华和重工有限公司(原浙江新华和通用机械有限公司)新建年产30万台汽油小型发电机及柴油小型发电机建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********124881J | 建设单位法人:施华平 |
133****2111 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区金**沥北村 |
建设项目基本信息
****(原**新****公司)**年产30万台汽油小型发电机及柴油小型发电机建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3811-C3811-发电机及发电机组制造 |
建设地点: | **省**市**区 金**沥北村 |
经度:121.465681 纬度: 28.514619 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2012-01-18 |
台路环建[2012]19号 | 本工程排污许可证编号:913********124881J001Q |
2023-08-14 | 项目实际总投资(万元):9300 |
60 | 运营单位名称:**** |
913********124881J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
****1001MA2DW4WYXD | 验收监测单位:**市****公司 |
****1001MA2DW4WYXD | 竣工时间:2023-08-14 |
2023-08-15 | 调试结束时间:|
2024-06-17 | 验收报告公开结束时间:2024-07-16 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/blog/30-806fbb96-5215-489b-a420-9c9731fdbc8f |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产30万台汽油小型发电机及柴油小型发电 | 实际建设情况:年产30万台汽油小型发电机及柴油小型发电 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)油箱零部件加工工艺说明: 首先将原料铁皮进行剪切、冲压等机加工,此过程将产生噪声及边角料;再通过点焊及缝焊后,送外协厂进行表面处理;表面处理完毕后进行喷塑及固化,此过程有废气产生,固化结束后即获得零部件油箱。 (2)机架零部件加工工艺说明: 首先将钢管进行机加工,此过程将产生噪声及边角料;然后采用二氧化碳保护焊进行焊接,此过程有烟尘产生;再进行抛光处理,此过程有抛光粉尘及集尘灰产生,抛光结束后即获得零部件机架。 (3)箱体零部件加工工艺说明: 首先将外购的箱体毛坯件(铝材)进行机加工,此过程将产生噪声及边角料;再进行抛光处理,此过程有抛光粉尘及集尘灰产生,抛丸结束后即获得零部件箱体。 企业将油箱、机架及箱体加工制作完成后,再与外购的电机、化油器等零部件进行组装,再经测试后即获得成品。 | 实际建设情况:(1)油箱零部件加工工艺说明: 首先将原料镀锌铁皮进行剪切、冲压等机加工,此过程将产生噪声及边角料;再通过点焊及缝焊后,进行喷塑及固化,此过程有废气产生,固化结束后即获得零部件油箱。 (2)机架零部件加工工艺说明: 首先将钢管进行机加工,此过程将产生噪声及边角料;然后采用二氧化碳保护焊进行焊接,此过程有烟尘产生;再进行抛丸处理,此过程有抛丸粉尘及集尘灰产生,抛丸结束后即获得零部件机架。 (3)箱体零部件加工工艺说明: 首先将外购的箱体毛坯件(铝材)进行机加工,此过程将产生噪声及边角料;再进行抛丸处理,此过程有抛光粉尘及集尘灰产生,抛丸结束后即获得零部件箱体。 企业将油箱、机架及箱体加工制作完成后,再与外购的电机、化油器等零部件进行组装,再经测试后即获得成品。 |
根据现场实际调查,油箱零部件加工原料改进,由原先铁皮改为镀锌铁皮,因此企业取消外协业务,其余工艺流程均与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、抛丸粉尘:抛丸机运行时密闭,粉尘采用布袋除尘设施(除尘效率99%以上)处理后高空排放。 2.焊接废气:经侧吸式集气罩收集后高空排放。 3、喷塑粉尘:喷塑粉尘收集(收集效率达98%以上)后进行布袋除尘(除尘效率达99%以上)处理后高空排放。 4、固化废气:本项目环氧树脂固化工序的温度(180℃左右)低于热分解温度(300℃以上),因此基本上无废气产生。 5、燃油加热炉(柴油废气):经引风装置引出后高空排放。 6、测试废气:采用集气罩收集后高空排放。 7、食堂油烟:经过合格的油烟净化处理装置处理后高空排放。 | 实际建设情况:1、抛丸粉尘:企业抛丸机运行时密闭,粉尘采用布袋除尘设施处理后通过16m排气筒(DA005)高空排放。 2、焊接废气:企业对每个工位设置经侧吸式集气罩收集后通过15m排气筒(DA004)高空排放。 3、喷塑粉尘:喷塑粉尘经滤筒除尘处理后通过15m排气筒(DA003)高空排放。 4、固化废气:本项目固化有组织废气经引风装置引出后通过15m排气筒(DA002)高空排放。 5、燃油加热炉(柴油废气):企业加装引风装置引出后通过15m排气筒(DA001)高空排放。 6、测试废气:采用集气罩收集后通过15m排气筒(DA006)高空排放。 7、食堂油烟:企业安装油烟净化器,食堂油烟经过合格的油烟净化处理装置处理后高空排放。 |
根据现场实际调查,企业为了车间环境优化考虑,固化废气加装引风装置,将废气通过15m排气筒(DA002)高空排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
全厂实行雨污分流。粪便污水经化粪池,食堂厨房废水经隔油池后,与其他生活废水一并经由废水处理设施处理达到《污水综合排放标准》(8978-1996)一级标准后排放。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池,食堂厨房废水经隔油池后,与生活废水一并接入市政污水管网,纳管废水最终送******处理厂处理达标后排放。 |
根据现场实际调查,企业外排废水生活污水和食堂厨房废水,无其他废水,因****处理站,目前企业厂区内设置纳管,纳管废水最终送******处理厂处理达标后排放。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.612 | 1.02 | 0 | 0 | 0.612 | 0.612 | |
0 | 0.184 | 1.02 | 0 | 0 | 0.184 | 0.184 | |
0 | 0.0092 | 0.153 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 2710 | 0 | 0 | 0 | 2710 | 2710 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.121 | 0.122 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 管道+隔油池+化粪池 | 外排的废水经预处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(其中氨氮、总磷排放执行**省地方环境标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准限值) | 全厂实行雨污分流。生活污水经化粪池,食堂厨房废水经隔油池后,与生活废水一并接入市政污水管网,纳管废水最终送******处理厂处理达标后排放。 | 2024年03月27日、2024年03月29日验收监测期间,企业正常运行 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 | 抛丸粉尘:企业抛丸机运行时密闭,粉尘采用布袋除尘设施处理后通过16m排气筒(DA005)高空排放。 | 2024年03月27日、2024年03月29日验收监测期间,企业正常运行 | |
2 | 管道直排 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 | 焊接废气:企业对每个工位设置经侧吸式集气罩收集后通过15m排气筒(DA004)高空排放。 | 2024年03月27日、2024年03月29日验收监测期间,企业正常运行 | |
3 | 滤筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DA33/2146-2018)表1限值 | 喷塑粉尘:喷塑粉尘经滤筒除尘处理后通过15m排气筒(DA003)高空排放。 | 2024年03月27日、2024年03月29日验收监测期间,企业正常运行 | |
4 | 管道直排 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DA33/2146-2018)表1限值 | 固化废气:固化有组织废气经引风装置引出后通过15m排气筒(DA002)高空排放。 | 2024年03月27日、2024年03月29日验收监测期间,企业正常运行 | |
5 | 管道直排 | 《工业炉窑大气污染物综合治理方案》(环大气[2019]56号)和《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》(浙环函[2019]315号的限值)(颗粒物30mg/m3,二氧化硫200mg/m3,氮氧化物300mg/m3);烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 燃油加热炉(柴油废气):企业加装引风装置引出后通过15m排气筒(DA001)高空排放。 | 2024年03月27日、2024年03月29日验收监测期间,企业正常运行 | |
6 | 管道直排 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值 | 测试废气:采用集气罩收集后通过15m排气筒(DA006)高空排放。 | 2024年03月27日、2024年03月29日验收监测期间,企业正常运行 |
表3 噪声治理设施
1 | 各类运行设备 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 1.企业选用性能良好的低噪声设备,合理设置生产平面布局,做好防震、减震措施。 2.加强设备的日常维护和工人的生产操作管理,避免非正常生产噪声的产生。 3.生产作业时关闭门窗。 4.企业定期对设备做好维护,使设备日常处于良好的运行状态。 5.企业厂界周围大量种植绿植,营造绿色品屏障。 | 2024年03月27日、2024年03月29日验收监测期间,企业正常运行 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固定场所堆放,妥善收集后出售给废旧金属回收厂家综合利用;生活垃圾:分类收集,环卫部门统一处理。 | 本项目一般固废有:金属边角料、集尘灰,目前企业已于厂区西侧设置一般固废堆场,用于存放一般固废(面积80m2),收集后出售给**市吉益再生**有限公综合利用。 本项目危险固废有:废机油、废切削液、废包装桶为危险废物,企业已于厂区西侧(面积9m2)设置了危废堆场,堆场地面及墙裙采用环氧地坪漆刷砌,危废底部设置托盘,堆场内设有危废台账,门口张贴危废标识和危废周知卡。危废收集后已委托****处置,生活垃圾定点收集后,委托当地环保部门定期清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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