新建年产0.4GWh混合动力用锂离子电池及电池研发项目(重新报批)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0581MA1XYB6R35 | 建设单位法人:陈继程 |
吴煜 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
**市东南街道**江路68号 |
建设项目基本信息
**年产0.4GWh混合动力用锂离子电池及电池研发项目(重新报批) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
建设地点: | **省**市**市 东南街道**江路68号 |
经度:120.79707 纬度: 31.61389 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2021-03-30 |
苏行审环评〔2021〕20269号 | 本工程排污许可证编号:****0581MA1XYB6R35001U |
2021-06-24 | 项目实际总投资(万元):80000 |
650 | 运营单位名称:**** |
****0581MA1XYB6R35 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**保****公司 |
913********2422881 | 验收监测单位:**华谱联测****公司 |
****0594MA20X8889A | 竣工时间:2023-06-01 |
2023-06-02 | 调试结束时间:2023-06-30 |
2023-12-25 | 验收报告公开结束时间:2024-02-01 |
验收报告公开载体: | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
**年产0.4GWh混合动力用锂离子电池及电池研发项目(重新报批) | 实际建设情况:**年产0.4GWh混合动力用锂离子电池及电池研发项目(重新报批) |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产0.4GWh混合动力用锂离子电池及电池研发 | 实际建设情况:年产0.4GWh混合动力用锂离子电池及电池研发 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
配料-涂布-冷压-分条-极耳成型-卷绕-超声波焊接-激光刻码、激光焊接-真空干燥-真空注液-化成-二次注液-激光封口-容量测试、入库 | 实际建设情况:配料-涂布-冷压-分条-极耳成型-卷绕-超声波焊接-激光刻码、激光焊接-真空干燥-真空注液-化成-二次注液-激光封口-容量测试、入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目产生的废水主要为清洗废水、生活污水、锅炉排水、制纯水弃水。清洗废水经物化+UASB+A/O+MBR+二级RO处理后回用;生活污水、锅炉排水、制纯水弃水经处理后接入市政污水管网进入凯发新泉****公司处理。 本项目生产线正极涂布产生的非甲烷总烃废气经车间密闭收集后进入二级冷凝+转轮吸附处理后通过20m排气筒DA007排放;注液产生的非甲烷总烃废气经车间密闭收集后进入两级活性炭吸附后通过20m排气筒DA008排放;天然气锅炉采用低氮燃烧器,燃烧废气汇总至一期项目的8m排气筒DA004直排;卷绕、激光焊接产生的颗粒物废气经布袋除尘装置处理后无组织排放;污水处理站废气处理装置利旧。 冷压、分切工序产生的颗粒物废气经经布袋除尘装置处理后无组织排放;实验室产生的废气经活性炭吸附后作无组织排放。 本项目的噪声源主要是涂布机、搅拌机、辊压分切一体机、风机、锅炉及真空泵等生产设备运转时产生的噪声。通过减振、隔声等措施达到降噪的目的。 废极片、废隔离膜、废电芯、电池、废铜箔、铝箔、铝壳、废浆料、除尘器收尘、废滤芯(除尘)、废包装物、废灯管以及纯水制备产生的废活性炭、阳极污泥及其他废水处理产生的污泥、NMP回收液作为一般固废委托有处理能力的单位进行处理。 沾染化学品的包装物、废油漆桶、阴极污泥、废电解液、废矿物油、废树脂RO膜、废抹布手套、实验室废液、含油滤芯、浓缩废液、废滤芯(涂布)、废活性炭作为危废委托有资质单位进行处理;生活垃圾委托有资质单位定期清运。 | 实际建设情况:本项目产生的废水主要为清洗废水、生活污水、锅炉排水、制纯水弃水。清洗废水经物化+UASB+A/O+MBR+二级RO处理后回用;生活污水、锅炉排水、制纯水弃水经处理后接入市政污水管网进入**水质净化厂处理。 本项目生产线正极涂布产生的非甲烷总烃废气经车间密闭收集后进入二级冷凝+转轮吸附处理后通过20m排气筒DA007排放;注液产生的非甲烷总烃废气经车间密闭收集后进入两级活性炭吸附后通过20m排气筒DA008排放;天然气锅炉采用低氮燃烧器,燃烧废气汇总至一期项目的8m排气筒DA004直排;卷绕、激光焊接产生的颗粒物废气经车间密闭收集后进入滤筒除尘后通过20m排气筒DA010排放;污水处理站废气处理装置利旧。 冷压、分切工序产生的颗粒物废气经车间密闭收集后进入设备自带的滤筒除尘装置处理后无组织排放;实验室产生的废气经活性炭吸附后作无组织排放。 本项目的噪声源主要是涂布机、搅拌机、辊压分切一体机、风机、锅炉及真空泵等生产设备运转时产生的噪声。通过减振、隔声等措施达到降噪的目的。 废极片、废隔离膜、废电芯、电池、废铜箔、铝箔、铝壳、废浆料、除尘器收尘、废滤芯(除尘)、废包装物、废灯管以及纯水制备产生的废活性炭作为一般固废委托****进行处理;阳极污泥及其他废水处理产生的污泥作为一般固废委托******公司进行处理;NMP回收液外售给**洁****公司回收再利用。 沾染化学品的包装物、废油漆桶作为危废委托******公司合法处置;阴极污泥、废电解液、废矿物油、废树脂RO膜、废抹布手套、实验室废液、含油滤芯、浓缩废液、废滤芯(涂布)作为危废委托**中蓝****公司合法处置;废活性炭作为危废委托天能****公司进行合法处置;生活垃圾委托******公司定期清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
2.965 | 2.772 | 5.737 | 0 | 0 | 5.737 | 2.772 | |
4.448 | 4.16 | 8.608 | 0 | 0 | 8.608 | 4.16 | |
0.44 | 0.416 | 0.856 | 0 | 0 | 0.856 | 0.416 | |
0.059 | 0.055 | 0.114 | 0 | 0 | 0.114 | 0.055 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
4.151 | 3.88 | 8.031 | 0 | 0 | 8.031 | 3.88 | |
0.148 | 0.139 | 0.287 | 0 | 0 | 0.287 | 0.139 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
1.056 | 0.672 | 1.728 | 0 | 0 | 1.728 | 0.672 | / |
3.6 | 2.29 | 5.89 | 0 | 0 | 5.89 | 2.29 | / |
0.528 | 0.336 | 0.864 | 0 | 0 | 0.864 | 0.336 | / |
4.85 | 1.51 | 6.36 | 0 | 0 | 6.36 | 1.51 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 清洗废水处理装置 | 达到回用要求 | 物化+UASB+A/O+MBR+二级RO处理 | 无 | |
2 | 地埋式污水处理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 生活污水、锅炉排水、制纯水弃水依托现有污水处理设施处理后接入市政污水管网进入**水质净化厂处理 | 委托**华谱联测****公司对本项目废水进行检测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、氮氧化物执行《长三角地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中限值 | 天然气锅炉采用低氮燃烧器,燃烧废气汇总至一期项目的8m排气筒DA004直排 | 委托**华谱联测****公司对本项目DA004废气排放口进行检测 | |
2 | 涂布废气处理装置 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 正极涂布产生的非甲烷总烃废气经车间密闭收集后进入二级冷凝+转轮吸附处理后通过20m排气筒DA007排放 | 委托**华谱联测****公司对本项目DA007废气排放口进行检测 | |
3 | 注液废气处理装置 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 注液产生的非甲烷总烃废气经车间密闭收集后进入两级活性炭吸附后通过20m排气筒DA008排放 | 委托**华谱联测****公司对本项目DA008废气排放口进行检测 | |
4 | 卷绕、激光焊接废气处理装置 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 卷绕、激光焊接产生的颗粒物废气经车间密闭收集后进入滤筒除尘后通过20m排气筒DA010排放 | 委托**华谱联测****公司对本项目DA010废气排放口进行检测 | |
5 | 冷压、分切废气处理装置 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 冷压、分切工序产生的颗粒物废气经车间密闭收集后进入设备自带的滤筒除尘装置处理后无组织排放 | 委托**华谱联测****公司对本项目无组织废气进行检测 | |
6 | 实验室废气处理装置 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013) | 实验室产生的废气经活性炭吸附后作无组织排放 | 委托**华谱联测****公司对本项目无组织废气进行检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目的噪声源主要是涂布机、搅拌机、辊压分切一体机、风机、锅炉及真空泵等生产设备运转时产生的噪声。通过减振、隔声等措施达到降噪的目的。 | 委托**华谱联测****公司对本项目厂界噪声进行检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废仓库50m2、危废仓库100m2 | 一般固废仓库500m2、危废仓库300m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批