上海环度新型建筑材料有限公司改建项目

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上海环度新型建筑材料有限公司改建项目

更新时间	2024年07月21日
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关键信息	新型建筑材料
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0117MA1J112233	张铁峰
张铁峰	市区
上****开发区港兴路258号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改建项目	/

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	市区 ****开发区港兴路258号
经度:121.144326 纬度: 31.002148	****环境局
	2023-10-31
松环保许管〔2023〕237号	****
2024-05-13	3200
42	****
****0117MA1J112233	常翎**公司
****0120MA1HRAQL6E	******公司
****0120MA1HTKEN4A	2023-12-31
2024-01-01	2024-04-28
2024-05-13	2024-07-16
	https://e2.****.cn/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=A163ABE7DE4E4554A3C617961AAAC186

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业调整布局及产品产能，利用现有砌块生产线将现有年生产混凝土空心砌块、混凝土实心砌块6万立方米改为年生产混凝土实心砖0.6万立方米、非承重混凝土空心砖0.6万立方米，并新增四仓水稳站年生产水稳料0.6万吨	企业调整布局及产品产能，利用现有砌块生产线将现有年生产混凝土空心砌块、混凝土实心砌块6万立方米改为年生产混凝土实心砖0.6万立方米、非承重混凝土空心砖0.6万立方米，并新增四仓水稳站年生产水稳料0.6万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搅拌、成型、养护	搅拌、成型、养护
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目废水主要包括养护废水、道路冲洗废水、洗车废水、初期雨水，其中养护废水收集至废水沉淀池3处理后回用于养护工序，定期排放至废水沉淀池1；洗车废水收集至废水沉淀池2’处理后回用于洗车，定期排放至废水沉淀池1；厂区道路冲洗废水和初期雨水由排水明沟收集至废水沉淀池1，进入废水沉淀池1废水，经废水沉淀池1和污水处理装置处理后，部分回用于原料混合、喷雾抑尘、道路冲洗，其余与现有生活污水一并纳管，最终进入松****公司集中处理。废气：本项目卸料时原料堆场密闭，抑尘喷雾措施开启，卸料粉尘G1吸湿后落于原料堆场表面，其余经原料堆场无组织逸散至大气环境中。进料粉尘G2由水泥筒仓仓顶排气口连接密闭管道收集至筒仓自带布袋除尘器处理后车间内排放，生产车间内密闭，进出口设置抑尘喷雾措施，生产车间内抑尘喷雾措施均开启，吸湿后落于生产车间地面，定期清理收集后回用于生产线，其余经生产车间无组织逸散至大气环境中。混凝土砖生产线上料粉尘G3和输送称重粉尘G4由配料仓口及计量斗口集气罩收集，经现有1套布袋除尘器处理后15m高DA003排气筒排放，设计风量15000m3/h。混凝土砖生产线搅拌成型区域密闭，搅拌机、成型机开口处设置集气罩收集搅拌成型粉尘G5，经现有1套布袋除尘器处理后15m高DA001排气筒排放，设计风量18000m3/h。水稳料生产线配料仓口设置集气罩收集上料粉尘G6，四仓水稳站区域密闭+集气罩收集输送称重粉尘G7和搅拌粉尘G8，经1套新增布袋除尘器处理后15m高DA002’排气筒排放，设计风量15000m3/h。固废：本项目固体废物仅新增一般工业固废（S1废滤芯）、危险废物（S2废灯管）。一般工业固废委托一般固废单位回收利用，危险废物委托危废资质单位外运处置。噪声：本项目新增的噪声源主要为生产设备（四仓水稳站、叠板机、打包机等）和环保设备（废气处理风机、废水处理水泵等），并取消部分生产设备（成型机、粉碎机等）。本项目建成后主要噪声源强仍为运输车辆噪声和设备运行噪声。设备选型上优先选用低噪声、低振动设备；室内的高噪声设备利用建筑隔声；采用基础减振、消声措施；风机安装减震基座、加装隔声罩；进出厂运输车辆严格按照规定路线行驶，落实限速 5km/h 和禁鸣的要求。	废水：本项目废水主要包括养护废水、道路冲洗废水、洗车废水、初期雨水，其中养护废水收集至废水沉淀池3处理后回用于养护工序，定期排放至废水沉淀池1；洗车废水收集至废水沉淀池2’处理后回用于洗车，定期排放至废水沉淀池1；厂区道路冲洗废水和初期雨水由排水明沟收集至废水沉淀池1，进入废水沉淀池1废水，经废水沉淀池1和污水处理装置处理后，部分回用于原料混合、喷雾抑尘、道路冲洗，其余与现有生活污水一并纳管，最终进入松****公司集中处理。废气：本项目卸料时原料堆场密闭，抑尘喷雾措施开启，卸料粉尘G1吸湿后落于原料堆场表面，其余经原料堆场无组织逸散至大气环境中。进料粉尘G2由水泥筒仓仓顶排气口连接密闭管道收集至筒仓自带布袋除尘器处理后车间内排放，生产车间内密闭，进出口设置抑尘喷雾措施，生产车间内抑尘喷雾措施均开启，吸湿后落于生产车间地面，定期清理收集后回用于生产线，其余经生产车间无组织逸散至大气环境中。混凝土砖生产线上料粉尘G3和输送称重粉尘G4由配料仓口及计量斗口集气罩收集，经现有1套布袋除尘器处理后15m高DA003排气筒排放，设计风量15000m3/h。混凝土砖生产线搅拌成型区域密闭，搅拌机、成型机开口处设置集气罩收集搅拌成型粉尘G5，经现有1套布袋除尘器处理后15m高DA001排气筒排放，设计风量18000m3/h。水稳料生产线配料仓口设置集气罩收集上料粉尘G6，四仓水稳站区域密闭+集气罩收集输送称重粉尘G7和搅拌粉尘G8，经1套新增布袋除尘器处理后15m高DA002’排气筒排放，设计风量15000m3/h。固废：本项目固体废物仅新增一般工业固废（S1废滤芯）、危险废物（S2废灯管）。一般工业固废委托一般固废单位回收利用，危险废物委托危废资质单位外运处置。噪声：本项目新增的噪声源主要为生产设备（四仓水稳站、叠板机、打包机等）和环保设备（废气处理风机、废水处理水泵等），并取消部分生产设备（成型机、粉碎机等）。本项目建成后主要噪声源强仍为运输车辆噪声和设备运行噪声。设备选型上优先选用低噪声、低振动设备；室内的高噪声设备利用建筑隔声；采用基础减振、消声措施；风机安装减震基座、加装隔声罩；进出厂运输车辆严格按照规定路线行驶，落实限速 5km/h 和禁鸣的要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.7329	0	0.1116	1.6213	0.112	-1.621
2.4723	0	0.1791	2.2932	0.179	-2.293
0.2674	0	0.0068	0.2606	0.007	-0.261
0.0371	0	0.0023	0.0348	0.002	-0.035
0.335	0	0.0225	0.3125	0.023	-0.313
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.1509	0.1363	0.2872	0	0.287	0.136	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水沉淀池1、2、3，污水处理装置

《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）

本项目废水主要包括养护废水、道路冲洗废水、洗车废水、初期雨水，其中养护废水收集至废水沉淀池3处理后回用于养护工序，定期排放至废水沉淀池1；洗车废水收集至废水沉淀池2’处理后回用于洗车，定期排放至废水沉淀池1；厂区道路冲洗废水和初期雨水由排水明沟收集至废水沉淀池1，进入废水沉淀池1废水，经废水沉淀池1和污水处理装置处理后，部分回用于原料混合、喷雾抑尘、道路冲洗，其余与现有生活污水一并纳管，最终进入**松******公司集中处理。

厂区总排口废水各污染物排放浓度符合《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2中三级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋式除尘设备

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）

进料粉尘G2由水泥筒仓仓顶排气口连接密闭管道收集至筒仓自带布袋除尘器处理后车间内排放，生产车间内密闭，进出口设置抑尘喷雾措施，生产车间内抑尘喷雾措施均开启，吸湿后落于生产车间地面，定期清理收集后回用于生产线，其余经生产车间无组织逸散至大气环境中。混凝土砖生产线上料粉尘G3和输送称重粉尘G4由配料仓口及计量斗口集气罩收集，经现有1套布袋除尘器处理后15m高DA003排气筒排放，设计风量15000m3/h。混凝土砖生产线搅拌成型区域密闭，搅拌机、成型机开口处设置集气罩收集搅拌成型粉尘G5，经现有1套布袋除尘器处理后15m高DA001排气筒排放，设计风量18000m3/h。水稳料生产线配料仓口设置集气罩收集上料粉尘G6，四仓水稳站区域密闭+集气罩收集输送称重粉尘G7和搅拌粉尘G8，经1套新增布袋除尘器处理后15m高DA002’排气筒排放，设计风量15000m3/h。

根据监测结果，DA001、DA002、DA003排气筒排放的颗粒物均能符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中水泥制品生产-水泥仓及其他通风生产设备中相应排放限值的要求，颗粒物厂界浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3相关限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、基础减振、消声措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准

设备选型上优先选用低噪声、低振动设备；室内的高噪声设备利用建筑隔声；采用基础减振、消声措施；风机安装减震基座；进出厂运输车辆严格按照规定路线行驶，落实限速 5km/h 和禁鸣的要求。

根据监测结果，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

各类固体废物应分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和本市有关规定要求分别妥善处理。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单等相关要求;其中废灯管、废矿物油、沾染矿物油的弃包装物、废含油抹布等危险废物应委托资质单位安全处置，并按相关要求执行联单转移制度，协议应送我局备案。一般工业固废委托资质单位处理。

本项目一般工业固废委托一般固废单位回收利用，危险废物委托危废资质单位外运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程