南海长海发电有限公司燃气-蒸汽联合循环冷热电联产改扩建工程项目

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南海长海发电有限公司燃气-蒸汽联合循环冷热电联产改扩建工程项目

更新时间	2024年07月22日
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关键信息	发电燃气热电联产
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********6463544	施展
屠世昌	省市**区
西樵镇******厂内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****燃气-蒸汽联合循环冷热电联产改扩建工程项目

2018版本:087-火力发电（含热电）	D4412-D4412-热电联产
	省市区西樵镇****厂内
经度:112.90079 纬度: 22.93858	****环境局
	2018-10-16
南环综函〔2018〕372号	****
2022-04-02	139600
12083	****
914********6463544	******公司
914********48176XH	******公司
****0604MA54X9U214	2022-12-01
2023-01-01	2024-03-31
2024-06-21	2024-07-22
	http://www.**.com/forum.php?mod=viewthread tid=027 page=1#pid**872

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、燃气轮机：采用3×100MW级（6F.03型燃气机）双轴燃气-蒸汽联合循环机组（#1、#2、#3机组）；单循环功率：2×100.042MW+91.424MW； 2、蒸汽轮机：采用单缸双压进汽的抽凝式汽轮机（2台）和背压式汽轮机（1台）100.042MW（抽凝机，抽凝工况）/118.63MW（抽凝机，纯凝工况）/91.424MW（背压机）。 3、余热锅炉：采用3台双压无再热卧式自然循环锅炉；中压蒸汽参数：7.1MPa（a），542℃，121t/h；低压蒸汽参数：1.36MPa（a），305℃，8.69t/h。	1、燃气轮机：采用3×100MW级（6F.03型燃气机）双轴燃气-蒸汽联合循环机组（#3、#4、#5机组）；发动机总输出功率分别为82+42MW、82+42MW、82+15MW； 2、蒸汽轮机：采用单缸双压进汽的抽凝式汽轮机（2台）和背压式汽轮机（1台）124MW/124MW/97MW（背压机）。 3、余热锅炉：#3、#4锅炉高压蒸汽参数：8.8MPa（g），542℃，121t/h；低压蒸汽参数：0.43MPa（g），195.1℃，14.7t/h。 #5锅炉高压蒸汽参数：8.8MPa（g），542℃，120t/h；低压蒸汽参数：1.17MPa（g），299.7℃，11.45t/h。
1、单机装机容量发生变化，但均属于100MW级，未超越同等级规模。 2、****供电局调度部门沟通，为避免与燃煤机组编号重复造成混乱，确定电气主要一次设备编号，环评报告中的“#1、#2、#3机组”编号改为#3、#4、#5机组。 3、锅炉运行参数发生变化，但未超越同等级规模。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

将简单循环中的燃气轮机的高温烟气，经过烟道排入余热锅炉，应用热交换器原理加热锅炉中的给水，产生高温高压的蒸汽，经进入蒸汽轮机，抽凝器抽取额定的蒸汽后，余下蒸汽带动蒸汽轮发电机发电。烟气在余热锅炉尾部进一步实现余热利用后高空排放。	将简单循环中的燃气轮机的高温烟气，经过烟道排入余热锅炉，应用热交换器原理加热锅炉中的给水，产生高温高压的蒸汽，经进入蒸汽轮机，抽凝器抽取额定的蒸汽后，余下蒸汽带动蒸汽轮发电机发电。烟气在余热锅炉尾部进一步实现余热利用后高空排放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、主厂房区域的排水经各专业汇集后通过废水提升泵加压，**处理站集中处理。 2、处理站水处理工艺为：废水储存池→废水输送泵→pH值调整槽→混合槽→反应槽→斜板澄清器→过滤器→最终中和池→池→原有项目冲灰。	①本次扩建工程使用天然气为燃料，正常生产情况下车间地面无积灰，无需对地表进行冲洗，不会产生地面冲洗水。 ②建设2座容积为250m3的废水中和调节池，1座容积100m3的浓水回收池。化学水制备超滤过程产生的浓水属于清净下水，经浓水回收池暂存后回用于循环冷却系统。化学水制备系统反冲洗水、锅炉排污水经管道收集送至废水中和调节池，经pH调节后用于原有工程冲灰系统。
①废水种类减少； ②本项目生产期间化学水制备超滤过程产生的浓水可直接回用于循环冷却水系统，连续生产期间，厂区存储废水量较小，因此，根据实际情况对储水池容积进行调整。 ③根据废水实际产生情况对废水处理工艺进行调整。工业废水可全部实现综合利用，不外排，未增加水污染物排放量。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、制冷站：采用富余蒸汽进行集中制冷，设1个冷冻站，采用3台双效型蒸汽溴化锂制冷机组。总冷负荷为2987.5kW，蒸汽总耗量3.35t/h。化学水制备系统：化学水制备系统采用纤维过滤+活性炭过滤+离子交换制备除盐水	1、制冷站：2台双效型蒸汽溴化锂制冷机组制冷量2×470kw+1台风冷涡旋式冷（热）水机组制冷量440kw。总冷负荷为1380kW，蒸汽总耗量0.918t/h。 2、化学水制备系统采用叠片过滤+纤维超滤+反渗透+离子交换制备除盐水。
1、将1台双效型蒸汽溴化锂制冷机组调整为风冷涡旋式冷（热）水机组制，总冷负荷减小，蒸汽总耗量减少。 2、优化化学水制备工艺，调整化学水制备过滤介质种类，减少废过滤介质（危险废物）种类。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.415	0.1976	0	2.613	0.198
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
724.84	18.494	787.24	743.334	18.494	/
1449.68	111.286	1892.56	1560.966	111.286	/
235.1	15.491	289.13	250.591	15.491	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	循环冷却水系统废水排水处理系统	废水不外排	本次扩建项目循环冷却水排水回用于原有项目保留锅炉脱硫工艺用水，脱****水厂用槽车运走，用于调节pH用。	无
2	化学水制水系统废水、锅炉排污水处理设施	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中开式循环冷却水系统补充水标准	化学水制水车间建设2座容积为250m3的废水中和调节池，1座容积100m3的浓水回收池。化学水制备超滤过程产生的浓水属于清净下水，经浓水回收池暂存后回用于循环冷却系统。化学水制备系统反冲洗水、锅炉排污水经管道收集送至废水中和调节池，经pH调节后用于原有工程冲灰系统，废水不外排。	连续2天，每天4次
3	生活污水处理设施	**省地方标准《水污染物排放限值》(DB4426-2001)第二时段三级标准、《污水排污城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）	生活污水处理系统，采用三级化粪池和隔油隔渣池对生活污水进行预处理，**处理厂进一步处理。	连续2天，每天4次
4	含油废水事故池	废水不外排	事故状态下厂区含油污水通过管道收集送至主厂房前的事故油池，经初步油水分离后，****处理站，处理达标后排放至原有项目冲灰水处理系统。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

燃气-蒸汽热电联合循环机锅炉废气处理设施

《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2中以气体为燃料的锅炉或燃气轮机组的大气污染物特别排放限值

共建设3套“干式低氮燃烧（DLN）+SCR脱硝装置+40m高烟囱排放+烟气自动连续监测系统（CEMS）”分别对#3、#4、#5机组锅炉废气进行处理。

连续2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

（1）全密闭厂房（含锅炉及烟囱），厂房采用复合隔声吸声墙体；（2）低噪声设备，基础减震，隔声门窗；（3）对高噪声设备，如化学水制备间等辅助车间的通风、排放口均加装消声设备、锅炉排气口安装消声器，锅炉安全阀排气孔设消声器；（4）燃气轮机的前置模块、天然气调压站和变压器区域均加装隔吸声屏障；（5）对难以集中控制的噪声设备，如锅炉给水泵等辅助机车间设置隔声工作间；（6）各主要生产车间用吸隔声材料进行处理；（7）加强厂区绿化，起到隔声降噪作用。

连续2天，昼夜各2次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在原辅材料储存区及污水处理池和管网铺设地要做好防渗防漏措施，避免对地下水造成污染。

生产车间、固废临时堆场、危废临时堆场、污水处理站及管网等的防渗、防漏等。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集。废树脂属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置资质的单位收集处置，确保不产生二次污染；工业废水处理系统产生的污泥、废纤维、废活性炭等一般工业固体废物应综合利用或合理处置，生活垃圾必须进行分类收集后及时交由环卫部门处理，不得乱堆乱放。

一般工业固废包括工业废水处理系统产生的污泥，定期清理后外运处理；危险废物包括废纤维、废树脂，经分类收集暂存至危废暂存间，定期委托****处置；生活垃圾经分类收集后交由环卫部门集中处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度，加强生产、污染防治设施和管理和维护，减少污染物排放。

公司已编制完成了《****突发环境事件应急预案》、《****突发环境事件风险评估报告》、《****突发环境事件应急**调查报告》，并于2023年01月18****环境局备案（备案编号：440605-2023-0012-H）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程