1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0408MA7FKNFL26	陈现永
陈现永	**省**市**县
****开发区同发路中段东侧8号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

发电机组及电力设备生产项目
2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造
	**省**市**县 ****开发区同发路中段东侧8号
经度:114.47308 纬度: 36.75423	****审批局
	2022-12-30
永审批环表〔2022〕060号	****
2024-01-15	5000
100	****
****0408MA7FKNFL26	****
****0408MA7FKNFL26	******公司
****0408MA0A317R0U	2024-01-15
2024-02-03	2024-03-08
	http://www.js-eia.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
一致

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目柴油发电机组300台；移动式应急**机组80台；太阳能逆变器15台；配电开关控制设备1540台；节能变压器520台；金属制品5520吨；电力器材4200吨。企业同时购置冷镦机、滚丝机等设备生产高强度紧固件300吨	年产金属制品2400吨、电力器材1200吨
分期验收

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电开关控制设备生产工艺；节能变压器生产工艺；金属制品生产工艺；电力器材生产工艺。高强度紧固件生产工艺	金属制品生产工艺；电力器材生产工艺
分期验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

组焊、焊接钢材下料口产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排；冷墩、搓丝产生的废气经集气罩+高压静电油烟处理器+活性炭吸附后由15m高排气筒外排；喷塑工序产生的颗粒物经喷塑室负压收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排；固化废气经集气罩+活性炭吸附装置+催化燃烧装置处理后由15m高排气筒排放；生活废水经化粪池处理后经管网排入**市**区****公司；项目运营后的噪声污染源主要为设备运行噪声，采用选用低噪音设备，合理布局，同时采用减振、隔声等降噪措施；废边角料、不合格产品集中收集后，定期外售处理；职工生活垃圾、含油抹布收集后交于环卫部门处理；废油泥、废液压油、废活性炭暂存厂区危废间，定期交于资质单位处理；废铁质油桶不改变其性质形状，重复利用的，不外排	焊接产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排；钢材下料口产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器处理后由15m高排气筒外排；生活废水经化粪池处理后经管网排入**市**区****公司；运行噪声，采用选用低噪音设备，合理布局，同时采用减振、隔声等降噪措施；废边角料、不合格产品集中收集后，定期外售处理；职工生活垃圾收集后交于环卫部门处理；废油泥、废液压油暂存厂区危废间，定期交于资质单位处理；废铁质油桶不改变其性质形状，重复利用的，不外排
分期验收

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危废暂存间、涉油设备生产区域进行重点防渗，渗透系数应≤10-10cm/s。 ②一般固废间、库房、生产车间进行一般防渗，渗透系数应≤10-7cm/s。 ③厂区除绿化用地之外全部进行简单防渗，实现厂区不见黄土。。	危废暂存间、涉油设备生产区域进行重点防渗，渗透系数应≤10-10cm/s。 ②一般固废间、库房、生产车间进行一般防渗，渗透系数应≤10-7cm/s。 ③厂区除绿化用地之外全部进行简单防渗，实现厂区不见黄土。。
一致

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准以及**市**区****公司进水水质要求	化粪池	化粪池

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准	布袋除尘器	布袋除尘器

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	采用选用低噪音设备，合理布局，同时采用减振、隔声等降噪措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准	采用选用低噪音设备，合理布局，同时采用减振、隔声等降噪措施	采用选用低噪音设备，合理布局，同时采用减振、隔声等降噪措施

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	库房、办公区、化粪池防渗处理，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s；危废间、润滑油（柴油）储存区、涉油设备生产区域防渗处理，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s	库房、办公区、化粪池防渗处理，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s；危废间、润滑油（柴油）储存区、涉油设备生产区域防渗处理，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	废边角料、不合格产品集中收集后，定期外售处理；职工生活垃圾、含油抹布收集后交于环卫部门处理；废油泥、废液压油、废活性炭暂存厂区危废间，定期交于资质单位处理；废铁质油桶不改变其性质形状，重复利用的，不外排。	废边角料、不合格产品统一收集后暂存一般固废间，定期外售处理；生活垃圾、含油抹布、收尘灰统一收集后交于环卫部门处理；废液压油、油泥暂存厂区危废间，定期交于资质单位处理，废铁质油桶不改变其性质形状，重复利用不外排

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完备、有效的风险防范措施，尽可能降低环境风险事故发生的概率。 ①选址、总图布置和建筑安全防范措施 总图布置方面，在满足工程要求的基础上，设计上注重生产安全，满足防火、防爆要求。根据原料储存区原料火灾危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。整个厂区合理划分管理区、工艺生产区、及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。在建筑物设计中严格按照《建筑设计防火规范》等规定，并按照《建筑灭火器配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。 ②设计中采取的防范措施 设计所选原材料、设备必须符合工艺及防火、防爆要求，应选用有资质生产厂家生产的合格产品；产品所使用的包装物和容器必须为取得定点证书的专业企业定点生产的产品。 ③消防及火灾报警系统 消防设计本着“预防为主，防消结合”的原则，在设计中根据各单元火灾危险性特点，从预防火灾发生，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准规范，保证生产过程防火安全。对相关单元设置消防水管道、消火栓、小型灭火设备等消防设施。 ④电气、电讯安全防范措施 购买的电气设备必须是具有国家安全认证标志的产品。生产装置、原料储存区的电气、仪表设备选型根据介质、防爆等级要求选择防爆电气设备。在电气和电讯设计中，消防设施采用单独的回路供电，其配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。在火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。 ⑤事故应急处置措施 按照要求制定《突发环境事件应急预案》，一旦发生突发事故，应及时发出警报，立即启动《突发环境事件应急预案》，****小组的领导下，紧急隔离危险物品，切断电源，疏散人群，抢救受害人员，同时启动灭火、消防设备。 ⑥公司应定期检查液体物料的包装桶，发现破损及时处理。将泄漏液体收集在密封的容器中，送有资质单位进行处置，不会对周围环境产生不利影响。 ⑦对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动及泄漏等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的应急方法。 ⑧应急措施：物料的容器由于腐蚀撞击产生出裂缝、破洞，应使用现场备用的堵漏器材、木棍、木楔、橡胶皮、卡箍等进行堵漏。用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，暂存于危废间。 ⑨火灾应急措施 生产区一旦发生火灾事故，火灾自动报警系统会立即启动，安全人员同时报119火警。由当时现场最高领导（负责人）负责现场应急指挥，组织指挥采取各项应急措施、救火救灾。接到报警后，****小组应及时通知有关人员，采取应急行动；根据现场情况，立即实施现场灭火行动。	为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完备、有效的风险防范措施，尽可能降低环境风险事故发生的概率。 ①选址、总图布置和建筑安全防范措施 总图布置方面，在满足工程要求的基础上，设计上注重生产安全，满足防火、防爆要求。根据原料储存区原料火灾危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。整个厂区合理划分管理区、工艺生产区、及储运设施区，各区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。在建筑物设计中严格按照《建筑设计防火规范》等规定，并按照《建筑灭火器配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。 ②设计中采取的防范措施 设计所选原材料、设备必须符合工艺及防火、防爆要求，应选用有资质生产厂家生产的合格产品；产品所使用的包装物和容器必须为取得定点证书的专业企业定点生产的产品。 ③消防及火灾报警系统 消防设计本着“预防为主，防消结合”的原则，在设计中根据各单元火灾危险性特点，从预防火灾发生，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准规范，保证生产过程防火安全。对相关单元设置消防水管道、消火栓、小型灭火设备等消防设施。 ④电气、电讯安全防范措施 购买的电气设备必须是具有国家安全认证标志的产品。生产装置、原料储存区的电气、仪表设备选型根据介质、防爆等级要求选择防爆电气设备。在电气和电讯设计中，消防设施采用单独的回路供电，其配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。在火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。 ⑤事故应急处置措施 按照要求制定《突发环境事件应急预案》，一旦发生突发事故，应及时发出警报，立即启动《突发环境事件应急预案》，****小组的领导下，紧急隔离危险物品，切断电源，疏散人群，抢救受害人员，同时启动灭火、消防设备。 ⑥公司应定期检查液体物料的包装桶，发现破损及时处理。将泄漏液体收集在密封的容器中，送有资质单位进行处置，不会对周围环境产生不利影响。 ⑦对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动及泄漏等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的应急方法。 ⑧应急措施：物料的容器由于腐蚀撞击产生出裂缝、破洞，应使用现场备用的堵漏器材、木棍、木楔、橡胶皮、卡箍等进行堵漏。用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，暂存于危废间。 ⑨火灾应急措施 生产区一旦发生火灾事故，火灾自动报警系统会立即启动，安全人员同时报119火警。由当时现场最高领导（负责人）负责现场应急指挥，组织指挥采取各项应急措施、救火救灾。接到报警后，****小组应及时通知有关人员，采取应急行动；根据现场情况，立即实施现场灭火行动。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论