艾布纳表面处理生产线扩建项目 (一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0224MA60XG140E | 建设单位法人:黄昕 |
刘双 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
******办事处铜台大道252号8幢1-6 |
建设项目基本信息
艾布纳表面处理生产线扩建项目 (一阶段) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **市**区 **街道铜合大道252号8幢1-12 |
经度:106.117260 纬度: 29.850664 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-11-29 |
渝(市)环准〔2022〕081号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-05-23 | 项目实际总投资(万元):1000 |
35 | 运营单位名称:**** |
****0224MA60XG140E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0224MA60XG140E | 验收监测单位:**市****公司 |
915********066979F | 竣工时间:2022-12-30 |
调试结束时间: | |
2024-06-26 | 验收报告公开结束时间:2024-07-22 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=401225 |
2、工程变动信息
项目性质
属于改扩建项目 | 实际建设情况:属于改扩建项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设2条阳极氧化生产线,总表面处理面积约为16.4736万平方米/年,其中1号阳极氧化生产线表面处理面积为15.84万平方米/年,2号阳极氧化生产线表面处理面积为0.6336万平方米/年 | 实际建设情况:建设2条阳极氧化生产线,总表面处理面积约为16.4736万平方米/年,其中1号阳极氧化生产线表面处理面积为15.84万平方米/年,2号阳极氧化生产线表面处理面积为0.6336万平方米/年,根据公司后续发展,2#阳极氧化生产线将拆除,因此本次不验收2#阳极氧化生产线。 |
根据公司后续发展,2#阳极氧化生产线将拆除,因此本次不验收2#阳极氧化生产线。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
碱性脱脂、超声波脱脂、碱蚀、中和、化抛、中和、高位水洗、阳极氧化、高位、超声波水洗、酸活化、高位水洗、染色、高位水洗、热封孔、热水洗、钝化、超声波水洗、喷砂 | 实际建设情况:碱性脱脂、超声波脱脂、中和、阳极氧化、高位、超声波水洗、热封孔、钝化、超声波水洗热水洗 |
根据产业结构调整,1#阳极氧化生产线暂未启动化抛、化抛后中和、染色、酸活化等工序,2#阳极氧化生产线将拆除,未建喷砂线 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水****科技园废水处理站分质处理;2、废气:生产线整体围闭,1#阳极氧化生产线采用“双侧槽边抽风+顶部抽风”收集,2#阳极氧化生产线采用“双侧槽边抽风”收集,废气收集后经过二级碱液喷淋酸雾净化塔处理;3、噪声采用厂房隔声、基础减振等措施降噪;4、危险废物交由有危废资质单位处置,生活垃圾交环卫部门统一处理,一般固废厂家回收或一般工业固废场处置。5、土壤及地下水:项目生产线镀槽架空设置、设置接水盘、事故池、厂区分区防渗等;6、环境风险:生产线设置围堰,分区设置托盘,化学品库、危废暂存间设围堰,危废吨桶区设托盘等 | 实际建设情况:1、废水****科技园废水处理站分质处理;2、废气:生产线整体围闭,1#阳极氧化生产线采用“双侧槽边抽风+顶部抽风”收集,废气收集后经过二级碱液喷淋酸雾净化塔处理;3、噪声采用厂房隔声、基础减振等措施降噪;4、危险废物交由有危废资质单位处置,生活垃圾交环卫部门统一处理,一般固废厂家回收或一般工业固废场处置。5、土壤及地下水:项目生产线镀槽架空设置、设置接水盘、事故池、厂区分区防渗等;6、环境风险:生产线设置围堰,分区设置托盘,化学品库、危废暂存间设围堰,危废吨桶区设托盘等 |
根据公司后续发展,2#阳极氧化生产线将拆除,因此本次不验收2#阳极氧化生产线。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.9905 | 0.9284 | 0 | 0 | 0 | 1.919 | 0.928 | |
0.303 | 0.331 | 0.492 | 0 | 0 | 0.634 | 0.331 | |
0.061 | 0.027 | 0.079 | 0 | 0 | 0.088 | 0.027 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.0801 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 铬、六价铬、镍执行《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》(T/CQSES 02-2017),其余执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 处理规模3600m3/d****处理站 | 验收监测了废水污染因子pH、COD、总氮、总磷、氨氮、氟化物、石油类、六价铬、总铬、总铝、总镍 |
表2 大气污染治理设施
1 | 1#酸雾废气净化塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 实际建设1#酸雾废气净化塔 | 验收监测排气筒排放的氮氧化物、硫酸雾 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房隔声降噪 | 监测厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 无 | 无 |
表5 固废治理设施
1 | 设置危废临时暂存间及危废吨桶区,按重点防渗区进行防腐防渗处理,对危险废物建立台账制度,按照危险废物特性分类储存,定期委托有资质的危废处置单位处置。 | 设置危废临时暂存间及危废吨桶区,按重点防渗区进行防腐防渗处理,对危险废物建立台账制度,按照危险废物特性分类储存,定期委托有资质的危废处置单位处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
1 | 危废暂存间采用三布六涂环氧玻璃钢+花岗石,仓库、危废吨桶区采用三布六涂乙烯基进行防腐防渗,车间四周墙体在1.2m及以下全部按照重点防渗要求处理,地坪采用C30混凝土地坪;生产线设置整体托盘,按废水类型进行分区,相邻两个槽体之间上表面用厚塑料板焊接;废气净化塔下设接水托盘;建立完善的安全生产管理制度、操作规范,加强生产工人安全环境意识教育,实行持证上岗等 | 危废暂存间采用三布六涂环氧玻璃钢+花岗石,仓库、危废吨桶区采用三布六涂乙烯基进行防腐防渗,车间四周墙体在1.2m及以下全部按照重点防渗要求处理,地坪采用C30混凝土地坪;生产线设置整体托盘,按废水类型进行分区,相邻两个槽体之间上表面用厚塑料板焊接;废气净化塔下设接水托盘;建立完善的安全生产管理制度、操作规范,加强生产工人安全环境意识教育,实行持证上岗等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目产生的A类含铬废水、B类含镍废水、D类综合废水收集池、F类混排废水、G类前处理废水均****科技园污水处理站分质处理,总铬、总镍等第一类污染物达《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》(T/CQSES 02-2017)、其它污染物达《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准后排放。 | 验收阶段落实情况:本项目产生的A类含铬废水、B类含镍废水、D类综合废水收集池、F类混排废水、G类前处理废水均****科技园污水处理站分质处理,总铬、总镍等第一类污染物达《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》(T/CQSES 02-2017)、其它污染物达《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准后排放。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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