长安福特汽车有限公司杭州分公司CDX706及CDX707乘用车生产线技术改造项目 竣工环境保护验收监测报告
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********557808Q | 建设单位法人:罗松 |
刘瑞娟 | 建设单位所在行政区划:**省**市钱塘新区 |
**省**市****工业园区长福杭路135号 |
建设项目基本信息
****CDX706及CDX707乘用车生产线技术改造项目 竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3611-C3611-汽柴油车整车制造 |
建设地点: | **省**市钱塘新区 **大江东产业集聚区**工园长福路135号 |
经度:120.54753 纬度: 30.35535 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-17 |
杭环钱环备〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 196577 |
380 | 运营单位名称:**** |
913********557808Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:浙****公司 |
913********5162022 | 验收监测单位:******公司 |
913********872583U | 竣工时间:2023-09-15 |
调试结束时间: | |
2024-06-17 | 验收报告公开结束时间:2024-07-16 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/?mod=hpgs-in id=2651 |
2、工程变动信息
项目性质
CDX706及CDX707乘用车生产线技术改造 | 实际建设情况:CDX706及CDX707乘用车生产线技术改造 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
项目建成后整车总产能为25万辆/车 | 实际建设情况:项目建成后整车总产能为25万辆/车 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目为CDX706及CDX707乘用车生产线技术改造,主要生产工艺为整车制造 | 实际建设情况:本项目为CDX706及CDX707乘用车生产线技术改造,主要生产工艺为整车制造 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气经处理后均由排气筒排放。 磷化、钝化废水经车间预处理后,与其他生产废水和生活污水排入厂区处理设施后纳管排放 | 实际建设情况:废气经处理后均由排气筒排放。 磷化、钝化废水经车间预处理后,与其他生产废水和生活污水排入厂区处理设施后纳管排放。 |
企业主要排气筒数量和防治措施与环评一致。一般排气筒:焊接烟尘排气筒和零件返修工作棚排气筒数量均比环评数量增加了一个,与排污许可证情况一致。根据9.3节,实际企业污染物排放总量均在环评审批范围内,未增加排放量,所以未导致第6条中所列情形。废水的防治措施也与环评一致。根据9.3节,实际企业污染物排放总量均在环评审批范围内 | 是否属于重大变动:|
其他
选址位于**大江东产业集聚区**工园长福路135号,本项目不需设置大气环境防护距离,未新增敏感点。 | 实际建设情况:选址位于**大江东产业集聚区**工园长福路135号,本项目不需设置大气环境防护距离,未新增敏感点。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 173627 | 283014.9 | 0 | 0 | 173627 | 173627 | |
0 | 8.68 | 14.15 | 0 | 0 | 8.68 | 8.68 | |
0 | 0.43 | 0.71 | 0 | 0 | 0.43 | 0.43 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.41 | 0.63 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | / |
0 | 24.54 | 51.8 | 0 | 0 | 24.54 | 24.54 | / |
0 | 5.16 | 8.94 | 0 | 0 | 5.16 | 5.16 | / |
0 | 20.48 | 159.01 | 0 | 0 | 20.48 | 20.48 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 物化+A/O生化+MBR生化工艺+RO中水回用处理工艺污水处理系统 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 物化+A/O生化+MBR生化工艺+RO中水回用处理工艺污水处理系统 | 验收期间企业涂装车间处理设施排放口总镍均值浓度范围为N.D.~0.14mg/L,处理效率为99.76%~99.98%,pH范围为7.5~7.9,污水站排口处氨氮浓度均值范围为0.234~0.236mg/L,处理效率为99.34%,化学需氧量浓度均值范围为92~94mg/L,处理效率范围为82.43%~82.61%,石油类浓度均值为N.D.,处理效率为93.48%,五日生化需氧量浓度均值范围为30.8~34mg/L,处理效率范围为82.11%~83.96%,悬浮物浓度均值范围为24~26mg/L,处理效率范围为43.48%~47.83%,阴离子表面活性剂浓度均值范围0.149~0.150mg/L,处理效率范围为40.00%~43.77%,总磷浓度均值范围为1.29~1.31mg/L,处理效率范围为37.07%~37.32%。雨水排放口的化学需氧量浓度范围为12~34mg/L,悬浮物浓度范围为18~24mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 吸尘罩+筒式除尘器、直燃式废气焚烧装置 TAR、沸石转轮吸附+TAR 焚烧处理系统等废气处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146--2018)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)、《锅炉大气污染物排放标准》(DB3301/T 0250-2018)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 吸尘罩+筒式除尘器、直燃式废气焚烧装置 TAR、沸石转轮吸附+TAR 焚烧处理系统等废气处理系统 | 各废气污染物因子均达到相应标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震消声处理系统 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减震消声处理系统 | 验收监测期间企业厂界各侧昼间噪声监测结果均小于65dB(A)、夜间噪声监测结果均小于55dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 废水处理系统已采取防腐防渗措施,防渗性能等效黏土防渗层不低于1.5m厚渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。危废仓库进行防雨、防腐、防渗的设置,混凝土基础做防渗处理,防渗层采用2mm厚的防渗材料,渗透系数≤10-10cm/s,并采用环氧树脂做防腐防渗处理。现有厂房各类涂料输送管线均架空设置,污水输送管网均地面可视化敷设。现有厂区已设置5口地下水监控井,定期对地下水质进行跟踪监测。 | 废水处理系统已采取防腐防渗措施,防渗性能等效黏土防渗层不低于1.5m厚渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。危废仓库进行防雨、防腐、防渗的设置,混凝土基础做防渗处理,防渗层采用2mm厚的防渗材料,渗透系数≤10-10cm/s,并采用环氧树脂做防腐防渗处理。现有厂房各类涂料输送管线均架空设置,污水输送管网均地面可视化敷设。现有厂区已设置5口地下水监控井,定期对地下水质进行跟踪监测。 |
表5 固废治理设施
1 | 企业产生的固体废物有一般固废和危险废物两种。一般固废为冲压废料(金属废料)、焊接废渣、废包装、PVC粉尘、生活垃圾、生化池干污泥等;危险废物为废洗枪溶剂、废矿物油、废漆渣、沾染油漆的废抹布和废劳保用品、废密封胶、污泥、废漆桶(铁质)、沾染危险化学品废包装桶(塑料)、废电子元件、废过滤膜、油水混合物、废铅蓄电池、废防冻液、磷化渣、废沸石分子筛、废漆雾过滤材料、废遮蔽物、医疗垃圾等。 危险废物产生环节应采用封闭接收设施,分类收集。对于液体危废应用密封桶收集,放料过程应设置密闭放料间,结束后及时加盖密封,固体危废用防渗编织袋收集并密封。加强管理,避免厂内运输至危废贮存场所时危废泄露情况发生。 | 目前在厂区北侧设置了360m2的危险废物贮存库,最大危废储存量约为100t,危废每四天清运一次,固体废物分类堆放,临时贮存时间小于1年,可满足本工程固体废物厂内临时储存的环境保护要求,技术经济合理可行。危险废物经收集后统一由有资质的单位进行处理,处置单位包括**宝能****公司、******公司、**大地****公司、******公司、****公司、******公司、******公司、**大地****公司等。废钢材、包装材料等一般固废均回收外售。生活垃圾由环卫部门清运处置。固体废物的处置去向符合环评要求。根据**省关于危险固废的管理规定,建设单位建立有各项固废处理制度。危险固废委托有资质单位处置,建立有危险固废转移联单制度和危险固废台账,一般固废处置建立有台账记录。但是企业危废仓库各危废之间应用隔板隔开或者保持一定间距,危废仓库窗户存在开启的情况,未做到仓库负压换风。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | (1)建有风险防控和应急措施等相关制度 企业比较重视厂内的安全性,企业设有安环部,设有专职的环保管理人员。制定了相关的环保管理制度,包括安全操作规程、岗位责任制、档案管理制度、转移联单管理制度、车辆设备保养维修制度等。各种安全管理制度的实施在一定程度上提高了企业全体员工的风险防范意识,这对降低风险事故的发生概率具有一定的积极作用。企业已与2022年11月11日备案了突发环境事件应急预案,并配置了消防头盔、护目镜、手持式防爆灯、防烟面具、对讲机、小型高压氧气瓶、绷带、安全绳、防护靴、抹布、三脚架、警戒带、轮椅等应急物资。另外,****中心,涂装车间、危废仓库等设有约221个危险气体泄露探针,遇到突发事件将第****中心。 (2)风险事故废水池 企业已在厂区设有一个事故应急池(500m3)和三个初期雨水池(兼事故废水收集池)。三****工厂**排向临鸿东路方向的为A区,整车工厂北部排向**二路方向的为B区,停车场区域为C区,A区容积:3000m3、B区容积:2000m3、C区容积1500m3,且环境应急池相应管路上均已按要求建设应急阀门和应急泵。厂区建有独立的雨水管网,采用雨水沟形式对雨水进行收集。雨水排放口,均设置有应急阀门,平时处于关闭状态,下雨时初期雨水经收集后自自流进入初期雨水收集池,最终通****处理站处理。下雨后期打开应急阀门,后期雨水排入市政雨水管网。 (3)突发环境事件信息报告制度 企业设有专门的信息发布组,企业应急救援人员之间采用内部和外部电话(包括手机等)线路进行联系,****小组的电话必须24小时开机。(4)制定定期检修制度 企业定期对废气处理设施进行检测和维修,减少废气事故排放的危害性。机泵、阀门、电器及仪表等在运行中发生故障,将会导致废气处理操作事故,这种事故发生概率较高,对此类事故的应急措施主要是,对易损设备采取多套备用设计。 (5)加装截止阀 企业在各路雨水管道和事故应急池加装截止阀门,同时和污水池相通,保证消防水等纳入事故池,避免泄漏至附近内河。对于清下水收集池,加装应急阀门,确保事故状态下能及时关掉阀门,使得受污染****处理站处理,避免受污染的清下水通过清下水管道泄漏至附近内河,杜绝废水事故性排放。每个雨水排口都设有标识标牌。 | (1)建有风险防控和应急措施等相关制度 企业比较重视厂内的安全性,企业设有安环部,设有专职的环保管理人员。制定了相关的环保管理制度,包括安全操作规程、岗位责任制、档案管理制度、转移联单管理制度、车辆设备保养维修制度等。各种安全管理制度的实施在一定程度上提高了企业全体员工的风险防范意识,这对降低风险事故的发生概率具有一定的积极作用。企业已与2022年11月11日备案了突发环境事件应急预案,并配置了消防头盔、护目镜、手持式防爆灯、防烟面具、对讲机、小型高压氧气瓶、绷带、安全绳、防护靴、抹布、三脚架、警戒带、轮椅等应急物资。另外,****中心,涂装车间、危废仓库等设有约221个危险气体泄露探针,遇到突发事件将第****中心。 (2)风险事故废水池 企业已在厂区设有一个事故应急池(500m3)和三个初期雨水池(兼事故废水收集池)。三****工厂**排向临鸿东路方向的为A区,整车工厂北部排向**二路方向的为B区,停车场区域为C区,A区容积:3000m3、B区容积:2000m3、C区容积1500m3,且环境应急池相应管路上均已按要求建设应急阀门和应急泵。厂区建有独立的雨水管网,采用雨水沟形式对雨水进行收集。雨水排放口,均设置有应急阀门,平时处于关闭状态,下雨时初期雨水经收集后自自流进入初期雨水收集池,最终通****处理站处理。下雨后期打开应急阀门,后期雨水排入市政雨水管网。 (3)突发环境事件信息报告制度 企业设有专门的信息发布组,企业应急救援人员之间采用内部和外部电话(包括手机等)线路进行联系,****小组的电话必须24小时开机。(4)制定定期检修制度 企业定期对废气处理设施进行检测和维修,减少废气事故排放的危害性。机泵、阀门、电器及仪表等在运行中发生故障,将会导致废气处理操作事故,这种事故发生概率较高,对此类事故的应急措施主要是,对易损设备采取多套备用设计。 (5)加装截止阀 企业在各路雨水管道和事故应急池加装截止阀门,同时和污水池相通,保证消防水等纳入事故池,避免泄漏至附近内河。对于清下水收集池,加装应急阀门,确保事故状态下能及时关掉阀门,使得受污染****处理站处理,避免受污染的清下水通过清下水管道泄漏至附近内河,杜绝废水事故性排放。每个雨水排口都设有标识标牌。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
废水:预处理+综合废水处理系统;废气:吸尘罩+筒式除尘器、直燃式废气焚烧装置 TAR、沸石转轮吸附+TAR 焚烧处理系统、过滤棉处理;固废:厂区北侧设置了危险废物贮存库,危废委托有资质单位处置 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
技改项目实施后污染物排放量均在现有总量范围内,无需进行区域总量削减替代 | 验收阶段落实情况:技改项目实施后污染物排放量均在现有总量范围内,无需进行区域总量削减替代 |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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