年产10万套汽车空调系统管路总成升级建设项目

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年产10万套汽车空调系统管路总成升级建设项目

更新时间	2024年07月22日
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关键信息	汽车空调总成
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********242538H	王天江
李丽杰	省市**县
省县澄潭街道沃西大道106号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万套汽车空调系统管路总成升级建设项目	****

2018版本:069-通用设备制造及维修	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市**县澄潭街道沃西大道106号
经度:120.80389 纬度: 29.48704	****环境局
	2020-04-08
新环规备〔2020〕27号	913********242538H001X
2024-05-14	4145
53	****
913********242538H	市小桥**公司
****0624MA2D6GJY8W	**测**公司
913********5310595	2023-12-07
2023-12-25	2024-03-31
2024-06-20	2024-07-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=406204hSr7

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万套汽车空调系统管路总成	年产10万套汽车空调系统管路总成
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

将铝型材通过下料、去毛刺（抛丸机中加少量水和清洗剂，抛丸后用**冲洗）、数控车加工等机加工方式加工成半成品，然后经过粗洗（超声波清洗）后焊接在一起，最后经过超声波清洗烘干后组装在一起，检验合格后包装入库。	将铝型材通过下料、去毛刺（抛丸机中加少量水和清洗剂，抛丸后用**冲洗）、数控车加工等机加工方式加工成半成品，然后经过粗洗（超声波清洗）后焊接在一起，最后经过超声波清洗烘干后组装在一起，检验合格后包装入库。
原辅材料：本项目实际运行生产期间使用多功能防护净洗液代替片碱，用于清洗过程，对产能无影响，且不产生新污染物，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：本项目产生的废气主要为焊接时产生的焊接烟尘，机床运行过程中和涂冷冻油产生的少量油雾废气。焊接烟尘70%在车间内沉降，其余无组织排放。项目机床在运行过程中和产品密封部位涂冷冻油时会产生少量油雾废气，主要为机油和冷冻油常温下少量挥发，产生量较少，为无组织排放，加强车间换气、保持空气流通 2、废水：项目废水主要为超声波和抛丸工序产生的清洗废水、检漏废水、地面冲洗废水和员工生活污水。本项目生产废水经隔油、混凝沉淀预处理后与经化粪池预处理后的生活污水汇合，综合废水水质达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，接入园区污水截污管网，最终经嵊新**公司处理达《**处理厂污染物放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排放。 3、噪声：3、噪声：（1）企业安装设备时应加固基础，增设减震垫，车间合理布局。（2）项目投入使用后建设单位应加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。（3）加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。（4）主要噪声源附近设置环境保护图形标志牌。 4、固体废物：本项目产生的副产物主要为废边角料和废金属屑、切削液、包装桶、不合格产品、废液压油、废机油、片碱废包装材料、污泥、员工生活垃圾和氧气、丙烷的钢瓶等。废边角料和废金属屑、不合格品为一般固废，外售回收综合利用。切削液、废液压油、废机油、片碱废包装材料、污泥、废油属于危险废物，需委托有资质单位处理。员工生活垃圾分类收集后委托环卫部门集中清运处置。包装桶返回原生产厂家用作原包装用途，循环使用。液氧、丙烷包装用钢瓶由供应商回收重新灌装使用。	1、废水：目前项目实施过程中已做好清污分流、雨污分流。生产废水经隔油、混凝沉淀预处理后与经化粪池预处理后的生活污水汇合，综合废水水质达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，接入园区污水截污管网，最终经嵊新**公司处理达《处理厂污染物放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排放。 2、废气：本项目运行生产过程中产生的废气主要为焊接时产生的焊接烟尘，机床运行过程中和涂冷冻油产生的少量油雾废气。焊接烟尘及油雾废气通过加强车间换气扇换气排放。 3、噪声：项目建成后主要噪声源为车间机械设备运行产生的噪声，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施：①企业安装设备时加固基础，增设减震垫，车间合理布局。②建设单位已加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。③加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。④主要噪声源附近已设置环境保护图形标志牌。 4、固废：本项目固体废物主要为废边角料和废金属屑、废切削液、包装桶、不合格产品、废液压油、废机油、净洗液包装桶、污泥、废油、员工生活垃圾和氧气、丙烷的钢瓶等。包装桶返回原生产厂家用作原包装用途，循环使用；氧气、丙烷的钢瓶由供应商回收重新灌装使用，故包装桶和氧气、丙烷的钢瓶不作固废处理。实际生产过程中使用多功能防护净洗液代替片碱，故不产生片碱包装材料，产生的净洗液包装桶属于危险废物（代码：HW49 900-041-49），委托**公司处理。废边角料和废金属屑、不合格产品属于一般固废，收集后外售作综合利用；废切削液、废液压油、废机油、污泥、废油、净洗液包装桶属于危险废物，委托****公司处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。
本项目实际生产过程中使用多功能防护净洗液代替片碱，不产生片碱包装材料，产生的净洗液包装桶委托******公司处置，未对环境造成不利影响，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.427	0.386	0.427	0.427	0.386	-0.041
0.213	0.193	0.213	0.213	0.193	-0.02
0.021	0.019	0.021	0.021	0.019	-0.002
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0.004	0.004	0	0.004	0.004	/
0.003	0	0	0.003	0	-0.003	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油、混凝沉淀处理设施、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1

生产废水经隔油、混凝沉淀预处理后与经化粪池预处理后的生活污水汇合，综合废水水质达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，接入园区污水截污管网，最终经嵊新****公司处理达《****处理厂污染物放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排放。

监测结果表明：在本次检测期间，废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、LAS、石油类的排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求；氨氮、总磷的排放浓度均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

项目建成后主要噪声源为车间机械设备运行产生的噪声，为尽可能减少噪声污染，企业从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，采取了以下措施：①企业安装设备时加固基础，增设减震垫，车间合理布局。②建设单位已加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。③加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。④主要噪声源附近已设置环境保护图形标志牌。

监测结果表明：在本次监测期间，厂界四周监测点昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业需严格按照《中华人民**国固体废物污染物污染环境防治法》和《浙江省固体废物污染环境防治条例》中的规定进行储存和管理。危险废物的暂存措施： ①危险废物在厂区内暂存时，必须报环境保护行政主管部门批准； ②建设单位需加强管理，应设置单独的室内储存区并设置危险废物识别标志； ③禁止将危险废物混入非有害、危险废物中贮存； ④对暂时储存区应采取严格的防渗防漏措施，储存区地面水泥硬化，并在四周设置排水沟；建设雨棚；避免由于雨水淋溶、渗透等原因对地下水、地表水等环境产生不利影响； ⑤装载危险废物的容器必须完好无损，并且必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换； ⑥暂时储存时间不得超过一年，确需**期限的，必须报原批准部门审批。若逾期不处置或处置不符合国家有关规定，环境保护行政主管部门可指定单位按照国家有关规定代为处置，处理费用由厂方承担。企业不仅要从危险废物的产生、收集和贮存方面做好管理，同时也要考虑危险废物运输、利用和处置方面可能对环境造成的影响。因此企业危险废物在厂内运输时需存放在指定容器内，对于液体危险废物还要做好二次防渗漏措施；对于危险废物在厂区外的运输，企业也应了解危废处置商的运输路线，尽量远离居民区、学校、医院等敏感目标。同时企业要掌握危险废物处置单位处理处置危险废物的处置资质类别和处置能力等，确保企业产生的危险废物从产生、收集、贮存、运输、利用、处置的每一个环节，全过程均符合环境监管要求。

本项目固体废物主要为废边角料和废金属屑、废切削液、包装桶、不合格产品、废液压油、废机油、净洗液包装桶、污泥、废油、员工生活垃圾和氧气、丙烷的钢瓶等。包装桶返回原生产厂家用作原包装用途，循环使用；氧气、丙烷的钢瓶由供应商回收重新灌装使用，故包装桶和氧气、丙烷的钢瓶不作固废处理。实际生产过程中使用多功能防护净洗液代替片碱，故不产生片碱包装材料，产生净洗液包装材料。废边角料和废金属屑、不合格产品属于一般固废，收集后外售综合利用；废切削液、废液压油、废机油、污泥、废油、净洗液包装材料属于危险废物，委托******公司处理；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。经现场调查，企业在厂房1楼抛丸清洗区与机加工区中间设立危废暂存处。危废暂存处按要求做好防渗防漏等工作，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已上墙。产生的危废及时收集，整齐堆放，定期清理，并设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，完善台账信息。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、储瓶必须有良好的防腐措施；2、严格控制丙烷储瓶充装量，不要过量充装；3、必须依据《压力容器安全技术监察规程》制订操作规程及各项管理制度，并严格照章运行；4、必须按规定定期检验，及时发现缺陷，并妥善处理；5、丙烷瓶放置符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的有关规定；6、丙烷瓶附近设置气体检测器，位置要合理或并定期检查防止其失灵；7、加强企业管理，提**全责任意识，做好应急预案编制，完善应急指挥救援机制。

1、储瓶有良好的防腐措施； 2、严格控制丙烷储瓶充装量，不过量充装； 3、已依据《压力容器安全技术监察规程》制订操作规程及各项管理制度，并严格照章运行； 4、已按规定定期检验，及时发现缺陷，并妥善处理； 5、丙烷瓶放置处符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的有关规定； 6、丙烷瓶附近已设置气体检测器，位置合理并定期检查防止其失灵； 7、加强企业管理，提**全责任意识，完善应急指挥救援机制。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程