塑料制品生产及销售项目（一阶段）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MA60C8BX5B | 建设单位法人：刘汝泽 |
| 龚老师 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市****工业园D-08地块内 |
建设项目基本信息
| 塑料制品生产及销售项目（一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:086-废旧**(含生物质）加工、再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **市**区 **市****工业园D-08地块内 |
| 经度:106.****62000 纬度: 29.****78000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-11-04 |
| 渝（津）环准〔2019〕415号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1600 |
| 38 | 运营单位名称：**** |
| ****0116MA60C8BX5B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0116MA60C8BX5B | 验收监测单位：******公司 |
| 915********9471876 | 竣工时间：2024-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-19 | 验收报告公开结束时间：2024-08-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40719M4HKh |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目**2条破碎清洗生产线和4条造粒生产线。 | 实际建设情况：项目一阶段**1条破碎清洗生产线和2条造粒生产线。 |
| 项目分阶段验收，本次验收范围为项目一阶段验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→人工分选→破碎→清洗→出料（甩干）→熔融挤出→冷却→切粒→风干打包→出售 | 实际建设情况：原料→人工分选→破碎→清洗→出料（甩干）→熔融挤出→冷却→切粒→风干打包→出售 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 本项目废水为生产废水和生活废水。****处理站（生化接触氧化，不小于40m3/d）处理后部分回用，外排废水和经隔油、生化处理（******公司生化池，50m3/d）后的生活污水处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网，****处理厂扩建工程（一期）进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入宝珠溪汇入长江。 2、废气 项目建成后排放的废气主要为废塑料熔融废气、****处理站臭气。 废塑料熔融废气：4条造粒生产线产生的熔融废气经集气罩收集后经1套“喷淋塔+汽水分离+UV光解+活性炭吸附装置”处理后经1根15m高排气筒排放。 食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器净化后以无组织形式排放。 废水处理站臭气：废水处理站密闭加盖，臭气通过管道引至绿化带后以无组织形式排放。 3、噪声 本项目营运期的噪声主要来源于机械设备运行时产生，噪声值范围为75~85dB（A）。通过采取合理布局、隔声、减振等措施降噪。 4、固体废物 项目固体废物主要分为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾和餐厨垃圾。 一般工业固体废物主要为分拣废料、污水处理污泥等。其中分拣废料经集中收集后外售综合利用，污水处理污泥交****填埋场处理。 危险废物主要为废活性炭、废焦油、废紫外线灯管等。分类收集暂存于危废暂存间后委托有危废处理资质的单位处理。 生活垃圾收集后交环卫部门处理。 餐厨垃圾交有餐厨垃圾回收资质的单位回收处理。 | 实际建设情况：1、废水：本项目一阶段废水为生产废水和生活废水。项目破碎清洗废水、废气喷淋设施废水、冷却循环系统排水和车间地面清洁水等经自建的废水处理设施（生化接触氧化，40m3/d）处理，处理出水一部分回用于破碎、清洗、冷却等工序，****园区污水管****处理厂扩建工程（一期）进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入宝珠溪汇入长江。生活污水依托******公司现有生化池（50m3/d）处理，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后，经园区污水管****处理厂扩建工程（一期）进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入宝珠溪汇入长江。 2、废气：项目一阶段排放的废气主要为废塑****处理站臭气。 废塑料熔融废气：2条造粒生产线，预塑机上机废气采用管道收集，下机出口废气采用集气罩收集，经“水喷淋塔+汽水分离+UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经1根15m高排气简（1#排气筒）排放。 废水处理站臭气：废水处理站密闭加盖，臭气通过管道引至绿化带后以无组织形式排放。 3、噪声：项目通过合理布局，采取建筑隔声、基础减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 4、固体废物：项目一阶段固体废物主要分为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾和餐厨垃圾。 ****处理站东南侧，设2个一般固废暂存间，建筑面积共20㎡。一般工业固废暂存间设立了标识标牌，地面进行了硬化。一般工业固体废物主要为分拣废料、污水处理污泥等。其中分拣废料经集中收集后外售综合利用，污水处理污泥交******公司水泥窑协同焚烧无害化处理（水泥窑协同处置技术是一种有效的市政垃圾和固体废物处理手段，能够实现无害化、**化利用）。 ****处理站东南侧，设1个危废暂存间，建筑面积15㎡。危险废物主要为废活性炭、废焦油、废紫外线灯管等。分类收集暂存于危废暂存间后委托有危废处理资质的单位处理，企业已与**伟世****公司签订了危废协议。 生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
| 本项目为****塑料制品生产及销售项目（一阶段）验收。本项目具体变更情况如下：1、验收项目生产车间的平面布局有所优化，一般固废暂存间和危废暂存间平面布置及面积也进行了调整。 2、******公司现有食堂对外开放，不再租赁给验收项目单独使用，因此该食堂不再属于本验收项目建设、管理内容。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0394 | 0.0495 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0.003 | 0.005 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 项目破碎清洗废水、废气喷淋设施废水、冷却循环系统排水和车间地面清洁水等经自建的废水处理设施（生化接触氧化，40m3/d）处理，处理出水一部分回用于破碎、清洗、冷却等工序，****园区污水管****处理厂扩建工程（一期）进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入宝珠溪汇入长江。 | 验收监测期间，废水处理站排放口（生产废水，FS1）监测的pH、悬浮物、化学需氧量、石油类的排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准限值要求。 | |
| 2 | ******公司现有生化池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 生活污水依托******公司现有生化池（50m3/d）处理，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后，经园区污水管****处理厂扩建工程（一期）进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后排入宝珠溪汇入长江。 | 验收监测期间，生化池排放口（生活污水，FS2）监测的pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类的排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准限值要求，氨氮排放浓度满足（参照执行）《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋塔+汽水分离+UV光解+活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 废塑料熔融废气：2条造粒生产线，预塑机上机废气采用管道收集，下机出口废气采用集气罩收集，经“水喷淋塔+汽水分离+UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经1根15m高排气简（1#排气筒）排放。 | 验收监测期间，熔融废气1#排气筒出口（FQ1）监测的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准限值要求。 | |
| 2 | / | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 废水处理站臭气：废水处理站密闭加盖，臭气通过管道引至绿化带后以无组织形式排放。 | 验收监测期间，无组织废气监测点（WQ1）监测的颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9 企业边界大气污染物浓度限值要求；臭气浓度的监测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1 恶臭污染物厂界标准值中二级新扩改建标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目通过合理布局，采取建筑隔声、基础减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 | 验收监测期间，厂界环境噪声（ZS1、ZS2）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中表1工业企业厂界环境噪声3类排放限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （四）依法处置固体废物（含危险废物）。项目产生一般工业固废分类收集，分类处置;危险废物交有危废处理资质的单位处置，并严格实行联单制管理;生活垃圾交环卫部门处置。 | 项目一阶段固体废物主要分为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾和餐厨垃圾。 ****处理站东南侧，设2个一般固废暂存间，建筑面积共20㎡。一般工业固废暂存间设立了标识标牌，地面进行了硬化。一般工业固体废物主要为分拣废料、污水处理污泥等。其中分拣废料经集中收集后外售综合利用，污水处理污泥交******公司水泥窑协同焚烧无害化处理（水泥窑协同处置技术是一种有效的市政垃圾和固体废物处理手段，能够实现无害化、**化利用）。 ****处理站东南侧，设1个危废暂存间，建筑面积15㎡。危险废物主要为废活性炭、废焦油、废紫外线灯管等。分类收集暂存于危废暂存间后委托有危废处理资质的单位处理，企业已与**伟世****公司签订了危废协议。 生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托******公司现有生化池处理生活污水 | 验收阶段落实情况：依托******公司现有生化池处理生活污水 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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