年产2500吨PE管项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********252634R | 建设单位法人:陈梦婕 |
王兴威 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****工业园区云****集团有限公司厂区车间内 |
建设项目基本信息
年产2500吨PE管项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****工业园区云****集团有限公司厂区车间内 |
经度:102.****90000 纬度: 24.****75556 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-08-16 |
西环管发〔2022〕36号 | 本工程排污许可证编号:915********252634R001Z |
项目实际总投资(万元): | 560 |
15.7 | 运营单位名称:**** |
915********252634R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:915********252634R |
**** | 验收监测单位:******公司 |
915********647818C | 竣工时间:2022-11-01 |
调试结束时间: | |
2024-06-21 | 验收报告公开结束时间:2024-07-19 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=400332 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产2500吨PE管 | 实际建设情况:年产2500吨PE管 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)混料、搅拌:由料斗将各种原材料(HDPE、色母)按照一定的比例混合后通过吸料机引入混料机,吸料机、混料机均设置为全封闭式,将搅拌均匀的原材料密闭送入挤塑机,该过程主要污染物为混料废气、生产设备噪声、废弃HDPE、色母包装材料。 (2)加热挤出:经混合搅拌后的物料通过吸料机自动输送至密闭挤塑机投料口内。物料在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散物料被向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用下,料温升高开始熔融,压缩段结束,进入均化段,在此,物料均匀、定温、定量挤出熔体,到机头后成型得到制品。挤出工序加热采用电加热,加热温度 180℃左右。该过程主要污染物为挤出废气、生产设备噪声。 (3)冷却:冷却的作用是使管材尺寸定型。冷却段分为定径和降温两部分。在真容箱前装有定径套,在负压和冷却水的作用下,管材通过径套固定成型。真容箱内部装有喷淋装置,冷却水均匀地喷洒至管材表面使管材冷却定型。冷却水循环使用,不外排。 (4)牵引、切割牵引出的管材采用自动切割机根据要求长度进行切割并盘卷,项目5条生产线均设有盘卷机,切割后的管材,由人工进行检验,切割过程主要将成型的塑料管切割成两段。该过程主要污染物为切割废弃边角料、生产设备噪声。 (5)包装入库:工人对成品进行包装,最后进入仓库。 | 实际建设情况:(1)混料、搅拌:由料斗将各种原材料(HDPE、色母)按照一定的比例混合后通过吸料机引入混料机,吸料机、混料机均设置为全封闭式,将搅拌均匀的原材料密闭送入挤塑机,该过程主要污染物为混料废气、生产设备噪声、废弃HDPE、色母包装材料。 (2)加热挤出:经混合搅拌后的物料通过吸料机自动输送至密闭挤塑机投料口内。物料在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散物料被向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用下,料温升高开始熔融,压缩段结束,进入均化段,在此,物料均匀、定温、定量挤出熔体,到机头后成型得到制品。挤出工序加热采用电加热,加热温度 180℃左右。该过程主要污染物为挤出废气、生产设备噪声。 (3)冷却:冷却的作用是使管材尺寸定型。冷却段分为定径和降温两部分。在真容箱前装有定径套,在负压和冷却水的作用下,管材通过径套固定成型。真容箱内部装有喷淋装置,冷却水均匀地喷洒至管材表面使管材冷却定型。冷却水循环使用,不外排。 (4)牵引、切割牵引出的管材采用自动切割机根据要求长度进行切割并盘卷,项目5条生产线均设有盘卷机,切割后的管材,由人工进行检验,切割过程主要将成型的塑料管切割成两段。该过程主要污染物为切割废弃边角料、生产设备噪声。 (5)包装入库:工人对成品进行包装,最后进入仓库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一、施工期 1、废气:装修粉尘:洒水降尘,袋装清运 2、噪声:装修噪声:门窗关闭、车间墙体隔声降噪 3、固废:装修、设备安装垃圾:垃圾箱(2个) 二、运营期 1、废水:雨污分流系统及管网;生活污水:隔油池(9m3)+化粪池(15m3);冷却水:循环冷却塔(下方配套5m3循环水池) 2、噪声:高噪声机械设备安装减振垫、车间墙体隔声降噪 3、废气:挥发性有机物(以非甲烷总烃计):每台挤塑机上端设置1个集气罩,5台挤塑机共设置5个集气罩,经集气罩收集后进入活性炭吸附装置进行处理,处理后通过一根15m排气筒排放 4、固废:危险废物:占地面积20m2,危险废物暂存间应按照重点防渗区进行处理,采用2mm以上的**度聚乙烯材料防渗,地面铺防渗水泥硬化,单元防渗系数≤10-10cm/s;生活垃圾:生活垃圾桶(2个) | 实际建设情况:一、施工期 1、废气:装修粉尘:洒水降尘,袋装清运 2、噪声:装修噪声:门窗关闭、车间墙体隔声降噪 3、固废:装修、设备安装垃圾:垃圾箱(2个) 二、运营期 1、废水:雨污分流系统及管网;生活污水:隔油池(9m3)+化粪池(15m3);冷却水:循环冷却塔(下方配套5m3循环水池) 2、噪声:高噪声机械设备安装减振垫、车间墙体隔声降噪 3、废气:挥发性有机物(以非甲烷总烃计):每台挤塑机上端设置1个集气罩,5台挤塑机共设置5个集气罩,经集气罩收集后进入活性炭吸附装置进行处理,处理后通过一根15m排气筒排放. 4、固废:占地面积5m2,危险废物暂存间应按照重点防渗区进行处理,采用2mm以上的**度聚乙烯材料防渗,地面铺防渗水泥硬化,单元防渗系数≤10-10cm/s;生活垃圾桶(2****园区 |
危废暂存间面积减少,本项目危废为废机油及废活性炭,暂存于危废暂存间内委托有资质单位处置。 | 是否属于重大变动:|
其他
《报告表》应当作为项目环境保护设计、建设及运行管理的依据,项目应认真落实《报告表》提出各项环保对策措施环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 严格遵守《建设项目环境保护管理条例》,项目竣工后,建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告。 项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件;建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,其环境影响评价文件应报我局重新审核。 | 实际建设情况:建设项目已按照《报告表》提出的对策进行环境保护,环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 已编制验收报告。 建设单位于2022年7月委托****编制了《年产2500吨PE管项目环境影响报告表》,并于2022年8月16****环境局**分局关于《年产2500吨PE管项目环境影响报告表》的批复,西环管发[2022]36号;项目于2022年9月开工建设,竣工时间为2022年11月。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变更。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 3620.16 | 0 | 0 | 0 | 3620.16 | 3620.16 | / |
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0 | 0.1505 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | / |
0 | 0.4018 | 2.67 | 0 | 0 | 0.402 | 0.402 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准 | 项目用水主要为职工生活用水和冷却用水,产生的废水经过云****集团有限公司厂区现有的隔油池、化粪池(15m3)处****工业园****处理厂;冷却用水循环使用,不外排。 | 经监测,外排废水中pH为7.37~7.52(无量纲);CODcr为21mg/L;BOD5为6mg/L;悬浮物为11mg/L;动植物油为0.37mg/L;氨氮为0.048mg/L;总氮为2.75mg/L;总磷为0.19mg/L,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 每台挤塑机上端各设置1个集气罩,共设置5个集气罩,产生的废气(挥发性有机物,以非甲烷总烃计)及臭气浓度由集气罩收集后,经活性炭吸附装置处理后通过一根15m排气筒(DA001)排放。 | 经监测,废气排放口DA001非甲烷总烃排放浓度为9.22~10.9mg/m3,排放速率为4.12×10-2~5.58×10-2kg/h,颗粒物排放浓度为3.6~4.9mg/m3,排放速率为1.73×10-2~2.09×10-2kg/h,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4标准,即颗粒物≤30mg/m3;非甲烷总烃≤100mg/m3。 臭气浓度为1122~1513无量纲,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值要求。 | |
2 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、厂区内挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 混料废气呈无组织粉尘排放,最后经厂房阻隔,对环境影响很小。挤出异味少量未能收集处理的异味在生产车间内呈无组织形式排放。 | 经监测,厂界无组织非甲烷总烃监控点浓度最大值0.89mg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准要求,即非甲烷总烃≤4.0mg/m3。 厂区内监控点非甲烷总烃最大浓度值为1mg/m3,满足《厂区内挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中标准,即非甲烷总烃≤10mg/m3(监控点处1h平均浓度值),非甲烷总烃≤30mg/m3(监控点处任意一次浓度值)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 加料机、混料机、搅拌机、挤塑机、水冷机、切割机、盘卷机、风机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目运营期噪声主要为生产设备噪声,加料机、混料机、搅拌机、挤塑机、水冷机、切割机、盘卷机、风机等,经采取减震垫、距离衰减等措施降噪。 | 经监测,厂界昼间噪声监测值得为57~61dB(A),夜间噪声监测值得为47~50dB(A),厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 1、项目施工期产生的建筑垃圾按照《城市建筑垃场及管理规定》的相关要求进行处置,生活垃圾分类收集后,委托当地环卫部门清运处置,不得随意倾倒。严禁向下水道、河道及街面倾倒固体废弃物。 2、项目运营期产生的一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行处置项目产生的废机油、废弃润滑油桶、废活性炭等危险废物集中收集后放置危险废物暂存间,委托有资格的单位进行处置,必须加强危险废物管理,危险废物的储存及处置需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单(公告2013年第36号)要求进行设置,严格落实危险废物转移联单制度定期向生态环境保护行政主管部门上报。 | 1、施工期间产生的建筑垃圾要作到分类收集,无随意倾倒现象。 2、边角料统一收集后外售;废包****回收站;废机油、废活性炭、废润滑油桶暂存于危废暂存间,委托有资质的单位最终处置;项目生活垃圾经厂区内生活垃圾桶统一收集后由当地环卫部门清运处置。 危废暂存间占地面积为5m2,按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的防渗要求进行防渗设计,切存放区采取托盘防渗。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
供水设施 排水系统 供电设施 通讯设施 食堂 公厕 化粪池 | 验收阶段落实情况:供水设施 排水系统 供电设施 通讯设施 食堂 公厕 化粪池 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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