新型环保材料建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0222MA5U622F7G | 建设单位法人:杨小江 |
杨军 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区**镇黄沙村 |
建设项目基本信息
新型环保材料建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
建设地点: | **市**区 **镇黄沙村 |
经度:106.84017 纬度: 29.02941 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-17 |
渝(綦)环准〔2023〕038号 | 本工程排污许可证编号:****0222MA5U622F7G001W |
项目实际总投资(万元): | 400 |
25 | 运营单位名称:**** |
****0222MA5U622F7G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
915********879121C | 验收监测单位:**市****公司 |
915********066979F | 竣工时间:2024-03-10 |
调试结束时间: | |
2024-06-21 | 验收报告公开结束时间:2024-07-19 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40621rgFcD |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**1条全自动环保型高分子防水卷材生产线,生产EVA、TPO高分子防水卷材,用于厂房、道路铺装作高性能防渗材料。设置破碎机、混合机、挤出机、涂胶机、撒砂机、收卷机等生产设备各1台。位于3#车间空置处,面积1500m2。EVA高分子防水卷材年产量为32.4万m2/a,TPO高分子防水卷材年产量为32.4万m2/a,共64.8万m2/a。 | 实际建设情况:已建1条全自动环保型高分子防水卷材生产线,生产EVA、TPO高分子防水卷材,用于厂房、道路铺装作高性能防渗材料。设置了破碎机、混合机、挤出机、涂胶机、撒砂机、收卷机等生产设备各1台。位于3#车间空置处,面积1500m2。EVA高分子防水卷材年产量为32.4万m2/a,TPO高分子防水卷材年产量为32.4万m2/a,共64.8万m2/a。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料混合→熔融挤出→涂胶→辊压冷却→覆膜→撒砂→压辊→卷曲→检验、包装 | 实际建设情况:原料混合→熔融挤出→涂胶→辊压冷却→覆膜→撒砂→压辊→卷曲→检验、包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气处理系统:环保型高分子防水卷材生产线挤出、涂胶废气分别经集气罩收集至“UV光解+两级活性炭吸附”废气治理设施处理(配套1台风量12000m3/h的风机),达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4排放限值标准后通过1根15m高排气筒(1#)超屋顶排放。撒砂废气经设备自带脉冲除尘处理后达《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)中表1排放浓度标准,经管道抽至1根15m高排气筒(2#)超屋顶排放(配套1台风量5500m3/h的风机)。 废水处理系统:员工生活污水、洗手废****公司已建污水处理设施处理达标后排放。 噪声防治:选低噪声设备,建筑隔声、绿化降噪。 固废处置:**一般固体废物暂存区(10m2、位于车间东侧),交由物资部门回收利用;**危废暂存间(10m2、位于车间东南侧),满足“三防”环保措施,危废分类暂存定期交由有资质单位收运处理。 | 实际建设情况:废气处理系统:环保型高分子防水卷材生产线挤出、涂胶废气分别经集气罩收集至“UV光解+两级活性炭吸附”废气治理设施处理(配套1台风量12000m3/h的风机),达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4排放限值标准后通过1根15m高排气筒(1#)超屋顶排放。撒砂废气经设备自带脉冲除尘处理后达《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)中表1排放浓度标准,经管道抽至1根15m高排气筒(2#)超屋顶排放(配套1台风量5500m3/h的风机)。 废水处理系统:员工生活污水、洗手废****公司已建污水处理设施处理达标后排放。 噪声防治:选低噪声设备,建筑隔声、绿化降噪。 固废处置:建设了一般固体废物暂存区(10m2、位于车间东侧),****物资部门回收利用;建设了危废暂存间(10m2、位于厂区内北侧),满足“六防”环保措施,危废分类暂存定期交由有资质单位收运处理。 |
有变化,危废暂存间位置发生变化,但满足相应设置标准。 | 是否属于重大变动:|
其他
油料间位于车间内东南侧,面积10m2,用于机油的暂存。 | 实际建设情况:不暂存机油,未建设。 |
有变化,不设置,未建设 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.0017 | 2 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
0 | 0.0353 | 0.62 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 高分子防水卷材挤出、涂胶废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4 | 集气罩+UV光催化+两级活性炭吸附+15m排气筒(DA001) | 正常工况 | |
2 | 高分子防水卷材撒砂废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)中表1 | 脉冲除尘器+15m排气筒(2#) | 正常工况下 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声环保设备、构筑物隔声、基础减振等 | 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 低噪声环保设备、构筑物隔声、基础减振等 | 正常工况 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 本工程采取分区防渗措施,对油料间、危废暂存间采取重点防渗措施,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定,防渗层的防渗性能不低于6m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层的防渗性能。采取重点防渗措施后对地下水环境影响小。 | 本工程采取分区防渗措施,对危废暂存间采取了重点防渗措施,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定,防渗层的防渗性能不低于6m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s黏土层的防渗性能。采取重点防渗措施后对地下水环境影响小。 |
表5 固废治理设施
1 | 项目员工产生的生活垃圾交由市政环卫部门收运处理。 高分子防水卷材生产过程中由于计量卷取工序产生一定量废弃的边角料,收集后经破碎机破碎后回用于生产。高分子防水卷材生产过程中检验产生不合格产品,收集后经破碎机破碎后回用于生产。高分子防水卷材废包装材料分类收集****公司回收处理。 本项目在车间内东南侧设置危废暂存间(10m2),用于暂存本项目产生的危险废物,如废活性炭、废UV灯管、废机油及油桶、废弃的含油抹布、劳保用品,危废分类收集后交危废资质单位收运、处置。 | 项目员工产生的生活垃圾交由市政环卫部门收运处理。 高分子防水卷材生产过程中由于计量卷取工序产生一定量废弃的边角料,收集后经破碎机破碎后回用于生产。高分子防水卷材生产过程中检验产生不合格产品,收集后经破碎机破碎后回用于生产。高分子防水卷材废包装材料分类收集****公司回收处理。 本项目在厂区内东北侧设置危废暂存间(10m2),用于暂存本项目产生的危险废物,如废活性炭、废UV灯管、废机油及油桶、废弃的含油抹布、劳保用品,危废分类收集后交危废资质单位收运、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | (1)危废暂存间地面、墙裙采取重点防渗处理,等同不低于2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于1.0×10-10cm/s)的黏土层防渗性能。 (2)加强职工的安全教育,增强安全防范风险的意识;针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患,设置合理可行的技术措施,制定严格的操作规程; (3)对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决; (4)严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求; (5)建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机制; (6)厂区内的电气设备严格按照防爆区划分配置。 | (1)危废暂存间地面、墙裙已采取重点防渗处理,等同不低于2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于1.0×10-10cm/s)的黏土层防渗性能。 (2)加强职工的安全教育,增强安全防范风险的意识;针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患,设置了合理可行的技术措施,制定了严格的操作规程; (3)对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决; (4)严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求; (5)建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机制; (6)厂区内的电气设备严格按照防爆区划分配置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目不涉及生产废水排放。由于重****公司未设置污水处理设施,本项目员工生活污水依托厂区南侧**市金泰****公司****公司已建污水处理设施,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入黄沙溪,汇入蒲河。 | 验收阶段落实情况:项目不涉及生产废水排放。由于重****公司未设置污水处理设施,本项目员工生活污水依托厂区南侧**市金泰****公司****公司已建污水处理设施,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入黄沙溪,汇入蒲河。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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