头台公司2022年危险废物暂存池建设工程

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头台公司2022年危险废物暂存池建设工程

更新时间	2024年07月19日
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关键信息	危险废物建设工程
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********9768181	张福坤
郑云庆	省市**县
省市**县古恰乡古恰村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

头台公司2022年危险废物暂存池建设工程	****

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5949-G5949-其他危险品仓储
	省市**县头台联合站的西北侧
经度:124.**2235 纬度: 45.**2273	****环境局
	2023-03-24
源环审〔2023〕10号	912********9768181001X
2023-02-17	256.66
66.85	****
912********9768181	******公司
912********3796827	******公司
****0607MA18Y66M6D	2023-12-30

2024-06-13	2024-07-13
	http://dqyt.**.cn/dq/hjpj/202406/692aa7e99d**789f592d458f864525.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

储存含油污泥680m3、储存含油废防渗布140m3	储存含油污泥680m3、储存含油废防渗布140m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

含油污泥、含油废防渗布在暂存池内暂存，上覆挡雨棚，暂存半年运往有资质单位处置；场内初期雨水进行****处理站处理，满足回注水指标后，回注地下现役油层。	含油污泥、含油废防渗布在暂存池内暂存，上覆挡雨棚，暂存半年运往有资质单位处置；场内初期雨水进行****处理站处理，满足回注水指标后，回注地下现役油层。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气治理：施工时要求施工单位文明施工，采取及时清运建筑垃圾、避开大风天气施工、土方和物料堆存应采取篷布覆盖、表面洒水抑尘或表面夯实处理等措施抑尘。危废暂存池上方设置移动伸缩式防挡雨棚，暂存池厂区有2m高围墙，有效减缓烃类气体挥发。2、废水治理：施工期施工废水经沉淀处理后方用于场地抑尘，杜绝随意排放；施工人员生活污水依托头台联合站，排入该站内防渗旱厕，定期拉运至县源**公司。运行期初期雨水收集池内的初期雨水收集满后由生产管理单位拉运。3、噪声防治：施工时选用低噪声设备，采取隔声降噪等措施，并加强维护和管理运输车辆限速、禁鸣。4、固废处置：施工人员产生的生活垃圾统一收集，由县**公司拉运至县利民**公司填埋场卫生填埋；建筑垃填埋场处置。项目运营期本身不产生固废，危废暂存池内的危险废物暂存后委托有资质单位定期处理。5、地下水分区防渗：项目厂区进行分区防渗设计。危险废物暂存池和初期雨水收集池、排水沟进行重点防渗设计，保证至少2mm厚人工防渗材料，渗透系数不高于1.0×10-10cm/s；厂区地面全部硬化，进行一般防渗设计，保证渗透系数不高于1.0×10-7cm/s；厂区其他区域进行简单防渗设计。6、地下水跟踪监测：根据已建工程所在地地下水流向，在本项目厂区内共设置3口地下水监测井，危废暂存池地下潜水径流上游（东北侧1724米的试验站小队点水井，46.00505，124.67492）为地下水背景监测井，侧面1口潜水跟踪监测井（位于危废暂存池西南侧686m的头台联合站水井，45.3040，124.7423），下游1口潜水跟踪监测井（位于危废暂存池西南侧704m公司的地下水井，45.2589，124.**2417）。	1、废气治理：施工时施工单位开展了文明施工，采取了及时清运建筑垃圾、避开大风天气施工、土方和物料堆存采取篷布覆盖、表面洒水抑尘等措施抑尘。危废暂存池上方设置了移动伸缩式防挡雨棚，暂存池厂区了2m高围墙，有效减缓了烃类气体挥发。2、废水治理：施工期施工废水主要含有悬浮物，经沉淀处理后用于场地抑尘，未随意外排；施工人员生活污水依托头台联合站，排入该站内防渗旱厕，定期拉运至县源**公司。运行期初期雨水收集池内的初期雨水收集满后由生公司第一作业区）采用密闭罐车拉运至头台联合站废液池，进入站内含油污水处理系统。3、噪声防治：施工时选用了低噪声设备，场地设置围挡进行了隔声降噪，并采取车辆限速、禁鸣等管理措施。4、固废处置：施工人员产生的生活垃圾统一收集，由县**公司拉运至县利民**公司填埋场进行了卫生填埋；建筑垃填埋场进行了处置。项目运营期本身不产生固废。危废暂存池内的危险废物暂存后委托有资质单位定期处理，其中含油污泥计划委托进行处置；含油废防渗布计划委托**公司进行处置。5、地下水分区防渗：项目厂区进行了分区防渗设计，危险废物暂存池和初期雨水收集池、排水沟、钢筋混凝土阀井底部及池壁采用2道2mm厚聚合物水泥防水涂料与40cm厚钢筋抗渗混凝土结构组成复合抗渗层进行了重点防渗处理，防渗性能优于2mm人工防渗材料（渗透系数＜1.0×10-10cm/s）,满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s的重点防渗要求；集水池、厂区地面采用C35P8抗渗混凝土结构进行了一般防渗处理，渗透系数＜1.0×10-7cm/s,防渗性能满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s的一般防渗要求；厂区场地周边的裸地进行了平整压实，满足简单防渗要求。6、地下水跟踪监测：建设单位了3口地下水监测井，对本项目危险废物暂存池厂区地下水环境进行监控。监控井1（井深13m,位于厂区内北侧,距危废暂存池7.5m；坐标为124°51'24.742"，45°30'46.586"）位于工程上游，为潜水背景监测井；监控井2（井深12m，位于厂区外南侧，距危废暂存池49.5m；坐标为124°51'25.162"，45°30'44.249"）位于工程下游，为潜水跟踪监测井；监控井3（井深10m，位于厂区内西侧,距危废暂存池14.5m；坐标为124°51'22.884"，45°30'46.143"）位于工程侧面，为潜水跟踪监测井。建设单位依据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）地下水监测井）要求，设置了监测井统一标识，包括图形标、监测井铭牌、警示标和警示柱、宣传牌等，铭牌包含井编号、经纬度、井深、建井日期、滤水管长度及深度、井顶高程、地下水水位、建井单位及联系电话、管理单位及联系电话等内容。
变动情况：地下水跟踪监测井位置发生变化；变动原因：因为建设单位**了3口地下水监测井，对本项目危险废物暂存池厂区地下水进行监控。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0009	0.0009	0.001	0.001	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	施工期废水防治措施	无	施工废水主要含有悬浮物，经沉淀处理后用于场地抑尘，未随意外排；施工人员生活污水依托头台联合站，排入该站内防渗旱厕，定期拉运至县源**公司。	无
2	运行期废水防治措施	《**油田地面工程建设设计规定》 (Q/SYDQ0639-2015) 指标限值：“含油量≤8mg/L 、悬浮固体含量≤3mg/L 、粒径中值≤2μm”	初期雨水收集池内的初期雨水收集满后由生****公司第一作业区）采用密闭罐车拉运至头台联合站废液池，进入站内含油污水处理系统。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	施工期废气治理措施	《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准限值	施工单位开展了文明施工，采取了及时清运建筑垃圾、避开大风天气施工、土方和物料堆存采取篷布覆盖、表面洒水抑尘等措施抑尘。	无
2	运行期废气防治措施	厂界无组织挥发的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放标准；厂区内非甲烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内非甲烷总烃无组织排放限值；厂界硫化氢、氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级厂界标准限值。	危废暂存池上方设置了移动伸缩式防挡雨棚，暂存池厂区**了2m高围墙，有效减缓了烃类气体挥发。	危险废物暂存池厂界非甲烷总烃监测值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放标准限值要求；危险废物暂存池厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内非甲烷总烃无组织排放限值要求；危险废物暂存池厂界恶臭污染物硫化氢、氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级厂界标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

施工机械及施工车辆噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准限值；运行期厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

施工时选用了低噪声设备，场地设置围挡进行了隔声降噪，施工期及运行期采取车辆限速、禁鸣等管理措施。

无

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	项目厂区进行分区防渗设计。危险废物暂存池和初期雨水收集池、排水沟进行重点防渗设计，保证至少2mm厚人工防渗材料，渗透系数不高于1.0×10-10cm/s；厂区地面全部硬化，进行一般防渗设计，保证渗透系数不高于1.0×10-7cm/s；厂区其他区域进行简单防渗设计。	项目厂区进行了分区防渗设计，危险废物暂存池和初期雨水收集池、排水沟、钢筋混凝土阀井底部及池壁采用2道2mm厚聚合物水泥防水涂料与40cm厚钢筋抗渗混凝土结构组成复合抗渗层进行了重点防渗处理，防渗性能优于2mm人工防渗材料（渗透系数＜1.0×10-10cm/s）,满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s的重点防渗要求；集水池、厂区地面采用C35P8抗渗混凝土结构进行了一般防渗处理，渗透系数＜1.0×10-7cm/s,防渗性能满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s的一般防渗要求；厂区场地周边的裸地进行了平整压实，满足简单防渗要求。
2	根据已建工程所在地地下水流向，在本项目厂区内共设置3口地下水监测井，危废暂存池地下潜水径流上游（东北侧1724米的试验站小队点水井，46.00505，124.67492）为地下水背景监测井，侧面1口潜水跟踪监测井（位于危废暂存池西南侧686m的头台联合站水井，45.**3040，124.7423），下游1口潜水跟踪监测井（位于危废暂存池西南侧704m公司的地下水井，45.2589，124.**2417）。	建设单位**了3口地下水监测井，对本项目危险废物暂存池厂区地下水环境进行监控。监控井1（井深13m,位于厂区内北侧,距危废暂存池7.5m；坐标为124°51'24.742"，45°30'46.586"）位于工程上游，为潜水背景监测井；监控井2（井深12m，位于厂区外南侧，距危废暂存池49.5m；坐标为124°51'25.162"，45°30'44.249"）位于工程下游，为潜水跟踪监测井；监控井3（井深10m，位于厂区内西侧,距危废暂存池14.5m；坐标为124°51'22.884"，45°30'46.143"）位于工程侧面，为潜水跟踪监测井。建设单位依据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）地下水监测井）要求，设置了监测井统一标识，包括图形标、监测井铭牌、警示标和警示柱、宣传牌等，铭牌包含井编号、经纬度、井深、建井日期、滤水管长度及深度、井顶高程、地下水水位、建井单位及联系电话、管理单位及联系电话等内容。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	施工人员产生的生活垃圾统一收集，由县公司拉运至县利民**公司填埋场卫生填埋；建筑垃**填埋场处置。	施工人员产生的生活垃圾统一收集，由县公司拉运至县利民**公司填埋场进行了卫生填埋；建筑垃**填埋场进行了处置。
2	项目运营期本身不产生固废，危废暂存池内的危险废物暂存后委托有资质单位定期处理。	项目运营期本身不产生固废。危废暂存池内的危险废物暂存后委托有资质单位定期处理，其中含油污泥计划委托**进行处置；含油废防渗布计划委托****公司进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立完备的应急组织体系；制定有《****突发环境事件专项预案》；进行应急培训；危险废物暂存池上方覆有挡雨棚，池壁高出地面50cm，能够防止雨水、地面径流等进入，能够防止当地重现期不小于25年的暴雨流入贮存池内；设置初期雨水收集池；设置地下水跟踪监测井；设置视频监控；含油污泥及含油废防渗布运至本项目暂存池按《危险废物转移联单管理办法》的规定执行，含油污泥及含油废防渗布应制定危险废物转移联单，确保危险废物最终送往有资质单位处置；****依据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）对厂区内危险废物和危险废物贮存设施进行标识。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程