电力电缆和橡套电缆生产研发项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MA6Q1MRGXL | 建设单位法人：靳月池 |
| 张良岩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**阳宗海风景名胜区 |
| **省**市阳宗海风****园区**中****公司内15栋（**区哨发路与哨云北路交叉口北220米） |
建设项目基本信息
| 电力电缆和橡套电缆生产研发项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点： | **省**市**阳宗海风景名胜区 ****园区**中****公司内15栋（**区哨发路与哨云北路交叉口北220米） |
| 经度:102.92841 纬度: 24.97328 | ****机关：******管理委员****保护局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-01 |
| 昆生环阳复〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0100MA6Q1MRGXL001X |
| 2024-04-05 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 42.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MA6Q1MRGXL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**绿淞****公司 |
| ****0111MAD54TN37M | 验收监测单位：******公司 |
| 915********749293T | 竣工时间：2024-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-23 | 验收报告公开结束时间：2024-07-19 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网；网址：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=400539 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目共设置4条生产线，建成后年产700吨阻燃低压电力电缆 | 实际建设情况：项目共设置4条生产线，项目实际年产700吨阻燃低压电力电缆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 实际共生产3种产品（铜芯电力电缆聚烯烃低烟阻燃绝缘及护套、铝芯电力电缆聚烯烃低烟阻燃绝缘电缆及护套、电线） | 实际建设情况：实际共生产3种产品（铜芯电力电缆聚烯烃低烟阻燃绝缘及护套、铝芯电力电缆聚烯烃低烟阻燃绝缘电缆及护套、电线） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)项目应加强施工期管理,施工扬尘应满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放颗粒物监控浓度限值要求；项目施工产生的各类固体废弃物应集中分类收集并及时清运处置，不得随意乱堆乱倒，建筑垃圾应按照《〈**市城市建筑垃圾管理实施办法》实施细则》严格执行；项目建设中要合理安排施工时间，严格控制各类施工机械产生的噪声，施工场界噪声应满足GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》要求 (二)项目应建设完善“雨污分流”排水系统，外排废水须经收****园区市政污水管网，最****水厂处理，****园区市政污水管网废水水质必须达到GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中A等级标准。 (三)严格落实各项大气污染防治措施，各类生产工艺废气处理设施应满足《报告表》提出的处理能力及效率，确保大气污染物达标排放。项目运营期，拉丝退火工序、挤塑工序有组织排放废气(排气筒编号为DA001)经收集处理后，非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯须达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2限值要求；无组织排放的非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢须达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值要求；厂区内无组织排放非甲烷总烃须满足GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1厂区内无组织排放限值要求；臭气浓度须满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1二级标准限值要求；餐饮油烟经油烟净化器处理后须达到GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中最高允许排放浓度限值要求 (四)产生噪声的设备及场所应采取选用低噪声设备，安装减震垫，加强设备的保养、检修，厂房隔声等措施，项目运营期间厂界噪声须满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求 (五)加强固体废弃物综合利用和规范处置，防止二次污染项目运营期间产生的废金属边角料、不合格产品、废包装物、废塑料边角料等应进行综合处置利用；生活垃圾应分类收集并委托环卫部门及时清运处置；产生的危险废物包括废活性炭、废机油废乳化液、废弃油墨瓶、稀释剂瓶、废紫外灯管、废油桶及含油抹布、手套等应集中分类收集暂存于危废暂存间，按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》的相关要求进行收集、贮存，并委托有资质的单位处置。 (六)项目应加强运营期管理，编制《突发环境事件应急预案》报我局备案，并做好环境风险防范工作 (七)按照《排污许可管理条例》相关规定，在项目启动生产设施或发生实际排污之前,按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环保措施落实后，应依法办理排污许可手续。 | 实际建设情况：根据验收现场踏勘和资料收集： 二、项目建设与运营过程中已重点做好以下工作 (一)①施工期粉尘采取了关闭门窗施工、及时清扫地面等措施。施工扬尘能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放颗粒物监控浓度限值要求； ②项目施工期废弃施工材料和废包装材料能回收利****回收站，不能回收利用的部分分类****建设部门指定的地点处理；生活垃圾收集后送至**美丽好科技绿色环保产业园生活垃圾收集站，由园区环卫部门统一清运处置项目施工产生的各类固体废弃物已集中分类收集并及时进行了清运处置，无随意乱堆乱倒情况发生，建筑垃圾已按照《〈**市城市建筑垃圾管理实施办法》实施细则》严格执行； ③项目施工期噪声已采取以下措施： 1）选用低噪声施工设备，施工设备定期进行维护保养，避免了因设备故障产生高噪声的现象；2）采取了合理的施工方式，合理布局施工设备，避免了多台施工设备同时施工，对高噪声施工设备安装减震垫；3）合理安排了施工时间，不在在午间（12：00-14：00）、夜间（22：00-06：00）进行施工；4）项目施工主要是在室内进行，厂房墙体以及关闭门窗施工对噪声有一定的阻隔衰减作用；5）加强了对施工人员的管理，做到文明施工，施工过程搬运物件轻拿轻放，不抛掷物件；采取以上措施后施工场界噪声满足GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》要求。 (二)项目已建设完善“雨污分流”排水系统，项目区排水实行雨污分流排水制度。项目不涉及生产废水外排，项目产生生活污水（食堂含油废水经厂区已建隔油池预处理）后排入**美丽好科技绿色环保产业园已建化粪池（50m3）处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A****园区污水管网，最****水厂处理，****园区市政污水管网废水水质能达到GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中A等级标准。 (三)运营期废气已采取以下措施： 挤塑废气：项目已在5台挤塑机出口上方均已各设置1个集气罩，共设置集气罩5个，总风量15000m3/h。集气罩设置为半封闭式（三面围挡，一面软帘，负压状态），收集效率按80%计，收集的有机废气经设1套三级活性炭吸附装置（非甲烷总烃和氯乙烯处理效率62%）进行处理，处理后的有机废气经20m高的排气筒（编号：DA001，内径：0.4m）排放。 拉丝废气：本项目采取在铝拉丝机上方设置1个集气罩，集气罩设置为半封闭式（三面围挡，一面软帘，负压状态），收集效率按80%计，收集的有机废气经设1套三级活性炭吸附装置（非甲烷总烃和氯乙烯处理效率62%）进行处理，处理后的有机废气与挤塑废气共用一根20m高的排气筒（编号：DA001，内径：0.4m）排放。 喷码废气：喷码产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）加强通风、自然扩散。 食堂油烟：项目已安装一台油烟净化器进行处理后通过15.6m高排气筒（编号：DA002，内径：0.3m）引至楼顶排放，风机风量2000m3/h，净化效率为60%。 根据竣工验收监测报告，项目运营期，拉丝退火工序、挤塑工序有组织排放废气(排气筒编号为DA001)经收集处理后，非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯排放浓度及速率满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2限值要求；无组织排放的非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢排放浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值要求；厂区内无组织排放非甲烷总烃浓度满足GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1厂区内无组织排放限值要求；臭气浓度满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1二级标准限值要求；餐饮油烟经油烟净化器处理后满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中最高允许排放浓度限值要求 (四)项目运营期噪声已采取将设备设置在厂房内，并进行基础减震，根据竣工验收监测报告项目运营期间厂界噪声满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。 (五)运营期固废治理采取了以下措施：①废金属边角料、不合格产品、废包装物、废塑料边角料等应进行综合处置利用；②生活垃圾分类收集并委托环卫部门及时清运处置；③产生的危险废物包括废活性炭、废机油废乳化液、废弃油墨瓶、稀释剂瓶、废紫外灯管、废油桶及含油抹布、手套等集中分类收集暂存于危废暂存间，按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》的相关要求进行收集、贮存，并已委托****进行处置。符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求。 (六)项目已加强运营期管理，并已完成《突发环境事件应急预案》编制、并已进行备案，备案编号为：530134—2024—012—L，并做好了环境风险防范工作。 (七)在2024年4月5日进行了排污许可登记，并取得排污许可登记回执，登记编号：****0100MA6Q1MRGXL001X，进行持证排污。 |
| 环评阶段：拉丝退火工段3台拉丝机上方各设置1个集气罩（单个风机风量：2500m3/h），共设置集气罩3个。 验收阶段：根据验收现场踏勘及调查，项目共**拉丝机，其中有两台拉丝机为铜拉丝机，一台为铝拉丝机，铜拉丝机采用的润滑冷却液为肥皂水，铝拉丝机采用的润滑冷却液为乳化液。因肥皂水的主要成分为油脂、钠碱，蒸发过程中不产生废气，故本项目**拉丝机只有一台铝拉丝机在拉丝过程中产生挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。本项目采取在铝拉丝机上方设置1个集气罩，共设置一个集气罩。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 三、你公司应当严格落实《报告表》提出的生态保护和环境污染防治的各项措施，严格执行配套建设的环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度，项目建成投入试运行后，按规定自主开展环境保护设施竣工验收工作，经验收合格后方可正式投入运行。 四、项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。自本批复之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，环境影响评价文件应当报我局重新审核。 五、你公司应按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。 六、依法到其他部门办理相关手续。 | 实际建设情况：根据验收现场踏勘和资料收集： 三、公司已严格落实《报告表》提出的生态保护和环境污染防治的各项措施，严格执行配套建设的环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度，项目建成投入试运行后，按规定自主开展环境保护设施竣工验收工作，经验收合格后方可正式投入运行。 根据验收现场踏勘和资料收集： 项目与《报告表》相比，本项目在实际建设过程中建设地点、性质、建设规模、运行方式和环境保护对策措施与环评报告中描述的建设内容一致，未发生重大变化。 五、公司已按规定接受各级生态环境主管部门的监督检查。 六、正在依法到其他部门办理相关手续。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1896 | 0 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | / |
| 0 | 0.0095 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.0053 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 项目已建一座隔油池，位于食堂内。 | 无 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 化粪池位于**中****公司倒班宿舍区旁，容积为50m3。 | 无 | |
| 3 | 循环水池 | / | 项目已建设循环水池1座，容积为8m3，位于生产车间内。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目在4台挤塑机出口上方各设置1个集气罩（单个集气罩风机风量：1700m3/h），拉丝退火工段3台拉丝机上方各设置1个集气罩（单个风机风量：2500m3/h），共设置集气罩7个，总风量14300m3/h。集气罩设置为半封闭式（三面围挡，一面软帘，负压状态），收集效率按80%计，收集的有机废气经设1套二级活性炭吸附装置（非甲烷总烃和氯乙烯处理效率62%）进行处理，处理后的有机废气经20m高的排气筒（编号：DA001，内径：0.4m）排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放浓度限值 | 根据验收现场踏勘和资料收集： 项目增加了一台挤塑机，用作备用机，共5台挤塑机，项目已在5台挤塑机出口上方均已各设置1个集气罩，共设置集气罩5个，总风量15000m3/h。集气罩设置为半封闭式（三面围挡，一面软帘，负压状态），收集效率按80%计，收集的有机废气经设1套三级活性炭吸附装置（非甲烷总烃和氯乙烯处理效率62%）进行处理，处理后的有机废气经20m高的排气筒（编号：DA001，内径：0.4m）排放。根据本项目的竣工验收监测报告，项目有组织排放的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）、氯化氢、氯乙烯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放浓度限值。 项目共**拉丝机，其中有两台拉丝机为铜拉丝机，一台为铝拉丝机，铜拉丝机采用的润滑冷却液为肥皂水，铝拉丝机采用的润滑冷却液为乳化液。因肥皂水的主要成分为油脂、钠碱，蒸发过程中不产生废气，故本项目**拉丝机只有一台铝拉丝机在拉丝过程中产生挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。本项目采取在铝拉丝机上方设置1个集气罩，集气罩设置为半封闭式（三面围挡，一面软帘，负压状态），收集效率按80%计，收集的有机废气经设1套三级活性炭吸附装置（非甲烷总烃和氯乙烯处理效率62%）进行处理，处理后的有机废气与挤塑废气共用一根20m高的排气筒（编号：DA001，内径：0.4m）排放，根据本项目的竣工验收监测报告，项目有组织排放的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）、氯化氢、氯乙烯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放浓度限值。 | 建设单位委托******公司制定了项目的验收监测方案，并于2024年3月11日-3月12日进行了现场监测并在3月25日出具了检测报告 | |
| 2 | 加强通风、自然扩散 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 喷码产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）加强通风、自然扩散。 | 建设单位委托******公司于2024年3月11日～3月12日对本项目进行验收监测 | |
| 3 | 油烟净化器 | GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》 | 项目已安装一台油烟净化器进行处理后通过15.6m高排气筒（编号：DA002，内径：0.3m）引至楼顶排放，风机风量2000m3/h，净化效率为60% | 无 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目设备设置在厂房内，并进行基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目设备已设置在厂房内，并已进行基础减震。根据本项目竣工验收监测报告，项目运营期厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类要求，对周围声环境影响轻微 | 建设单位委托******公司于2024年3月11日～3月12日对本项目进行验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 建设完善符合规范要求的专门的危废收集容器及危废暂存间（10m2），建立并完善环保管理制度，强化对机修产生固废的分类收集管理，建立机修废油管理台账，按规范要求设置危废管理标示、标牌，危废暂存间作防渗处理，防渗系数不小于1×10-10cm/s。危废须暂存于危险暂存间并要求委托有资质的单位清运处置。 | 已建设完善符合规范要求的专门的危废收集容器及危废暂存间（10m2），建立并完善环保管理制度，强化对机修产生固废的分类收集管理，建立机修废油管理台账，按规范要求设置危废管理标示、标牌，危废暂存间已作防渗处理，采用了抗渗混凝土和环氧树脂进行地面刷漆等防渗措施，能满足渗透系数小于10-7cm/s，危废须暂存于危险暂存间并已委托云****清运处置。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾 可以回收的回收利用，不可回收的送至**美丽好科技绿色环保产业园生活垃圾收集站，由园区环卫部门统一清运处置。 隔油池油污、餐厨垃圾、食堂泔水 委托有资质单位定期清运处置 金属边角料、不合格产品、废弃包装物、废塑料边角料 经收集后外售处置，综合利用 危废 ①废活性炭：更换后暂存于危废暂存间，定期交有危险废物处理资质单位处理，并建立转移联单；②废机油暂存于危废暂存间，定期委托资质单位进行妥善处置。③含油手套、纱布收集后暂存于危废暂存间，并委托有资质单位妥善处置，并建立转移联单。④废乳化液：用专用桶收集暂存于危废间后委托有资质的单位清运处置；⑤废弃油墨瓶、稀释剂瓶：暂存于危废暂存间，委托有资质的单位清运处置；⑥废紫外灯管：项目产生的废紫外灯管由厂家更换后直接带走委托有资质单位妥善处置，不在厂区暂存。 | 根据验收现场踏勘和资料收集： 项目生活垃圾可以回收的回收利用，不可回收的送至**美丽好科技绿色环保产业园生活垃圾收集站，由园区环卫部门统一清运处置。 根据验收现场踏勘和资料收集： 项目隔油池油污、餐厨垃圾、食堂泔水已委托有环卫部门定期清运处置。 根据验收现场踏勘和资料收集： 项目金属边角料、不合格产品、废弃包装物、废塑料边角料经收集后暂存于一般固废暂存间，定期进行外售处置，综合利用 根据验收现场踏勘和资料收集： ①废活性炭：更换后暂存于危废暂存间，定期交由云****处理，并建立转移联单；②废机油暂存于危废暂存间，定期委托云****妥善处置。③含油手套、纱布收集后暂存于危废暂存间，并委托云****妥善处置，并建立转移联单。④废乳化液：用专用桶收集暂存于危废间后委托云****清运处置；⑤废弃油墨瓶、稀释剂瓶：暂存于危废暂存间，委托云****清运处置；⑥废紫外灯管：项目产生的废紫外灯管由厂家更换后直接带走委托有资质单位妥善处置，不在厂区暂存。能够符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目依托**中****公司厂区已建道路运输产品和原辅料 项目所在区域已配套市政供水管网，由园区管网引入直供 项目区排水实行雨污分流排水制度。项目不涉及生产废水外排，项目产生生活污水（食堂含油废水经厂区**隔油池（容积：0.5m3）预处理）后排入**美丽好科技绿色环保产业园已建化粪池（容积：50m3）处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1中A****园区污水管网，最****水厂处理。 由园区电路网供应 依托位于**中****公司倒班宿舍区旁的化粪池，容积为50m3 | 验收阶段落实情况：项目依托**中****公司厂区已建道路运输产品和原辅料。 根据验收现场踏勘和资料收集： 项目所在区域已配套市政供水管网，由园区管网引入直供。 根据验收现场踏勘和资料收集： 项目区排水实行雨污分流排水制度。项目不涉及生产废水外排，项目产生生活污水（食堂含油废水经厂区已建隔油池预处理）后排入**美丽好科技绿色环保产业园已建化粪池（容积：50m3）处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A****园区污水管网，最****水厂处理。 根据验收现场踏勘和资料收集 依托位于**中****公司倒班宿舍区旁的化粪池，容积为50m3 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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