1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********1950291	聂海军
聂海军	**省**市**市
****创业园内庆园路16号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产30万套高性能汽车刹车片项目
2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	**省**市**市 ****创业园内庆园路16号
经度:120.5941 纬度: 30.48355	****环境局
	2018-03-06
海环斜审〔2018〕8号	****
	530
27.5	****
913********1950291	****
913********1950291	******公司
913********218253R	2021-06-30
2024-06-23	2024-07-23
	http://www.sts-test.cn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万套高性能汽车刹车片	年产30万套高性能汽车刹车片
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）配料/拌料：摩擦材料由复合纤维、钢棉纤维、碳纤维、摩擦粉、石墨、矿粉、橡胶粉、酚醛树脂等摩擦材料组成，按一定比例将各原材料人工混合，然后转移至混合机中搅拌均匀。 （2）钢背抛丸：外购的钢背表面有污渍或油污，需进行抛丸处理，利用抛丸机的高速旋转，让砂丸持续不断的击打在钢背表面以去除铁锈。 （3）涂胶：在抛丸后的钢片表面人工涂抹专用胶水加温烘干或自然风干，胶水为酚醛树脂和乙醇按1:1混合而成。 （4）热压成型：将刷好胶的钢背与混合好的摩擦材料通过液压机热压成型，液压机工作温度在150℃左右，热压时间约5分钟。 （5）烘箱加热：压合好的半成品刹车片放入电烘箱180℃左右加热处理5小时。 （6）平磨加工/倒角开槽：因热压成型后的刹车片表面有许多毛边，需要经过磨床处理使其表面平整；为了去除刹车片上因机械加工产生的毛刺，也为了便于零件的装配，一般在零件端部做出倒角开槽；该过程产生粉尘、边角料和噪声。 （7）喷塑：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；项目喷塑在密闭的喷塑房完成，喷塑过程产生粉尘，采用自带的滚筒滤芯布袋除尘器，除尘后的废气以无组织的形式在车间排放，收集的塑粉回收返回生产工序重新利用。工件经喷塑流水线烘道烘干，由于塑粉性质较稳定，烘干温度下不易分解，烘干废气主要为少量水分。 （8）装配附件：将警示器或固定器等附件手工装配在刹车片上，并用铆接机铆装。 （9）检测：对装配完的刹车片进行尺寸、硬度等检测，不合格品返回生产线。 （10）移印喷码：采用移印喷码机进行喷码。 （11）包装入库：采用塑封机封装好刹车片。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：抛丸粉尘、原料粉尘、磨削粉尘通过滤筒式除尘器处理后经20m排气筒排放；喷塑粉尘通过喷塑设备自带的粉尘回收系统收集，收集到的喷塑粉尘直接回用喷塑流水线；乙醇废气、热压成型、烘干废气集气罩收集后经20m排气筒排放；油烟废气经油烟净化设施处理后至屋顶排放。（2）废水：经预处理后直接纳管，经******公司污水处理厂处理达标后排入钱塘江。（3）噪声：①高噪声设备使用减震垫。②严格控制生产时间，生产期间尽量关闭所有门窗。③合理布局，高噪声设备布置在车间内，并远离厂界。④建设单位加强设备的日常维修和工人的操作管理，避免非正常生产噪声的产生。（4）固废：废包装、生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运；边角料、颗粒粉尘统一收集，外售综合利用；废油墨盒、废乙醇包装桶委托有资质单位处置。	（1）废气：抛丸粉尘使用抛丸机自带的除尘器收集后经滤筒式除尘器处理通过25m排气筒（DA001）排放；原料粉尘经滤筒式除尘器处理通过25m排气筒（DA001）排放；磨削粉尘经滤筒式除尘器处理通过25m排气筒（DA002）排放；喷塑粉尘通过喷塑设备自带的粉尘回收系统收集，收集到的喷塑粉尘直接回用喷塑流水线；乙醇废气、烘箱废气、热压成型废气集气罩收集后经25m高排气筒（DA003）排放；食堂油烟经油烟净化设施处理后至（DA004）高空排放。（2）废水：食堂废水经隔油池预处理，与其他生活污水混合经化粪池预处理后纳管排放。（3）噪声：优化了厂区布局，选用了低噪声设备，加强设备维护，对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施，确保厂界噪声达标排放。（4）固废：废包装物、生活垃圾委托环卫部门统一清运；边角料、颗粒粉尘收集后回用于生产；废油墨盒、废乙醇包装桶收集后委托****统一处置。
废气排气筒加高

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔油池、化粪池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）	本项目实施雨污分流制，雨水经雨水管道收集后排入附近河道，食堂废水经隔油池预处理，与其他生活污水混合经化粪池预处理后纳管排放。	监测日：废水总排口pH值为7.3～7.6，化学需氧量最大浓度值为350mg/L、氨氮最大浓度值为8.72mg/L、总磷最大浓度值为3.07mg/L、石油类最大浓度值为1.34mg/L、动植物油类最大浓度值为1.09mg/L、五日生化需氧量最大浓度值为68.3mg/L、悬浮物最大浓度值为63mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	除尘器、油烟净化设施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)	抛丸粉尘使用抛丸机自带的除尘器收集后经滤筒式除尘器处理通过25m排气筒（DA001）排放；原料粉尘经滤筒式除尘器处理通过25m排气筒（DA001）排放；磨削粉尘经滤筒式除尘器处理通过25m排气筒（DA002）排放；喷塑粉尘通过喷塑设备自带的粉尘回收系统收集，收集到的喷塑粉尘直接回用喷塑流水线；乙醇废气、烘箱废气、热压成型废气集气罩收集后经25m高排气筒（DA003）排放；食堂油烟经油烟净化设施处理后至（DA004）高空排放。	监测日：投料、拌料、抛丸废气出口颗粒物最大排放浓度为4.1mg/m3，最大排放速率为2.22×10-2kg/h；固化、磨削废气出口颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m3，最大排放速率为1.68×10-2kg/h；烘箱、热压成型废气出口非甲烷总烃最大排放浓度为2.20mg/m3，最大排放速率为1.26×10-2kg/h，乙醇最大排放浓度为<3mg/m3；食堂油烟废气出口油烟最大实测浓度为7.6mg/m3，最大基准排放浓度为1.4mg/m3，最大排放速率为2.79×10-3kg/h。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减震隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	本项目优化了厂区布局，选用了低噪声设备，加强设备维护，对高噪声设备采取了有效的减震隔声等降噪措施，确保厂界噪声达标排放。	监测日：昼间厂界四周噪声监测范围为57～59dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	废包装物、生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运；边角料、颗粒粉尘统一收集，外售综合利用；废油墨盒、废乙醇包装桶委托有资质的单位处置。	废包装物、生活垃圾委托环卫部门统一清运；边角料、颗粒粉尘收集后回用于生产；废油墨盒、废乙醇包装桶收集后委托****统一处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论