建德市安迪工具有限公司年产800万支螺丝刀、100吨 塑料制品项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0182MA8GEFUY27 | 建设单位法人:吴迪 |
吴迪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市乾潭镇大畈村(麻车桥) |
建设项目基本信息
****年产800万支螺丝刀、100吨 塑料制品项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3322-C3322-手工具制造 |
建设地点: | **省**市**市 乾潭镇大畈村(麻车桥) |
经度:119.****27649 纬度: 29.****32261 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-04 |
杭环建批〔2023〕064号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 280 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0182MA8GEFUY27 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0182MA8GEFUY27 | 验收监测单位:******公司 |
913********311872U | 竣工时间:2024-01-15 |
调试结束时间: | |
2024-06-17 | 验收报告公开结束时间:2024-07-17 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2576 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产800万支螺丝刀、100吨塑料制品 | 实际建设情况:年产800万支螺丝刀、100吨塑料制品 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
螺丝刀:工艺简述:外购的PP塑料粒子(新料)、色料进厂后,堆放在原料区。生产时,视PP塑料粒子的干、湿程度选择是否需要在烘箱(电加热,温度控制在70-80℃)内进行烘干,根据刀柄的颜色,添加适量的色料,在封闭的拌料机按一定的比例进行搅拌均匀,接着采用风力抽吸的方式将混合料输送至注塑机自带的烘箱内,边烘干、边向注塑机加料口进料;然后与外购的刀杆在注塑机上完成一次注塑成型,经自然冷却、修边后,待用;TPR塑料粒子(新料)采购进厂后,堆放在原料区。生产时,视TPR塑料粒子的干、湿程度选择是否需要在烘干机(电加热,温度控制在 70-80℃)上进行烘干,根据刀柄的颜色,添加适量的色料,在封闭的拌料机按一定的比例进行搅拌均匀,接着采用风力抽吸的方式将混合料输送至注塑机机带的烘 箱内,边烘干、边向注塑机加料口进料;然后与一次注塑成型的螺丝刀在注塑机上完成二次注塑成型,经自然冷却、人工修边后,送至移印区;人工将螺丝刀放入移印机上,利用调配好的油墨进行印字,移印工艺十分简单,本项目采用钢凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,往产品表面压一下就能够印出所需要的文字;移印结束后,经晾干、检验,合格品包装、充磁、入库,最后出厂。根据PP塑料的理化特性:聚丙烯(PP)熔点为164-170℃,分解温度为310℃左右,根据 TPR塑料的理化特性:TPR共聚物分解温度为300℃以上,烘干的加热温度控制在70- 80℃,低于聚丙烯(PP)塑料、TPR塑料的分解温度,原料在烘干过程不会热熔分解,因此无烘干废气产生。修边工序产生的塑料边角料由粉碎机粉碎后,重新回用;检验工序产生的不合格品经冲床分离后,刀杆重新利用,塑料部分由粉碎机粉碎后,重新回用。 塑料制品:外购的 PP 塑料粒子(新料)、色料进厂后,堆放在原料区。生产时,视 PP 塑料粒子的干、湿程度选择是否需要在烘箱(电加热,温度控制在70-80℃)内进行烘干,根据塑料制品的颜色,添加适量的色料,在封闭的拌料机按一定的比例进行搅拌均匀,接着由人工投料的方式将混合料投入注塑机,由注塑机完成对塑料粒子的软化、熔融、塑化、排气、压实、成型等工艺。注塑成型后的塑料制品再经自然冷却、人工修边、检验,最后合格的包装、入库;不合格品及边角料经粉碎机粉碎后全部重新回用。 | 实际建设情况:螺丝刀:工艺简述:外购的PP塑料粒子(新料)、色料进厂后,堆放在原料区。生产时,视PP塑料粒子的干、湿程度选择是否需要在烘箱(电加热,温度控制在70-80℃)内进行烘干,根据刀柄的颜色,添加适量的色料,在封闭的拌料机按一定的比例进行搅拌均匀,接着采用风力抽吸的方式将混合料输送至注塑机自带的烘箱内,边烘干、边向注塑机加料口进料;然后与外购的刀杆在注塑机上完成一次注塑成型,经自然冷却、修边后,待用;TPR塑料粒子(新料)采购进厂后,堆放在原料区。生产时,视TPR塑料粒子的干、湿程度选择是否需要在烘干机(电加热,温度控制在 70-80℃)上进行烘干,根据刀柄的颜色,添加适量的色料,在封闭的拌料机按一定的比例进行搅拌均匀,接着采用风力抽吸的方式将混合料输送至注塑机机带的烘 箱内,边烘干、边向注塑机加料口进料;然后与一次注塑成型的螺丝刀在注塑机上完成二次注塑成型,经自然冷却、人工修边后,送至移印区;人工将螺丝刀放入移印机上,利用调配好的油墨进行印字,移印工艺十分简单,本项目采用钢凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,往产品表面压一下就能够印出所需要的文字;移印结束后,经晾干、检验,合格品包装、充磁、入库,最后出厂。根据PP塑料的理化特性:聚丙烯(PP)熔点为164-170℃,分解温度为310℃左右,根据 TPR塑料的理化特性:TPR共聚物分解温度为300℃以上,烘干的加热温度控制在70- 80℃,低于聚丙烯(PP)塑料、TPR塑料的分解温度,原料在烘干过程不会热熔分解,因此无烘干废气产生。修边工序产生的塑料边角料由粉碎机粉碎后,重新回用;检验工序产生的不合格品经冲床分离后,刀杆重新利用,塑料部分由粉碎机粉碎后,重新回用。 塑料制品:外购的 PP 塑料粒子(新料)、色料进厂后,堆放在原料区。生产时,视 PP 塑料粒子的干、湿程度选择是否需要在烘箱(电加热,温度控制在70-80℃)内进行烘干,根据塑料制品的颜色,添加适量的色料,在封闭的拌料机按一定的比例进行搅拌均匀,接着由人工投料的方式将混合料投入注塑机,由注塑机完成对塑料粒子的软化、熔融、塑化、排气、压实、成型等工艺。注塑成型后的塑料制品再经自然冷却、人工修边、检验,最后合格的包装、入库;不合格品及边角料经粉碎机粉碎后全部重新回用。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
在注塑机、印字设备设置集气装置,注塑废气、印字废气等有机废气经集气装置收集后,汇集至同一套“两级活性炭”吸附净化装置吸附净化处理后,通过15m高排气筒排放。 | 实际建设情况:注塑机、印字设备设置集气装置,注塑废气、印字废气等有机废气经集气装置收集后经一套两级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
危废固废委托有资质单位进行处置,一般固废进行综合利用,生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况:废包装材料、废模具外售综合利用;废活性炭、废桶、废抹布、废液压油、废润滑油、废印版等危险废物委托****处置,生活垃圾由环卫部门清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.023 | 0.0255 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
0 | 0.0092 | 0.01 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0.0005 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.067 | 0.109 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准;《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33 /887-2013)间接排放标准 | 生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网,****处理厂处理后排放 | 监测期间,企业生活污水排口pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类最大日均浓度值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准;氨氮、总磷最大日均浓度值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33 /887-2013)间接排放标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中特别排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2标准限值要求。 | 注塑废气、移印废气收集后经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放 | 监测期间,项目注塑、印字废气处理设施排口甲苯、乙苯、苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中特别排放限值要求;臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 通过选用低噪声设备、合理布局和维护保养等措施来降低设备运行时产生的噪声以及对周边环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准、3类标准 | 通过选用低噪声设备、合理布局和维护保养等措施来降低设备运行时产生的噪声以及对周边环境的影响。 | 监测期间,企业南、西、北侧厂界昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;东侧符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危废固废委托有资质单位进行处置,一般固废进行综合利用,生活垃圾由环卫部门清运。 | 企业已建设了危险固废仓库,危险固废仓库单独设置,面积约6m2,贴有危废标识及管理规章制度,仓库地面铺有托盘。本项目产生的固废主要有废包装材料、废模具、废活性炭、废桶、废抹布、废液压油、废润滑油、废印版及员工生活垃圾。 废包装材料、废模具外售综合利用;废活性炭、废桶、废抹布、废液压油、废润滑油、废印版等危险废物委托****处置;员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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