5万吨/年高品质铝合金棒(铸件)改扩建项目(一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********48831X5 | 建设单位法人:田光茗 |
苏丽霞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****园区 |
建设项目基本信息
5万吨/年高品质铝合金棒(铸件)改扩建项目(一阶段) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**区 ****园区 |
经度:103.74139 纬度: 30.00781 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-05-10 |
眉市环建函〔2022〕30号 | 本工程排污许可证编号:915********48831X5001R |
2024-05-29 | 项目实际总投资(万元):1800 |
62 | 运营单位名称:**** |
915********48831X5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
915********48831X5 | 验收监测单位:******公司 |
****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间:2023-12-01 |
调试结束时间: | |
2024-06-24 | 验收报告公开结束时间:2024-07-19 |
验收报告公开载体: | 麻辣社区 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年生产5万吨/年高品质铝合金棒、铝合金铸件 | 实际建设情况:产能较原项目不新增,年产3万吨铝合金型材 |
建设过程中因市场变化及企业投资发展方向的调整,企业对厂区内建设内容及功能布局有所调整,且进行分期建设,本次仅对一阶段建设内容进行验收,未建设熔铸生产线、未新增木纹转印设备,未在新征用地范围内建设任何厂房及生产设施(具体内容为喷漆喷粉两用的卧式喷涂线及倒班房、发电室等附属设施,精加工生产线建设于老厂区内)。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①铝水、铝锭、合金等→熔化→打渣→精炼→覆盖→浇铸→铝棒(铸件),铸件→CNC精加工→铝合金铸件; ②自产铝合金棒→挤压中断→锯切→时效→喷砂→铝型材基材; ③铝型材基材→脱脂→清洗→钝化→清洗→水分烘干→静电喷粉→粉末固化→包装入库; ④铝型材基材→木纹转印→包装入库; ⑤铝型材基材→脱脂→清洗→钝化→清洗→水分烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→固化→包装入库; | 实际建设情况:①外购铝合金棒→挤压中断→锯切→时效→→CNC精加工→喷砂→铝型材基材; ②铝型材基材→脱脂→清洗→钝化→清洗→水分烘干→静电喷粉→粉末固化→包装入库; |
建设过程中因市场变化及企业投资发展方向的调整,企业对厂区内建设内容及功能布局有所调整,且进行分期建设,本次仅对一阶段建设内容进行验收,未建设熔铸生产线、未新增木纹转印设备,未在新征用地范围内建设任何厂房及生产设施(具体内容为喷漆喷粉两用的卧式喷涂线及倒班房、发电室等附属设施,精加工生产线建设于老厂区内)。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、生产废水:扩建厂区修建一个废水收集池暂存产生的生产废水,通过废水管道****处理站,依****处理站,经处理后达标排放入/****处理厂。处理工艺“调节+化学除磷+调节+沉淀+混凝+二级沉淀”。 2、生活废水:**厂区设置1预处理池,生活废水经预处****园区污水处理厂。 3、熔铸废气:“集气罩+布袋除尘器”(风机风量为60000Nm3/h,废气收集效率 95%,布袋除尘器处理效率为98%)+18m排气筒P1 4、铝灰废气:集气罩(风量为40000m3/h,废气收集效率95%,布袋除尘器处理效率为98%)收集后同熔铸废气通过同一套布袋除尘器处理后经18m排气筒P1排放。 5、喷粉粉尘:旋风除尘器+脉冲滤芯除尘处理后经15m排气筒P2排放(风机风量为5000Nm3/h,废气收集效率95%,处理效率为99%)。 6、固化有机废气:在烘道前后两端各设置集气罩+活性炭吸附+15m排气筒(P4、P5)排放(风机风量为5000Nm3/h,废气收集效率90%,吸附效率为90%) 7、喷漆废气:水帘+汽水分离+活性炭吸附设备(风机风量为20000Nm3/h,废气收集效率90%,水帘去除漆雾颗粒效率约为75%,水帘去除VOCS效率为10%,活性炭吸附VOCS效率为80%)+15m排气筒排放P3。 8、烘干天然气燃烧废气:15m排气筒P6 9、立喷线喷涂粉尘:喷涂房内两侧设抽风设施,粉尘被抽风收集后通过旋风回收+滤芯过滤后通过2根15m高排气筒(DA003、DA004)有组织排放,收集效率95%,粉尘去除效率99%。 10、立喷线静电喷涂固化有机废气及固化天然气燃烧废气:水喷淋+光催化氧化设备+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)有组织排放 11、立喷线前处理废气(碱雾):无组织排放 | 实际建设情况:本次一阶段项目验收期间尚未建设熔铸生产线、喷漆、喷粉两用卧式喷涂线,故相关环保设施未建设; 1、生产废水:依****处理站,经处理后达标排放入/****处理厂。处理工艺“调节+化学除磷+调节+沉淀+混凝+二级沉淀”。 2、(搬迁立喷线)喷涂房内两侧设抽风设施,粉尘被抽风收集后通过旋风回收+布袋除尘设施处理后通过3根15m高排气筒有组织排放(设备搬迁至新的立喷车间内,原合并的1根排气筒由于场地布置原因改为分开单独排放) 3、(搬迁立喷线)水喷淋+干湿分离器+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)有组织排放(设备搬迁至新的立喷车间内),拆除光催化氧化设备; 4、立喷线前处理废气(碱雾)(搬迁立喷线)经收集引至喷淋塔中和处理后由1根15m排气筒排放 |
建设过程中因市场变化及企业投资发展方向的调整,企业对厂区内建设内容及功能布局有所调整,且进行分期建设,本次仅对一阶段建设内容进行验收,未建设熔铸生产线、未新增木纹转印设备,未在新征用地范围内建设任何厂房及生产设施(具体内容为喷漆喷粉两用的卧式喷涂线及倒班房、发电室等附属设施,精加工生产线建设于老厂区内)。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
9.372 | 0 | 0 | 0 | 0 | 9.372 | 0 | |
10.87 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10.87 | 0 | |
0.14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.05 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0 | / |
0.05 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.08 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站一座,处理工艺“调节+化学除磷+调节+沉淀+混凝+二级沉淀”。 | 《园区污水集中处理设施接收工业污水水质标准(试行)》 | ****处理站一座,处理工艺“调节+化学除磷+调节+沉淀+混凝+二级沉淀”。 | 2024.****.02-03监测2天,4次/天 | |
2 | 生活污水预处理设施 | 《园区污水集中处理设施接收工业污水水质标准(试行)》 | 生活污水预处理设施 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 立喷线喷涂粉尘:喷涂房内两侧设抽风设施,粉尘被抽风收集后通过旋风回收+滤芯过滤后通过2根15m高排气筒(DA003、DA004)有组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16279-1996) | 喷涂房内两侧设抽风设施,粉尘被抽风收集后通过旋风回收+布袋除尘设施处理后通过3根15m高排气筒有组织排放 | 2024.****.02-03监测2天,3次/天 | |
2 | 立喷线静电喷涂固化有机废气及固化天然气燃烧废气:水喷淋+光催化氧化设备+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)有组织排放 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017) | 水喷淋+干湿分离器+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)有组织排放(设备搬迁至新的立喷车间内),拆除光催化氧化设备 | 2024.****.02-03监测2天,3次/天 | |
3 | 立喷线前处理废气(碱雾):无组织排放 | / | 经收集引至喷淋塔中和处理后由1根15m排气筒排放 | 2024.****.02-03监测2天。3次/天 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减震、厂房隔声 | 2024.****.02-03监测2天,昼间、夜间1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 不合格产品及边角料收集后厂区回炉利用;废包装材料、木纹废塑料膜收集后外售;污泥统一收集后交由**县****公司综合利用;炉渣、废耐火材料收集后外卖至水泥厂;漆渣交由交由有处理能力的单位进行处置;收集塑粉厂家回收利用。 危险废物主要包括维修废机油、废活性炭、二次铝灰、水帘柜废水、废料桶。危险废物中维修废机油、废活性炭、二次铝灰、水帘柜废水统一收集后,储存在危废暂存间,定期交由有资质单位处置。废料桶统一收集后,暂存于危废暂存间,定期交由厂家回收。 | 不合格产品及边角料收集后外卖处理;废包装材料收集后外售;污泥统一收集后交由******公司;收集塑粉厂家回收利用。 危险废物中维修废机油、废活性炭统一收集后,储存在危废暂存间,定期交由有资质单位处置。废料桶统一收集后,暂存于危废暂存间,定期交由厂家回收。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依****处理站,经****园区污水处理厂。处理工艺“调节+化学除磷+调节+沉淀+混凝+二级沉淀”。危废暂存间依托厂区已建设施。 | 验收阶段落实情况:依****处理站,经****园区污水处理厂。处理工艺“调节+化学除磷+调节+沉淀+混凝+二级沉淀”。危废暂存间依托厂区已建设施。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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