舟山市金塘睿益机械厂年热处理加工140吨金属材料建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0901MA2A3U227L | 建设单位法人：张威 |
| 张威 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区金塘镇山潭西堠工业区柳行路2号-5 |
建设项目基本信息
| ****年热处理加工140吨金属材料建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区金塘镇山潭西堠工业区柳行路2号-5 |
| 经度:121.8881 纬度: 30.055242 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-04 |
| 舟环定建审〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-03-06 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0901MA2A3U227L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：舟****公司 |
| ****0902MACBUN6H23 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********50004XH | 竣工时间：2024-06-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-21 | 验收报告公开结束时间：2024-07-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40621r5nh4 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目租用******公司位于**市**区金塘镇西堠工业区柳行路2号-5的一幢层厂房的隔断车间，从事机械部件热处理加工，主要购置1台超声波清洗一体机、1台卧式真空淬火炉、2台箱式回火炉等生产及配套的环保设施设备，年热处理加工140吨金属材料。 | 实际建设情况：本项目租用******公司位于**市**区金塘镇西堠工业区柳行路2号-5的一幢层厂房的隔断车间，从事机械部件热处理加工，主要购置1台超声波清洗一体机、1台卧式真空淬火炉、2台箱式回火炉等生产及配套的环保设施设备，年热处理加工140吨金属材料。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目租用******公司位于**市**区金塘镇西堠工业区柳行路2号-5的一幢层厂房的隔断车间，从事机械部件热处理加工，主要购置1台超声波清洗一体机、1台卧式真空淬火炉、2台箱式回火炉等生产及配套的环保设施设备，年热处理加工140吨金属材料。 | 实际建设情况：本项目租用******公司位于**市**区金塘镇西堠工业区柳行路2号-5的一幢层厂房的隔断车间，从事机械部件热处理加工，主要购置1台超声波清洗一体机、1台卧式真空淬火炉、2台箱式回火炉等生产及配套的环保设施设备，年热处理加工140吨金属材料。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目热处理相关工艺均在卧式真空淬火炉中自动化操作，部件进入炉内后，根据设定好的自动化程序，首先将整个卧式真空淬火炉内抽真空，再在低温热处理2h（升温至650℃），保温2h，随后中温热处理2h（升温至850℃），再保温2h，最后高温热处理2h（升温至1050℃），再保温3h，然后送入左侧的真空油淬槽淬火1h后，关闭真空泵、用空压机恢复炉内大气压并提起沥干1h，随后送至超声波清洗一体机内脱脂、清洗，最后送至箱式回火炉内在280℃下回火2h，随炉内冷却后即为成品。 | 实际建设情况：本项目热处理相关工艺均在卧式真空淬火炉中自动化操作，部件进入炉内后，根据设定好的自动化程序，首先将整个卧式真空淬火炉内抽真空，再在低温热处理2h（升温至650℃），保温2h，随后中温热处理2h（升温至850℃），再保温2h，最后高温热处理2h（升温至1050℃），再保温3h，然后送入左侧的真空油淬槽淬火1h后，关闭真空泵、用空压机恢复炉内大气压并提起沥干1h，随后送至超声波清洗一体机内脱脂、清洗，最后送至箱式回火炉内在280℃下回火2h，随炉内冷却后即为成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 落实废水防治措施。排水实施“清污分流，雨污分流”。生活污水依托******公司处置达标后纳管排放;冷却水循环使用不外排;脱脂废水、清洗废水循环使用，定期委托有资质单位处置。 落实废气防治措施。淬火油烟废气收集经真空泵油雾分离器处理达标后高空排放。 落实噪声防治措施。合理布局，密闭生产，选用低噪声设备，设备定期维护、保养，并做好车间设置隔声门窗、风机进出口加装高效消声器、夜间禁止高噪声设备运行等合理有效的隔声、降噪措施。 落实固废处置措施。固体废物应严格分类，统一收集，进行综合利用或处置不得长期堆存，不得随意倾倒。废滤芯、脱脂废水、清洗废水、废淬火油、废油桶、含油抹布等危险废物须按规定进行收集、贮存、设置室内暂存区，做好防雨、防渗处理，设置危险废物识别标志，并委托有资质单位统一处置。 | 实际建设情况：本项目不外排生产废水（脱脂废水、清洗废水循环使用定期更换做危废处置），间接冷却水循环使用，定期添加，不外排；企业废水主要为员工生活污水。 厂内不设厕所，员工洗手、上厕所依托租赁方公厕。 淬火油烟废气收集经真空泵油雾分离器处理达标后高空排放15m排气筒排放 根据实地调查，本项目运营期间，生产设备均布置在车间内，设备运行时产生的噪声通过厂房隔声对周围环境影响很小；此外，项目通过加强员工的教育工作，文明生产，减少材料落地、撞击等突发性高噪声现象，最大程度减少对周围环境质量的不利影响。 项目已在厂房内配设了危废暂存间，危废暂存库按“三防”要求设计，建筑面积约4m2，地面用铁托盘存放废危废，并在库房外设有相应的危废标识。危废收集后暂存于定期委托有处理资质的**市洁润****公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实事故风险防范措施。本项目建设单位须制定严格的管理规章制度，编制突发环境事件应急预案，建立有效风险防范措施，加强风险管理，定期检修维护，组建应急队伍，明确环境事故报告机制和联络渠道，配备应急设备，定期开展演练。 | 实际建设情况：企业已于2024年3月编制完成了《****机械厂环境事件应急预案（备案稿﹒简本）》，并于2024年3月14****环境局**分局进行了备案（备案编号：330902-2024-014-L）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 真空泵油雾分离器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准 | 已建成 | 淬火废气（非甲烷总烃）处理设施排放口进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区昼间标准 | 已建成 | 厂界东、南、西北侧昼夜间噪声监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废处置措施。固体废物应严格分类，统一收集，进行综合利用或处置不得长期堆存，不得随意倾倒。废滤芯、脱脂废水、清洗废水、废淬火油、废油桶、含油抹布等危险废物须按规定进行收集、贮存、设置室内暂存区，做好防雨、防渗处理，设置危险废物识别标志，并委托有资质单位统一处置。 | 项目已在厂房内配设了危废暂存间，危废暂存库按“三防”要求设计，建筑面积约4m2，地面用铁托盘存放废危废，并在库房外设有相应的危废标识。危废收集后暂存于定期委托有处理资质的**市洁润****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实事故风险防范措施。本项目建设单位须制定严格的管理规章制度，编制突发环境事件应急预案，建立有效风险防范措施，加强风险管理，定期检修维护，组建应急队伍，明确环境事故报告机制和联络渠道，配备应急设备，定期开展演练。 | 企业已于2024年3月编制完成了《****机械厂环境事件应急预案（备案稿﹒简本）》，并于2024年3月14****环境局**分局进行了备案（备案编号：330902-2024-014-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批