浦江和惠过滤器材有限公司年产3万套过滤碟生产线技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********728661K | 建设单位法人:黄宏旺 |
黄宏旺 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区前方大道168-15号 |
建设项目基本信息
****年产3万套过滤碟生产线技改项目 | 项目代码:/ |
建设性质: | |
2018版本:067-金属制品加工制造 | 行业类别(国民经济代码):C33-C33-金属制品业 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区前方大道168-15号 |
经度:119.92874 纬度: 29.45572 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-10-09 |
浦环区评备〔2018〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-05-30 | 项目实际总投资(万元):520 |
6 | 运营单位名称:**** |
913********728661K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********728661K | 验收监测单位:**浦**环****公司 |
913********121164J | 竣工时间:2024-05-06 |
2024-05-15 | 调试结束时间:2024-05-15 |
2024-06-18 | 验收报告公开结束时间:2024-07-17 |
验收报告公开载体: | 网站Http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3万套过滤碟。 | 实际建设情况:年产3万套过滤碟。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工艺流程说明: 冲压:将钢板和不锈钢烧结毡分别冲压成所需的形状; 钻孔:****中心钢板部件上钻孔; 点焊:将零散的钢板部件通过点焊形成整体; 等离子焊:通过等离子焊将钢板形成的整体部件与烧结毡部件结合形成过滤碟; 抛光:通过纤维轮抛光机对工件进行干抛,使其表面光滑; 打标:通过激光打标机在成品上表明企业商标以及生产日期; 检验:对成品进行检验;次品让价出售,不合格品做固废处理; 包装:对产品进行包装; | 实际建设情况:生产工艺流程说明: 冲压:将钢板和不锈钢烧结毡分别冲压成所需的形状; 钻孔:****中心钢板部件上钻孔; 点焊:将零散的钢板部件通过点焊形成整体; 等离子焊:通过等离子焊将钢板形成的整体部件与烧结毡部件结合形成过滤碟; 抛光:通过纤维轮抛光机对工件进行干抛,使其表面光滑; 打标:通过激光打标机在成品上表明企业商标以及生产日期; 检验:对成品进行检验;次品让价出售,不合格品做固废处理; 包装:对产品进行包装; |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:厂区已实行雨污分流制度,周围市政污水管网已建成,生活污水经化粪池预处理后排入工业区污染管网,最终由******公司(一厂)处理后排入浦**。废气:项目在生产过程中产生的废气主要为焊接粉尘、抛光粉尘。焊接粉尘产生极少量,该部分废气无组织排放。抛光粉尘,在抛光机下方安装集气罩收集生产过程中产生的颗粒物以及纤维尘,收集后进布袋收尘装置。噪声:合理布局,优先选用低噪声设备,安装隔震垫、墙体隔声等。 | 实际建设情况:废水:厂区已实行雨污分流制度,周围市政污水管网已建成,生活污水经化粪池预处理后排入工业区污染管网,最终由******公司(一厂)处理后排入浦**。废气:项目在生产过程中产生的废气主要为焊接粉尘、抛光粉尘。焊接粉尘产生极少量,经移动式焊烟除尘器处理后无组织排放。抛光粉尘,在抛光机侧方安装集气罩收集生产过程中产生的颗粒物以及纤维尘,收集后进布袋收尘装置。噪声:采用低噪声设备;合理布局;在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫等。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.013 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0 | |
0.006 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | |
0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求,其中氨氮浓度最高日均值12.0mg/L、总磷浓度最高日均值2.61mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1规定的其它企业间接排放限值 | 化粪池处理设施 | 验收监测期间,本项目生活污水纳管口pH值范围为6.8-7.1、化学需氧量浓度最高日均值174mg/L、悬浮物浓度最高日均值105mg/L,均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求,其中氨氮浓度最高日均值12.0mg/L、总磷浓度最高日均值2.61mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1规定的其它企业间接排放限值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 单机-双滤袋收尘装置 | 在监测日工况条件下,厂界无组织废气中总悬浮颗粒物的浓度最大值为0.249mg/m3 ,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 安装隔震垫、墙体隔声等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类限值 | 采用低噪声设备;合理布局;在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫等。 | 在监测日工况条件下项目厂界昼间环境噪声值为59~64dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废钢板、废边角料、不合格品、粉尘收集后外售。废包装物、生活垃圾:由当地环卫部门统一清运。 | 本项目的固废主要为废钢板、废边角料、不合格品、粉尘、废包装物、生活垃圾等。其中废钢板、废边角料、不合格品、****回收部门回收利用;废包装物、员工生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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