烟最高允许排放浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、消声、减振、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准

本项目选用低噪声型的设备，并采取加设减震基座等措施，减少噪声源头污染，通过车间墙体隔声，合理布局厂房，种植大量树木及花草，实行绿化。经上述隔声、消声、减振、距离衰减后，项目对周围声环境质量影响较小。

2024年5月6日～5月7日验收监测期间，****建厂项目厂界四周噪声监测点（▲1～▲4）昼间、夜间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值要求（昼间60dB(A)；夜间50dB(A)）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产过程产生的固体废物应集中堆放分类收集，可回收的部分综合利用；废润滑油属危险废物，应交有资质的单位统一处理；生活垃圾委托环卫部门统一清理，做到日产日清。

项目运营期产生的固体废物主要包括生活垃圾、管道疏通产生的污泥、一般工业固体废物（原材料切割后的边角余料）以及危险废物（废润滑油）。生活垃圾由垃圾桶收集，每天由环卫部门统一清运处理，管道疏通产生的污泥每季度由环卫部门统一清运处理；一般工业固体****公司回收利用；危险废物产生后，于危废暂存间内暂存，并定期交由**春****公司处理。项目运营期内固体废物可得到合理处置，不对外排放，不会对周围环境造成不利影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程