阳江市美珑美利刀具有限公司厨具制品建设项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********245786J | 建设单位法人：张振亮 |
| 谭启 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区北惯镇霍达五路163号、165号、167号 |
建设项目基本信息
| ****厨具制品建设项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3381-C3381-金属制厨房用器具制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区北惯镇霍达五路163号、165号、167号 |
| 经度:112.****56667 纬度: 21.****07778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-06 |
| 阳环（东）建审〔2023〕24号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 15000 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 914********245786J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********245786J | 验收监测单位：**** |
| ****1702MA55J2TM4T | 竣工时间：2024-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-24 | 验收报告公开结束时间：2024-07-23 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=400851 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产不锈钢刀具5000万件，不锈钢厨具700万件，铁锅150万件，铝锅150万件，尼龙厨具900 万件，硅胶厨具150万件 | 实际建设情况：年产不锈钢刀具3000万件，不锈钢厨具500万件，尼龙厨具600万件 |
| 建设项目分两期建设分两期投入生产，其中一期：年产不锈钢刀具3000万件，不锈钢厨具500万件，尼龙厨具600 万件；二期：年产不锈钢刀具2000万件，不锈钢厨具200万件，铁锅150万件，铝锅150万件，尼龙厨具300万件，硅胶厨具150万件 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1不锈钢刀具生产工艺流程：钢板-开料-冲压-焊接-热处理-抛磨-水磨-开利口-清洗-烘干-装配-包装 2不锈钢厨具生产工艺流程：钢板-开料-冲压-焊接-热处理-抛磨-清洗-烘干-装配-包装 3尼龙厨具生产工艺流程图：PA66-注塑成型-包装-成口 4塑料配件生产工艺流程：塑料-注塑-成型-测检-成品 5硅胶厨具生产工艺流程：硅胶原料-混炼-硫化模压（挤出）-二次硫化-去毛刺-装配-包装-成品 6铁锅生产工艺流程：铁板-开料-整平-拉伸-切边-除油洗清-烘干-砂光-渗氮-抛光-清洗-烘干-冲孔-装配-包装-成品 7铝锅生产工艺流程：铝片-开料-拉伸（挤出）-车边-洗清-烘干-砂底-点焊-复底-车底-清洗-喷涂-烘干-冲孔-装配-包装-成品 | 实际建设情况：1不锈钢刀具生产工艺流程：钢板-开料-冲压-焊接-热处理-抛磨-水磨-开利口-清洗-烘干-装配-包装 2不锈钢厨具生产工艺流程：钢板-开料-冲压-焊接-热处理-抛磨-清洗-烘干-装配-包装 3尼龙厨具生产工艺流程图：PA66-注塑成型-包装-成口 4塑料配件生产工艺流程：塑料-注塑-成型-测检-成品 |
| 建设项目分两期建设分两期投入生产。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1废气：喷砂、抛光工序产生的粉尘通过吸排风罩收集引至喷淋室进行水喷淋处理后通过1根15m排气筒（DA002）高空排放。焊接烟尘通过吸排风罩收集引至喷淋室进行水喷淋处理后通过1根15m排气筒（DA002）高空排放。淬火油雾经淬火工序吸排风罩收集后经油雾净化器进行处理后通过1根15m排气筒（DA003）排放。渗氮工序产生的有机废气在厂内无组织排放。喷漆、烘干工序产生的废气采取负压收集经气动混流水帘柜+高效气动混流塔+两级活性炭吸附塔处理后通过一根15m高排气筒（DA004）高空排放。备用发电机产生的废气经烟管引至楼顶（DA005）排放。天然气燃烧采取低氮燃烧技术，尾气经一根15m高的排气筒（DA006）高空排放。注塑、硫化工序产生的有机 废气和恶臭经负压收集后进入“两级活性炭吸附装置”处理引至一根15m 排气筒（DA007）高空排放。硅胶混炼工序产生的粉尘在车间无组织排放。厨房油烟经油烟净化器处理后通过排烟竖井引至所在建筑物楼顶（DA008）高空排放。2废水：生活污水经化粪池预处理后，由市政****经济开发区污水处理厂进行处理。喷淋废水经沉淀处理后循环回用， 不外排。清洗废水、实验室废水经自建污水处理设施处理后由市政****经济开发区污水处理厂进一步处理。水磨和开利口工序废水经沉淀处理后循环回用，不外排。水帘柜和混流塔废水经过隔油隔渣后循环使用，不外排。注塑机冷却水经管道收集至冷却塔冷却后回用于生产，不外排。3噪声：优先选用噪声低的设备，采取合理布局、加强对设备的维修保养，对高噪声设备采取减震及消声措施，合理安排好生产经营时间。 | 实际建设情况：1废气：项目自动抛光机的粉尘经集气罩收集后，通过水喷淋除尘装置处理，再由7根15m排气筒（DA001~DA007）排放；手动抛光机的粉尘经湿式环保抛光集尘机处理后，在车间无组织排放。焊接烟尘通过吸排风罩收集引至喷淋室进行水喷淋处理后通过1根15m排气筒（DA008）高空排放。渗氮工序产生的有机废气在厂内无组织排放。注塑工序产生的有机废气和恶臭经负压收集后进入两级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒（DA010）排放。2废水：生活污水经化粪池预处理后，由市政****经济开发区污水处理厂进行处理。喷淋废水经沉淀处理后循环回用， 不外排。清洗废水经自建污水处理设施处理后由市政污 ****经济开发区污水处理厂进一步处理。水磨和开利口工序废水经沉淀处理后循环回用，不外排。注塑机冷却水经管道收集至冷却塔冷却后回用于生产，不外排。****实验室废水，备用发电机、喷砂工序、淬火工序、喷漆和烘干工序、硫化工序、硅胶混炼工序、厨房以及配套环保设施为二期建设内容，尚未建设。3噪声：优先选用噪声低的设备，采取合理布局、加强对设备的维修保养，对高噪声设备采取减震及消声措施，合理安排好生产经营时间。 |
| 建设项目分两期建设分两期投入生产。本项目喷砂工序为二期建设内容（未建设），本项目原辅材料和生产能力不变，实际建设为了更加方便收集和有效处理抛光工序产生的粉尘废气，增加了1套水喷淋设施和7条排气筒，即本项目喷砂、抛光工序产生的粉尘通过吸排风罩收集引至喷淋室进行水喷淋处理后通过1根15m排气筒（DA002）高空排放，实际变动为抛光工序粉尘经抛光工位上吸排风罩收集后通过新增1套水喷淋除尘装置处理后通过7根15m排气筒（DA001~DA007）排放，喷砂粉尘拟通过吸排风罩收集引至喷淋室进行水喷淋处理后通过1根15m排气筒（DA015）高空排放。项目增加的7个抛光废气排放口，均为一般排放口，项目没有新增废气主要排放口，没有新增排放污染物种类的；项目位于环境质量达标区，污染物排放量没增加；大气污染物无组织排放量没增加不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ****中心环评拟建设在厂区一，****中心环评拟建设在厂区二。 | 实际建设情况：****中心实际建设在厂区二；****中心实际建设在厂区一。 |
| ****中心****中心位置变化了，不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.893 | 0 | 0 | 0 | 0.893 | 0.893 | |
| 0 | 2.485 | 0 | 0 | 0 | 2.485 | 2.485 | |
| 0 | 0.0766 | 0 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.477 | 0 | 0 | 0 | 4.477 | 4.477 | / |
| 0 | 0.0578 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT 31962-2015）B 级标准的较严值 | 已建成,生活污水经三级化粪池处理后，经市政污水****经济开发区污水处理厂处理。 | 已委托****开展相关工作 | |
| 2 | 沉淀池 | / | 已建成,喷淋废水经沉淀处理后循环回用， 不外排。 | / | |
| 3 | 自建污水处理设施 | **省地方标准 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT 31962-2015）B 级标准的较严值 | 已建成,清洗废水经自建污水处理设施处理后,由市政****经济开发区污水处理厂进一步处理。 | 已委托****开展相关工作 | |
| 4 | 沉淀池 | / | 已建成,水磨和开利口工序废水经沉淀处理后循环回用，不外排。 | / | |
| 5 | 冷却塔 | / | 已建成,注塑机冷却水经管道收集至冷却塔冷却后回用于生产，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋除尘装置 | **省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和无组织排放监控点浓度限值 | 已建成,项目自动抛光机的粉尘经集气罩收集后，通过水喷淋除尘装置处理，再由7根15m排气筒（DA001~DA007）排放；手动抛光机的粉尘经湿式环保抛光集尘机处理后，在车间无组织排放。 | 已委托****开展相关工作 | |
| 2 | 水喷淋除尘装置 | **省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和无组织排放监控点浓度限值 | 已建成,焊接烟尘通过吸排风罩收集引至喷淋室进行水喷淋处理后通过15m排气筒（DA008）高空排放。 | 已委托****开展相关工作 | |
| 3 | 两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值 | 已建成,注塑工序产生的有机废气和恶臭经负压收集后进入两级活性炭吸附装置处理后经1根15m排气筒（DA010）排放。 | 已委托****开展相关工作 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用噪声低的设备，采取合理布局、加强对设备的维修保养，对高噪声设备采取减震及消声措施，合理安排好生产经营时间。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已落实 | 已委托****开展相关工作 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1、营运期项目产生的生活垃圾收集后由环卫部门进行处理；金属边角料、金属沉渣、硅胶边角料、废包装材料，实验室固废交由****公司回收处理；塑料边角料统一收集后全部回用于生产。 2、废矿物油、含油废抹布、废容器罐、漆渣、废活性炭收集后交由有相应危险废物经营许可证的单位处置。 | 已落实。 1、营运期项目产生的生活垃圾收集后由环卫部门进行处理；金属边角料、金属沉渣、废包装材料、实验室固废交由****公司回收处理；塑料边角料统一收集后全部回用于生产。 2、废矿物油、含油废抹布、废容器罐、废活性炭收集后交由有相应危险废物经营许可证的单位处置。 3、硅胶厨具、喷漆生产线为二期建设内容（未建设），本项目没有硅胶边角料、漆渣。。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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