上海博康化学有限公司光刻胶研发实验室项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0116MACF061U08 | 建设单位法人:潘新刚 |
余文卿 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
****中心路1158号9号楼4-5层 |
建设项目基本信息
********实验室项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
建设地点: | **市**区 ****中心路1158号9号楼4-5层 |
经度:121.32235 纬度: 31.10344 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-28 |
松环保许管〔2023〕298号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 1200 |
80 | 运营单位名称:**** |
****0116MACF061U08 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0116MACF061U08 | 验收监测单位:****集团****公司 |
913********281069C | 竣工时间:2024-02-09 |
2024-02-10 | 调试结束时间:2024-06-30 |
2024-06-21 | 验收报告公开结束时间:2024-07-21 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=58C9205B63674FD5B9EF78804D5ED190 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
电子材料中间体研发实验 600 批次/年,光刻胶原材料树脂研发实验 200 批次/年,光刻胶研发实验 100 批次/年,医药中间体研发实验 200 批次/年,储能材料中间体 研发实验 100 批次/年,并配套进行合成产物检测实验 | 实际建设情况:电子材料中间体研发实验 600 批次/年,光刻胶原材料树脂研发实验 200 批次/年,光刻胶研发实验 100 批次/年,医药中间体研发实验 200 批次/年,储能材料中间体 研发实验 100 批次/年,并配套进行合成产物检测实验 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、光刻胶原材料树脂研发:配方确认-物料称量-搅拌溶解-聚合反应-析出-过滤干燥-精制、二次析出-过滤干燥-检测;2、光刻胶研发:配方确认-物料称量-搅拌溶解-过滤-检测-混合-检测-过滤-检测-灌装/检测;3、电子材料中间体研发:配方确认-物料称量-干燥-混合-加热反应-过滤-淋洗-水洗分液-浓缩过滤-二次浓缩-减压蒸馏-检测;4、储能材料中间体研发:配方确认-物料称量-缩合反应-减压浓缩-氧化反应-分液-减压浓缩-精制-检测;5、医药中间体研发:(1)1-环戊基-4-氨基哌嗪:配方确认-物料称量-搅拌、反应-减压浓缩-滴加反应-减压浓缩-溶解-硅胶过滤-减压浓缩-搅拌、反应-蒸馏浓缩-分液-干燥-减压浓缩-蒸馏-检测;(2)R-四氢罂粟碱盐酸盐医药中间体:-配方确认-物料称量-缩合反应-精制-关环反应-精制-还原反应-萃取-拆分反应-精制-提纯-检测。 | 实际建设情况:1、光刻胶原材料树脂研发:配方确认-物料称量-搅拌溶解-聚合反应-析出-过滤干燥-精制、二次析出-过滤干燥-检测;2、光刻胶研发:配方确认-物料称量-搅拌溶解-过滤-检测-混合-检测-过滤-检测-灌装/检测;3、电子材料中间体研发:配方确认-物料称量-干燥-混合-加热反应-过滤-淋洗-水洗分液-浓缩过滤-二次浓缩-减压蒸馏-检测;4、储能材料中间体研发:配方确认-物料称量-缩合反应-减压浓缩-氧化反应-分液-减压浓缩-精制-检测;5、医药中间体研发:(1)1-环戊基-4-氨基哌嗪:配方确认-物料称量-搅拌、反应-减压浓缩-滴加反应-减压浓缩-溶解-硅胶过滤-减压浓缩-搅拌、反应-蒸馏浓缩-分液-干燥-减压浓缩-蒸馏-检测;(2)R-四氢罂粟碱盐酸盐医药中间体:-配方确认-物料称量-缩合反应-精制-关环反应-精制-还原反应-萃取-拆分反应-精制-提纯-检测。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水:本项目产生的后道清洗废水、制冰废水、生活污水一并纳管,最终进入**松****公司处理。项目应确保污水纳管排放水质符合《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)排放标准限值;2、废气:****实验室的废气通过通风橱收集,经活性炭箱吸附处理后,最终由DA001排气筒高空排放;光刻胶洁净室**的废气通过通风橱收集,活性炭箱吸附处理后,最终由DA002排气筒高空排放;光刻胶洁净室**的废气通过通风橱收集,与危废暂存间的通排风整体负压排风一并进入活性炭箱吸附处理,最终由DA003排气筒高空排放;实验室1**的废气通过通风橱收集,活性炭箱吸附处理后,最终由DA004排气筒高空排放;实验室1**的废气通过通风橱、万向罩收集,经活性炭箱吸附处理后,最终由DA005排气筒高空排放;实验室2的废气通过通风橱收集,活性炭箱吸附处理后,最终由DA006排气筒高空排放;中控检测室的废气通过通风橱收集,通至活性炭箱,经处理后最终由DA007排气筒高空排;3、噪声:①选购低噪声设备;②在风机与管道连接部分做软连接等;③设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养工作;④实验时,应关闭门窗;4、固废:本项目产生的实验废物、实验废液、不合格品、废过滤材料、废芯片、废干燥剂、废活性炭委托资质单位处理;废包装材料委托物资单位回收处置;生活垃圾委托环卫部门清运。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求设置固废暂存场所,避免固废暂存过程对环境的影响;一般固体废物委外综合利用,一般工业固废,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 实际建设情况:1、废水:本项目产生的后道清洗废水、制冰废水、生活污水一并纳管,最终进入**松****公司处理。项目应确保污水纳管排放水质符合《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)排放标准限值;2、废气:****实验室的废气通过通风橱收集,经活性炭箱吸附处理后,最终由DA001排气筒高空排放;光刻胶洁净室**的废气通过通风橱收集,活性炭箱吸附处理后,最终由DA002排气筒高空排放;光刻胶洁净室**的废气通过通风橱收集,与危废暂存间的通排风整体负压排风一并进入活性炭箱吸附处理,最终由DA003排气筒高空排放;实验室1**的废气通过通风橱收集,活性炭箱吸附处理后,最终由DA004排气筒高空排放;实验室1**的废气通过通风橱、万向罩收集,经活性炭箱吸附处理后,最终由DA005排气筒高空排放;实验室2的废气通过通风橱收集,活性炭箱吸附处理后,最终由DA006排气筒高空排放;中控检测室的废气通过通风橱收集,通至活性炭箱,经处理后最终由DA007排气筒高空排;3、噪声:①选购低噪声设备;②在风机与管道连接部分做软连接等;③设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养工作;④实验时,应关闭门窗;4、固废:本项目产生的实验废物、实验废液、不合格品、废过滤材料、废芯片、废干燥剂、废活性炭委托******公司处理;废包装材料委托物资单位回收处置;生活垃圾委托环卫部门清运。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求设置固废暂存场所,避免固废暂存过程对环境的影响;一般固体废物委外综合利用,一般工业固废,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1186 | 0 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
0 | 0.0298 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
0 | 0.0031 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0069 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 8250 | 0 | 0 | 0 | 8250 | 8250 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.1281 | 0 | 0 | 0 | 0.128 | 0.128 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 1#活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025-2016) | DA001设1#活性炭吸附装置,配套风机10000m3/h | 对庚烷、丙酮、二氯甲烷、非甲烷总烃、乙酸乙酯、臭气浓度进行了监测 | |
2 | 2#活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025-2016) | DA002设2#活性炭吸附装置,配套风机9000m3/h | 对丙酮、非甲烷总烃进行了监测 | |
3 | 3#活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025-2016) | DA003设3#活性炭吸附装置,配套风机10000m3/h | 对丙酮、非甲烷总烃进行了监测 | |
4 | 4#活性炭吸附装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB 31/310005-2021)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025-2016) | DA004设4#活性炭吸附装置,配套风机4000m3/h | 对硫酸雾、氯化氢、丙酮、甲苯、二氯甲烷、乙腈、甲醇、非甲烷总烃、臭气浓度、乙酸乙酯进行了监测 | |
5 | 5#活性炭吸附装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB 31/310005-2021)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025-2016) | DA005设5#活性炭吸附装置,配套风机4000m3/h | 对硫酸雾、氯化氢、丙酮、甲苯、二氯甲烷、乙腈、甲醇、非甲烷总烃、臭气浓度、乙酸乙酯进行了监测 | |
6 | 6#活性炭吸附装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB 31/310005-2021)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025-2016) | DA006设6#活性炭吸附装置,配套风机10000m3/h | 对硫酸雾、氯化氢、丙酮、甲苯、二氯甲烷、乙腈、甲醇、非甲烷总烃、臭气浓度、乙酸乙酯进行了监测 | |
7 | 7#活性炭吸附装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》(DB 31/310005-2021)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB 31/1025-2016) | DA007设7#活性炭吸附装置,配套风机8000m3/h | 对丙酮、甲醇、乙腈、非甲烷总烃进行了监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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