东莞市厚德模具科技有限公司建设项目一期工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********353487U | 建设单位法人:王** |
王** | 建设单位所在行政区划:**省**市**镇 |
**市**镇霄边民营工业厂房1号 |
建设项目基本信息
****建设项目一期工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**镇 霄边民营工业厂房1号 |
经度:****911.160 纬度: 225015.340 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-28 |
东环建〔2023〕13264号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-07 | 项目实际总投资(万元):320 |
32 | 运营单位名称:**** |
914********353487U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********353487U | 验收监测单位:******公司 |
****1900MA51BW5R7R | 竣工时间:2024-03-15 |
2024-04-23 | 调试结束时间:2024-07-22 |
2024-06-19 | 验收报告公开结束时间:2024-07-17 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/detail/2?id=40619Y0umF |
2、工程变动信息
项目性质
主要从事电蚊器外壳、电瓶外壳、键盘外壳的加工生产 | 实际建设情况:主要从事电蚊器外壳、电瓶外壳、键盘外壳的加工生产 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目总投资500万元,其中环保投资50万元,占地面积1230平方米、建筑面积1230平方米;年生产电蚊器外壳375万个、电瓶外壳275万个、键盘外壳220万个 | 实际建设情况:一期工程投资320万元,其中环保投资32万元,占地面积1230平方米、建筑面积1230平方米;一期工程年生产电蚊器外壳236万个、电瓶外壳173万个、键盘外壳139万个 |
一期工程投资320万元,其中环保投资32万元;一期工程年生产电蚊器外壳236万个、电瓶外壳173万个、键盘外壳139万个。一期工程分期验收,该变动不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
塑胶粒-拌料-(次品、边角料-破碎)注塑-品检-包装出货。待维修模具-机制加工-用于注塑工序。 | 实际建设情况:塑胶粒-拌料-(次品、边角料-破碎)注塑-品检-包装出货。待维修模具-机制加工-用于注塑工序。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、生活污水经三级化粪池处理后由市政管网引入**市**锦厦三洲水质净化厂处理后排放。 2、注塑冷却用水,循环使用,定期补充(补充水量为4320t/a),不外排。 3、注塑工序设置在密闭车间,经活性炭+活性炭吸附装置处理后由15m高的排气筒DA001高空排放。 4、机加工工序产生的金属碎屑自然沉降下落到收集槽内。 5、拌料、碎料工序产生的颗粒物通过加强车间机械通风措施后无组织排放。 6、一般工****公司回收处理。 7、危险废物交有危险废物经营许可证的单位回收处理。 8、生活垃圾交环卫部门处理。 9、噪声源采取隔音、减振、消声、距离衰减等措施。 | 实际建设情况:1、生活污水经三级化粪池处理后由市政管网引入**市**锦厦三洲水质净化厂处理后排放。 2、注塑冷却用水,循环使用,定期补充(补充水量为1800t/a),不外排。 3、注塑工序设置在密闭车间,注塑废气收集后分别引至2套“活性炭吸附+活性炭吸附装置”处理后分别由2个排气筒DA001、DA002高空排放,排放口高度均为15米。 4、机加工工序产生的金属碎屑自然沉降下落到收集槽内。 5、拌料、碎料工序产生的颗粒物通过加强车间机械通风措施后无组织排放。 6、一般工****公司回收处理。 7、危险废物交有危险废物经营许可证的单位回收处理。 8、生活垃圾交环卫部门处理。 9、噪声源采取隔音、减振、消声、距离衰减等措施。 |
一期工程冷却水补充水量为1800t/a;注塑废气治理加了1套治理设施、1个排气筒(属于一般排放口),增强了废气治理,该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0.0405 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0709 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0224 | 0.1436 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 等级标准中较严值 | 生活污水经三级化粪池预处理后,达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 等级标准中较严值要求排放至市政管道,引至**市**锦厦三洲水质净化厂处理达标后排放。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 加强车间机械通风措施 | 合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值 | 项目拌料工序使用破碎后回用原料进行投料的过程中会外逸产生少量的粉尘,破碎时由于破碎机对塑胶边角料的高速切割,会有少量的粉尘逸出。由于拌料机、破碎机为密闭式,只有在开盖时会有外逸产生的粉尘量产生。项目通过加强车间机械通风措施后,拌料、破碎工序排放的粉尘周界外浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值的要求。 | 已监测 | |
2 | 2套“活性炭吸附+活性炭吸附装置” | 厂区内VOCs无组织排放须符合**省《固定污 染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)及其表3 厂区内VOCs无组织排放限值的要求。非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值,无组织排放执 行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业 边界大气污染物浓度限值;恶臭有组织排放执行《恶臭污染物排 放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值,无组织排 放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染 物厂界标准值二级新扩改建标准 | 项目进一步加强有机废气收集,提高有机废气收集效率,将注塑机设置于密闭车间内,通过集气罩对产生的废气进行收集后分别引至2套“活性炭吸附+活性炭吸附装置”处理后分别由2个排气筒高空排放,排放口高度均为15米,未被收集到的废气无组织排放。 处理后的非甲烷总烃有组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值,无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值的要求;臭气浓度有组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值的要求,臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准的要求。厂区内VOCs无组织排放符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 墙体隔音、减振和消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 采取经墙体隔音、减振和消声等措施处理后,再经过一段距离的衰减作用,使项目产生的噪声得到控制,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境 保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。 | 生活垃圾由环卫部门清理运走,并对生活垃圾堆放场所定期进行清洁消毒,杀灭害虫。 项目注塑成型、水口加工、品检过程中会产生少量的塑胶边角料及不合格品,项目将该部分塑胶边角料及不合格品经碎料后回用于生产,故不形成固废。 项目已设置一个规范的一般固废贮存仓。生产过程中产生的金属碎屑、废包装材料经收集后暂存于一般固废仓内,****公司回收处理。 项目已设置一个规范的危险废物贮存场所。生产过程中产生的废活性炭、废切削油、切削油废罐、含油金属碎屑经收集后暂存于危废仓内,定期交给具有危险废物经营许可证的单位回收处理,并执行危险废物转移联单。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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